电机设计常用公差-
4)轴承室内圆的圆柱度公差为7级
轴承室深度
h11
轴孔直径
外径
0.8
Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差
零部件及部位
公差代号
形位公差要求
机座
止口内径
H8
1)机座铁心挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级
2)机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差内8级和9级公差值之和的1/2
3)机座止口内径和铁心挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75%，而且其平均直径应在公差带内
6.3
内径
基孔制
H11
6.3
存油室四壁
转轴
轴伸挡外径
基孔制
K6
0.8
轴承盖挡外径
基孔制
b15
6.3
轴承挡外径
基孔制
K6
0.8
铁心挡外径（配支架）
基孔制
n6
1.6
铁心挡外径（配铁心）
基孔制
f7
1.6
集电环挡外径
基孔制
f7
1.6
轴承挡之间长度
基孔制
h11
1.6
出电缆孔
6.3
两轴端面
12.5
转子支架
外径
基孔制
基孔制
h8
3.2
压圈支撑外径
基孔制
f9
6.3
内径
基孔制
H7
1.6
铁心挡长度
基孔制
h11
12.5
冲片
定子扇形冲片外径
基孔制
h8
定子扇形冲片内经
基孔制
H9
转子扇形冲片外径基孔制源自h8转子扇形冲片内经
基孔制
H9
转子扇形冲片键槽宽
基孔制
H9
转子扇形冲片固定螺杆孔
基孔制
H9
定、转子冲片槽形尺寸
H10
铁心
定子内径
底板
上平面
6.3
下平面
12.5
轴承座
支撑面内径
基孔制
H9
3.2
盖和座接合面
1.6
底脚平面
12.5
底脚螺栓孔上平面
12.5
轴承盖
内径
基孔制
H9
6.3
上、下两半接合面
3.2
止口外径
6.3
外径
12.5
存油室四壁
转轴
轴伸挡外径（有键）
基孔制
n6
1.6
轴伸挡外径（热套）
基孔制
u5
1.6
轴承盖挡外径
基孔制
d9
6.3
基孔制
H11
6.3
外端面至短路叉固定孔端面长度
基孔制
H11
3.2
集电环
内径
基孔制
H8
3.2
外径
0.8
套筒外径
6.3
电刷
盒
基孔制
H7
6.3
电刷
基孔制
d11
6.3
大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
零部件及要素名称
配合制
配合及精度等级代号
粗糙度Ra
机座
铁心挡内径
基孔制
H9
6.3
底脚平面
6.3
转子支架
外径
f7
3.2
内径
基孔制
H7
3.2
铁心挡长度
基孔制
H11
12.5
总长
12.5
定子压圈外径
基孔制
b11
12.5
转子压圈
内径
基孔制
H11
6.3
两端面
6.3
冲片
定子冲片外径
基孔制
H9
定子冲片内径
基孔制
h8
转子冲片外径
使用定子冲片内圆落料，不另定公差
转子冲片内径（无支架）
基孔制
h7
转子冲片内径（有支架）
基孔制
h8
定子长度（扣片之间）
定子内圆齿部弹开度
转轴
轴伸外经
基孔制
K6
1.6
轴承盖挡外径
基孔制
C10
6.3
轴承挡外径
基孔制
K6
0.8
铁心挡两侧轴外圆（1~5）
基孔制
b11
6.3
铁心挡外径（键连接）
基孔制
h6
1.6
铁心挡外径（热套）
基孔制
u5
1.6
铁心挡外径（滚花）
基孔制
滚花前h8精车后u8
3.2
风扇挡外径
基孔制
基孔制
H10
定子槽底直径
基孔制
H10
转子槽底直径
基孔制
h10
铁心
定子外经及内经
基孔制
1.6
同定子内径公差
公差为+0.0
-0.2
公差为L±1.0
公差为L±2.0
当L<=100㎜时，L+3,当100<L<=200㎜时，L+4，当L>200㎜时L+5
转子外经
基孔制
3.2
转子内径
定子槽深及槽宽
定子长度（扣片处）
轴承挡外径
基孔制
l8
0.4
铁心挡外径（热套）
基孔制
u5
1.6
铁心挡外径（有键）
基孔制
n6
1.6
风扇挡外径
基孔制
h6
1.6
挡风圈挡外径
基孔制
h6
1.6
轴承挡间长度
基孔制
g6
1.6
集电环挡外径
基孔制
k6
1.6
总长两端
基孔制
12.5
护环
止口内径
基孔制
H7
3.2
内径
基孔制
H7
3.2
集电环
内经
基孔制
H7
3.2
基孔制
H9
3.2
转子外径
基孔制
h8
3.2
护环止口
基孔制
h7
3.2
定、转子叠压后齿张开度
8㎜
叠压后槽形尺寸
-0.4㎜
转子压圈
风扇止口外径
3.2
支撑外径
基孔制
h8
3.2
内径
基孔制
H9
3.2
轴承
内径
基孔制
H7
0.8
上、下瓦结合面
1.6
支撑面外径
基孔制
h8
3.2
油环槽两面
6.3
合金槽
12.5
轴承合金两端面
