酶制剂的使用
蛋白酶k配制、使用方法及作用
蛋白酶k配制、使用方法及作用蛋白酶K是一种常用的酶制剂，具有广泛的应用领域，下面将详细介绍它的配制方法、使用方法及作用。
蛋白酶K的配制方法比较简单，一般可按照以下步骤进行：1. 准备一定浓度的蛋白酶K酶制剂。
通常我们可以购买到蛋白酶K的商业制剂，也可以从合适的菌株中提取纯化蛋白酶K。
2. 将蛋白酶K粉末溶解在适宜的缓冲液中。
常用的缓冲液可以选择0.1M Tris-HCl（pH7.5）或者PBS（磷酸盐缓冲液）等。
3. 根据实验需求，可以调节蛋白酶K的浓度。
通常浓度为10-50μg/ml之间。
蛋白酶K的使用方法主要分为两种情况：1. 蛋白酶K用于蛋白质的纯化。
在蛋白纯化过程中，蛋白酶K可以用于除去污染物中的蛋白质，如核酸、脂质等。
在纯化过程中，将蛋白酶K加入到待纯化的蛋白质溶液中，经过一定时间的反应，蛋白酶K可以选择性地降解污染物，从而提高纯化效果。
2. 蛋白酶K用于蛋白质的消化。
在一些实验中，需要将蛋白质进行部分或完全地降解，以便进一步研究其功能或结构。
蛋白酶K可以切割蛋白质链中特定的氨基酸残基，从而实现蛋白质消化的目的。
将适量的蛋白酶K加入蛋白质溶液中，经过一定时间的反应，蛋白质可以被降解成较小的片段。
蛋白酶K的作用主要有以下几个方面：1. 选择性降解污染物。
蛋白酶K在蛋白纯化过程中，具有很高的特异性，可以选择性地降解污染物，从而提高纯化效果。
2. 促进蛋白质的降解。
蛋白酶K可以选择性地切割蛋白质链中特定的氨基酸残基，从而促进蛋白质的降解，有助于进一步研究蛋白质的功能和结构。
3. 提高实验效果。
在一些实验中，特定的蛋白质消化可以提高实验效果，如Western blotting中的蛋白质转膜效果，蛋白质结构分析中的质谱检测等。
综上所述，蛋白酶K是一种常用的酶制剂，通过选择性降解污染物和促进蛋白质降解的作用，能够在蛋白质纯化和实验研究中发挥重要的作用。
在使用时，我们需要根据具体需求选择适当的配制方法和使用条件，以获得较好的实验效果。
如何正确使用酶制剂
如何正确使用酶制剂在20世纪50年代，人们已经初步认识到酶制剂在饲料中添加的好处，从80年代开始在饲料工业中应用酶制剂，到了20世纪90年代中叶，酶制剂在饲料工业中的应用已经得到了普遍认可。
但生产实践中，酶制剂的使用尚存在许多问题。
1 如何判断酶制剂的质量当前，我国使用的酶制剂品牌很多。
国外进口的有十几个，国内也有几十家，这些不同品牌的酶制剂外观不同，生产工艺不同，添加量和价格的差别也很大。
如何判断酶制剂质量是用户面临的问题之一。
判断酶制剂质量好坏有两种方法：①对酶活指标进行检测。
企业中如果有检测条件，检测几项重点指标就可以初步判断酶制剂的质量；如果没有检测条件，使用量又比较大的企业也可以委托有条件的单位检测，这样至少可以避免使用劣质的酶制剂。
②实际试用，即根据酶制剂生产企业提供的方法进行试用，根据结果进行判断，这个方法更接近实用；但组织试验工作量大，试验要求高，且时间长。
这两个办法都需要一定的时间和费用，所以一般使用一种酶制剂并认为有效时，不要轻易更换其它品牌。
当前，养殖企业正在呼吁饲料主管部门尽快制定酶制剂的检测标准，并开展对酶制剂质量的检测工作，如果主管部门能组织检测并公布检测结果，会对企业判断酶制剂的质量有很大的帮助。
2 酶制剂成本应纳入配方成本计算利用生物工程技术生产的植酸酶，可以降解植酸盐，释放出可被饲养动物利用的磷元素、钙元素、能量和蛋白质等。
释放的磷元素、钙元素和其它营养成分的数量在推荐水平上呈线性增加。
植酸酶添加水平超过500IU/kg的添加量时，营养成分的释放会持续提高，但单位植酸酶的营养成分释放量趋于下降。
