鞍钢业标准-热镀锌钢(JIS)
热镀锌钢管标准
热镀锌钢管标准热镀锌钢管是一种常见的钢管产品，具有防腐蚀、耐磨损等优点，在建筑、机械制造、石油化工等领域被广泛应用。
为了确保热镀锌钢管的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对热镀锌钢管的标准进行介绍，以便读者更好地了解和应用这一产品。
一、产品标准。
热镀锌钢管的产品标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是针对整个行业的标准化要求，如GB/T 3091-2015《焊接钢管》、GB/T 13793-2008《低压流体输送用焊接钢管》等。
行业标准是由行业协会或组织制定的，如SY/T 0315-2005《石油天然气工业用钢管技术条件》。
企业标准是由生产企业根据自身生产情况和技术要求制定的，如企业内部的生产工艺标准、质量控制标准等。
二、质量标准。
热镀锌钢管的质量标准主要包括外观质量、化学成分、机械性能、尺寸偏差等方面的要求。
外观质量包括表面光洁度、锌层厚度、镀锌层附着力等指标；化学成分要求钢管的成分符合相应的标准要求，如碳含量、硫、磷含量等；机械性能包括拉伸强度、屈服强度、冲击功等性能指标；尺寸偏差要求钢管的外径、壁厚、长度等尺寸符合相关标准规定。
三、安全标准。
热镀锌钢管在使用过程中需要符合一定的安全标准，主要包括安装、使用、维护和保养等方面的要求。
安装时要求严格按照相关规范进行，保证管道的稳固和密封；使用时要求注意管道的承压能力和耐腐蚀性能，避免超负荷使用和腐蚀介质的直接接触；维护和保养要求定期检查管道的表面状态、连接处的密封性能等，及时发现问题并进行处理，确保管道的安全运行。
四、检验标准。
热镀锌钢管的检验标准主要包括出厂检验和使用过程中的定期检验。
出厂检验要求生产企业按照相关标准进行产品的外观质量、化学成分、机械性能等方面的检测，确保产品符合标准要求；使用过程中的定期检验要求用户根据相关规范对管道进行定期的安全检查和维护，确保管道的安全运行和使用寿命。
总结，热镀锌钢管的标准是保证产品质量和安全的重要依据，生产企业和用户都应严格按照相关标准要求进行生产和使用，以确保热镀锌钢管在各个领域的安全可靠应用。
热镀锌钢板国家标准
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板是一种具有优良防腐性能的钢材，它在生产和应用过程中受到国家标准的严格监管和规范。
热镀锌钢板国家标准的制定，对于保障产品质量、规范生产和使用具有重要意义。
本文将围绕热镀锌钢板国家标准展开讨论，以期为相关行业人士提供参考和指导。
首先，热镀锌钢板国家标准对产品的材质、工艺、尺寸等方面进行了详细规定。
其中，材质的选择和工艺的要求直接关系到产品的质量和使用寿命。
国家标准对于热镀锌钢板的镀锌层厚度、表面质量、化学成分等指标也有具体规定，这些规定旨在保证产品具有良好的防腐性能和使用性能。
其次，热镀锌钢板国家标准对于产品的检测和验收提出了严格要求。
国家标准规定了热镀锌钢板的出厂检验和使用单位验收的内容和方法，以及抽样检验的规定。
这些规定有利于确保产品在生产过程中符合标准要求，同时也为用户提供了明确的验收标准，保障了产品的质量和安全性。
此外，热镀锌钢板国家标准还对产品的包装、标志和贮存等方面进行了规定。
这些规定有利于保护产品在运输和贮存过程中不受损坏，同时也为用户提供了便利的使用和识别。
国家标准对于产品的质量保证和售后服务也有相应的规定，这些规定有利于维护用户的合法权益，促进产品质量的持续改进。
总的来说，热镀锌钢板国家标准的制定和实施，对于规范行业生产和使用，提高产品质量和安全性，保障用户权益具有重要意义。
各相关单位应当严格遵守国家标准的要求，加强质量管理，不断提高产品质量，为行业的健康发展和社会的可持续发展做出应有的贡献。
综上所述，热镀锌钢板国家标准是行业发展和产品质量的重要保障，对于生产企业、使用单位和监管部门都具有重要意义。
大家应当共同遵守国家标准的要求，加强质量管理，不断提高产品质量，为行业的健康发展和社会的可持续发展做出积极贡献。
希望本文的内容能够对相关行业人士有所帮助，谢谢！。
热镀锌钢板 国家标准
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板国家标准。
热镀锌钢板是一种具有优异防腐性能的建筑材料，它广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
为了保证热镀锌钢板的质量和安全性能，国家颁布了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍热镀锌钢板的国家标准，以便相关行业从业人员和用户了解相关知识。
首先，热镀锌钢板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、包装标志等内容。
