POSRI熔融还原介绍
POSS／聚合物纳米材料的制备方法及应用
POSS／聚合物纳米材料的制备方法及应用本文介绍了POSS/聚合物纳米复合材料的几种制备方法及POSS纳米复合材料在航天航空，生物医药，多孔材料和光固化材料等方面的应用。
标签：POSS；纳米复合材料；制备方法；应用自19世纪50年代Scott[1]首次合成低聚物倍半硅氧烷以来，在众多研究领域引起了广泛的关注。
随着研究不断深入，多面体笼形倍半硅氧烷（POSS）已成为一种十分重要的有机-无机杂化材料，它具有无机材料的热稳定性和优异的力学性能，同时兼具有机材料的韧性好，密度低的优点。
POSS是一种具有三维结构的有机-无机纳米粒子，直径约为1～3 nm，其结构简式为（RSiO1.5）n （n≥4），其中以n=8较多，形成不同的结构类型，主要有无规、梯形、桥形、笼形等[2]。
POSS主要具有如下2个结构特点：（1）由Si和O组成的无机支架结构，赋予杂化材料良好的耐热及力学性能；（2）八个Si顶点处接有八个有机取代基团，这些有机取代基团可分为两大类：一类是惰性基团，如环己基、环戊基、乙基、异丁基等；另一类是活性基团，如各类烯基、环氧基、氨基等。
这些有机基团不仅有利于分子设计，而且可以增加POSS在有机溶剂中的溶解性，同时也能够改善与聚合物之间的相容性，更为重要的是，反应性基团可以实现POSS分子与聚合物之间的化学键合[3]。
本文主要介绍POSS/聚合物纳米复合材料的制备方法及应用进展。
1 POSS/聚合物纳米复合材料的制备方法1.1 物理共混法共混法是制备POSS/聚合物纳米复合材料的重要方法之一，POSS顶点处的8个有机取代基团，这些基团与聚合物有良好的相容性，因此，这使得它们共混并不困难。
物理共混法成本较低，加工方便，可以在一定程度上提高材料的物理性能。
（1）熔融共混Du等[4]采用熔融共混将MAP-POSS[MAP=-（CH2）3OOCC（CH3）=CH2]加入到氯乙烯、氯化聚乙烯共聚体中，制备了PVC/CPE/MAP-POSS复合材料。
聚丙烯产品熔融指数波动原因及分析
聚丙烯产品熔融指数波动原因及分析发表时间：2020-12-30T03:00:26.489Z 来源：《防护工程》2020年27期作者：尹健[导读] 为减少产品熔融指数波动次数和幅度，提高聚丙烯产品质量稳定性提供了有力依据。
中国石化股份有限公司天津石化烯烃部天津市 300270摘要：根据聚丙烯产品质量特点，介绍了聚丙烯产品性能指标中最重要的参数——熔融指数的相关情况，根据熔融指数的波动情况，进行了有效分析并且提出了相应的解决办法。
为减少产品熔融指数波动次数和幅度，提高聚丙烯产品质量稳定性提供了有力依据。
关键词：聚丙烯；熔融指数；性能；产品质量天津石化聚丙烯装置采用Basell公司（原意大利HIMONT公司）的“Spheripol”工艺，反应系统由液相环管反应器和气相流化床反应器组成。
目前主要产品有均聚产品T30S，M12,PP6012，共聚产品EPS30R，PPT5015.熔融指数是衡量聚丙烯树脂在熔融状态下流动性好坏的指标。
熔融指数越大，聚丙烯树脂的熔融流动性能越好，反之，熔融指数越小，聚丙烯树脂熔融流动性能就越差。
由于聚丙烯是热塑性树脂，是在熔融状态下加工成各种制品的，所以熔融指数是影响聚丙烯加工性能的重要指标，也是聚丙烯产品质量最主要的指标之一。
1.熔融指数的控制方法在聚丙烯生产中，采用加氢的方法来调节聚合物的分子量以控制产品的熔融指数，这一过程又称“氢调”。
随着聚合反应时加氢量的增加或氢调效果的改善，聚合物分子量的减少，产品熔体流动速率增大。
氢调速度还与聚合温度有关。
聚合温度越高，加氢反应速度越快。
由于聚合温度受丙烯临界温度和设备允许操作压力的限制，加上提高反应温度对其他质量指标也有影响（如等规度会有所下降），所以一般不采用提高聚合温度的方法来改善氢调效果和提高产品的熔体流动速率。
2.熔融指数的影响因素及处理方法表1 熔融指数影响因素及处理方法4.结论4.1 聚合反应突然变化时，无论是催化剂加入量的改变还是丙烯质量变化造成的，操作人员应及时根据丙烯进料量的变化，及时调整氢气进料量，保证氢气在丙烯中的浓度保持不变。
五矿营口中板有限责任公司二步法熔融炼铁工业试验
