塔、反应类设备安装施工方案
反应器安装施工方案
反应器安装施工方案金川集团热电二车间锅炉脱硝改造项目工程反应器安装施工方案批准：审核:编制：永清环保股份有限公司甘肃金川项目部2013年12月16日反应器安装施工方案目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、作业条件 0四、反应器安装施工方法及措施 (1)五、质量保证体系 (7)六、成品及半成品保护措施 (8)七、安全文明施工及职业健康和环境管理 (9)八、脚手架搭拆措施 (10)九、工程建设标准强制性条文 (10)十、危险源及环境辨识 (12)反应器安装施工方案一、工程概况本工程为金川集团有限公司热电厂2×150MW烟气脱硝改造工程，由永清环保股份有限公司设计。
该机组配有2套SCR反应器系统,主要包括喷氨格栅、反应器本体、催化剂、吹灰系统、整流导流装置。
其中反应器是整个脱硝装置的核心设备。
本工程反应器本体重量约为54吨/台（不含催化剂重量），在现场进行分段、分件制作,根据现场已立塔吊的吊装载荷及图纸，反应器在现场制作为3-5吨的构件.安装时按照自下而上的方法进行分段、分件组装.二、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210。
2-20092。
《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：(焊接）DL/T5210。
7—20103。
《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》4。
《2#机组SCR反应器施工图》YQS1333S-J(B）03015。
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇)火力发电工程6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布7。
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002三、作业条件3.1运输及施工道路已平整；3.2施工机具、施工人员已到位，具备安装能力.3.3设备已全部或部分到现场，具备拼装或安装条件。
3.4 SCR钢结构已安装到要求层高，并经验收合格。
3。
5脚手架材料及其它附属材料已到现场。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件，确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置，确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。
主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括：
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。
塔设备吊装方案
对塔设备吊装施工过程进行全 面监控和管理，确保其符合规 范和设计要求。
对塔设备吊装施工人员进行技 能培训和质量意识教育，提高 其技能水平和工作责任心。
质量检测方法
采用高精度的测量仪器和检测设 备，对塔设备吊装的各项参数进
行全面检测和测量。
对检测数据进行准确记录和分析 ，及时发现和解决问题，确保产
品质量合格。
风险应急预案
塔设备倾斜应急预案
在吊装过程中，如发现塔设备发生倾斜，应立即停止吊装 作业，对设备进行支撑和固定，并对基础进行加固，如需 要，可重新调整设备和基础的位置和角度。
吊装机械故障应急预案
在吊装过程中，如发现吊装机械发生故障，应立即停止吊 装作业，对机械进行检查和维修，如无法维修，应更换备 用机械。
响。
油污处理
对产生的油污进行集中收集 、处理，防止油污污染土壤
和水源。
环境影响评估
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
进行环境影响评估
在塔设备吊装前，对周围 环境进行详细调查，评估 吊装过程中可能对环境造 成的影响。
制定环境保护方案
根据评估结果，制定相应 的环境保护方案，明确环 境保护措施和实施要求。
监测与检测
在塔设备吊装过程中，对 可能产生的污染进行监测 和检测，及时发现问题并 采取相应措施。
07
塔设备吊装风险管理方案
风险识别与评估
塔设备基础不牢固
在吊装前，应检查塔设备基础是否牢固，避免因基础问题导致吊 装过程中发生倾斜或倒塌。
吊装机械选择不当
根据塔设备的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊装机械，避免 因机械承载能力不足导致设备掉落或损坏。
吊装现场指挥混乱
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
设备安装工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX项目设备安装工程，主要包括以下内容：1. 设备类型：包括泵类、压缩机类、塔类、容器储罐、换热器类、风机电机、风筒、避雷装置等。
2. 设备数量：共计约80台（套）。
3. 施工地点：XX项目现场。
4. 施工周期：预计60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 人员准备：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
2. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：提前租赁或购买施工所需的吊装设备、搬运工具、检测仪器等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺及方法1. 设备搬运：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备进行搬运。
2. 设备基础处理：按照设计要求，对设备基础进行平整、夯实、找平。
3. 设备安装：按照设备安装图纸和规范要求，进行设备安装。
4. 设备调试：安装完成后，进行设备空载试运行，确保设备运行正常。
5. 设备检验：对安装完成的设备进行检验，确保设备质量合格。
五、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 对关键工序进行跟踪检查，确保关键工序质量。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
5. 对已完成的设备进行验收，确保设备质量合格。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 设立应急小组，应对突发事件。
七、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备搬运和基础处理。
塔器设备安装施工方案
本工程为某化工企业新建装置的塔器设备安装工程，主要包括塔器设备的基础施工、设备运输、设备安装、设备调试等环节。
本工程涉及的塔器设备有：吸收塔、反应塔、分离塔等，共计20台。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-01）3. 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）（HGJ203-2000）4. 《化工设备安装工程安全技术规范》（GB 50734-2011）三、施工准备1. 组织准备：成立塔器设备安装工程小组，明确各成员职责，确保工程顺利实施。
2. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确设备安装要求，制定详细的施工方案。
3. 材料准备：根据设备安装需求，提前准备所需的材料、配件等，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础强度和稳定性。
2. 设备运输：采用专用运输车辆将设备运输至施工现场，确保设备在运输过程中的安全。
3. 设备安装：（1）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础上，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）设备找正：对设备进行找正，调整设备的位置，使其满足设计要求。
（3）设备连接：按照设计要求，将设备连接管道、支架等，确保连接牢固、密封。
4. 设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、质量控制1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
铁塔施工方案
铁塔施工方案铁塔施工方案一、方案概述本次施工方案主要针对一座高度为200米的铁塔进行施工。
方案涵盖了铁塔的基础施工、主体施工以及安装调试等工作内容。
通过科学合理的施工流程和安全措施，保证施工的质量和安全。
二、施工准备1. 完善设计：根据设计要求，制定施工方案，并向相关部门进行备案。
2. 采购材料：根据施工需要，采购所需的钢材、混凝土等材料，保证施工过程中的材料供应。
3. 组织人员：成立项目组，派遣专业人员负责施工管理与监控。
4. 完善设备：保证施工所需的各种设备的准备，包括塔吊、起重机等。
5. 检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工安全，消除潜在的安全隐患。
三、基础施工1. 地基处理：根据土质情况，采取适当的地基处理措施，包括挖掘坑槽、灌注桩等。
2. 浇筑基础：根据设计要求，进行混凝土的浇筑，保证基础的稳定性。
3. 筑造塔身：采用预制钢构件，进行塔身的组装和连接。
4. 浇筑塔身：对塔身进行加固，浇筑混凝土，提高整体的稳定性。
四、主体施工1. 安装平台：根据设计需求，搭建施工平台，为铁塔的上部施工提供良好的工作条件。
2. 安装塔筒：将塔筒小组装完好后，借助塔吊将其吊装至预定位置。
3. 安装塔头：塔头包括造型、灯光等，需要精确安装。
4. 加固施工：对塔身和平台进行加固，确保整体的稳定性和安全性。
5. 检查验收：对铁塔进行全面检查，确保其安装质量合格，达到设计要求。
五、安装调试1. 室内设备安装：根据设计要求，在塔身内安装通信设备，保证其正常运转。
2. 电力供应：对铁塔进行电力供应，确保设备的正常运行。
3. 信号调试：对铁塔的信号进行调试，保证通信质量的稳定和可靠。
六、安全措施1. 安全防护：施工现场进行周围封控，设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
2. 施工检查：定期检查施工现场的安全状况，消除安全隐患。
3. 劳动保护：提供工作所需的安全装备，定期进行劳动保护培训。
七、总结本次铁塔施工方案对基础施工、主体施工以及安装调试等工作进行了全面的规划和安排。
