锦纶6网络弹力丝生产标准
锦纶6弹力丝的工艺探讨
３ ２．３对染色的彰响
热板温度较低时，【玎Ｙ结晶度较低，染色亲 和力强，具有较高的染色深度。反之，热板温度高
使ＤＴＹ染色浅、上染率低。由于机器的显示温
度与实测温度有时偏差较大，实际生产中，当将温 度调为２１０。Ｃ时，ＵｒＹ丝的外观及物理指标均很
好，但上色差、色浅。 ３．３拉伸比
因老线ＰＯＹ伸长小，且存在毛丝、飘丝、松圈 丝、蛛网丝等质量问题，使ＤＴＹ加工断头多，是 ＤＴＹ优等品率低的主要原因。过大的拉伸比会
在拉伸比为１．２３９倍、Ｄ／Ｙ为２．１０、速度为 ７００ｍ／梳ｎ、超喂一４ ４９％的生产条件下，【玎Ｙ的 卷曲性能指标如表２。
收稿日期：２００１一１２—３１ 作者简介：侯秀梅。女．１９９２年毕业于戚都科技大学化学纤 维专业．曾从事锦纶６长丝的生产与管理。现在中国纺纨工业设 计皖从事设计工作。
一３５—
纹。但当生产正常且解捻张力大于加捻张力时，随
着拉伸比的提高，越难出紧点、僵丝，染色均匀。
③对于低延伸Ｐ。Ｙ（延伸６０％以下），拉伸
比在１ ２０５倍时，假捻张力较稳定，断头较少，但
染色较差；对于高延伸ＰＯＹ（伸长６５％以上），拉
伸比在１．２０５倍时，假捻张力小，体系不稳定，假
捻器下方捻度不能消除，纤维粘在一起成为紧点、
Ａｂｓ心ａｃｔ：Ｔｈｅ ｈｎｕ∞ｃｅ ｏｆ ｐＴｏ。ｅｓｓ∞ｎｄｉｔｉｏＴｌ５ ｓＬｌｃｈ ａｓ ｈｏｒ—ｐｌａｔｅ ｔｅｒｎｐ甘ａｈＪｒｅ，ｄｒａｗ ｔ。【ｔＩ】１ｉ１１９ ｒａｔｅ，叫Ｙ ｒａｎｏ，ｆａｌｓｅ ｔｗｌｓｔ ｔ廿１ｓＩ∞ａｎ ｐｒ。ｄｕｃｉｌｇ ｆ）Ａ６＂ｍ１ ａｒｅ ｄ任商ｂｅｄ．
第３１卷第４期
合成纤维
经验交流
锦纶６弹力丝的工艺探讨
侯秀梅（中国纺织工业设计院，北京ｌｏ００３７）
锦纶6_精品文档
锦纶6锦纶6（Nylon 6）是一种具有广泛应用的合成纤维，它由聚己内酰胺制成。
锦纶6具有优异的物理和化学性质，因此被广泛应用于纺织、工业和日常生活中的各个领域。
本文将介绍锦纶6的特性、制备方法以及应用领域等相关内容。
首先，我们来了解一下锦纶6的特性。
锦纶6具有良好的强度和弹性，表现出优异的拉伸和耐磨性能。
它的抗拉强度比棉花高出2-3倍，比丝绸高出5-6倍。
此外，锦纶6还具有优异的耐化学品侵蚀性能，能够抵御多种溶剂、酸碱和油类的侵蚀。
锦纶6的熔点较高，可达220-255℃，熔融性好，易于加工成纤维、薄膜和其他形状。
此外，锦纶6的吸湿性较强，能迅速吸收周围的水分并保持干燥。
制备锦纶6的方法有多种，其中最常见的方法是通过聚合反应合成。
聚合反应是将己内酰胺与己二酸进行缩合反应来制备锦纶6的过程。
首先，将己内酰胺溶解在溶剂中并添加催化剂，加热至适当温度进行聚合反应。
随着反应的进行，己二酸和己内酰胺分子之间发生缩合反应，形成聚合物链。
这个过程会持续进行，直到达到所需的聚合程度。
最后，将制得的含有聚己内酰胺的溶液经过拉丝、纺丝等工艺，将其制成锦纶6纤维或其他形状的产物。
锦纶6在纺织行业中有着广泛的应用。
由于其出色的强度和耐磨性，锦纶6纤维常被用于制作各类织物，如袜子、运动服装、内衣等。
锦纶6纤维还具有良好的色牢度，能够经受多次洗涤而不褪色。
此外，锦纶6纤维还可以进行染色和印花，使得纺织品具有更丰富的色彩和图案。
锦纶6纤维还可与其他纤维混纺使用，以提高织物的性能。
除纺织业外，锦纶6还在工业领域中得到广泛应用。
由于其优异的耐化学品侵蚀性能，锦纶6常被用于制造化学品储罐、管道和阀门等设备。
锦纶6还可以制成薄膜，用于包装食品和药品等，因为它有良好的耐热性和阻隔性能。
此外，锦纶6还可以制作各种工程塑料制品，如电气绝缘材料、汽车零部件等。
