鞍钢镀锌企业标准
钢板厂镀锌操作规程标准(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保镀锌钢板的质量和效率，特制定本操作规程标准。
第二条本规程适用于本厂所有镀锌生产线，包括镀锌前处理、镀锌工艺、镀锌后处理等各个环节。
第三条镀锌操作人员应严格按照本规程执行，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第四条本规程由质量管理部门负责解释和修订。
第二章镀锌前处理第五条镀锌前处理主要包括清洗、酸洗、中和、钝化等步骤。
第六条清洗：1. 使用清水或碱性清洗剂对钢板表面进行彻底清洗，去除油污、锈迹等杂质。
2. 清洗后，钢板表面应无明显的油污、锈迹等杂质。
第七条酸洗：1. 将清洗后的钢板放入酸洗槽中，酸洗液温度控制在30℃-50℃之间。
2. 酸洗时间根据钢板厚度和酸洗液浓度进行调整，一般控制在5-10分钟。
3. 酸洗后，钢板表面应呈均匀的银白色。
第八条中和：1. 将酸洗后的钢板放入中和槽中，中和液为弱碱性溶液。
2. 中和时间控制在3-5分钟，确保钢板表面无酸味。
第九条钝化：1. 将中和后的钢板放入钝化槽中，钝化液为酸性溶液。
2. 钝化时间控制在1-2分钟，确保钢板表面形成一层致密的钝化膜。
第三章镀锌工艺第十条镀锌工艺主要包括镀锌前准备、镀锌、冷却、后处理等步骤。
第十一条镀锌前准备：1. 检查镀锌设备是否正常，包括镀锌槽、镀锌液、输送设备等。
2. 检查镀锌液成分，确保符合工艺要求。
3. 调整镀锌温度、电流密度等参数。
第十二条镀锌：1. 将钝化后的钢板送入镀锌槽，镀锌液温度控制在450℃-500℃之间。
2. 镀锌时间根据钢板厚度和镀锌液浓度进行调整，一般控制在1-2分钟。
3. 镀锌过程中，应保持镀锌液清洁，避免杂质进入。
第十三条冷却：1. 镀锌后的钢板立即进行冷却，冷却水温度控制在30℃-50℃之间。
2. 冷却时间根据钢板厚度和镀锌液浓度进行调整，一般控制在1-2分钟。
第十四条后处理：1. 冷却后的钢板进行表面处理，包括烘干、润滑、切割等。
2. 确保钢板表面无水迹、油污等杂质。
第四章镀锌后处理第十五条镀锌后处理主要包括烘干、润滑、切割等步骤。
镀锌钢板标准 Microsoft Word 文档共5页word资料
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
全世界锌产量的一半左右均用于此工艺[分类和用途]按生产及加工方法可分为以下几类：a) 热浸镀锌钢板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；b) 合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
c) 电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；d) 单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；e) 合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
主要生产厂及进口生产国家：a) 国内：武汉、鞍钢、宝钢及广东等；b) 国外：日本、德国、俄罗斯、法国等。
[尺寸规格]有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
可查阅最后一节中所提供的有关产品标准。
[外观]（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
德国标准还规定有表面级别。
（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。
鞍钢业标准-热镀锌钢(JIS)
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 387-2006代替Q/ASB 387-2004冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）（JIS G 3302-2005，MOD）2006-09-30发布 2006-11-01实施鞍山钢铁集团公司发布前 言本标准修改采用JIS G 3302-2005《热浸镀锌钢板和钢带》。
本标准代替Q/ASB 387-2004《连续热镀锌钢板和钢带（JIS）》。
本标准根据JIS G 3302-2005重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用JIS G 3302-2005时，本标准做一些修改，在附录B中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
本标准的相应指标均达到或超过了JIS G 3302-2005的要求，可作为订货标准，如按JIS G 3302-2005标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB 387-2004相比，主要变动如下：——增加 “连续热镀锌钢板”等术语和定义；——未包括SGHC、SGH340、SGH400、SGH440、SGCD3N牌号；——增加SGC490、SGC570牌号；——修改分类和代号中可选的表面处理方式，增加环保钝化和耐指纹分类；——修改尺寸、外形、重量及允许偏差及其相关内容；——增加各牌号化学成分；——修改锌层重量；——修改力学性能和工艺性能；——修改滑移线内容；——修改组批和取样位置。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口。