五矿营口中板有限责任公司二步法熔融炼铁工业试验全 强1， 齐渊洪2， 曹洪良3（1.中冶京诚工程技术有限公司炼铁所，北京100176 2.钢铁研究总院国家重点试验室，北京 100081 3.五矿营口中板有限责任公司技改指挥部，营口115055）摘 要：简介了一种二步法熔融还原炼铁工业试验装置及其流程，介绍了热态试验的有关情况及试验数据，讨论了POSRI熔融炼铁工业试验中取得的技术突破及在工艺、设备中发现的问题，提出了流程改进想法。
关键词：熔融还原，装置，工业试验Industrial Test of two-steps Smelting Reduction ironmaking in Minmetals Yingkou Medium Plate Co.ltd.QUAN qiang1， QI yuanhong2， CAO hongliang3(1 CERI Beijing 100176, 2 CISRI Beijing 100081,3 MYMP Yinkgou 115055,Liaoning )Abstract:This paper introduce the Industrial Test installations and technical Flow and hot test data of two-steps Smelting Reduction ironmaking in MYMP ,and discuss the technical achievement and problem ,give some idea of improvement on POSRI industrial test of smelting reduction ironmaking.Key words: smelting reduction ironmaking；installation;；industrial test1． 概述改革开放30年来，中国钢铁冶炼技术取得了巨大的进步。
浅谈熔融制样法在XRF分析中的应用
浅谈熔融制样法在XRF分析中的应用主讲人：XRF版面专家hsteel一、制备玻璃熔片的基本条件1. 熔剂用于熔融制样的熔剂主要是硼酸盐，可以说熔融制样法的历史就是伴随着硼酸盐的使用而来的，Claisse在最早设计的玻璃熔珠实验中，用的就是无水硼砂（Na2B4O7）。
如今，四硼酸钠作为熔剂已经退出了熔融制样法的主流舞台，取而代之的是性能更为优异的硼酸锂熔剂。
除了硼酸锂外，对于特殊样品有时候也会用到偏磷酸钠熔剂。
1）四硼酸锂熔剂（Li2B4O7）一般简写为LiT，是一种弱酸性熔剂，与碱性样品相容性很好。
四硼酸锂的熔点是917度，化学组成上为17.7%的Li2O和82.3%的B2O3，熔融后几乎不结晶，是熔融制样法中最主要也是最常用的熔剂，性能优良。
2）偏硼酸锂熔剂（LiBO2）一般简写为LiM，为碱性熔剂，与酸性氧化物相容性很好。
偏硼酸锂的熔点为849度。
化学组成为30.0%的Li2O和70.0%的B2O3，融化后有很好的流动性，冷却过程中却易发生结晶，一般不建议单独使用偏硼酸锂做熔剂。
3）混合溶剂混合溶剂是由四硼酸锂和偏硼酸锂按不同比例混合而来，在化学组成上介于LiT和LiM之间，熔点也基本介于两者之间，在大多数情况下使用混合熔剂会获得更佳的熔片效果，玻璃熔片不破裂，也较少黏附坩埚。
4）四硼酸钠熔剂无水硼砂是最早使用的熔剂，Na2B4O7的熔点741度，对大多数氧化物都适用，玻璃片也不会结晶破裂。
但他的缺点也比较明显，有很强的吸湿性，玻璃熔片不易长时间保存，这对于校准样片来说是不利的。
5）偏磷酸钠熔剂偏磷酸钠的熔化从约600度开始，由于低的熔化温度可作为高温挥发性物质的良好熔剂，同时偏磷酸钠对氧化铬有着很好的溶解性，这在某种程度上弥补了氧化铬在硼酸锂熔剂中溶解度差的不足。
偏磷酸钠的水溶性很好，有时候也可用它作为制备用于ICP和AA分析的水溶液的熔剂。
2. 坩埚铂是迄今发现的可用于熔融操作的唯一实用金属，金的加入一方面增加了铂坩埚的强度，使得坩埚不易变形；另一方面，使坩埚更加不易浸润。
UPR
凝胶时间 (min) 5.33 5.33 4.50 4.66
硬化时间 (min) 7.78 7.73 6.85 8.30
最高放热温 度(0C) 210 210 202 183
热变形温 度(0C) 100 101 53 42