锦纶6的耐磨性和耐热性能使得它适用于各种高强度和高温环境下的应用。
此外，锦纶6还在日常生活中得到了广泛的应用。
锦纶生产规范标准最新
锦纶生产规范标准最新1. 原材料要求- 原材料应符合国家和行业标准，无杂质、无异味。
- 应使用高纯度的聚酰胺聚合物作为基础原料。
2. 生产工艺流程- 聚合：将聚酰胺单体在催化剂作用下进行聚合反应，形成高分子量的聚合物。
- 纺丝：通过熔融或溶液纺丝工艺，将聚合物制成纤维。
- 拉伸：对纤维进行拉伸，以提高其强度和弹性。
- 热定型：通过热处理，稳定纤维的形态和性能。
3. 产品质量标准- 纤维强度：应达到行业规定的最低强度标准。
- 弹性：纤维应具有良好的弹性恢复率。
- 耐热性：纤维应能承受一定温度的热处理而不发生明显变形。
- 耐化学性：纤维应对常见化学物质具有一定的抵抗力。
4. 环境与安全要求- 生产过程中应严格控制废水、废气的排放，符合环保标准。
- 应采取有效措施，确保生产环境的安全，防止火灾、爆炸等安全事故。
5. 产品检验与包装- 产品在出厂前应经过严格的质量检验，确保每批产品均符合标准。
- 包装应符合运输和储存的要求，防止纤维受潮、污染或损伤。
6. 产品标识与追溯- 每批产品都应有清晰的标识，包括生产日期、批号、规格等信息。
- 建立产品追溯体系，确保产品在出现问题时能够追溯到生产批次。
7. 持续改进- 企业应不断研究和开发新的生产工艺，提高产品质量和生产效率。
- 定期对生产规范进行评审和更新，以适应市场和技术的发展。
8. 行业监管与认证- 企业应遵守国家相关法律法规，接受行业监管。
- 鼓励企业获取国际认可的质量管理体系和环境管理体系认证。
结语锦纶作为一种重要的合成纤维材料，其生产规范标准的制定对于保证产品质量、保护环境和提高市场竞争力具有重要意义。
企业应严格遵守上述规范，不断提升自身的生产管理水平，以满足市场和消费者的需求。
锦纶6网络弹力丝生产标准
锦纶6网络弹力丝生产标准1.原料锦纶6网络弹力丝的原料是聚酰胺6，它是一种高分子聚合物。
聚酰胺6是由二恶英和己内酰胺反应聚合而成，化学结构为[-NH-(CH2)5-CO-]n。
在制造锦纶6网络弹力丝时，原料的纯度要求高，无任何杂质。
2.生产过程（1）聚合：将聚酰胺6粉末与适量的催化剂加热反应，使其分子间产生缩合反应，形成高分子聚合物。
（2）纺丝：将聚酰胺6熔融，通过旋转喷孔将熔融聚合物挤出，形成纤维。
（3）拉伸：在纺丝过程中，通过拉伸将纤维拉长，增加其强度和弹性。
（4）加工：将拉伸后的纤维通过加工工艺，如编织、染色等，制成锦纶6网络弹力丝。
3.物理性能标准锦纶6网络弹力丝的物理性能标准包括线性密度、断裂强度、断裂伸长率、初始模量、回弹性等。
线性密度指单位长度的质量，常用的单位是“克/公里”。
断裂强度是指在单位横截面积上承受的最大拉力。
断裂伸长率是指在断裂前的长度与断裂后的长度之间的比值。
初始模量是指在弹性阶段对应应变值的斜率。
回弹性是指锦纶6网络弹力丝在外力作用下能恢复原状的能力。
4.化学性能标准锦纶6网络弹力丝的化学性能标准包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐热性等。
锦纶6网络弹力丝应具有一定的耐酸碱性，能在酸碱环境中保持其力学性能。
耐溶剂性是指锦纶6网络弹力丝在溶剂中的稳定性。
耐热性是指锦纶6网络弹力丝在高温下能否保持稳定。
5.检测方法为了确保锦纶6网络弹力丝的质量和性能，需要进行一系列的检测。
常用的检测方法包括线密度测试、断裂伸长率测试、断裂强度测试、初始模量测试、耐酸碱性测试、耐溶剂性测试、耐热性测试等。
6.使用要求以上是关于锦纶6网络弹力丝生产标准的详细内容。