本标准起草单位：鞍钢新轧钢股份有限公司产品制造部、鞍钢新轧钢股份有限公司冷轧厂、鞍钢新轧钢股份有限公司技术中心。
本标准主要起草人：陈玥、李锋、王铁军、林彬。
本标准水平等级标记：Q/ASB 387—2006 Y。
本标准历次发布情况为： Q/ASB 387—2003、Q/ASB 387—2004。
冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）1范围本标准规定了冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（以下简称为钢板和钢带）的定义、分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
鞍山钢铁集团公司企业标准
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 84-2005代替Q/ASB 84-2004刃具用热轧厚钢板2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准根据市场需求，对Q/ASB 84—2004《刃具用热轧厚钢板》进行修订。
本标准代替Q/ASB 84—2004《刃具用热轧厚钢板》及AJT 19—2003《DJ100钢板技术条件》。
本标准与Q/ASB 84—2004相比，主要变化如下：——扩大了钢板规格；——将标准的适用范围扩大到厚板厂；——对厚板厂生产的DJ100，其尺寸允许偏差由原执行GB/T 709 标准，改为按Q/ASB 1 执行，控制精度加严；本标准由鞍山钢铁集团公司科技开发部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技开发部归口。
本标准的起草单位：鞍钢集团公司中板厂、鞍钢集团公司厚板厂本标准主要起草人：杨军、丛津功本标准的标准水平等级标记为Q/ASB 84—2005 Y。
本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 84—1999、Q/ASB 84-2004。
刃具用热轧厚钢板1 范围本标准规定了刃具用热轧厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装和质量证明书。
本标准适用于生产厚度为6mm～25mm的刃具、圆锯和机械刀片等用途热轧厚钢板（以下简称钢板）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO7438:1985）GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 1 热轧中厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差3 订货内容3.1 订货时，用户须提供下列信息：a) 标准号；b) 牌号；c) 交货状态；d) 规格尺寸；e) 重量；f) 特殊要求。
镀锌检验标准附件
镀锌钢板的质量检验标准一、镀锌钢板的质量检验标准优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、机械性能和重量等几个方面；（一）．规格尺寸整批货物规格尺寸是否一致，货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否一致。
对于优质品，规格尺寸大多数一致。
有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
（2）．外观由镀层外观（均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等），镀层厚度，耐蚀性、结合力、延展性、显微硬度、脆性、耐磨性等，判断货物表面是否存在对使用有影响的缺陷。
由于不同货物其外观缺陷不尽相同，现对电镀锌钢板的外观缺陷作讨论如下：电镀锌钢板的生产工艺是采用连续电镀法：预处理（清洗段）－电镀锌－镀后处理清洗的目的是除去带钢表面的油脂、氧化铁皮和一切脏物，使带钢表面保持非常洁净。
电镀锌板质量的好坏，在很大程度上取决于电镀前的洗涤质量。
电镀锌后处理的主要目的是改善镀锌板的表面涂漆性能和抗腐蚀性能，以延长镀锌板的使用寿命。
镀后处理主要包括磷化处理和铬化处理。
除原板缺陷外，任何一个工序操作不当，都会造成质量问题。
一般的表面缺陷有：1．针孔：指镀层表面的与针尖凿过类似的细孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小、形状相似。
针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。
在电镀反应中，产生大量的气泡，这些气泡如不及时排除，就要滞留在带钢表面和阳极之间，阳极及带钢表面被气体层覆盖而影响导电，造成带钢表面局部镀不上。
2．麻点：指镀层表面不规则的凹穴孔，其特征是形状、大小、深浅不一。
麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。
3．毛刺（或毛糙）：指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物，通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。
电镀锌的锌层厚度依靠控制电流密度和带钢速度来控制，即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。
鞍钢