抗弯强度 (MPa) 129 126 108 76
抗弯模量 (MPa) 3800 3830 2780 2170
第一章 不饱和聚酯树脂(UPR) Unsaturated Polyester Resin
第一节 不饱和聚酯的合成 第二节 不饱和聚酯树脂的固化 第三节 不饱和聚酯树脂的增粘特性 第四节 其他类型的不饱和聚酯树脂
聚酯的概念
聚酯是主链上含有酯键的高分子化合 物总称 ，一般由二元羧酸和二元醇 经缩聚反应而成。 聚酯树脂：
1－抗弯模量；2－抗弯强度；3－抗拉强度
1－热变形温度；2－抗冲击强度
不饱和聚酯的缩聚度n=7～8（酸值30～25，分子量为 2000～2500左右） 时，固化树脂具有较好的物理性能。
聚酯化过程中顺式双键的异构化
影响顺式双键异构化的因素
顺式双键异构化程度对不饱和聚酯树脂性 能的影响
影响顺式双键异构化的因素
饱和二元酸对UPR的影响
对苯二甲酸拉伸强度↑ 内次甲基四氢邻苯二甲酸酐热稳定性和热变形T↑ 四氢邻苯二甲酸酐制品表面发粘↓ 六氯内次甲基四氢邻苯二甲酸(HET酸) 自熄性UPR 脂肪族二元酸，己二酸、癸二酸等 UPR韧性增加↑
不饱和酸与饱和酸的比例
一般情况下，顺酐和苯酐等摩尔比投料， 若顺酐/苯酐的摩尔比增加UPR凝胶时间、折 光率和粘度下降，而固化树脂的耐热性提高， 以及一般的耐溶剂、耐腐蚀性能也提高， 若顺酐/苯酐的摩尔比降低UPR 固化不良， 力学强度↓。
注塑部分常用原料的性能及加工工艺知识简介
注塑部分常用原料的性能及加工工艺知识简介P S1 PS的性能【聚苯乙烯Polystyrene】PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。
但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
2 PS的工艺特点PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
PS料在加工前，可不用干燥，由于其MI较大、流动性好，注射压力可低些。
因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
HIPS1 HIPS的性能【高抗冲聚苯乙烯】HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。
它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。
HIPS制品为不透明性。
HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。
2 HIPS的工艺特点因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。
其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。
成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240℃为宜。
HIPS 制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。
AS（SAN）1 AS的性能【Acrylonitrile-styrene resin：丙烯腈-苯乙烯树脂】AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。
透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。
2 AS的工艺特点AS的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。
熔融指数仪的工作原理
熔融指数仪的工作原理简介熔融指数仪是一种用于测量聚合物材料流动性的仪器，通常用来评估塑料的加工性能。
它可以测量聚合物在一定温度和压力下的流动特性，与聚合物分子量分布和分子结构有关，是塑料工程师必要的工具之一。
工作原理熔融指数仪实际上是一种黏度测量仪器，测量的是材料在相同温度和压力下的流动性能。
它的工作原理主要有两种类型：单次积分法和多次积分法。
单次积分法单次积分法测量的是试样在一定温度、压力和时间下的流动性能。