根据国家标准，热镀锌钢板分为通用、结构、深加工等不同用途的产品，每种产品都有相应的技术要求和检验方法。
这些标准的制定旨在保证热镀锌钢板的质量稳定，满足不同领域的需求。
其次，热镀锌钢板的国家标准对产品的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有详细的规定。
其中，化学成分是影响热镀锌钢板性能的重要因素，国家标准对其含量范围进行了严格的限制。
同时，标准还规定了产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标，以及表面质量的要求，如锌层的均匀性、附着力等。
此外，尺寸偏差也是国家标准关注的重点之一，以确保产品能够准确地投入使用。
再次，热镀锌钢板的国家标准还规定了产品的检验方法和标志要求。
在生产过程中，需要对热镀锌钢板进行化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查等多项检验，以确保产品符合标准要求。
同时，国家标准还规定了产品的包装标志，包括产品名称、牌号、规格、生产厂家等信息，以便用户正确使用和识别产品。
总之，热镀锌钢板的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，它对产品的生产、检验、标志等方面都有详细的规定。
相关行业从业人员和用户应当严格遵守国家标准，确保热镀锌钢板的质量和安全性能，促进行业的健康发展。
以上就是关于热镀锌钢板国家标准的介绍，希望能对您有所帮助。
如果您对热镀锌钢板国家标准还有其他疑问，欢迎随时咨询相关部门或者专业人士，以获取更多的信息和帮助。
鞍钢镀锌企业标准
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 385-2004代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003连续热镀锌钢板和钢带（EN、DIN）(EN10142—2000、EN10147—2000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB 385-2004前言本标准修改采用EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》。
本标准代替Q/ASB 385-2003《连续热镀锌钢板和钢带(DIN)》和Q/ASB 386-2003《连续热镀锌钢板和钢带(EN)》。
本标准根据EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用该标准时，本标准做一些修改，在附录B中给上了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
为便于使用，本标准还按GB/T1.1的要求对章条进行重新编辑。
本标准的相应指标均达到或超过国外标准的要求，可作为订货标准，如订国外标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要变化如下：——根据市场需求，删除锌层重量40g/m2产品；——根据市场需求，取消表面处理中的不处理方式；——钢板和钢带的交货方式按实际重量交货。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
热镀锌和热浸镀锌钢材标准
热镀锌和热浸镀锌钢材标准1. 引言1.1 什么是热镀锌和热浸镀锌热镀锌和热浸镀锌是钢材表面处理的一种方法，通过在钢材表面涂覆一层锌来防止钢材氧化和腐蚀。
热镀锌是将钢材浸泡在熔化的锌液中，使锌与钢材表面形成一层金属锌涂层的工艺。
而热浸镀锌是将钢材经过清洗、酸洗等处理后，再与熔融的锌液接触，形成金属锌与钢材表面的化学反应，使锌覆盖在钢材表面。
热镀锌和热浸镀锌的主要作用是防止钢材氧化、腐蚀，延长钢材的使用寿命。
热镀锌和热浸镀锌还可以提高钢材的耐腐蚀性能，增强钢材的抗拉伸性能，使钢材更加耐用，适用于各种恶劣环境下的使用。
热镀锌和热浸镀锌是钢材表面处理的重要方法，可以有效防止钢材氧化、腐蚀，提高钢材的使用寿命和性能。
在钢材行业中具有广泛的应用。
1.2 热镀锌和热浸镀锌的应用热镀锌和热浸镀锌是常见的防腐蚀处理方法，在钢铁行业中具有广泛的应用。
热镀锌和热浸镀锌的应用可以追溯到很早以前，其主要目的是为了延长钢材的使用寿命并提高其耐腐蚀性能。
在建筑行业中，热镀锌和热浸镀锌的应用非常常见。
用于建筑结构的钢材经过热镀锌或热浸镀锌处理后，可以有效抵抗大气中的腐蚀物质，延长建筑物的寿命。
热镀锌和热浸镀锌的钢材在户外使用时也能保持较好的外观，不易生锈，因此在园林景观和城市雕塑等领域也有广泛的应用。
除建筑行业外，热镀锌和热浸镀锌的钢材还被广泛运用于汽车制造、管道输送、桥梁建设等领域。
这些行业对钢材的耐腐蚀性能要求较高，因此热镀锌和热浸镀锌的应用也相对广泛。
