无扰动快切装置操作说明
TPM300-2无扰动快切使用说明书
TPM300-2微机无扰动稳定控制装置使用说明书合富共展机电科技有限公司目录1．概述 (1)2．硬件构成 (1)3．液晶显示及操作说明 (6)4．交流量精度试验 (13)5．切换试验 (13)6．母联保护试验 (27)7．定值单 (28)8．附录 (34)1.装置概述TPM300-2微机无扰动稳定控制装置采用2片32位ARM+FPGA硬件平台，先进的数模混合算法，具备强大的数据处理、交互、通讯能力。
采用该无扰动稳定控制装置的任务是在供电线路断电的情况下，根据系统的状态以最快的速度把负荷切换到备用线路上，避免在电源切换时造成运行中断或设备冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，以保证负荷不断电连续运行。
装置全部采用模块化设计思想，可靠性高，功能配置灵活，通用性强。
2.硬件构成2.1面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯三部分组成，参见图1。
图1 面板2.1.1液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用240×160彩色液晶屏，配合操作键，可以进行数据显示、功能投退、定值整定、菜单切换操作、事件报告、USB数据下载等操作。
2.1.2操作键操作键共有10个，分别为：✧↑、↓：上下移动菜单或滚屏。
✧←、→：移动定值参数位或选择追忆事件。
✧+、-：修改定值参数时，增减数字。
✧Q(取消)：取消当前定值输入或退出当前菜单。
✧确定：菜单选择确认或定值输入确认。
✧复位（右下键）：可同时将主、辅CPU复位并清信号。
✧复归（右上键）：可同时清装置信号。
2.1.3指示灯指示灯共有16个，分别为：✧装置运行：装置处于正常运行状态时，灯常亮，当装置异常、闭锁、系统未带电等灯灭。
✧切换动作：装置切换成功。
✧保护动作：母联保护动作（V1.00）。
进线保护动作（V1.10）✧装置闭锁：表明装置刚进行过切换操作，装置异常等状态。
✧自动切换、手动切换：表明装置处于何种切换状态。
✧双电源进线、母线分段：装置在自动切换情况下，双电源进线、母线分段投退状态。
4.快切装置说明书
一单元２×６６０机组快切装置说明书目录1 概述 (31)2 厂用电切换方式 (31)2.1 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： (31)2.2 按起动原因分类 (31)2.3 按切换速度分类 (32)3 功能简介 (32)3.1 监测、显示功能 (32)3.2 切换功能 (32)3.2.1 正常切换 (32)3.2.2 事故切换 (33)3.2.3 不正常情况切换 (33)3.3 低压减载功能 (34)3.4 闭锁报警、故障处理功能 (34)3.4.1 开关位置异常（位置闭锁/去耦合） (35)3.4.2 装置异常 (35)3.4.3 保护闭锁 (35)3.4.4 PT断线 (36)3.4.5 后备电源失电监测 (36)3.4.6 装置闭锁（等待复归状态） (36)3.4.7 出口闭锁 (36)3.4.8 装置失电 (37)3.5 起动后加速保护功能 (37)3.6 画面自动弹出功能 (37)3.7 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (37)3.7.1 事件追忆 (37)3.7.2 录波 (38)3.7.3 通信 (38)3.7.4 GPS对时 (38)4 快切装置使用说明 (38)4.1 操作键与指示灯 (38)4.2 光字牌或DCS信号 (39)4.3 面板巡检 (40)4.4 液晶显示及操作说明 (40)4.4.1 主菜单 (40)4.4.2 子菜单 (41)1概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。
这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。
发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。
其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。
2厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。
快切简要说明
2、快切功能简介：
正常切换：由手动启动，在DCS系统或装置面板上（需专业人员）均 可进行。正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可 以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式： 并联自动： 手动启动，若并联切换条件满足，装置先合备用（工作） 开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时 内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再跳开工作（备 用）开关。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进 入等待复归状态。 并联半自动：手动启动，若并联切换条件满足，装置合上备用（工 作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定 的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发出告警 信号。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等 待复归状态。 正常同时切换：手动启动，先发跳工作（备用）开关命令，在切换 条件满足时，发合备用（工作）开关命令。若要保证先分后合，可 在合闸命令前加一定延时。快速同时切换不成功则自动转入同期扑 捉或残压切换。
不正常情况切换：
厂用母线失电：当厂用母线三相电压均低 于整定值，时间超过整定延时，则装置根 据选择方式进行串联或同时切换。 工作电源开关误跳：因各种原因（包括人 为误操作）造成工作电源开关误跳开，装 置将在切换条件满足时合上备用电源。
3、各类切换软件流程 （见附件）
4、快切与备自投的区别
备自投未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备 用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经 过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长， 母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电 流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严 重的危害。 快速切换装置，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时 合闸而对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别 或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分 非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。 快切和备自投最大的区别就是快切是双向的——具有正常工况下备 用电源与工作电源间的双向切换，及事故或非正常工况下工作电源向备 用电源的单向切换；而备自投是单向的——只能有工作切至备用。