在测试过程中，试样被装入一个上方加热的圆筒中，通过锥形模具的机械作用下挤出，形成一定长度的薄片。
试样挤出的速度称为“流量”，以毫克/分钟为单位。
在测量过程中，试样加热后自流入到模具和圆筒内。
圆筒的温度保持恒定，试样达到稳态后，通过测量塑料比重和模具几何参数推算出它的黏度。
因此，熔融指数是通过测量测试时间内的塑料流量和模具几何参数推算出来的。
多次积分法多次积分法比较广泛地用于测量高熔流指数（HLMI）和超高熔流指数（UHLM）聚合物材料，也称为高压熔融指数法。
在测试过程中，试样挤出到一个球形器皿中，在一定温度和压力下，通过由缓慢挤出的液体薄膜决定的流量，测出聚合物粘度。
这种方法需要特殊的仪器设备来进行多次积分和粘度测量。
多次积分法由德国一个名叫Gottfrie Wilhem Gurley所发明，能够有效地测量高粘度高分子溶液。
这也导致了熔融指数的计算公式从单次积分法的简单比率，变成了Gurley公式。
应用领域熔融指数仪主要用于聚合物材料的加工性能评估。
不同品牌和型号的熔融指数仪有不同的测量范围和精度，可用于以下应用领域：•塑料原材料生产商、销售商和加工商。
•医疗器械、食品包装、电气电子等塑料产品制造企业及其供应商。
•塑料材料科学研究者，用于聚合物材料的流变特性和熔融加工行为研究。
熔融指数仪还可以作为质量控制工具，以确保批量生产的聚合物材料符合要求。
总结熔融指数仪是一种用于测量聚合物材料流动性的仪器，可用于评估塑料的加工性能。
熔融理论
• 1. Todmor熔融理论的物理模型
• 该熔融理论是在挤出机上进行的大量冷却实验的
基础上提出来的。
• 冷却实验是这样的：将着色物料（或炭黑）和本
色物料加入挤出机中，待挤出过程稳定后，快速 停车并骤冷料筒（如果可能，也冷却螺杆），
• 抽出螺杆（如果是部分料筒可将料筒打开），将螺旋状的
——塑料的熔融潜热，即融化单位质量的塑料所需要热量。 过大过小都不利于Zt减少。
H——熔槽深度 Z——固相熔融长度（螺槽展开）
W---单位螺槽长度上的固
根 据 假 设 ， 固 相 只 在 R 方 向 熔 融 ， 因 此 热 量 通过切取不同的截面，我们看到“随着物料向前输送，熔池逐渐加宽，固体床相应变窄，直到最后，熔体充满整个螺槽，固体床消失
利于热传导 Zt增大 δ增大 剪切作用降低 Zt增大。即δ增大，不利用物料的熔融。
• （5） Z与X/W的关系图 • 如图所示：
• 一般要求挤出机工作时，为保证熔融塑化质量和
挤出质量，应使
• Zt<ZAB,应加背压装置，使相变结束点B重新移到B
点以内。否则将使物料得不到较好的熔融，混合。
精品课件！
Y
H
X
熔膜质量平衡
• [在距离dz段上，单位时间内在Y方向由固相加入
熔膜的新熔融的熔料量] = [由熔膜流入熔池的熔
料量] = [单位螺槽长度上的熔融速率ω与长度dz
的乘积]
svsyxdz1 2vbxmdzdz
即
svsyx12vbxm
式中 ρs——固相密度 Vby——机筒在X方向的分速度。 Vsy——固相在Y方向的融化速度。
• 我们研究熔融理论的目的，就是使设计的螺杆熔
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球团厂
O2 氧气厂
转炉或电炉
转炉或电炉
POSRI 的技术特点
• 污染排放低（不建焦化、烧结） ，粉尘、NOx、CO2、 污染排放低（不建焦化、烧结） 粉尘、 、 SO2大大降低 • 流程短、总投资低于高炉流程 流程短、 • 渣焦流化床、反应快、效率高、操作方便、开炉停炉方便 渣焦流化床、反应快、效率高、操作方便、 • 超大量喷煤，不用焦炭、只需少量焦丁、大大降低成本 超大量喷煤，不用焦炭、只需少量焦丁、 • 输出高热值煤气，煤气利用有各种途径： 输出高热值煤气，煤气利用有各种途径：
20万吨的POSRI工业试验装置
20万吨熔融还原试验装置 20万吨熔融还原试验装置
终还原炉
CO -62.2 CO2CO2-5.265 H2 -27.47 N2 -2.24 CH4CH4-1.56 H2OH2O-1.22
850℃ 250kPa
特点: • 渣焦流化床 • 反应更快速 • 超大量喷煤 • 短料柱 • 双排氧气喷口,操作灵活 • 全冷却壁结构,保证长寿 • 高温水冷布料器,均匀布料