1.6
4)机座轴向中心线对于底脚支撑面的平行度公差和平面度公差见表
铁心挡内径
H8
总长
h11
底脚孔直径
H14
中心高
表
A/2
表
底脚孔中心至轴伸端止口平面距离
Js14
端盖
止口直径
js7
1)轴承室内圆对止口基准线的径向圆跳动公差为8级
2)与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/2
小型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
零部件及要素名称
配合制
配合及精度等级代号
粗糙度
机座
止口内经
基孔制
H8
3.2
1~7号±0.5㎜
8~9号±0.6㎜
铁心挡内经
基孔制
H8
3.2
总长
基孔制
h 11
6.3
底脚孔直径
H14
12.5
中心高（底脚平面）
12.5
底脚孔中心至轴伸端止口平面
6.3
端盖
止口外径
基孔制
j7
止口端面到轴承室侧深度
h11
6.3
内径（配轴承）
基轴制
J7
1.6
内径（配轴承套）
基孔制
H7
1.6
轴承室厚度
基孔制
h11
6.3
轴承套
止口
基孔制
h7
1.6
内径
基轴制
J7
1.6
总长
基孔制
h11
6.3
配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度
基孔制
h11
6.3
轴承盖
止口外径
基孔制
f9
6.3
止口深度
基孔制
h11
定、转子冲片槽形
H10
铁心
定子铁心内径
基孔制
h7
3.2
转子铁心外径
基孔制
h7
3.2
定子内圆，转子外圆
8㎜
齿部弹开度
叠压后槽形尺寸
-0.4㎜
线圈支架
内径
基孔制
H11
6.3
外径
12.5
靠冲片的端面
6.3
包绝缘支撑面
12.5
集电环座
内径（配合连接座止口）
基孔制
H11
6.3
短路叉固定孔
基孔制
H11
3.2
提升手柄孔
1.6
1~5号，Ra=12.5
止口到轴承室侧高
h11
6.3
轴承室内径
基轴制
J7
1.6
轴承室厚度号6~9
基孔制
h11
6.3
轴承盖
止口外径
基孔制
f9
6.3
止口深度
基孔制
h11
6.3
内经
基孔制
H11
6.3
存油室四壁
冲片
交流电机端面相对轴线的垂直度
交流电机端面相对轴线的垂直度
交流电机端面相对轴线的垂直度是指类圆柱体端面相对于其中轴线的垂直程度。
端面垂直度是一个关键的几何公差，它要求一个表面或要素（如电机的端面）必须垂直于参考轴线。
在电机的设计和制造中，确保端面与转轴之间的垂直度至关重要，因为这影响到电机的性能和可靠性。
以下是关于端面垂直度的一些要点：
1.定义：端面相对轴线的垂直度误差是由两个平行平面间的距离决定
的，这两个平面包容被测实际端面且垂直于基准轴线。
2.测量原理：垂直度的测量通常涉及使用精密测量工具，如坐标测量机
（CMM），来评估实际端面与理想垂直平面之间的偏差。
3.基准选择：在评估垂直度时，选择合适的基准非常重要。
如果电机的
高度和底座直径大小相差不大，可以选择底座端面作为基准。
但如果高度和底座直径相差过大，标准的垂直度可能会被放大，此时通常会选择轴作为基准，并标注同轴度。
4.计算方法：可以使用极值法来计算端盖端面相对转轴的垂直度。
例
如，如果计算得到垂直度为0.06，这表明前端盖端面以轴承室轴线为基准的垂直度对以转轴为基准的垂直度大小起决定性作用。
5.设计控制：为了保证电机与其他部件连接时的正确位置关系，设计时
需要严格控制前端盖端面以轴承室轴线为基准的垂直度。
6.实际应用：在实际应用中，垂直度公差通常与其他方位公差密切相
关，如平行度、同轴度等。
这些公差共同确保了零件的正确装配和功能性能。
总的来说，端面垂直度的控制在电机设计和制造中是至关重要的，它直接影响到电机的性能和可靠性。
通过精确的测量和严格的质量控制，可以确保电机端面与轴线之间的垂直度满足设计要求。
电机设计常用公差选择
内径
基孔制
H11
6.3
存油室四壁
转轴
轴伸挡外径
基孔制
K6
0.8
轴承盖挡外径
基孔制
b15
6.3
轴承挡外径
基孔制
K6
0.8
铁心挡外径（配支架）
基孔制
n6
1.6
铁心挡外径（配铁心）
基孔制
f7
1.6
集电环挡外径
基孔制
f7
1.6
轴承挡之间长度
基孔制
h11
1.6
出电缆孔
6.3
两轴端面
12.5
转子支 架
外径
h8
12.5
两端面
h11
6.3
轴伸长度
H12
6.3
轴承肩距离
h11
1.6
集电环挡外径
基孔制
f7
定子压圈内径风扇内径
基孔制
H9
3.2
公差为D±1.0
机座
止口外径
基孔制
js6
3.2
铁心挡内径
基孔制
H11
3.2
总长
基孔制
h11
6.3
底脚孔直径
H13
12.5
中心高（底脚平面）
12.5
端盖
止口内径
基孔制
H7
3.2
H10
铁心
定子内径
基孔制
H9
3.2
转子外径
