冬季施工方案技术交底
冬季施工安全技术交底
（14）严禁随意动用、破坏施工现场消防设施及器材。
（15）冬季施工保温材料的使用，保温管必须采取防火措施，不得随意丢弃。
（8）雪雨过后应及时清理干净作业现场的积雨、积雪或滑冰方可作业。
（9）作业面必须设置牢固可靠的作业平台或脚手架及护栏。
（10）使用大锤及其它手持工具前，应检查木柄及绳索是否牢固。
（11）在高处作业时必须将安全带正确的使用，作业前要检查作业面的防护措施，确认无缺陷后方可作业。
（12）加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。
（2）每天使用的水泵等用后应排净存水。
（3）冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适当的乙二醇（添加量视当时气温而定），降低水的冰点达到防冻目的。水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。
（4）气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须尽可能严密，可采用临时措施堵住，要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。
（35）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪、结冰，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
（36）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
（37）加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
冬季综合项目施工安全关键技术交底
4、机械运转时严禁进行检修。检修机械时必需切断电源, 并挂“严禁合闸”警示牌。机械严禁带病运转, 违章者处50～100元罚款。
二.冬季用电安全技术交底
1.天天应注意收听天气预报, 随时掌握天气改变信息, 做好防大风雪准备工作。
2、在冬季前对现场供电线路, 设备等进行全方面检验, 对线路老化, 安装不良, 瓷瓶裂纹, 绝缘降低及漏电等问题及部件必需立即整改, 更换。
3、现场配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检验发觉漏电破损, 老化等立即检修更换。
伴随冬季来临,气温越来越低, 各项方法已基础落实, 为了确保冬季施工安全, 特制订本安全方法：
1、防高空坠落安全方法
（1）、对“四口五临边”进行关键防护
a、楼梯口、楼层周围、阳台边搭设1.2米高防护栏杆并满挂安全网。
b、操作层周围随主体搭设1.5米高防护栏杆满挂安全网。
c、对板面25×50㎝预留洞口及临时洞口采取木板遮盖固定;50～150㎝洞口采取扣件钢管扣接成网格,并在其上满铺竹脚手板。
b、严禁使用电褥子, 被同意使用必需有权威部门认证, 无人时必需采取断电方法。
c、严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽, 违者罚款100元。
d、各室内煤火设专员管理, 采取可靠盖火口方法。
e、室内煤火严禁敞口取暖, 防煤气中毒、防火灾发生。取暖烟囱距可燃物距离必需符合安全标准要求。
（二）．防高空坠落及物体打击措放
b、在进行攀登作业时, 攀登用具在结构上必需牢靠可靠。对于移动式梯子, 梯脚底部应坚实, 不得垫高使用, 梯子上端应有固定方法, 下端应有可靠拉接。
技术交底—冬季施工方案交底
技术交底—冬季施工方案交底一、背景介绍在冬季施工中，由于气温低、天气恶劣等原因，施工条件变得更加困难。
为了保证施工质量和施工进度，必须针对冬季施工特点制定合适的方案并与施工人员进行技术交底，以确保施工工作能够顺利进行。
二、施工前期准备工作1. 天气监测与预警在冬季施工中，天气变化对施工进程会产生重要影响。
因此，施工方案交底前，需要与气象部门合作，及时获取天气预报和预警信息，以便在极端天气或恶劣天气来临时及时采取相应应对措施。