热镀锌和热浸镀锌的应用范围非常广泛，在各个行业中都有重要的地位。
其优良的防腐蚀性能和长期的保护效果，使其成为钢材防腐处理中不可或缺的一环。
2. 正文2.1 热镀锌钢材标准介绍热镀锌钢材标准是指对热镀锌钢材的生产、检验和使用过程中的要求和规范进行统一规定，以确保产品质量和安全性。
热镀锌钢材标准主要包括以下几个方面：1. 钢材质量要求：热镀锌钢材的质量主要受到原材料、生产工艺和热镀锌技术等因素的影响。
钢铁制品热镀锌层技术要求.doc
振华港机热镀锌层质量检验技术要求RJX 0901--001 热镀锌质量检验技术要求编辑：___________________2021-01-01尖施钢铁制品热镀锌层技术要求本标准参照采用国际标准ISO 1459-1973 〔E〕?金属覆盖层一热镀锌防腐蚀层一指导原那么?和ISO1461-1973〔E〕?金属覆盖层一钢铁制品热镀锌层一技术条件?。
1. 主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。
本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。
本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。
本标准对热镀锌前根本材料的性质、外表状态不作规定。
影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A 〔参考件〕。
2. 引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查〕GB 4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规那么GB/T 13825金属覆盖层黑色金属材料热镀层的质量测定称量法3. 术语3.1热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其外表形成锌一铁合金或锌和锌一铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
3. 2热镀锌层〔简称：锌层〕采用热镀锌方法所获得的锌一铁合金或锌和锌一铁合金覆盖层。
3. 3主要外表指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些外表。
该外表上的锌层对于制作的外观和〔或〕使用性能是起主要作用的。
3. 4检查批〔简称：批〕为实施抽样检查聚集起来的热镀锌件。
在热镀锌厂检验时，指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。
交货后由需方检验时，指一次订货或一次交货量。
3. 5样本从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3. 6根本测量面在主要外表上进行规定次数测量的区域。
3. 7局部厚度在根本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
3. 8平均厚度一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。
4. 需方向热镀锌厂家提供的资料4. 1必要资料a. 本标准的标准号b. 根本金属的成分及有关特性4. 2附加资料必要时，需方应提供以下资料。
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板质量检验标准是确保热镀锌钢板质量合格的重要文件，它涵盖了热镀锌钢板的检验项目、检验方法、检验要求等内容，是生产和使用热镀锌钢板的参考依据。
本文将介绍热镀锌钢板质量检验标准的主要内容。
一、热镀锌钢板的外观检验热镀锌钢板的外观检验主要包括表面平整度、表面光洁度、镀层附着力和镀层厚度等方面的要求。
表面平整度应符合国家标准，不得有凹凸、皱折、剥落等缺陷。
表面光洁度应满足国家标准，可以进行目测和触摸检测。
镀层附着力应满足国家标准，可以使用划片试验或剥离试验进行判断。
镀层厚度应符合设计要求，并通过非破坏性测量方法进行检测。
二、热镀锌钢板的物理性能检验热镀锌钢板的物理性能检验主要包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率和硬度等指标的检测。
抗拉强度和屈服强度的测试可以采用万能试验机进行，断裂伸长率的测试可以采用拉伸试验进行，硬度可以使用硬度计进行测定。
这些物理性能指标的检测结果应符合国家标准或合同要求。
三、热镀锌钢板的化学成分检验热镀锌钢板的化学成分检验主要包括成分分析和元素含量检测。
常用的化学分析方法有光谱分析、化学分析和光学显微镜分析等。
化学成分检验的目的是判断材料中是否含有有害元素或是否符合设计要求，结果应符合国家标准或合同要求。