通过严格遵守这些标准，可以保证锦纶6网络弹力丝的质量和性能，满足不同领域的需求。
锦纶6生产基本知
三、聚酰氨纤维：
我国称聚酰胺纤维为锦纶，美国 称尼。
四、锦纶纤维的性能：
1、强度高：锦纶纤维因结晶度、取向度以 及分子间力大，其强度在合成纤维中比较 高，普通锦纶纤维的相对强度为4-6克/旦； 2、回弹性好； 3、耐磨性优于其他纤维：在纺织纤维中， 锦纶纤维的耐磨性最好，为棉花的10倍， 羊毛的20倍，粘胶纤维的50倍； 4、耐疲劳性好；
六、锦纶纤维的品质因素：
1、物理指标： A、纤度：表示纤维粗细程度的指标称“纤 度”，也称线密度。 公支（支数）-----定重制：单位重量 （以克计）的纤维所具有的长度（以米计） 称为公支或支数。 如：一克重纤维长100米，则该纤 度为100支。
六、锦纶纤维的品质因素：
旦-----定长制：9000米长的纤维所具 有的重量（以克计）称旦。 如：9000米长的纤维的重量为70克， 则该纤度为70旦。 特（Tex）或分特（dtex）----定长制： 1000米长纤维的克重量为特，1特等于10 分特。
六、锦纶纤维的品质因素：
B、强度：纤维在连续增加负荷作用下直至断裂时 所能承受的最大负荷称为绝对强度。 单位：克/旦、克/特、克/分特、N/特、CN/特，常 用CN/分特。 C、伸长：纤维的断裂伸长是决定纤维加工条件及 制品使用价值的重要指标。 D、纤度、强度、伸长不匀率（%）。 E、条干不匀率。F、卷曲率。G、卷曲稳定度。
六、锦纶纤维的品质因素：
2、外观指标： 毛丝、僵丝、油污、成型、筒重、 色差等。 3、染色指标。
四、锦纶纤维的性能：
5、吸湿性较好； 6、染色性能较好：锦纶纤维的大分子上有亚氨基， 较容易上色； 7、比重小； 8、耐碱性和耐微生物作用性能较好，但不耐酸， 对细菌和微生物的作用具有较好的抵抗力，耐 腐蚀，不发霉，不怕虫蛀； 9、易氧化，日晒褪色，发黄； 10、抗静电。
锦纶6-产品标准
锦纶6-产品标准
锦纶6是一种合成纤维，其产品标准包括以下方面：
1.化学成分：锦纶6的化学成分要满足特定的要求，比如纯度、分子量、酸值等等。
2.物理性能：锦纶6的物理性能包括拉伸强度、断裂伸长率、
刚度、弹性模量、摩擦系数和耐磨性等等。
3.外观质量：锦纶6的外观质量要求没有明显的瑕疵，比如斑点、污渍、断裂、破损等等。
4.尺寸、重量和长度：锦纶6的尺寸、重量和长度要满足特定
的要求，比如长度公差、线密度、直径公差等等。
5.加热和降解：锦纶6在加热和降解时要满足特定的要求，比
如熔点、热稳定性、热分解特性等等。
6.环保要求：锦纶6的生产和使用要满足环保要求，比如限制
有害物质、提高回收利用等等。
以上是锦纶6的一些产品标准，这些标准可以用于锦纶6的生产、检验和使用。
锦纶6长丝加弹工艺小节
锦纶6长丝加弹工艺小节捻向判别有经验的技术人员看到一卷加弹丝可以很容易地辨别出Z和S捻向，方法如下：取一段DTY丝，20cm左右，注意双手拉住两端，垂直方向上拿住，松开下端的手，于是丝会旋转，旋转的方向即是解捻的方向，这是残余扭矩（取样时注意要先攥住一头，切忌松开）。
结果如下：逆时针方向是S捻，顺时针方向为Z捻。
这个方法是根据DTY加弹时候的解捻方向来算的，对于加捻机加捻后的丝一样有效。
完美的情况下，DTY加弹后是没有捻的，叫做解捻完全。
实际生产的产品往往具有较大的残余扭矩，通过上述方法也可以看其解捻程度的大小，从而判断加弹工艺的适宜与否。
原丝用来加弹的丝一般为POY（预取向丝），即切片通过熔融法或湿法等经过牵引拉伸后由卷绕装置卷成装的长丝；也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向丝。