2. 设备检查与保养冬季气温低，设备容易受到影响，可能会出现无法正常启动或故障频发等情况。
为了避免设备故障对施工进度的影响，必须在施工前对设备进行全面检查，并进行必要的保养和维修工作。
3. 应急预案制定由于冬季天气变化多端，容易遇到突发情况，如大雪、大风等。
因此，在交底会上，需要与施工人员共同制定应急预案，以应对突发情况的发生，保障施工人员的安全和施工进程。
三、施工方案交底内容1. 工作安排与时间计划在交底会上，需要明确工作任务和时间计划。
具体包括：每日施工内容、施工队伍组织安排、人员上岗时间、各个工序之间的衔接等。
明确工作安排和时间计划，可以提高施工效率，确保施工进度。
2. 安全防护措施冬季施工环境恶劣，施工人员容易受到寒冷、风雪等不利气候条件的影响。
交底会上需要重点讲解安全防护措施，包括：保暖措施、防滑措施、安全帽和防寒衣物的佩戴、危险区域的警示等，以确保施工人员的安全。
3. 施工技术要点针对冬季施工，可能会面临气温低、冰冻结冰等问题，交底会上需要重点讲解冬季施工的技术要点，包括：混凝土施工温度控制、材料的保温措施、起重设备操作注意事项等，以确保施工质量。
4. 施工质量验收标准为了保证施工质量，交底会上需要明确施工质量验收标准，包括各个工序的验收标准、质量检查要求等。
通过明确验收标准，可以提高施工人员的施工质量意识，确保工程质量。
四、施工后期工作1. 绩效评估与总结在施工结束后，需要对施工过程进行绩效评估与总结。
冬季施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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冬季施工方案交底
冬季施工方案交底在冬季进行施工需要注意的问题有很多，因此在冬季施工方案交底时需要详细说明以下几个方面的内容：一、施工条件和环境1.冬季施工的天气情况及其对施工工艺和施工进度的影响。
2.冬季施工的作业区域和施工范围。
3.施工现场的保温措施和设备，以及施工人员的保暖措施。
二、施工工艺和方法1.冬季施工的工艺流程和施工方法，包括机械设备的选择和使用。
2.施工过程中可能出现的问题和解决方案，如冻结地基的处理、混凝土的抗冻措施等。
3.施工过程中需要从事的特殊工序和特殊操作，在此提前做好解释和交底。
三、安全措施和应急预案1.针对冬季施工的安全生产措施，包括施工现场的防滑措施、防止冻伤和低温病等。
2.制定针对冬季施工的应急预案，包括突发天气变化时的应对措施和疏散预案等。
四、施工进度和质量要求1.设定冬季施工的进度计划和里程碑，明确各施工阶段的交付要求和时间节点。
2.对质量要求进行明确说明，特别是与冬季施工相关的施工材料要求和质量控制措施。
五、施工人员培训和交底1.对施工人员进行冬季施工的安全培训和技术交底。
2.强调施工人员的安全意识和防护要求，确保施工过程中的人员安全。
3.对施工人员进行冬季施工的实操演练，提高他们的应对突发情况的能力。
六、相关文件和资料1.提供冬季施工的相关文件和资料，如施工合同、图纸设计等。
2.对冬季施工的技术规范、标准和要求进行解释和交底。
总结起来，冬季施工方案交底需要详细介绍施工条件和环境、施工工艺和方法、安全措施和应急预案、施工进度和质量要求、施工人员培训和交底以及相关文件和资料等内容，以确保冬季施工的顺利进行和质量达标。
冬季施工方案交底
冬季施工方案交底一、背景介绍随着冬季的来临，施工环境遭遇了一系列的挑战。
低温、降雪和冰冻地面等因素对建筑工地的施工进度和质量产生了不利影响。
因此，我们需要制定冬季施工方案，以保证工程质量和进度的顺利进行。
二、环境调研和分析在开始施工之前，我们首先需要对施工现场的环境进行调研和分析。
包括了解当地的气温变化、降雪情况、冰冻地面的程度等因素。
通过详细的环境调研，我们能够更好地对冬季施工方案进行规划和制定。
三、施工材料的选择在冬季施工中，由于低温的影响，施工材料的性能可能会发生变化。
因此，在制定冬季施工方案之前，我们需要重新评估施工材料的选择。
这包括了解材料的低温性能和适应性，确保材料能够在低温环境下正常使用。
四、施工工艺调整在冬季施工中，由于低温的影响，某些施工工艺可能需要进行调整。
比如，对于混凝土浇筑工艺，我们可能需要增加保温措施，以确保混凝土的强度和硬化速度。