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目录一.编制依据 (2)1.1目的和范围 (2)1.2编制依据 (2)二.工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2施工范围和内容 (2)三.工程主要实物量 (2)四.施工组织 (2)4.1项目组织机构 (2)4.2施工部署 (3)4.3劳动力计划 (3)4.4教育、培训与持证上岗 (4)五.主要施工机具/材料 (4)5.1机/工具、耗材清单 (4)5.2量具清单 (5)5.3主要工机具/材料使用要求 (6)六.施工平面布置图 (6)七.施工方法和施工工艺 (6)7.1设备安装施工工艺流程图 (6)7.2设备安装前准备 (6)7.3基础验收及处理 (7)7.4设备开箱检验 (8)7.5垫铁安装 (8)7.6设备吊装就位 (8)7.7找平、找正 (9)7.8二次灌浆 (10)7.9耐压/严密性试验 (10)7.10沉降观测 (11)7.11塔内件/附件安装 (12)7.12清扫封闭 (16)八.施工质量保证措施 (16)8.1主要工序控制点及检验程序 (16)8.2现场质量控制措施 (17)九. HSE保证措施及文明施工管理 (17)9.1施工HSE措施 (17)9.2文明施工管理 (18)十.施工进度计划 (18)十一.施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 (18)十二.JHA分析 (19)一.编制依据1.1目的和范围本方案为榆横煤化工项目一期Ⅰ工程30万吨/年聚丙烯装置《塔、反应类设备安装施工方案》，目的是为了规范30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的安装工艺和质量验收标准，适用于装置整体到货设备及其内件、安全附件与梯子、平台的安装。
1.2编制依据1.2.1《石油化工静止设备安装工程施工技术规程》 SH/T3542-20071.2.2《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-20081.2.3《压力容器》 GB150-20111.2.4《施工化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20091.2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-20101.2.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-20081.2.7《承压设备无损检测》 JB/T4730-20051.2.8中煤陕西榆横煤化工项目管理程序文件1.2.9中石化上海工程有限公司聚丙烯装置基础设计/第一分册说明书1.2.10中石化第五建设有限公司内控文件、《30万吨/年聚丙烯装置施工组织设计》二.工程概况2.1工程概述2.1.1第一反应器（C-4001）、第二反应器（C-4301）为本装置核心关键设备，设备的结构形式为气相流化床，容积分别为791m3和445m3，其中第一反应器本体重量约570t，第二反应器本体重量约250t。
该两台设备的吊装属大件吊装公司作业范围，我单位只负责设备的安装。
2.1.2丙烯脱气塔（C-2008）、排放气回收塔（C-5260）均为板式塔，塔内件为关键设备，由专利商推荐供货商，其中丙烯脱气塔30层塔盘，排放气回收塔83层塔盘。
2.2施工范围和内容2.2.1施工范围本方案用于指导30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备的检验、安装及质量验收。
2.2.2作业内容塔、反应类设备的安装主要内容包括：设备到货验收、基础复测及处理、垫铁安装、设备吊装（不含反应器）、找平找正、二次灌浆、附件及内件安装等。
三.工程主要实物量30万吨/年聚丙烯装置塔、反应类设备共计4台：2台塔，2台反应器。
四.施工组织4.1项目组织机构4.2施工部署4.2.1总体部署1）根据SSEC设备到货日期以及土建单位设备基础交安计划，结合现场各工序之间的交叉作业情况，合理安排现场设备安装进度。
2）参考SSEC所提供的〝PP项目催缴进度计划〞，装置2台塔设备吊安日期安排在2013年3月，2台反应器吊安日期安排在2013年5月，2台塔的梯子、平台以及附塔管线的安装工作在设备吊装前完成，以减少高空作业工作量。
3）塔内件的安装工作根据供货商到货时间具体安排，以不影响装置整体竣工时间为前提。
4.2.2特殊施工措施1）排放气回收塔（C-5260）和丙烯脱气塔（C-2008）的顶部以及侧面分别装有换热器：E-5261安装于C-5260顶部，E-5268安装于C-5260侧面；E-2009安装于C-2008顶部；E-2010安装于C-2008侧面。
现场安装工程中，由于该4台换热器管程或壳程与塔相连通，在设备到货条件允许的情况下换热器的安装可与塔相连后整体安装，安装前换热器严密性实验合格。
2）为减少高空作业工作量，降低施工风险。
附塔管线、梯子、平台等于地面安装完后随设备整体吊装就位。
3）2台反应器分段到货，现场空中组对安装。
4.3劳动力计划时间工种2013年3月4月5月6月7月管理人员1616161616钳工24442电焊工22222起重工24442维护电工11111合计23272727234.4教育、培训与持证上岗4.4.1 根据SFCC内控管理制度，对所有施工人员在入场前进行：SFCC内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训，经考核合格后将人员名单上报总包、监理及业主HSE管理部门，进行二级、一级安全教育培训。
一、二、三级安全教育培训均考核合格人员签订“个人HSE承诺书”，在办理完出入证后方可进入现场施工作业。
4.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度，在布置施工任务的同时，必须对作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示，并做好记录。