因此，超推荐水平添加植酸酶，在经济上是不合算的。
β-葡聚糖酶和戊聚糖酶能有效地降解饲料中某些饲料原料所含有的β-葡聚糖和戊聚糖，这两种水溶性非淀粉多糖是抗营养因子。
这些抗营养因子能结合大量的水分，使消化道流体的黏度增加，降低营养底物与消化道内源酶的作用，致使营养成分的有效利用率下降。
酶制剂的应用
酶制剂的应用我叫酶制剂只做好事不留名用于食品的酶制剂是一种食品添加剂，在食物中只起到催化剂的作用，帮助食品中一种物质完成转变，而一旦完成使命，就默默隐退，香消玉殒，在最终产品中消失或失去活性。
也有一小部分酶制剂会继续发光、发热，在最终食品中发挥食品添加剂的功能，如溶菌酶，可以作为防腐剂用于食品中。
食品用酶制剂可以从确保食品安全的动物或植物中提取，也可以由通过安全审核的微生物经发酵、提取制得。
一般情况下，食品用酶制剂是含有一种或若干种活性成分的混合物。
这些美味里有我的贡献食品安全国家标准《食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）（以下简称“使用标准”）批准使用的酶制剂可应用于焙烤、啤酒、乳制品、果蔬汁、植物提取、蛋白水解、油脂加工和淀粉糖加工等各种食品生产的多个环节。
例如，在制作烘焙美食的过程中，淀粉酶通过降解小麦面粉中的淀粉，产生低分子量的糖和糊精，提高了酵母的发酵效率，延缓了烘焙食品的老化时间，改善了焙烤产品的持水能力，使其保持柔软和弹性。
在啤酒生产中有一味重要的原料——麦芽，其中天然含有高活力的淀粉酶，能使谷物淀粉转化为可溶性的糖类。
啤酒生产中使用蛋白酶能够使啤酒清澈透明。
提起蛋白酶，大家最熟悉的莫过于嫩肉粉，它能使肉丝或肉片柔嫩，老太太也咬得动。
在牛奶中添加乳糖酶降解乳糖，能使乳糖不耐的人群也能喝牛奶，不会产生不适感。
即使美味72变也要接受“紧箍咒”的约束酶制剂是一个统称，食品用酶制剂是经过食品安全评估的一部分，在使用标准中对食品用酶制剂的具体品种及其来源名单有详细说明。
若要新增品种，需要按照新的酶制剂的审批程序进行申报，经批准列入该名单后才能使用。
在使用标准中，食品用酶制剂被列为食品工业用加工助剂范畴，在达到预期目的的前提下应尽可能地降低使用量。
因为酶主要由蛋白质构成，经加工失活后是非常安全的，不用担心食品安全问题。
酶制剂在面包里的使用流程
酶制剂在面包里的使用流程1. 背景介绍面包是一种非常受欢迎的食品，具有丰富的营养和美味的味道。
为了改善面包的质地和口感，酶制剂在面包制作中被广泛应用。
本文将详细介绍酶制剂在面包里的使用流程。
2. 酶制剂的种类酶制剂用于面包制作的主要种类包括：•面团改良剂：可使面团具有更好的柔软度、伸展性和延展性。
•面团发酵剂：可加快面团的发酵速度，提高面包的体积和口感。
•面包漂白剂：可增加面包的颜色亮度，提升产品的外观品质。
3. 使用流程3.1. 配方设计首先，根据所需的面包种类和口感要求，设计面包配方。
一般情况下，面包配方包括面粉、水、酵母、盐和糖等基本原料。
在配方中加入酶制剂，可以根据需要选择合适的种类和用量。
3.2. 原料准备准备所需的面粉、水和其他原料。
将面粉过筛，以去除杂质。
确保水的温度适宜，一般在28°C-32°C之间。
如果使用干酵母，可以将其提前溶解在少量的水中。
3.3. 面团制作按照配方将面粉、水和其他原料混合，并逐渐加入酵母和酶制剂。
使用搅拌器或手工揉面的方式，将面团均匀混合，直到面团光滑、有弹性。
这个过程一般需要进行10-15分钟。
3.4. 面团发酵将制作好的面团放置在温暖、湿润的环境中进行发酵。
一般情况下，室温下发酵时间为1-2小时，或者根据配方要求。