另外，在施工现场进行适当的加热也是提高施工效率的一种手段。
五、安全防护措施在冬季施工中，安全是首要考虑的因素。
由于低温和冰冻地面的存在，施工场地可能会更加滑动和危险。
因此，我们需要加强安全防护措施，例如增加防滑措施、提供加热设备、增加临时围挡等。
同时，加强员工的安全培训和意识教育也是非常重要的。
六、进度管控和质量监督冬季施工中，由于环境的不利因素，项目进度和质量可能会受到一定的影响。
因此，我们需要加强进度管控和质量监督，确保施工进度和质量的达标。
特别是在低温环境下，需要更加注重施工工艺和材料的质量控制，以防止出现质量问题。
七、紧急应对措施冬季施工中，突发情况难以避免。
例如，突然的降雪、冻结管道等问题都可能对施工造成影响。
因此，在制定冬季施工方案时，我们需要考虑紧急情况的应对措施，并提前做好准备。
例如，准备足够的雪除设备、保温材料和应急工具等。
八、施工记录和总结冬季施工方案的制定和实施过程中，我们需要及时记录和总结。
包括施工过程中遇到的问题和解决方法、施工进度和质量的情况等。
冬季工程施工技术交底
冬季工程施工技术交底一、工程概况本项目为冬季施工工程，主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。
冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。
室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，冬季施工结束。
二、冬季施工特点1. 混凝土强度和凝结时间明显缓慢，影响混凝土强度的增长，模板拆除时间受限，进而影响工程总体施工进度。
2. 冬季气温低，施工难度大，对施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高要求，必须加强相应管理及职工的生活环境。
三、冬季施工主要技术措施1. 模板工程（1）支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，防止冰雪进入模板内。
（2）大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温。
（3）梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0MPa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。
（4）顶板混凝土强度达到75%，悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%时方可拆除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工时，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂油、包裹塑料薄膜等。
（2）钢筋焊接时，应采取防风、防雪措施，确保焊接质量。
（3）钢筋安装过程中，应注意防寒保暖，确保施工质量。
3. 混凝土工程（1）选用适合冬季施工的混凝土配合比，添加防冻剂，确保混凝土在低温下正常凝结。
（2）混凝土运输过程中，应采取保温措施，防止混凝土温度过低。
（3）混凝土浇筑过程中，应采取措施保证混凝土入模温度，避免温度过高或过低影响混凝土质量。
四、施工质量标准与通病防治1. 模板工程（1）模板应平整、干净、无裂缝、无变形。
（2）模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工应符合设计要求，无锈蚀、断裂现象。
（2）钢筋安装应牢固，间距均匀，保护层厚度符合要求。
3. 混凝土工程（1）混凝土强度应符合设计要求。
（2）混凝土表面应平整、密实，无裂缝、蜂窝等质量问题。
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1
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
2、冬季施工材料的准备：
要求准备的材料：温度计、阻燃草帘、塑料布、防冻剂、橡塑保温材料、温度金属套管.