矿槽系统 热旋风除 尘系统
由营口中板厂 钢铁研究总原 负责， 负责，中冶京 研发设计的年 吨规模工业试 2010年11月 2010年11月 口中板有限责 建成热试
主控楼
浊环水泵 房
循环水泵 房
出铁场除 尘系统
年产20万吨试验装置系统组成 年产 万吨试验装置系统组成
系统组成： • 矿槽上料系统 • 垂直皮带系统 • 炉顶装料系统（预还原炉+终还原炉） • 炉体系统（预还原炉+终还原炉） • 出铁场系统 • 热旋风除尘系统 • 喷灰系统
POSRI发展史
POSRI 纯氧非高炉炼铁技术是由五矿营口中板有限责 任公司、中冶京诚工程技术有限公司和北京钢铁研究中院 三方联合开发的一项具有完全独立自主知识产权的熔融还 原炼铁技术。 发展历史： • 1999年在承德冶金部试验厂建成2T/h的COSRI半工业联动 热态试验装置 • 2009.7.18日一步法熔融还原建成,开始热态试验. • 2010.11.24日20万吨的POSRI工业试验装置进行热态试验,
POSRI 系列产品
• • • • 1.年产20万吨,特别适用规模在50吨左右的电炉特钢厂热装铁水 2.年产40-60万吨 3.年产80-100万吨 POSRIPOSRI-4型 4.年产150万吨 POSRIPOSRI-3型
POSRIPOSRI-2型
POSRIPOSRI-1型
高炉流程和POSRI流程对比
预还原炉
CO -38.47 CO2CO2-29.04 H2 -17.76 N2 -2.24 CH4CH4-1.34 H2OH2O-11.15
CO -62.2 CO2CO2-5.26 H2 -27.47 N2 -2.24 CH4CH4-1.56 H2OH2O-1.22
特点 • 组合型煤气喷口 • 双支撑水冷螺旋,寿命更 长,移动底座,更换方便 • 气封水冷型导料锥 • 分段支撑炉墙,结构稳定 • 钢砖式炉喉,
球团矿理化性能指标
• 球团矿理化性能指标
成分，％ 抗压强度 TFe >65 FeO <0.4 SiO2 <6 S <0.005 >2000N/个 >95 转鼓指数 8~16mm >95 -5mm <2 粒度
主要技术经济指标
序号 1 2 3 4 5 渣铁比 输出煤气量 输出煤气热值 入炉矿品位 燃料比 煤粉耗量 其中 块煤耗量（粒度 5-40mm） 小块焦炭耗量（粒度 5-20mm） 6 氧气耗量（纯度 99.5%） 氧气压力（风口前） 7 炉顶压力 终还原炉 预还原炉 MPa MPa 0.25 0.15 项 目 单 位 kg/t 铁 Nm3/t kJ/Nm3 % kg/t 铁 kg/t 铁 kg/t 铁 kg/t 铁 Nm3/ t 铁 MPa 数 值 350 1400 7624 ≥65 730 584 73 73 380 0.45 Max600 Max100 Max100 max550 备注
20万吨纯氧(非高炉 炼铁试验装置简介 万吨纯氧 非高炉 炼铁试验装置简介 万吨纯氧 非高炉)炼铁试验
POSRI流程图
预 还 原 炉
终 还 原 炉
热 旋 风
干 式 布 袋
塔 文
POSRI流程图
POSRI熔融还原工艺流程图
年产20万吨试验装置系统组成 年产 万吨试验装置系统组成
煤气干式 除尘系统 煤气降温 除尘系统 预还原炉+ 预还原炉+终 还原炉系统 炉顶装料 系统x2 系统x2 垂直皮带 上料系统 矿槽除尘 系统
煤气成分
• 终还原煤气成分（%） 终还原煤气成分（ ）
CO 62.25 CO2 5.26 H2 27.47 N2 2.24 CH4 1.56 H2O 1.22
• 预还原煤气成分（%） 预还原煤气成分（ ）
CO 脱水前 脱水后 38.47 43.30 CO2 29.04 32.68 H2 17.76 19.99 N2 2.24 2.52 CH4 1.34 1.51 H2O 11.15 7624 热值,kJ/Nm3
– – – – 高炉喷吹煤气，降低焦比 生产海绵铁 供发电厂 煤气富化（供高炉、轧钢）
• 可以回收利用钢铁厂各种粉尘
高炉流程与POSRI的污染物排放量比较
POSRI与高炉流程工序能耗比较