在发酵的过程中，酵母和酶制剂会产生二氧化碳，使得面团膨胀。
3.5. 成型和第二次发酵将发酵好的面团取出，并根据所需的形状进行成型。
成型后的面团放置在发酵箱或盖上湿布，进行第二次发酵。
发酵时间一般为30分钟至1小时，或根据配方要求。
3.6. 烘焙预热烤箱至适宜的温度，一般在190°C-220°C之间。
将发酵好的面团放入烤箱中，进行烘焙。
烘焙时间和温度根据面包的大小和种类而定，一般为20-30分钟。
3.7. 冷却和保存将烘焙好的面包从烤箱中取出，放置在冷却架上进行冷却。
面包完全冷却后，可以包装保存。
酶制剂可以提高面包的保鲜性，延长产品的货架寿命。
什么是酶制剂？--初步认识酶制剂的基本概念和作用
什么是酶制剂？--初步认识酶制剂的基本概念和作用酶制剂是一种针对生物大分子进行降解、转化或者合成的一类催化剂，应用广泛，可用于食品、医药、饲料、化妆品、日用化学品等多个领域。
本文将详细介绍酶制剂的基本概念、作用、种类和用途、生产、贮存和使用、优点和局限性以及未来发展趋势。
I. 酶制剂的概述A. 定义和基本概念酶制剂是利用生物大分子如蛋白质分子中具有催化作用的酶分子，对生物分子反应进行调控的一种催化剂。
其特点在于可以实现高效、可控和可重复的转化反应。
B. 分类酶制剂可以用于各种具有不同结构、化学性质和功能的生物分子反应，按照作用类型可以分为：酯水解酶、脱氢酶、异构酶、氧化还原酶、氨基酸酰化酶、转移酶等。
按照来源和生产方式可以分为：天然酶制剂、重组酶制剂、合成酶制剂等。
II. 酶制剂的作用A. 在生物体内的作用酶在生物体内可以通过协助转换营养物质，将其转化为对生命活动有益的形式。
例如，消化酶可以帮助人体消化和吸收食物中的营养物质，解决体内能量和代谢物的平衡问题。
其他酶如细胞色素氧化酶、光合作用酶等也在细胞代谢、能量获取、物质转化等方面起着重要的作用。
B. 工业应用酶也被广泛应用于工业生产的各个领域：食品加工业、医药制药业、日用化学品制造业等。
例如，在食品加工业，淀粉酶可以帮助将淀粉质转化为麦芽糖和葡萄糖等可溶性糖，增加可溶性糖的含量，以提高口感和营养价值；牛奶酶可以使牛奶中的乳糖变为葡萄糖和半乳糖等可吸收的糖，有利于消化。
III. 酶制剂的种类和用途A. 淀粉酶淀粉酶是一种酶制剂，主要用于食品加工业，可以将淀粉质转化为多糖和单糖等可溶性糖，以增加食品口感和营养价值。
同时，淀粉酶也可以应用于饲料、葡萄酒等生产中。
B. 脂肪酶脂肪酶能够加速脂肪分子的降解过程，主要应用于食品加工、医药制药、饲料等各个领域。
例如，在卤味制品、黄油和肉制品制造过程中，脂肪酶可以帮助分解脂肪酸和甘油，从而改善风味口感。
C. 蛋白酶蛋白酶是一种专门降解蛋白质分子的酶，主要应用于医药制药业，用于制备医疗用药。
面粉中常用的酶制剂的作用机理及应用方法
（3）真菌α-淀粉酶作用淀粉产生的糊精，又对改良面包外皮色泽已有良好的效果。
3、细菌α-淀粉酶
细菌α-淀粉酶一般是耐热的枯草杆菌α-淀粉酶在作用机理上与真菌α-淀粉酶有一定的差别。同样以可溶性淀粉作底物时，真菌α-淀粉酶的水解终产物主要是麦芽糖和麦芽三糖；而细菌α-淀粉酶的终产物主要是短链糊精。两者的性质差异也很大。其最适pH值为5.0最适温度为80℃～90℃。
因此，优良的面包制造，必须添加适量的α-淀粉酶。
在面包生产中添加α-淀粉酶，使面包变得柔软，增强伸展性和保持气体的能力，容积增大，出炉后制成触感较好的面包，此外，由于α-淀粉酶作用淀粉所生成的糊精，对改良面包外皮色泽已有较好的效果。
2、真菌α-淀粉酶