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 388–2004代替Q/ASB 388–2003彩色涂层钢带2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求仅对原标准Q/ASB 388-2003《彩色涂层钢带》的格式进行修改,对一次涂层厚度作了修改。
本标准代替Q/ASB 388-2003《彩色涂层钢带》。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂。
本标准主要起草人：王越、朴志民、郑大勇。
本标准水平等级:Q/ASB 388—2004 Y。
本标准历次发布情况为：Q/ASB 388—2003。
彩色涂层钢带1 范围本标准规定了彩色涂层钢带的定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书、及运输、贮存和加工。
本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂生产的公称厚度为0.2mm~1.6mm的彩色涂层钢带。
2 规范性引用文件下列中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是注日期的引用文件,最新版本适用于本标准。
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 13448 彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带GB/T 15675 连续电镀锌冷轧钢板及钢带YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书Q/ASB 311 冷轧低碳钢板和钢带（JIS）Q/ASB 312 冷轧低碳钢板和钢带（DIN）Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差Q/ASB 385 连续热镀锌钢板及钢带（DIN、EN）Q/ASB 387 连续热镀锌钢板及钢带（JIS）3 定义本标准采用以下定义。
热镀锌钢板技术地的要求的要求规范.docx
实用标准深圳市容光机电有限公司文件编号 :RG-DL-XSQSHENZHENRONG GUANGELECTRONICS MACHINES版本:A0EQUIPMENT CO.,LTD.密级:机密文件编制部门工程部热镀锌钢板技术规范拟制张泽鑫审核胡志建标准化邹俊明批准张盛文件名称热镀锌钢板技术规范页数：文件编号RG-DL-XSQ第2页共12页文件修订信息记录表序号版本更改单号修订原因及修订内容拟制人/修订人修订时间1A/新拟制张泽鑫2015.7.62345678910111213141516171819文件名称热镀锌钢板技术规范页数：文件编号RG-DL-XSQ第3页共12页目录一. 目的 ................................................. .... . (4)二 . 适用范围 (4)三 . 引用 / 参考标准或资料 (4)四 . 术语及其定义 ................................................................................................................................. 4 。
五 . 热镀锌钢板的技术要求 (5)1 常用牌号及化学成分52 力学性能 (7)3 拉伸应变痕 (7)4 锌层附着性能 (7)5 表面质量 (8)6 表面处理 (8)7 镀层重量 (9)8 不平度 (9)9 尺寸允许偏差 (10)六 . 检验和试验 (11)1 试验方法 (11)2 检验规则 (11)3 检验报告 (11)4 封样 (12)5 说明 (12)文件名称热镀锌钢板技术规范页数：文件编号RG-DL-XSQ第4页共12页一.目的规范公司结构件原材料为热镀锌钢板的技术要求，以利于对原材料的质量控制和检验。
为设计开发时选择原材料提供依据。
二. 适用范围本规范适用于公司结构件原材料为 0.3mm~2.5mm 板厚的热镀锌钢板的来料检验以及设计人员对热镀锌钢板的选用。
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求?一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:DN外径（mm）普通钢管加厚钢管（mm）（in）外径允许偏差壁???? 厚单位重量（㎏/m）壁??? 厚单位重量（㎏/m）公称尺寸（mm）允许偏差公称尺寸（mm）允许偏差6 1/8 10±.5~1%2.0612%~15%0.39 2.5+12%~15%0.468 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.7310 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 （二）、外形及重量1、??????????????????? 通常长度??? 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、??????????????????? 定尺长度??? 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、??????????????????? 倍尺长度??? 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、??????????????????? 弯曲度??? 镀锌钢管应具有使用性的直度。