快切装置
2.2事故同时切换 由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令， 在切换条件满足时（或经用户延时）发合备 用电源开关命令。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、 残压及长延时切换。
2.3非正常工况切换 非正常工况切换是指装置检测到不正常运行 情况时自行起动，单向操作，只能由工作电 源切向备用电源。该切换有以下两种情况。
同期切换
残压切换
长延时切换
当某些情况下，母线上的残压有可能不易衰 减，此时如残压定值设置不当，可能会推迟 或不再进行合闸操作。因此在该装置中另设 了长延时切换功能，作为以上三种切换的总 后备。
五、装置闭锁
装置闭锁及报警功能 1保护闭锁 当某些保护动作时（如工作分支过流），为 防止备用电源误投入故障母线，可由这些保 护给出的接点闭锁装置。一旦该接点闭合， 装置将自动闭锁出口回路，发装置闭锁信号， 面板闭锁、待复归灯亮，并等待人工复归。
我厂选用用国电南自 WBKQ-01B微机备用电源快速 切换装置
并 联 自 动 手 动 并 联 并 联 半 自 动 正 常 手 动 切 换
(运 行 人 员 手 动 起 动 )
手 动 串 联 按 起 动 原 因 分 类 串 联 切 换
事 故 切 换
(发 变 组 、 厂 变 保 护 接 点 起 动 )
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关， 而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完 成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳 开工作（备用）开关，装置将发告警信号。 如果手动起动后并联切换条件不满足，装置 将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才 能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
(word完整版)10KV芳烃开闭所无扰动快切装置试验方案
10KV芳烃开闭所无扰动快切装置试验方案1总述1.1编制说明：1.2开闭所检修阶段，模拟电源进线故障时，母联开关设备的动作情况.1.3试验目的：检验在任意一段电源进线开关出现故障起跳时，SID-40B无扰动快切装置都能正确动作,保证开闭所10KV中压电源供电可靠性.1.4试验内容：1.4.1任一母线失压母联自投；1.4.2母线三相电压检测不平衡快切闭锁；1.5试验组织机构1.5.2李小飞为此次试验的全面负责人。
1.5。
2梁登文负责现场试验前期准备及检查工作.1。
5。
3高保付、魏晓东负责配合梁登文及记录相关数据。
1.6试验准备：1.6.110kV Ⅰ、Ⅱ段各带一台10/0。
4KV芳烃变电所主变，母线隔离BH3热备，母联AH3热备，快切投入，试验时现场安排一人监护并记录主变运行状况。
1.6.2检查现场具备联动试验条件.1.6.3联动试验有关人员熟悉联动试验的各个环节，确认联动试验可以进行.1.6.4准备联动试验有关的工具（短接线、万用表、柜门钥匙、开闭所母联柜图纸资料)。
1.6.5试验人员准备配合加电流或电压。
1.6.6联动试验现场设警戒范围，无关人员不得进内。
1.6.7准备联动试验记录表。
2.试验条件：分别给芳烃10/0。
4KV变压器送电，使其满足装置10kV SID-40B无扰动装置正常使用的要求.3.试验前运行方式：3.110KV芳烃开闭所运行方式: 10KV供电系统分列运行，10kV母联快切开关置于“模式1/模式2”状态,SID—40B无扰动装置在自动切换状态。
3.2SID—40B无扰动装置画面运行方式:s正常运行时：1DL合位,进线1通过1DL向Ⅰ段母线供电;2DL合位，进线2通过2DL向Ⅱ段母线供电；ML母联断路器在运行位分闸。
装置上电后，Ⅰ段、Ⅱ段进线及母线电压正常，且进线无故障，装置开始充电，充电10秒后，充电完成，系统开始进入对故障监控状态。
4.试验内容和方法步骤4.1SID—40B快切装置回路测试实验4.1.1PT断线闭锁试验注:1、检查母联开关1003合闸回路联锁是否可靠、合理.2、测试前将母联开关1003置于试验位置。
[整理]PZH-1型快切装置用户手册
![[整理]PZH-1型快切装置用户手册](https://img.taocdn.com/s3/m/6c3ca6bc76a20029bc642d2e.png)
第一章装置概述微机厂用快速切换装置是实现发电厂厂用母线电源快速切换的关键控制设备。
PZH-1型微机厂用电快速切换装置，是本公司在消化国际同类设备基础上结合我国电厂运行经验研制的新一代厂用快速切换装置。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。
每套装置可以对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制，并提供装置面板、控制台和上位机三种控制操作方式。
一、装置特点●双CPU+CPLD结构CPU1是装置的主要核心，监测模拟量信号和开关量信号，在切换过程中记录切换数据，其高速输入HSI的分辨率为1.33 S，数据处理能力强大，使相差、频差的跟踪计算快速准确，完全满足厂用电同期检定和快速切换的要求。
CPLD模块完成切换逻辑功能，切换时CPU1提供切换同期切换允许信号。
CPU2完成人机对话处理及显示功能，CPU1和CPU2之间通过I2C 总线方式联络，CPU1在空闲时向CPU2传送显示数据。
双CPU同时工作，可以保证立即响应外部信号，可靠进行切换和故障处理，实现切换的零等待。
各主要模块功能专一，相互关系简单可靠，由于各模块并行协同工作，装置工作效率高。
在同期条件满足的情况下，保护切换跳工作响应时间小于3mS，合备用切换响应时间小于10mS。
●快速切换当频差和相差均小于快速条件设定值时，装置可随时进行快速切换。
●同期捕捉实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。
●慢速切换母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
●预置初始相位在装置中固定母线的AB相参与相位比较，如工作和备用电源电压信号与线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除，使用中建议备用和工作电压采用AB相参与比相。
关于快切装置6kV厂用母线快切装置说明
关于快切装置6kV厂用母线快切装置说明1、6kV厂用单元母线快切装置有哪几种切换方式？正常切换是指正常情况下进行的厂用切换。