真菌α-淀粉酶简称FAA,来源于米曲霉，作为传统酶制造，是第一个应用于面包制作的微生物酶，它取代了麦芽是由于麦芽中的淀粉酶含量不稳定，而且含有蛋白水解酶，真菌α-淀粉酶具有更稳定的活性而不含蛋白质酶活性，所以此酶应用十分广泛。
由于其较高的耐热性，在烘培是仍有酶活性，从而产生过多的可溶性糊精，结果使得最终制品发粘而不是和在面包中大量使用。但与真菌α-淀粉酶相比，它能产生很好的抗老化效果。而对面包的弹性和口感都优于真菌α-淀粉酶，因而小规模的使用及如何解决其耐高温而造成最终产品发粘的问题是十分重要的。
α-淀粉酶具有仿腐抗老的能力，其机理是此酶将淀粉分解生成地分子量糊精火地分子量的分支淀粉，能干涉支链淀粉的重结晶。产生的糊精会干涉面包中膨胀淀粉粒与蛋白质网络结构的相互作用，而且支链淀粉和支链淀粉中裂开的键有助于支链淀粉-脂肪复合物的形成。
面筋蛋白由麦谷蛋白和麦醇蛋白组成，面筋蛋白中的半胱氨酸是面筋的空间结构和面团形成的关键。蛋白质分子间的作用取决于二硫键－S－S－的数目和大小。二硫键可在分子内形成（麦醇蛋白），也可以在分子间形成（麦谷蛋白）
如何正确使用酶制剂
剂质量好坏有两种 方法 ： 对酶活指标进行检测 。 ① 企业 算 的。总之 ， 配制最低成 本的 日粮 ， 将酶制剂成本 欲 应
断酶 制剂 的质量 ； 如果没有检测条 件 ， 使用量又 比较大 ３ 应使用最 为经 济的酶 制剂
避免使用劣质 的酶制剂 。 ②实 际试用 ， 据酶制 剂生 有 的价格 很低 ， 即根 使用 哪一种 酶制 剂经 济上更合 算是养
酶制剂价 格不一 的原 因与企 产企业提供 的方法 进行 试用 ， 根据结 果进行判 断 ． 个 殖 企业感 到为难 的问题 。 这
方 法更接 近实用 ； 组 织试验 工作量 大 ． 验要求 高 ， 但 试 且时 间长。 两个办法都需要一定 的时间和费用 ． 以 这 所
一
业 生产投 入 有一定 的关 系。有些 企业 技术投 入很少 ． 能 在较 大 程度 上压 低 成本 ，但 由于 过 于注 重 降低成 用 户最好 不要 用这 种酶制 剂 ： 的企 业非常 注重技术 有
维普资讯
程
《 圃斟工业》２ ０ 年第 ２ 璺第 １ 期 ・０ ６ ７ ６Fra bibliotek陈 自峰
在２ ０世 纪 ５ ０年代 ， 人们 已经初 步认识 到 酶制 剂 在 饲料 中添 加 的好处 ，从 ８ ０年代 开始在 饲料工 业 中 应 用酶 制剂 ， 了 ２ 到 ０世 纪 ９ ０年代 中叶 ， 酶制 剂 在饲 料 工业 中的应 用 已经得 到了普 遍 认 可 。但 生 产 实践 中， 酶制剂的使用 尚存在许 多问题 。
陈自 ， 峰 山东省 沂南县 畜牧服务 中心 ， 畜牧师 ，７ ３０ 山 ２６０ ，
非 常规饲料 原料 较 多的 日粮 中 ， 动物 的生产 性能改 对
善作用 较 大。同一添 加量 随 日粮 中非 常规饲料 原料含 量 的增加 ， 改善 作用 更趋 明显 ； 同一 日粮 随 酶添 加量 位 酶的改 善作用 效 果下降 。无论选 用何 种饲料 原料 ，
食品中添加酶制剂的应用与研究
食品中添加酶制剂的应用与研究食品是人们日常生活中必不可少的一部分，而酶制剂作为食品加工中的一个重要组成部分，在食品加工和改良中起着至关重要的作用。
酶制剂的应用使得食品更容易消化吸收，提高食品的风味和质量。
在这篇文章中，我们将探讨食品中添加酶制剂的应用和研究进展。
首先，让我们了解什么是酶制剂。
酶制剂是一种通过生物技术手段获得的酶，它们能够在特定的条件下促进食品中特定的化学反应。
酶制剂可以提高食品加工的效率，减少生产成本。
在面包、啤酒、酸奶等食品的制作过程中，酶制剂可以发挥重要作用。
其次，酶制剂在食品加工中的应用主要体现在中性蛋白酶、淀粉酶和果胶酶等方面。