FDY因在前加工阶段的拉伸比、卷绕速度均大于POY，故其强度，取向度等物理指标都较好，可以直接进入市场作织布等用，而POY因强度等不够还需要做后续加工。
FDY的加工工序比较复杂，需要在热辊上处理一定的时间。
在加弹中，FDY本身的结构决定了其在加弹时的工艺参数比POY要轻的多，“轻”也就是指拉伸倍数、速度等均低于POY很多。
当然，FDY加弹的情况比较少，基本上都是由POY来加工。
工艺调整张力比加弹工艺在调整的过程中，最重要的一个参考参数是张力比，即T2/T1，前者为加捻器与输出罗拉之间的张力，后者为一罗拉与加捻器之间的张力。
张力可以用手持式张力仪测出，也可以用在线张力（如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在线张力），在线张力能通过电脑在线观测每条丝路每时每刻的运行状况。
在线张力的参数设置不好做，只有实际生产的人知道如何设置，并且还在不断摸索、调整、更新，而设备生产商基本上是不懂的。
因为在线张力是很灵敏的设备，本身纤维也是很细的，所以任何外界的一点因素的影响往往会引起很大的波动。
锦纶6弹力丝的工艺探讨
３ ２ １对 卷 曲 的影 响 ．． 在 拉 伸 比为 １ ２ ９倍 、 Ｙ 为 ２ １ 、 度 为 ．３ Ｄ／ ．０ 速 ７ ０ ｒｉ 、 喂 一４ ４ ％ 的 生 产 条 件 下 ， Ｙ 的 ０ ｍ／ ｎ 超 ａ ．９ ＤＴ 卷 曲性 能 指 标 如表 ２ 。
收 稿 日期 ：２ ０ ０ １—１ ２—３ １
表 １ ９ ｄｅ ／４ 锦 纶 ６Ｐ ０ ｔｘ２ ｆ ＯＹ主要 物理 指标 线 密度／ｔｘ ｄｅ ８ 断 裂伸 长／ ９ ％ ５． ９ ０±４． ０
３２ 热板温度 ．
经 过 多 年 的 生 产 实 践 ， 术 人 员 逐 渐 摸 索 出 技
热板 温 度 对 弹 力 丝 卷 曲、 度 、 色 的 影 响 。 在 强 染 Ｂ ｎ ａ Ｋ６—１ ＴＹ 机 上 生 产 ７ ｄｅ ／ ４ 的 锦 ａ ｎ ｇＦ ２Ｄ ８ ｔｘ ２ ｆ 纶 ６ＤＴＹ 的热 板 温 度 一 般 控 制 在 １ ７ Ｃ， 以取 ８。 可
计 院从事 设计 工作 。
一
预取 向 丝 （ ＯＹ） 拉 伸 、 捻 、 定 型 、 捻 Ｐ 一 加 热 解
３ ５ —
维普资讯
经 验交 流
表 ２ 温 度对 Ｄ ＴＹ丝卷 曲的 影响
合 成 纤 维
２０ ０ ２年 ７月
３ ２． 对 染 色的 影 响 ． ３
北 京 合 成 纤 维 实 验 厂 生 产 的 锦 纶 ６弹 力 丝 是 以锦 纶 ６预 取 向 丝 （Ｐ ＯＹ） 原 丝 ， Ｂ ｒ ｇ 为 在 ａｍａ Ｆ —１ ） Ｙ 机 上 以 摩 擦 盘 假 捻 方 式 进 行 变 形 Ｋ６ ２ Ｉ ｒ ， 加工 ， 有较 高 的蓬 松性 和弹 性 ， 要 用于针 织 、 具 主 机 织 的袜 子 和 服 装 等 织 物 。
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锦纶6网络弹力丝
1.范围
本标准规定了锦纶6网络弹力丝产品的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。
本标准适用于线密度为78dtex～320dtex（单丝线密度2dtex～5dtex）的半消光圆形截面锦纶6网络弹力丝的品质鉴定和验收。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 250 评定变色用灰色样卡
GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用