三、
A
（1）模板保温
本工程主体结构大模板钢制大模板，在模板浇墙体砼时，在大模外侧贴保温板，内外墙模板均应覆盖二层阻燃草帘保温，模板上口用双层草帘被封严。
C
（1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。
（2）冬期钢筋焊接，应有防风防雪措施，严禁-20度以下焊接，钢筋使用前必须清除霜、雪。
（3）负温电弧焊
a.钢筋负温电弧时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
b.为防止接头热影响区的温度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，平焊应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。
（2）现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据浇筑砼时间）
顶板和梁：每一施工流水段各设3-4个测温点；孔深为梁宽1/2或板厚度1/2。
现浇混凝土柱，每一施工段设2－3个测温孔，设在柱子的柱头，且设在迎风面，测孔与柱面成90°角，孔深为10－15cm。
绘制测温孔布置图，并将全部测温孔编号。
b.测温孔做法
根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定），测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
(1)、砼的运输和浇筑
a.砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。只准用高压空气吹，不得用水冲洗。
b.泵管用橡塑管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。
c.剪力墙墙体混凝土浇筑后，模板上口架设钢管，每5m设一根，满铺脚手板并覆盖防火草帘，拆模后刷砼养护剂。
D、二次结构工程
9#、10#、11#、4#楼现已进入二次结构装修阶段，冬施前二次结构及地面垫层基本能施工完毕，冬施主要为墙面腻子施工，冬季施工前接通室内暖气，每个房间均有暖气片，室内温度能够维持在10℃以上，保证装修及二次结构施工的顺利进行。二次结构施工时应注意以下几点：
a、楼层内墙面及顶棚在冬施中进行粉刷时应把窗户关闭严实并接入暖气，以保证室内的温度。
e、自行搅拌混凝土时，搅拌机应裹保温被，对搅拌用水适当加温。（现场准备5千瓦电热器对冷水进行加热）
层草帘保温。
g、消防管及临水管等采用2cm厚橡塑保温材料进行保温。
四
1
（1）测温孔的布置及做法
a.测温孔布置及深度
墙体：每一施工流水段各设2-3个测温点，设于墙体顶部。孔深为墙体厚度1/2。
在冬季施工过程中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
（2）模板拆除
墙柱砼达到4N/mm2后，即可拆模。顶板拆模时的混凝土强度，对于顶板跨度≤2m，达到到50%设计强度；顶板跨度>2m且≤8m，达到设计强度的75%；悬挑构件达到设计强度的100%；拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。
B、混凝土工程
交底内容：
一、
根据现场施工进度情况，4#楼、9#、10#楼及11#楼已封顶，二次结构装修在冬施进行。5、6#楼及7#楼计划在冬施前一次结构全部结束，二次结构施工准备在明年进行。1#楼、2#楼基础已施工完毕，主体结构（首层以上）均在冬施中完成。8#楼主体结构已施工至7层，7层以上在冬施中完成。
本工程主体结构全部使用商品混凝土，充分利用商品混凝土生产能力强、可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬季混凝土质量保证等问题。
（4）负温电渣压力焊
a.负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的气温，应比常温适当增大，以防止断弧使焊接接头不能熔合。焊接通电时间也应比常温适当加大。
b.在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳应延长5min，方可打渣。
c.顶板砼浇筑后，铺一层塑料布加二层阻燃草帘保温，直到满足砼受冻临界强度4mpa。
d.砼初期的养护温度，不得低于防冻剂的规定温度－15度，达不到规定的温度时，应立即增加电暖气。
e.砼浇筑后严格按测温制度测温，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取措施补加保温层。
f.在施工现场留置的试块，除按常温规定要求外，增设不少于两组与结构砼同条件养护试块，分别用于检验砼受冻前和转入常温28d的砼强度。
d.砼拌合物的出机温度不宜低于15℃，入模温度不低于10℃。
(2).混凝土的养护：
a.砼在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面严密覆盖保温材料（如塑料布加防火草帘），为了防止砼墙体出现裂缝，在拆模后在表面刷养护剂养护。
b.剪力墙浇完砼后，在墙顶面覆盖二层阻燃草帘。墙、柱混凝土拆模后及时包裹塑料布、阻燃草帘。包裹时间不得少于五天。
混凝土的冬季施工采用综合蓄热养护法施工。在混凝土内掺加早强剂及防冻剂。
(注：冬季施工期限为连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。北京地区冬施阶段一般在11月中旬至第2年3月中旬间，大约130天左右。冬期日最低气温一般不低于-15℃。)
b、楼梯间及电梯间等易进风处施工时应注意封闭（用一层草帘加塑料布进行封闭覆盖）。
c、地库地面采用商品砼（掺防冻剂）施工，其他地下室地面采有现场搅拌（掺防冻剂），施工时及时覆盖一层塑料布及一层草帘进行保温，车库入口处应及时吊草帘进行封堵。
d、商业部分二次结构砌砖进入冬施施工时砂浆应掺防冻剂，砌筑后应及覆盖一层塑料布进行防风保温。由于此处风量比较大，所以尽量选择在中午温度高的时候进行施工