基孔制
h8
3.2
护环止口
基孔制
h7
3.2
定、转子叠压后齿张开度
8㎜
叠压后槽形尺寸
-0.4㎜
转子压圈
风扇止口外径
电机轴技术要求
电机轴技术要求
1. 直径尺寸精度要求高，一般应控制在公差范围内的0.01-0.005mm
之间，以保证轴的精度和配合性能。
2.表面硬度要求高，电机轴常用的表面处理方式有热处理、氮化、表
面喷涂等。
3.轴的中心线、圆形度和轴心偏差对于电机转动平衡性和运转噪声都
有很大影响，因此要求高精度加工和测量。
4.轴的材质应选用高强度、高刚性和高耐磨性的材料，通常用的有铜、铝、不锈钢、硬质合金等。
5.在轴与轴承的配合方面，要求轴与轴承的径向间隙达到合适的范围
内以保证轴承的寿命和电机的运转性能。
6.其他一些技术要求，如轴的使用寿命、扭矩传递能力、抗疲劳性等
方面也要满足电机设计与使用的要求。
电机设计常用公差_
定子内圆齿部弹开度
转轴
轴伸外经
基孔制
K6
1.6
轴承盖挡外径
基孔制
C10
6.3
轴承挡外径
基孔制
K6
0.8
铁心挡两侧轴外圆（1~5）
基孔制
b11
6.3
铁心挡外径（键连接）
基孔制
h6
1.6
铁心挡外径（热套）
基孔制
u5
1.6
铁心挡外径（滚花）
基孔制
滚花前h8精车后u8
3.2
风扇挡外径
基孔制
基孔制
H11
6.3
外端面至短路叉固定孔端面长度
基孔制
H11
3.2
集电环
内径
基孔制
H8
3.2
外径
0.8
套筒外径
6.3
电刷
盒
基孔制
H7
6.3
电刷
基孔制
d11
6.3
大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
零部件及要素名称
配合制
配合及精度等级代号
粗糙度Ra
机座
铁心挡内径
基孔制
H9
6.3
底脚平面
6.3
转子支架
外径
外径
0.8
Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差
零部件及部位
公差代号
形位公差要求
机座
止口内径
H8
1)机座铁心挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级
2)机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差内8级和9级公差值之和的1/2
3)机座止口内径和铁心挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75%，而且其平均直径应在公差带内
电机图纸设计要求规范
电机产品图纸规范为进一步规范标准化图纸，提高图纸的图面质量，推广加工制造的通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。
内容如下：1、产品名称与图号缩写规范；2、图纸归档方式；3、图纸目录编写规范；4、电机标准编写规范；5、总装图编写规范；6、定子组件图编写规范；7、嵌线定子图编写规范；8、绕组展开图编写规范；9、绕组图编写规范；10、端盖图编写规范；11、机壳或机座图编写规范；12、转子图编写规范；13、转轴图编写规范；14、铸铝转子图编写规范；15、铭牌图编写规范；16、电容器图纸编写规范；17、支架图编写规范；18、减震圈、垫图纸的编写规范图纸归档方式1.每套产品图纸专用图纸为图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子组件图、嵌线定子图共7份。
这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。
对于盘管电机，7份专用图纸以客户为单位放在一个文件夹内。
2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。
图纸目录编写规范1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单；2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号；3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。
4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容；5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。
电机标准的编写规范1、电机标准中应包括外观、电性能、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、振动速度、噪音、轴径向跳动、电机的测试温升、外形尺寸和转向等内容。
2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。