通过控制台开关手动起动装置，完成从工作电源到备用电源，或由备用电源到工作电源的双向切换。
事故切换是指由于工作电源故障而引起的切换。
它是单向的，只能由工作电源切至备用电源。
不正常切换是由母线非故障性低压引起的切换，它是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。
不正常切换分为以下两种情况：1)、母线三相电压持续低于设置值的时间超过所设定的延时，装置自动跳开工作电源，投入备用电源。
2)、由于工作电源断路器误跳，装置自动投入备用电源。
2、6kV厂用快切装置正常切换中的并联切换有哪两种方式? 自动：即将选择开关置于"自动"位置。
手动起动装置，经同期鉴定后，先合上备用（工作）开关，确认合闸成功后，再自动跳开工作（备用）开关。
半自动：即将选择开关置于"半自动"位置。
手动起动装置，经同期鉴定后，只合上备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作要由人工来完成。
3、6kV厂用快切装置正常切换中,串联切换的过程是怎样的? 方式选择置于串联位置。
手动起动装置，先跳开工作（备用）开关，如果同期条件满足，则合上备用（工作）开关。
4、6kV厂用快切装置事故切换中，并联切换的过程是怎样的? 由反映工作电源故障的保护出口启动，经同期检定后，装置发工作开关跳闸命令，延时3ms后发备用电源开关合闸命令。
5、6kV厂用快切装置事故切换中，串联切换的过程是怎样的? 反映工作电源故障的保护出口启动，跳开工作开关后，经同期检定后，合上备用电源开关。
6、何谓6kV快切的事故切换？事故切换是指工作电源开关因故障跳闸而引起的切换，它是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。
7、何谓慢速切换？6kV厂用切换过程中，若同期条件不合格，装置自动转入慢速切换，经检定母线残压，合上备用电源开关完成切换过程。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。
（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C 语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。
（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆ 并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆ 串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。
快切装置原理说明书
快切装置原理说明一快切的作用：火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
二启动快切的模式1 正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。
这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。
它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。
手动切换可分为并联切换及串联切换。
1.1 手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3）A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。
如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
b 并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。
如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
注意：1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。
2：两电源并联条件满足是指：⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
⑶两电源电压相角差小于整定值。
⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。
⑸目标电源电压大于所设定的电压值。
⑹母线PT 正常。
1.2 手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。
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无扰动备用电源切换装置（SID-40A）操作说明
一、面板指示灯说明
二、操作说明
方式一：
运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关分位；操作方式：合上母联开关，断开Ⅰ段进线开关
1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”
位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置。
2、将母联柜上的转换开关打至“切1”位置。
3、按“手动回切”按钮。
装置先合上母联开关，后分开Ⅰ段进线开关。
操作方式：合上母联开关，断开Ⅱ段进线开关
1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”
位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置。
2、将母联柜上的转换开关打至“切2”位置。
3、按“手动回切”按钮。
装置先合上母联开关，后分开Ⅱ段进线开关。
方式二：
运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关分位；母联开关合位；操作方式：合上Ⅱ段进线开关，断开母联开关
1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置，切1、切2转换开关打至“退出”位置。
2、按“手动回切”按钮。
装置先合上Ⅱ段进线开关，后分开母联开关。
方式三：
运行方式：Ⅰ段进线开关分位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关合位；操作方式：合上Ⅰ段进线开关，断开母联开关
1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置，切1、切2转换开关打至“退出”位置。
2、按“手动回切”按钮。
装置先合上Ⅰ段进线开关，后分开母联开关。
三、故障情况下切换逻辑
运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关分位；
故障切换是自动进行的，包括以下两种情况：
母线失压启动：当母线三个线电压均低于整定值且时间大于所整定延时定值时，装置根据选定方式进行串联或同时切换。
工作电源开关误跳启动：因各种原因（包括人为误操作）引起工作电源开关误跳开，装置可选择串联切换模式。