四、热镀锌钢板的耐腐蚀性能检验热镀锌钢板的耐腐蚀性能检验主要包括盐雾试验、湿热试验和酸雾试验等。
盐雾试验用于评估镀层的耐盐雾腐蚀能力，湿热试验用于评估镀层的耐湿热腐蚀能力，酸雾试验用于评估镀层的耐酸雾腐蚀能力。
结果应符合国家标准或合同要求。
五、热镀锌钢板的尺寸偏差检验热镀锌钢板的尺寸偏差检验主要包括板厚、宽度和长度等指标的测量。
板厚应通过取样测量并与设计要求进行比对，宽度和长度可以通过测量工具进行测量。
尺寸偏差结果应符合国家标准或合同要求。
以上是热镀锌钢板质量检验标准的主要内容，它确保了热镀锌钢板的质量合格，提高了产品的使用性能和安全性。
生产和使用热镀锌钢板的单位应严格按照标准进行检验，以保证产品的质量稳定和可靠性。
热镀锌钢管标准
热镀锌钢管标准热镀锌钢管是一种具有优良耐腐蚀性能的钢管，其表面镀有一层锌，能够有效防止钢管表面的腐蚀和氧化。
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、化工、石油等行业，因其良好的耐腐蚀性能和较长的使用寿命而备受青睐。
为了确保热镀锌钢管的质量和安全性能，国家和行业都对其进行了严格的标准化管理。
一、热镀锌钢管的材质标准。
热镀锌钢管的材质标准是保证其质量的重要依据。
根据国家标准，热镀锌钢管的材质应符合GB/T 700-2006、GB/T 1591-2008等相关标准，主要包括钢的化学成分、机械性能、金相组织等方面的要求。
在选用热镀锌钢管时，应仔细查看产品合格证书，确保其材质符合标准要求。
二、热镀锌钢管的加工工艺标准。
热镀锌钢管的加工工艺标准直接影响其质量和使用性能。
一般来说，热镀锌钢管的生产应符合GB/T 3091-2008、GB/T 13793-2008等标准，其中包括钢管的生产工艺、热镀锌工艺、表面质量、外径尺寸、壁厚等方面的要求。
在选购热镀锌钢管时，应注意检查产品的生产厂家、生产日期、质量等级等信息，确保产品符合相关标准。
三、热镀锌钢管的质量检验标准。
热镀锌钢管的质量检验标准是保证产品质量的重要手段。
根据国家标准，热镀锌钢管的质量检验应符合GB/T 3091-2008、GB/T 13793-2008等相关标准，主要包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、机械性能等方面的检验要求。
在使用热镀锌钢管时，应定期对产品进行质量检验，确保其质量符合标准要求。
四、热镀锌钢管的包装标准。
热镀锌钢管的包装标准是保证产品运输和储存安全的重要环节。
一般来说，热镀锌钢管的包装应符合GB/T 3091-2008、GB/T13793-2008等标准，其中包括包装材料、包装方式、标识、运输要求等方面的要求。
在选购热镀锌钢管时，应注意检查产品的包装是否完好，避免因包装不当导致产品受损。
综上所述，热镀锌钢管的标准化管理对于保障产品质量、提高使用安全性具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 387-2006代替Q/ASB 387-2004冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）（JIS G 3302-2005，MOD）2006-09-30发布 2006-11-01实施鞍山钢铁集团公司发布前 言本标准修改采用JIS G 3302-2005《热浸镀锌钢板和钢带》。
本标准代替Q/ASB 387-2004《连续热镀锌钢板和钢带（JIS）》。
本标准根据JIS G 3302-2005重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用JIS G 3302-2005时，本标准做一些修改，在附录B中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
本标准的相应指标均达到或超过了JIS G 3302-2005的要求，可作为订货标准，如按JIS G 3302-2005标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB 387-2004相比，主要变动如下：——增加 “连续热镀锌钢板”等术语和定义；——未包括SGHC、SGH340、SGH400、SGH440、SGCD3N牌号；——增加SGC490、SGC570牌号；——修改分类和代号中可选的表面处理方式，增加环保钝化和耐指纹分类；——修改尺寸、外形、重量及允许偏差及其相关内容；——增加各牌号化学成分；——修改锌层重量；——修改力学性能和工艺性能；——修改滑移线内容；——修改组批和取样位置。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口。