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鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 385-2004代替Q/ASB 385-2003、Q/ASB 386-2003连续热镀锌钢板和钢带（EN、DIN）(EN10142—2000、EN10147—2000、DIN17162:1-1977、DIN17162:2-1987，MOD)2004-07-01发布 2004-07-20实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB 385-2004前言本标准修改采用EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》。
本标准代替Q/ASB 385-2003《连续热镀锌钢板和钢带(DIN)》和Q/ASB 386-2003《连续热镀锌钢板和钢带(EN)》。
本标准根据EN 10142—2000《连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件》、EN 10147—2000《连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件》、DIN 17162：1-1977《低碳钢热镀锌钢板和钢带》和DIN 17162：2-1978《热镀锌钢板及钢带供货技术条件一般结构钢》重新起草。
考虑生产实际和用户要求，在采用该标准时，本标准做一些修改，在附录B中给上了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
为便于使用，本标准还按GB/T1.1的要求对章条进行重新编辑。
本标准的相应指标均达到或超过国外标准的要求，可作为订货标准，如订国外标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准与Q/ASB化385-2003、 Q/ASB 386-2003相比主要变化如下：——根据市场需求，删除锌层重量40g/m2产品；——根据市场需求，取消表面处理中的不处理方式；——钢板和钢带的交货方式按实际重量交货。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂。
本标准主要起草人：王越、郑英杰、高毅。
本标准水平等级Q/ASB 385—2004 （Y）。
本标准历次发布情况为： Q/ASB 385—2003、Q/ASB 386—2003。
Q/ASB 385-2004连续热镀锌钢板和钢带（EN、DIN）1 范围本标准规定了连续热镀锌钢板和钢带的定义、分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团新轧钢股份有限公司冷轧厂按EN 10142（DIN 17162：1）、EN 1014（7DIN 17162：2）生产的普通级、机械咬合级、冲压级和结构级冷连轧及热连轧钢带为基板的热镀锌钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438:1985）GB/T 1839 钢铁产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO377:1997）GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB 15 冷轧产品包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/ASB 314 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差DIN 17162：1-1977 低碳钢热镀锌钢板及钢带DIN 17162：2-1987 热镀锌钢板和钢带交货技术条件一般结构钢EN 10142—2000连续热镀锌低碳钢冷轧钢板和钢带供货技术条件EN 10147—2000 连续热镀锌结构钢薄钢板和钢带供货技术条件3 定义下列定义适用于本标准。
3.1 连续热镀锌钢板1Q/ASB 385-2004在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌并经横切以矩形平板状供货的平直板材。
3.2 连续热镀锌钢带在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热连轧酸洗钢带浸入熔融的锌液中镀锌经卷取以卷状供货的卷材。
3.3 钝化对镀锌层采用的一种化学处理方式。
可减少钢板在贮存期间因潮湿产生的锈蚀（白锈）。
除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式。
3.4 涂油为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
经钝化处理的钢板通常再经涂油处理。
3.5 正常锌花锌在正常凝固过程中锌晶粒自由长大形成的肉眼可明显辨认的锌花。
3.6 小锌花锌在凝固过程中锌晶粒被限制形成的比正常锌花小的锌花。
3.7 无锌花采用特定生产工艺使锌层表面无肉眼可见的锌花及由锌花而形成的表面不均匀。
3.8 光整锌花对钢板施加微小变形量的冷轧后得到的均匀一致的表面镀层。
4 分类、代号4.1 钢板和钢带的分类及代号见表1。
表1２Q/ASB 385-2004表1（续）5 订货内容5.1 订货信息订货时用户应提供下列信息：a) 产品名称(钢板或钢带)；b) 标准号(本标准号或国外标准号)；c) 牌号；d) 锌层重量代号；3Q/ASB 385-2004e) 表面结构（当未规定时，按正常锌花供货）；f) 表面处理方法；g) 表面质量（当未规定时，按普通级表面FA供货）；h) 规格尺寸及允许偏差（当未规定尺寸偏差级别时，按普通级供货）；i) 内径和最大卷重（当未规定内径时，按610mm内径供货）；j) 用途。