中性蛋白酶是一种能够降解食品中的蛋白质的酶制剂，它能够在食品加工中改善蛋白质的溶解度和可溶性。
淀粉酶则可以将淀粉分解为糖类，提高食品的甜味和可口度。
而果胶酶则可以分解果胶分子，使食品的口感更加细腻。
在食品加工过程中，酶制剂可以提高食品的品质和营养价值。
例如，酶制剂可以使面包更加松软可口。
在啤酒酿造中，酶制剂可以加速淀粉酶的降解，提高酿造效率。
此外，酶制剂还可以被用来改善奶制品的口感和质地。
通过添加酶制剂，奶制品可以更容易消化吸收，提供更多的营养给人体。
除了应用，酶制剂的研究也是食品科学领域的重要方向之一。
随着科技的发展，人们对酶制剂的研究已取得了一定的成果。
例如，近年来，研究人员在利用酶制剂改良食品质量的过程中，发现了一些新型酶制剂，如转化酶和修饰酶。
这些新型酶制剂具有更高的活性和更大的应用潜力，为食品加工和改良提供了新的思路。
此外，关于酶制剂的研究还涉及到酶的安全性和稳定性。
酶制剂在食品中的应用需要考虑其对人体健康的影响。
因此，研究人员对酶制剂的毒性、稳定性和合适的使用方法进行了深入研究和探讨。
他们通过实验和观察，不断优化酶制剂的配方和使用方式，以确保其在食品加工中的安全性和有效性。
食品中添加酶制剂的应用和研究虽然取得了一定的成果，但仍然面临一些挑战和限制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、提升一些饲料原料的代谢能 NSP 和 AX 含量 (% 干物质) NSP 玉米 小麦 8.1 11.4 AXtotal AX sol AX insol 5.2 0.1 5.1 8.1 1.8 6.3 MEp (kcal / kg)
3301 3110
3510 3452
麦麸 44.7 小麦次粉 40.3
在饲料中添加500IU植酸酶相当于1g磷 （磷酸二氢钙）或1.1g磷（磷酸二钙）的 （对猪料）。随着植酸酶添加量的增加， 转化当量下降。 此关系式已被绝大多数植酸酶生产者 接受并被运用。其确定的基础是磷酸钙中 磷的消化吸收率为80％。
植酸酶的当量值对不同的猪有不同的 值，而且随着猪龄的变化不断变化， Kemme报道（1997）。 小猪：500IU的植酸酶只能降解释放约 0.66g可消化磷。母猪：怀孕前期500IU的 植酸酶可以降解释放约0.32g可消化磷， 后期可降解释放约0.74g可消化磷。 是在日粮中使用植酸酶时使配方变得 复杂的一个原因。
前期料
玉米 (%) 豆粕 (%) 全脂大豆 (%) 鱼粉 (%) 麦麸 (%) I 46.8 15.6 30.0 4.0 0 II 43.0 16.9 30.0 3.0 3.5 2910 1.37 III 39.1 18.1 30.0 2.0 7.0 2830 1.37 IV 35.3 19.4 30.0 1.0 10.4 2750 1.37
2 1,95 1,9 1,85 control Nutrase Xylam
FC
1,8 1,75 1,7 1,65 1,6 I II Diets III IV
结论 非常有效地改善饲料转化率 Nutrex-SM 可以用7%的麦麸代替玉米
2、植酸酶的应用
酶活力与磷酸盐的当量关系式(Jongbloed,1993)
原料 ME/（Mcal/kg） 加酶后ME/（Mcal/kg） 玉米 3.28 3.44 小麦 3.04 3.22 大麦 2.70 2.86 稻米 3.36 3.56
应用
1、在标准量上添加改善动物饲养的效果 = 利润，平衡氨基酸和能量 2、提升一些组分原料的营养水平 3、可以被看作一种有营养价值的添加剂 4、能用玉米代替油脂 5、能最大限度地提高含阿拉伯木聚糖丰富 的原料内含物营养释放，从而可以用较低 成本的原料代替玉米和豆粕