本标准起草单位：鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部、鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂、鞍钢新轧钢股份有限公司技术中心。
本标准主要起草人：陈玥、李锋、王铁军、林彬。
本标准水平等级标记：Q/ASB 387—2006 Y。
本标准历次发布情况为： Q/ASB 387—2003、Q/ASB 387—2004。
冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）1范围本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（以下简称为钢板和钢带）的定义、分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢冷轧厂按JIS G 3302生产的以冷轧钢带为基板的厚度0.30mm～2.50mm的冲压级、结构级钢板和钢带。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 钢铁产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书Q/ASB 392 连续热镀锌钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差JIS G 3302 热浸镀锌钢板和钢带3术语和定义3.1连续热镀锌钢带指在连续热镀锌生产线上将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于99%1Q/ASB 387-2006的镀液中，经热浸镀并经卷取以宽度不小于600mm卷状供货的卷材。
3.2连续热镀锌钢板指由连续热镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。
3.3差厚镀层对镀锌钢板对两面，要求具有不同锌层重量的镀层。
3.4普通锌花镀层锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.5小锌花镀层锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
3.6无锌花镀层通过调整锌液化学成分等方法所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
3.7光整处理对镀锌钢板所进行的一种施加微小变形量的冷轧加工。
经过处理，可改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层，使成品部件加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小。
3.8钝化处理对镀锌层采用的一种化学处理方式。
可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀（白锈）。
除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式，其中包括普通钝化和环保钝化。
环保钝化处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS环保法案的要求。
3.9耐指纹处理对镀锌层采用的一种化学处理方式。
主要在镀锌板表面上涂敷透明有机涂层，使其具有耐指纹性，并进一步提高其耐腐蚀性。
3.10涂油处理为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
4分类、代号钢板和钢带的分类及代号见表1。
2Q/ASB 387-20063表1钢板和钢带的分类和代号分类项目类别 代号 普通用 SGCC 冲压用 SGCD1 深冲压用SGCD2 SGCD3 按用途和性能级别分类结构用SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 按镀层重量分类Z60～Z350 普通锌花 N(R) 小锌花 M(Z) 按表面结构分类无锌花 F 光整S 普通钝化C 钝化环保钝化 E 耐指纹 A 可选的表面处理方式涂油 O 普通级表面 FA 较高级表面 FB 按表面质量分类 高级表面FC 注：也可采用（）中代号。
5 订货内容5.1 订货信息订货时用户需提供下列信息：a) 标准号(本标准号或国外标准号JIS G 3302)； b) 钢牌号； c) 锌层重量代号；d) 表面结构（当未规定时，按普通锌花N 供货）； e) 表面处理方式；f) 表面质量（当未规定时，按普通级表面FA 供货） g) 规格尺寸及允许偏差（当未规定时，按普通级供货）； h) 内径（当未规定时，按610mm 内径供货）； i) 包装方式； j) 用途。