5.2 标记示例按Q/ASB 385-2004(EN 10142—2000)供货的DX51D+Z钢带，锌层重量代号275，光整、正常锌花S，表面质量为FB，表面处理为钝化加涂油CO，厚度为1.0mm、高级厚度精度PT.B，宽度为1250mm、普通级宽度精度PW.A：Q/ASB 385-2004(EN 10142—2000)－DX51D+Z－275－NS－FB－CO—1.0PT.B×1250PW.A ×C6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 公称尺寸钢板和钢带的公称尺寸见表2的规定。
公称厚度为镀锌后的钢板厚度。
单位为毫米6.2 厚度允许偏差6.2.1 镀层的等效厚度应符合表3的规定。
6.2.2 热轧基板镀锌钢板和钢带的厚度允许偏差应符合Q/ASB 269的规定。
6.2.3 冷轧基板热镀锌钢板和钢带DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z（St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z）的厚度允许偏差应符合表4的规定，S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z（StE280Z、 StE320Z、 StE350Z）的厚度允许偏差应符合表5的规定。
单位为毫米４Q/ASB 385-2004表4 单位为毫米单位为毫米6.3 宽度允许偏差钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。
单位为毫米5Q/ASB 385-20046.4 长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表7的规定。
表7 单位为毫米6.5 外形6.5.1 热轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应符合Q/ASB 269的规定。
6.5.2 冷轧基板镀锌钢板和钢带的镰刀弯应不超过表8的规定。
单位为毫米6.5.3 钢板的切斜不应超过宽度的1%。
6.5.4 牌号为DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S220GD+Z、S250GD+Z、St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z、StE220Z、StE250Z的钢板的不平度应符合9的规定，牌号为S280GD+Z、S320GD+Z、S350GD+Z、StE280Z、 StE320Z、 StE350Z的钢板的不平度应符合表10的规定。
单位为毫米单位为毫米6.6 重量钢板和钢带按实际重量交货。
7 技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表11的规定。
6Q/ASB 385-2004表117.1.3 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 锌层重量7.2.1 锌层是以其二面的锌层重量g/m2来表示。
锌层重量应符合表12的规定。
单位为g/m27.2.2 经供需双方协商，可供应其它镀层重量的钢板和钢带；可供应差厚镀层的钢板和钢带，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的表面其外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态要求较高的情况下需进行光整。
7.3 力学性能和工艺性能7.3.1 钢板及钢带的力学性能(去掉锌层)应符合表13的规定。
７Q/ASB 385-2004表137.3.2 钢板和钢带应进行锌层附着性能试验，弯心直径应符合表14的规定，试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。
试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。
7.4 表面质量7.4.1 冷连轧热镀锌钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表15的规定。
表15８Q/ASB 385-20047.4.2 热轧基板热镀锌钢板和钢带的表面质量按表15中FA级要求。
7.4.3 除供需双方特殊协议外，表面质量为FA和FB时仅检验一面。
7.4.4 不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
7.4.5 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的5％。
7.5 滑移线通常钢板和钢带在供方进行冷平整以避免在冷变形时产生滑移线，但在冷平整后的一段时间内还会重新出现滑移线，因此用户应在产品交货后尽快使用，钢厂保证的滑移线时效期应满足表16的规定。
表168 试验方法8.1钢板和钢带的尺寸及外形用合适的测量工具测量，测量方法按Q/ASB 314的规定。
8.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。
8.3 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表17规定。
9 检验规则9.1 组批钢板及钢带应成批验收。
每批应由同一牌号、同一锌层重量、同一规格、同一表面结构和表面处理的钢板和钢带组成。
当卷重超过20t时，以每卷为一批。