时间
1/1997 9/1997 2/1998 5/1998 5/1999 10/1999 8/2000
改善效果
饲料转化率 6.6 % 8.2 % 3.0 % 5.7 % 4.5 % 5.6 % 4.4 % 体重 2.3 % 2.7 % 5.3 % 2.8 % 6.7 % 3.7 % 饲料代谢能 7.1 % 8.9 % 3.0 % 6.0 % 4.7 % 6.0 % 4.6 % 小麦代谢能 13.9 % 16.5 % 5.1 % 12.5 % 9.6 % 11.5 % 10.6 %
8/2000
10/2000
5.5 %
4.7 % 5.4 %
3.3 %
3.1 % 3.3 %
5.8 %
5.0 % 5.7 %
9.6 %
9.5 % 11.0 %
平均值
肉鸡 【360 (2 处理 x 12 组 x 15 只)45 天, 59 %
小麦】
饲料1：空白对照 饲料2：Xyla 100ppm 饲料计算 : 加入酶后：代谢能改善= 5.7 % MEp =182kcal/kg（3200×5.7%） 因此，设计饲料2的日粮配方时可从饲料1中 减少182kcal/kg的代谢能。
360
提高日增重4 % 改善料肉比6.5 % 加入复合酶：不好的效果! 高效的木聚糖酶足够消除抗营养的因 素
加入Xyla
仔猪玉米豆粕日粮
时间 6/2000 5/2002
地点 ZTC ZTC
效果改善 料肉比 平均日增重 6.8 % 4.6 % 减少5.7 % 6.7 % 提高3.4 %
仔猪 (9 – 22 kg) 时间期 :29/5/2000 – 3/7/2000 动物 : 数量 = 160 (4 处理 x 4 组 x 10 头) 处理 : 负对照 华扬-Nutrex-SM Xyla 100 ppm 华扬-Nutrex-SM Xylam 100 ppm 华扬-Nutrex-SM Xyla 100 ppm
Growth (g/day) 420 1,86 1,88 1,85 1,9 Feed conversion
Growth (g/day)
400 1,74 380
1,8 1,75 1,7 389 405 Nutrase Xyla Treatments 381 1,65 Neg. Control Enzyme cocktail 复合酶
代谢能(kcal/kg) 2990 赖氨酸 % 1.37
2 1,95 1,9 1,85 control Nutrase Xylam
FC
1,8 1,75 1,7 1,65 1,6 I II Diets III IV
结论 华扬-Nutrex-SM 非常有效地改善饲料转化率 华扬-Nutrex-SM 可以用7%的麦麸代替玉米
饲料 1 饲料 1 饲料 1 饲料 2
饲料 1 玉米 54.8 %
饲料 2 50.5 %
豆粕 46 次麦粉 鱼粉
蛋白质 Dig. 磷 Dig. 赖氨酸 生产净能 (kcal /kg) 代谢能 (kcal/kg)
14.8 % 10.0 % 5.0 %
19.0 % 0.38 % 1.05 % 2325 3185
1、NSP酶制剂的应用
酶制剂运用重新定义动物营养需要量
与日粮营养之间的平衡关系，影响配方
设计各个环节。
1、木聚糖酶的潜在营养价值: 影响小麦营养价值的因素：
一是小麦中的抗营养因子, 其中主要是阿
拉伯木聚糖。 二是小麦能值的变异，影响质量的稳定性。
Bird( 1997)等报道小麦添加酶制剂( 主要
13.2 % 16.0 % 5.2 %
19.0 % 0.37 % 1.05 % 2275 3115