3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。
电机轴直径标准尺寸表
电机轴直径标准尺寸表电机轴是电机的重要组成部分，其直径尺寸的标准化对于电机的性能和使用具有重要意义。
下面将介绍电机轴直径的标准尺寸表，以便于大家在电机设计和选择时有一个参考。
1. 电机轴直径的重要性。
电机轴直径是指电机轴的直径尺寸，其大小直接影响着电机的扭矩传递能力和稳定性。
合适的轴直径能够保证电机在高负载下的稳定运行，同时也能够降低电机的振动和噪音。
2. 电机轴直径的标准尺寸表。
根据国际标准和行业规范，电机轴直径的标准尺寸表如下：轴直径（mm） | 公差范围（mm）。
----------------------------。
6 | h6。
8 | h6。
10 | h7。
12 | h7。
16 | h7。
20 | h7。
25 | h7。
30 | h7。
35 | h7。
40 | h7。
50 | h7。
3. 如何选择合适的电机轴直径。
在选择电机轴直径时，首先需要根据电机的功率和使用条件来确定所需的扭矩传递能力。
一般来说，功率较小的电机可以选择较小直径的轴，而功率较大的电机则需要选择较大直径的轴。
其次，还需要考虑电机的使用环境和工作条件，例如是否需要经常承受冲击负载、是否需要高速运转等因素。
4. 电机轴直径的加工工艺。
在电机轴的加工过程中，需要严格按照标准尺寸表进行加工，保证轴的直径尺寸和公差范围符合要求。
常见的加工工艺包括车削、磨削和热处理等，通过这些工艺可以获得精度高、表面光滑的电机轴。
5. 结语。
电机轴直径的标准尺寸表对于电机的设计和选择具有重要意义，合适的轴直径能够保证电机的稳定运行和长期可靠性。
在实际应用中，需要根据具体的电机类型和使用条件来选择合适的轴直径，同时在加工过程中要严格按照标准要求进行加工，以保证轴的质量和性能。
通过以上介绍，相信大家对电机轴直径的标准尺寸表有了更深入的了解，希望可以对大家的工作和学习有所帮助。
电机功率误差标准
电机功率误差标准
电机功率误差标准根据不同的情况有所差异。
以GB755-2008电机等级及其安装尺寸规范为例，对于不同等级的电机，功率
偏差的容许范围是不同的。
P等级（全功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±7%，0.12kW~0.75kW为±5%，0.75kW~375kW为±3%，375kW~1000kW为±3%，1000kW以上为±2%。
G等级（增量功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±12%，0.12kW~0.75kW为±10%，0.75kW~375kW为±5%，375kW~1000kW为±5%，1000kW 以上为±3%。
H等级（减量功率等级）的电机功率偏差在0.12kW以下为±17%，
0.12kW~0.75kW为±15%，0.75kW~375kW为±8%，375kW~1000kW为±8%，1000kW 以上为±5%。
此外，对于电机的额定功率与实际输出功率之间的差异，即电机功率偏差，通常以百分比表示。
其计算方法为：偏差值=（额定功率-实际功率）/额定功率×100%。
国家标准中规定，电机功率偏差的范围一般为正负5%以内，即实际输出功率应该在额定功率的95%至105%之间。
然而，对于额定功率超过150千瓦时的电机，功率
误差（容差）为-15%（1-η）。
对于额定功率大于150千瓦时的情况，误差为-10%（1-η）。
以上信息仅供参考，如需获取更详细准确的电机功率误差标准，建议查阅相关的国家标准或行业标准。
公差与配合和电动机常用配合
极限与配合
5. 配合
在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公
差带之间的关系，称为配合。
配合种类:
(1) 间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和
轴相配合都成为具有间隙的配合。
孔公差带
孔公差带
最小间隙为零
最大间隙 最小间隙
最大间隙
轴公差带
轴公差带
极限与配合
配合种类:
(2)过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴
极限与配合
6. 配合制
基本尺寸
基 孔 制
零线 + ０-
Ｈ
配
合
基准孔
基本尺寸
基 轴
零线
０
+ -
制
h
配
合
基准轴
n～zc 过盈配合
Ｎ～ＺＣ 过盈配合
Js～p过渡配合
JS～P 过渡配合
a～h 间隙配合
Ａ～Ｈ 间隙配合
极限与配合
7. 配合代号（装配图中标注）