5.2 标记示例按本标准供货的SGCC钢带，镀锌层重量275g/m 2，普通锌花N，表面处理为光整S、普通钝化C并涂油O，表面质量为FB，厚度为1.0mm、高级厚度精度PT.B，宽度为1250mm、普通Q/ASB 387-2006级宽度精度PW.A：Q/ASB 387-2006－SGCC－Z275－N－SCO－FB—1.0PT.B×1250PW.A×C6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1按本标准供货的产品，其公称厚度指基板厚度。
6.2钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB 392的规定，其厚度偏差为成品厚度偏差。
7技术要求7.1牌号和化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2钢的牌号和化学成分（熔炼分析）化学成分，%，不大于牌号C Mn P SSGCC 0.15 0.80 0.05 0.030SGCD1 0.12 0.60 0.04 0.030SGCD2 0.10 0.45 0.03 0.030SGCD3 0.08 0.45 0.03 0.030SGC340 0.25 1.70 0.20 0.035SGC400 0.25 1.70 0.20 0.035SGC440 0.25 2.00 0.20 0.035SGC490 0.30 2.00 0.20 0.035SGC570 0.30 2.50 0.20 0.035 7.1.2成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2锌层重量7.2.1钢板和钢带推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表3的规定。
表3双面等厚镀层的最小锌层重量最小锌层重量，g/m2锌层重量代号双面三点平均值 双面单点最小值 单面单点最小值 Z06 60 51 21Z08 80 68 28Z09 90 75 30Z10 100 85 36Z12 120 102 41Z14 140 120 50Z15 150 128 60Z18 180 153 62Z20 200 170 71Z22 220 187 75Z25 250 213 86Z27 270 234 94Z30 305 275 110Z35 350 300 1354Q/ASB 387-2006 57.2.2 经供需双方协商，可供应其它镀层重量或差厚镀层的钢板和钢带，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的表面其外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态要求较高的情况下需进行光整。
7.3 力学性能和工艺性能7.3.1 钢板和钢带去除镀层后的力学性能应符合表4的规定。
表4 钢板和钢带的力学性能拉伸试验a下屈服强度b Rel，MPa抗拉强度 Rm，MPa断后伸长率，% (L 0=50mm，b=20mm)牌号不小于 SGCC 205 270 - SGCD1 - 270 38 SGCD2 - 270 40 SGCD3 - 270 42 SGC340 245 340 20 SGC400 295 400 18 SGC440 335 440 18 SGC490 365 490 16 SGC570 560 570-a 拉伸试样取横向。
b 当没有明显的屈服时，屈服强度取Rp 0.2。
7.3.2 钢板和钢带应进行锌层附着性能试验，弯心直径应符合表5的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。
试样边部起5mm 内的锌层脱落不予考虑。
表5锌层附着性能试验弯心直径牌号弯心直径a (b≥100mm)，mmSGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD30 SGC340 a SGC4002a SGC440、SGC4903a SGC570-a仲裁试验时试样的宽度b=100mm。
7.4 表面质量7.4.1 钢板和钢带的表面质量应符合表6的规定。
表6表面质量分级级别 名称 特 征FA 普通级 钢板表面允许有小腐蚀点、印痕、褶边、色差、暗点、划痕和轻微钝化斑点，可能会出现拉矫纹或锌流波痕。
FB 较高级 仅适用于S 表面结构。
钢板表面小范围内允许存在轻微的拉矫纹、平整压痕、划痕、锌流波痕、轻微钝化缺陷及一种锌花结构缺陷。
钢板的另一面应达到FA 级表面。
FC高级仅适用于S 表面结构。
钢板两面中较好的一面不会影响喷漆后表面的均匀性。
钢板的另一面应达到FB 级表面。
Q/ASB 387-20067.4.2不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
7.4.3在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5％。