420 daily gain (g/day) 400 1,92 FC
2,1 FC 1,9
Growth (g/day)
380 1,78 360 1,5 407 Nutrase Xyla f1 396 Nutrase Xyla f2 1,8 1,76 1,7
含木聚糖酶) 后其表观代谢能(AME) 可提
高6%, 蛋白质的消化率最高可提高10%
2、β- 葡聚糖酶的潜在营养价值：
破坏大麦中可溶性β- 葡聚糖的黏性。
肉鸡大麦日粮, 提高了10%。 猪大麦基础日粮中，消化能提高达6%
（Graham等， 1995) 。
表： 玉米、小麦、大麦和稻米添加酶制剂 后的代谢能差别
340 369 380 Nutrase Xylam f1
320
1,3
Neg. Control f1 Treatments
加入酶对饲养动物有明显效果 加入酶可以用较低成本的次麦粉 代替部分的玉米和豆粕 1. 低成本的饲料 2. 改善动物饲养效果
仔猪其他日粮 仔猪 (7 – 25 kg) 时间 :11/2001 – 12/2001 动物 : 数量 = 32 (2 处理 x 4 组 x 4 头) 处理 : 负对照 饲料 1 华扬-Nutrex-SM Xyla 100 ppm 饲料 2
饲料 1
饲料 2
小麦 豆粕 动物脂肪 大豆油 R-fytase 华扬-Nutrex-SM 蛋白质 脂肪 赖氨酸 MEp (kcal/kg)
饲料成本 (欧元 / 100 kg)
55.68 % 28.25 % 6.53 % 5.00 % 0.10 % 20 % 13 % 1.23 % 3308
20.38
仔猪 (8 – 24 kg， 160头) 时间 :2/2001 – 1/2002 处理 : 负对照 华扬-Nutrex-SM Xyla 100 ppm 复合酶 100 ppm 饲料 :
大麦 小麦 大豆 46 35 % 蛋白质 30 % 脂肪 17 % NEp(kcal/kg) 17.5 % 4.8 % 2324
仔猪小麦日粮试验结果
时间 11/1997 4/1998 1/2000 10/2000 7/2001 1/2002
地点 ZTC ZTC ZTC WEGR France ZTC
效果改善 饲料转化率 平均日增重 5.7 % 3.5 % 7.9 % 4.8 % 5.2 % 6.6 % 7.3 % 6.5 % 减少 4.8 % 7.3 % 14.6 % 4.1 %
酶制剂的效果在低能量(缺少营养
成分)的饲料中有更明显体现。
5、能最大限度地提高含阿拉伯木聚糖丰富 的原料内含物营养释放，从而可以用较低 成本的原料代替玉米和豆粕 肉鸡 (42 天, 玉米-米麸) 时间 :4/2002 – 6/2002 动物 : 数量 = 360 (2 处理 x 12 组 x 15 只) 处理 : 饲料 1 饲料 2：Xylam 100 ppm
肉鸡 (35 天, 玉米 – 麦麸) Natal大学; 南非 时间 :12/2002 动物 : 数量 : 2080 32 栏 × 65 只 8 处理 × 4 repeats 性别 : 50 % 公鸡, 50 % 母鸡 处理 :
4 种不同能量水平的日粮加有 或不加 100 ppm 华扬-Nutrex-SM Xylam
后期料 I 玉米 (%) 56.3 豆粕 (%) 5.9 全脂大豆 (%) 30.0 鱼粉 (%) 4.4 麦麸 (%) 0 代谢能 (kcal/kg)3110 赖氨酸 % 1.14 II 53.4 7.2 28.4 3.0 3.3 3030 1.14 III 50.6 8.5 26.7 1.5 6.7 2950 1.14 IV 47.7 10.8 25.0 10.0 2870 1.14