GB/T 4146 纺织名词术语（化纤部分）
GB/T 6502 合成纤维长丝取样方法
GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法
GB/T 8170 数值修约规则
GB/T 14343-1993 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法
GB/T 14344-1993 合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长试验方法
FZ/T 50001 合成纤维网络丝网络度试验方法
FZ/T 50008 锦纶长丝染色均匀度试验方法
FZ/T 54007 锦纶弹力丝
3.术语和定义
3.1网丝
筒子两端的丝条脱离正常卷绕轨迹，在筒子端面呈直线状或网状（网丝长度≤2mm或距筒管表面1cm以内的不计）。
3.2色差
筒子内、外层色泽的差异或整个筒子与标样色泽的差异。
3.3其他术语和定义按GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146和FZ/T 54007的规定。
4.技术要求
4.1外观质量
锦纶6网络弹力丝的外观质量应符合表1的规定。
表1
4.2物理指标
锦纶6网络弹力丝的物理指标应符合表2规定。
表 2
5.试验方法
5.1外观质量
5.1.1外观质量检验的设备、检验步骤按FZ/T 54007规定执行。
5.1.2灯光采用D65标准光源或40W 乳白色双管日光灯，要求照度大于400lx，观察距离为30cm～40cm，对每个丝筒的两个端面和圆柱面进行目测定等。
5.2物理指标
5.2.1线密度
线密度试验按GB/T 14343-1993规定进行。
其中线密度计算方法公式（4）规定。
5.2.2断裂强度和断裂伸长率
断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T 14344-1993规定进行。
5.2.3卷曲收缩率和卷曲稳定性
卷曲伸缩率和卷曲稳定性试验按GB/T 6506规定进行。
5.2.4染色均匀度
染色均匀度试验按FZ/T 50008规定进行。
5.2.5网络度
网络度试验按FZ/T 50001中的6.2重锤法的规定进行。
5.2.6数值修约
试验结果数据处理按GB/T 8170规定进行。
6.检验规则
6.1组批
按FZ/T 54007中6.1.2的规定进行。
6.2取样
6.2.1外观质量检验逐筒进行。
6.2.2物理指标各项试验样品按GB/T 6502规定取样。
6.3检验
按本标准规定的检验项目、方法进行检验。
6.4判定规则
6.4.1物理指标按批定等，外观指标逐筒定等，以外观质量和物理指标各项中的最低的等级定为该批等级的等级。
6.4.2复验规则
6.4.2.1一批产品到货一个月内，可提请法定机构复验，该复验结果为最终结果。
复验费由责任方负担。
6.4.2.2若该批产品数量缺少三分之一以上时，不能提请复验。
6.4.2.3复验时按原生产批号组批。
7.标志、包装、运输、贮存
7.1标志
外包装应标明产品名称、产品标准号、企业名称和地址、规格、质量等级、批号、生产日期、毛重、净重、筒子个数等标志并附有检验合格证明。
包装储运标志应符合GB/T 191的规定。
7.2包装
7.2.1每个丝筒都必须套上塑料袋，按品种、规格、批号、质量等级和生产日期分别进行包装。
7.2.2外包装采用瓦楞纸箱，必须清洁、牢固，并用塑料打包带捆扎加固。
7.3运输
运输中严禁损坏外包装，禁止倒置和受潮，严禁日晒雨淋。
7.4贮存
本产品应按批号入库存放在干燥、清洁、避光、通风的仓库中，不得露天存放。