• • • • • POSRI工序能耗为 工序能耗为437.5 kg标准煤 吨铁 标准煤/吨铁 工序能耗为 标准煤 焦化工序能耗为143.5 kg标准煤 吨焦 标准煤/吨焦 焦化工序能耗为 标准煤 烧结工序能耗为58kg标准煤 吨 标准煤/吨 烧结工序能耗为 标准煤 高炉工序能耗为399.5kg标准煤 吨铁 标准煤/吨铁 高炉工序能耗为 标准煤 球团工序能耗为22标 准煤 准煤/吨 球团工序能耗为 标kg准煤 吨
2T/h的COSRI半工业联动热态试验装置
“九五”和“十五”期间，完 九五” 十五”期间， 成了国家攀登计划项目“ 成了国家攀登计划项目“熔融 还原技术基础研究” 还原技术基础研究”的重大课 在基础研究的基础上， 题，在基础研究的基础上，在 承德冶金部试验厂建成2T/h 2T/h的 承德冶金部试验厂建成2T/h的 COSRI半工业联动热态试验装置 COSRI半工业联动热态试验装置 1999年进行热试 年进行热试， ，1999年进行热试，取得重大 突破， 突破，并形成了具有自主知识 产权的熔融还原技术（ 产权的熔融还原技术（Coal Oxygen Smelting Reduction Ironmaking）。 Ironmaking）。
400万吨铁水/ 400万吨铁水/年 万吨铁水
4x5万氧气厂
POSRI流程 POSRI流程
4x4.5=18
7x90万球团 厂=630万吨 7x1.1亿=7.7
4xPOSRI-100 4x5亿=20
输出: 输出: 还原炉炉煤气: 还原炉炉煤气:
高炉流程
3x55万吨焦化 厂=165万吨 3x5.5亿=16.5
• 综合比较 综合比较POSRI工序能耗比高流程工序能耗约 工序能耗比高流程工序能耗约 低10%
铁水成分
铁水成分
Fe 95.29 C 4.11 Si 0.35 Mn 0.21 P 0.02 S 0.02 铁水温度 ~1500
炉渣成分
CaO 43.44 SiO2 37.78 MgO 8.2 Al2O3 9.3 MnO 0.54 FeO 0.43 CaO/SiO2 1.15
年产150万吨POSRI熔融还原主要参数
煤气25万 煤气25万Nm3/h 25 热值： 热值： 7600KJ/Nm3
230万吨 年 万吨/年 万吨 球团厂
120万吨海棉 万吨海棉 铁/年 年
发电厂
铁水150万吨 年 万吨/年 铁水 万吨 6-7万Nm3/h 万 O2 氧气厂
100万吨POSRI流程与高炉流程投资对比
一步法熔融还原试验装置
一步法熔融还原试验(全氧高炉) 一步法熔融还原试验(全氧高炉) 2009年 18日开炉,19日出 日开炉,19 2009年7月18日开炉,19日出 铁。实 现了全氧炼铁的成功， 现了全氧炼铁的成功，取得了氧煤 喷枪的试验成功，达到了450kg/tFe 喷枪的试验成功，达到了450kg/tFe 的超高喷煤指标。 的超高喷煤指标。
Hale Waihona Puke 2x300m2烧结 厂=630万吨烧 +60万球 2x3.5亿 +0.9=7.9
3x1750m3高炉, 系数2.2 3x7.5亿=22.5
输出: 输出: 焦炉煤气: 焦炉煤气: 高炉煤气: 高炉煤气:
焦化占地大
可外购
必建项目
POSRI 的专利技术、专有技术
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 煤气清洗湿式塔文系统 煤气清洗湿式塔文系统 高温动态布料器 纯氧炼铁炉风口装置 高温水冷螺旋输送机 预还原炉煤气分配器 POSRI-终还原炉结构 终还原炉结构 POSRI-预还原炉结构 预还原炉结构 高温炉料导流装置 高温煤气灰回收再利用工艺装置 高温旋风除尘器 氧煤枪装置 分离式导料锥结构 垂直上料皮带机 安全连锁控制系统 金属化球团下料控制技术 煤气温度调节控制技术 超大喷煤量控制技术 渣焦流化床控制技术
20万吨纯氧(非高炉 炼铁试验装置 万吨纯氧 非高炉 炼铁试验装置 万吨纯氧 非高炉)炼铁试验
年产20万吨纯氧(非高炉 年产 万吨纯氧 非高炉 炼铁 万吨纯氧 非高炉)炼铁 试验装置 装置2010年11月24日9点 试验装置 年 月 日 点 28分开炉热试，最终由于试验 分开炉热试， 分开炉热试 炉高热值煤气的输出问题而停 历时65小时， 炉，历时 小时，作业率达到 52.46%。此次证明了工艺流程 证明了工艺流程 。此次证明了 顺畅， 设备运转良好。 顺畅，各设备运转良好。取得 了重大成果，打通了全流程。 了重大成果，打通了全流程。