由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔 的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
相配合都成为具有过盈的配合。
轴公差带
最小过盈为零 轴公差带
最大过盈 最小过盈
最大过盈
孔公差带
孔公差带
极限与配合
配合种类:
(3)过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，
可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
最大过盈
最大间隙
最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙
极限与配合
6.配合制
华能济南黄台发电有限公司
刘茂
极限与配合
极限与配合
小型电机的公差配合及表面粗糙度
零部件名称公差配合表面粗超度形位公差部位公差被测部位基准要素形位公差公差名称代号止口内径H8 3.2 止口内径——圆度O尺寸公差的75%且平均直径应在公差带内铁心档内径H8 3.2 铁心档内径总长h11 6.3 公共基准轴线底脚支撑面平行线∥见表13-7地脚孔至机座端面JS14，_ 铁心档内园止口公差基准轴线同轴度◎8级中心高机座号－0.1－0.412.5（底脚支撑面）地脚支撑面—平面度□见表13-8H80—250 止口端面止口公差基准轴线端跳↗H280—630 －0.2－0.8接线盒座平面—平行度□0.05H710—1000 －0.3－1.2机座一端盖螺丝孔搭子两侧对称度÷ 1.0地脚孔H14 12.5 地脚孔K 止口公共基准轴线位置度φ0.4Z止口直径Js7 1.6 轴承室内圆止口基准轴线径跳↗7级轴承室内径见表13-3 1.6 轴承室内圆—圆柱度7级止口至轴承室内距离h11 —止口端面轴承室内圆基准轴线径跳↗8级轴承室内宽度h11 6.3 与内外盖连接孔轴承室内圆位置度φ0.4Z轴孔直径（端盖连外盖时）H11 6.3 与内外盖配合平面轴承室内圆轴线全跳0.05、.08，0.10凸缘端盖的凸缘止口直径<φ450J6 1.6 轴孔直径轴承室内圆轴线全跳8~9级≥φ450Js6 止口配合轴承室内圆轴线径跳↗8级止口高h12 6.3 凸缘止口配合面止口轴线径跳↗8级安装孔s H14 12.5 凸缘螺栓通过止口轴线凸缘配合面位置度φ0.4Z两止口配合平面间距离H11 _ 凸缘止口端面止口轴线端跳↗8级零部件名称公差配合表面粗糙度形位公差部位公差被测部位基准要素形位公差公差名称代号轴轴申直径D ≤28 J6 0.8 轴伸键槽轴伸轴线对称度÷6级32~48 K6 轴伸外圆轴承档公共轴线径跳↗6级＞48 m6 轴承挡外圆圆柱度轴深长E JS14 —键槽宽F N9 3.2轴深键槽低至对面外圆表面距离GD≤28 0 -0.16.3D>22~130 0 -0.2D>130 0 -0.3铁心档直径滚花轴滚花前24~30 0 -0.0523.230~50 0 -0.06250~65 0 -0.062滚花后24~30 +0.25+0.15——30~50 +0.27+0.1750~65 +0.27+0.17磨削后24~30 +0.10+0.0 481.630~50 +0.122+0.06050~65 +0.132+0.070热套轴24~50 t7 1.650~120 t8键连接中小型K7 3.2小型正反转f7轴承档直径滚动轴承K6 0.8滑动轴承g6轴承盖档直径C10 6.3风扇档直径螺栓加紧K7 3.2正反转j7其他h6~h8集电环档直径金属套筒f7 3.2绝缘套筒n7模压s7轴承台肩距离中小型h11 1.6轴承台肩至铁心台肩距离h11 —表13-9定子铁心内圆对止口公共基准线轴线的径向圆跳动公差(单位：mm)。
P6级轴承内外径及电机配合公差
15
42
15
42
3～18
11～25
6303系列
17
47
17
47
3～18
11～25
6304系列
20
52
20
52
5～20
13～28
6305系列
25
62
25
62
5～20
13～28
6306系列
30
72
30
72
5～20
13～28
6307系列
35
80
35
80
6～20
15～33
6308系列
40
90
40
项目
型号
P6级轴承内外径公差（单位：mm）
电机配合位的公差（单位：mm）
轴承径向游隙（单位：μm）
内径基本尺寸及公差
外径基本尺寸及公差
转子轴承位基本尺寸及公差（k5）
端盖轴承室基本尺寸及公差(J6)
C0组
C3组
6200系列
10
30
10
30
2～13
8～23
6201系列
12
32
12
32
3～18
11～25
10～30
25～51
6315系列
75
160
75
160
10～30
25～51
6316系列
80
170
80
170
10～30
25～51
6317系列
85
180
85
180
12～36
30～58
6318系列
90
190