4.4.3电工、起重工、架子工以及焊工必须经安全技术培训，考核合格，取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗，其中脚手架作业人员还必须体检合格后方可上岗。
五.主要施工机具/材料5.1机/工具、耗材清单序名称型号规格单位数量备注号1履带式起重机LR1280（280t）台1租赁2汽车轮胎式起重机GT-4080（80t）台1租赁3汽车轮胎式起重机TG-500E（50t）台1自有4汽车轮胎式起重机QU25（25t）台1自有5工程车辆5t台1自有6托板车40t辆1租赁7钢丝绳扣Φ48－6X37＋1 L=16m米/根16/2自购8钢丝绳扣Φ44－6X37＋1 L=16m米/根16/2自购9钢丝绳扣Φ36－6X37＋1 L=24/16m米/根16、24/2自购10卸扣20t个2自购11卸扣9t个2自购12卸扣 6.8t个2自购13道木200*150*2500根20自购14麻绳φ20mm根4自购15逆变式焊机ZX7-400S-24台23KVA自购16电动卷扬机JJM-5 5t台1自购17手拉葫芦HS-2 5t台4自购18手拉葫芦HS-2 2t台4自购19千斤顶QY-0.5 5t台2自购20大锤18磅把2自购21电动试压泵4D-SY30/40台2自购22滑轮组5t件1自购23无缝钢管DN20m20自购24无缝钢管DN15m50自购25厚胶皮t=8mm m28自购26石棉板σ=5.5mm m28自购27阀门DN20 800LB个4自购28阀门DN15 800LB个4自购29铁桶100L个1自购30钢板σ=28mm m25自购31钢板σ=16mm m210自购32钢板σ=10mm m25自购5.2量具清单序号名称编号型号规格精度等级单位数量备注1经纬仪T134931DT-20CL台1自有2水准仪32472462DZS-32水泡式；U=1.8〃K=2自动式U=1.7〃K=2台1自有3钳工水平仪9270409L-100/L-522mm台2自有4钢直尺/150mm把4自有5卷尺/3m把4自有6盘尺/50m把2自有7线坠/XFS-0.4个2自有8压力表YZ-150-1.6 1.0块4自有9压力表YZ-150-2.5 1.0块4自有10压力表YZ-150-6.0 1.0块4自有11 压力表 YZ-150-10.0 1.0 块 4 自有 12压力表YZ-150-16.01.0块4自有5.3主要工机具/材料使用要求5.3.1按本方案及现场的实际情况提前安排施工人员进厂，并准备施工机具及索具。
5.3.2吊装机具1）起重机械的使用、注册登记和维护保养应执行TSG Q5001《起重机械使用管理规定》的规定。
2）起重机械必须按规定取得国家指定部门核发的检验合格证方可使用，在使用过程中必须按规定进行每天作业前的检查、经常性安全检查和定期安全检查；对在检查中发现的起重设备问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。
操作人员必须取得《特种作业人员安全操作证》。
3）所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书，自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书、性能试验报告等)和工作、检查记录，并按规定进行存档。
4）起重机具的使用、拆除和移动，应符合使用说明书及操作规程的规定，做到谁使用，谁保管，谁保养。
5.3.2量具1）所有计量器具经过鉴定/校准及计量验证，处于合格状态，并在有效检定期内。
2）周期检定的计量器具调转时应有检定/校准合格证书。
六.施工平面布置图见附页：施工平面布置图。
七.施工方法和施工工艺 7.1设备安装施工工艺流程图 7.2设备安装前准备7.2.1技术准备7.2.1.1设备安装前项目总工程师应参加总包单位（SSEC ）组织的设计交底及图纸会审，熟悉设计文件的技术要求：①设计文件规定的标准规范的适应性。
②设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性。
③整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性。
④设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图的一致性。
⑤设备附属平台与其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸。
7.2.1.2项目总工程师组织有关管理人员进行图纸会审、编制设备安装施工技术方案。
找平、找正二次灌浆 压力试验内件/附件安装设备开箱检验 基础验收及处理垫铁安装 设备吊装就位施工准备及技术交底 清扫封闭交工验收沉降观测7.2.1.3项目部技术负责人、安全负责人和专业工程师对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准和安全防护要求。
7.2.2施工准备1）根据本方案配备施工机械设备、计量器具和专用工具并具备使用条件。
2）施工耗材请购齐全，满足现场施工要求。
3）施工现场消防器材、救护设备配备齐全并具备使用条件。
4）施工前应根据施工总体平面布置安排好现场道路、设备的运输路线、设备卸车放置场所等。
7.3基础验收及处理7.3.1基础复测与交安1）由SSEC组织业主单位、监理单位、基础施工单位和安装施工单位进行中间交接验收。
2）设备基础交付安装前，基础施工单位应提交测量记录及技术资料，安装单位应按SH/T3542-2007的要求进行相关数据的复测，验收合格后办理交接验收手续，并做好《设备基础复测记录》SH/T 3503-J204及《工序交接记录》SH/T 3543-G112。