什么是无扰动切换控制器
实现DCS与PLC控制系统相互无扰动切换的方案
实现DCS与PLC控制系统相互无扰动切换的方案张国禹,张志军(杭州杭氧股份有限公司设计院)摘要:在控制过程中,无扰动切换是仪表工程师与工艺工程师都非常关心的问题。
文章以首钢顺义空分项目配套的贮槽控制为例,详细介绍了实现DCS与PL C控制系统相互无扰动切换的构思及解决方案,并提出设计、安装、调试与操作中需要特别注意的方面。
关键词:低温液体贮槽;控制系统;D CS;PLC;无扰动切换1概述DCS和PLC控制系统从整体逻辑结构上讲是一个分支树结构,按系统结构进行垂直分解,分为过程控制级、控制管理级、生产调度级和经营管理级,贯彻/既集中管理又分散控制0的设计原则。
具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单、调试方便和运行安全可靠的特点。
在工业生产控制过程中,人们经常会提及控制系统中的无扰动切换问题,通常情况下是指在手动与自动切换的瞬间,保持控制器的输出信号不发生突变,以免切换给控制系统带来干扰。
但本文以实际的空分项目为背景,介绍两个不同类型的控制系统之间是如何实现无扰动切换。
2实施两个控制系统间无扰动切换方案的背景贮槽作为空分设备的后备系统,其可靠性非常重要。
当空分设备停车后,贮槽能够在一段时间内提供气源,以保证短时间内后续生产不间断。
首钢顺义空分项目配备了贮槽,但是由于用户需要,其贮槽的投产运行要先于空分设备的投产运行。
因此贮槽的控制在整套空分设备调试、运行前,用PL C控制系统来实现;当空分设备的DCS控制系统组态、调试完成后,将贮槽的控制切换到DC S控制系统控制。
因此贮槽的控制需在DC S与PLC控制系统间随时进行切换控制,这样便要求在D CS与PLC控制系统中要分别完成对贮槽的控制、联锁和报警等组态、调试工作。
两个控制系统既彼此完全独立,又相互关联。
在对贮槽的控制策略上,两个控制系统要完成一个非常重要的功能,即两个系统在移交控制权时要实现无扰动切换。
Unity Pro 编程中PID调节及无扰切换浅析
1 PID简介 随 着社会 经济发 展和 科 技 进 步，工业 产品以可编
程 控制器 作为自动 化 控制的 核心，进 一步推 进了对产 品品质和工艺过程的要求。PID控制，又称 PID调节， 在自动控制领域中，PID 算法一般由通过测量得到的 反馈信号控制其被控量，由比例、积分、 微分三个部 分组成。有时又根据需要，简化为PD、PI等模型。一个 闭环控制回路至少有两个信号：过程测量值PV和PID 的控制输出。现场信号根据测量原理和传输方式各不 相同，都 需 要 根 据 实际 情况做一 些 预 处 理，如 单位 变 换、滤 波等，极端 情况下，可能因为现 场 干扰，数 据 经 常出现一些虚假的极大值或极小值，这些都可以通过 信号处理功能块去除。输出值也会根据执行机构的特 性做限位、限速等处理等。
参考文献 [1] 雒雪峰.数字技术在工业自动化中的应用分析[J].科
技创新导报,2019,16(21):10,12. [2] 林达春.基于机器人教学的创新编程思维培养模式
与实践研究[J].教育信息技术,2020(4):28-30. [3] 于涛,刘海华.逻辑设计法在PLC编程中的应用[J].机
电信息,2020(9):86-87. [4] 张骁.城市轨道交通环境设备监控系统中多模式控
如图2所示。 3.2 操作模式，通过Mode赋值修改
（1）自动模式Mode.man = 0：操作变量Y由PID算 法、受控变量PV、引用变量SP确定，变量介于Ymax 与 Ymin之间。
（2）手动模式Mode.man=1：手动操作值 YMAN 直 接赋给操作变量 Y，保证无冲击地由手动切到自动方 式。在此操作模式中，D 组件自动设置为 0。
2 手动自动功能描述 工业过程控制中有时需要手动和自动模式的相互
无扰动快切装置操作说明
无扰动备用电源切换装置（SID-40A）操作说明一、面板指示灯说明二、操作说明方式一：运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关分位；操作方式：合上母联开关，断开Ⅰ段进线开关1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置。
2、将母联柜上的转换开关打至“切1”位置。
3、按“手动回切”按钮。
装置先合上母联开关，后分开Ⅰ段进线开关。
操作方式：合上母联开关，断开Ⅱ段进线开关1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置。
2、将母联柜上的转换开关打至“切2”位置。
3、按“手动回切”按钮。
装置先合上母联开关，后分开Ⅱ段进线开关。
方式二：运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关分位；母联开关合位；操作方式：合上Ⅱ段进线开关，断开母联开关1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置，切1、切2转换开关打至“退出”位置。
2、按“手动回切”按钮。
装置先合上Ⅱ段进线开关，后分开母联开关。
方式三：运行方式：Ⅰ段进线开关分位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关合位；操作方式：合上Ⅰ段进线开关，断开母联开关1、将I、II段进线柜及母联柜“远方/就地”转换开关打至“备投”位置；备自投装置闭锁开关打至“退出”位置，切1、切2转换开关打至“退出”位置。
2、按“手动回切”按钮。
装置先合上Ⅰ段进线开关，后分开母联开关。
三、故障情况下切换逻辑运行方式：Ⅰ段进线开关合位；Ⅱ段进线开关合位；母联开关分位；故障切换是自动进行的，包括以下两种情况：母线失压启动：当母线三个线电压均低于整定值且时间大于所整定延时定值时，装置根据选定方式进行串联或同时切换。
工作电源开关误跳启动：因各种原因（包括人为误操作）引起工作电源开关误跳开，装置可选择串联切换模式。
PID无扰切换教程
PID无扰切换教程
在pid控制中的无扰动切换应该有两个：
1.pid输出和实际软手操器的输出
这里面PID模块的计算输出送到软手操器中然后再送到AO给现场；当为自动时，软手操的输入端接PID的输出端，pid的输出根据偏差的大小进行计算得出；当切为手动时，软手操的输出为本身模块的输出，不再接受pid的输出，而PID还是持续计算输出。
这个时候，若是软手操手动输出和PID计算的不一致时，由手动切到自动会发生扰动，这是一个问题。
解决办法：在PID的模块当中，一般有一个跟踪切换开关，可调用软手操的手自动信号，当为手动时，PID的输出跟踪软手操的输出，自动时，软手操跟踪pid的输出，这样在手自动两个状态下两个模块的输出都能保持一致，解决了这一个扰动。
第二个扰动是测量值和设定值的在手自动切换的过程中也会发生扰动，自动时测量值跟着设定值变，这没什么问题；切手动时，利用手自动的信号使得设定值跟着测量值变，一般软手操模块都具备设定值的跟踪和跟踪切换开关的管脚；这样就可以解决问题了，真正实现了无扰动切换。
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Ortho xuchao Pid无扰手自动切换
自动时，软手操跟踪pid的输出。
手动时，SP值跟随PV值。
无扰动使用说明书
TPM-300型无扰动稳定控制装置使用说明书合富共展机电科技有限公司目录1.引言 (1)2.装置硬件构成 (1)2.1 面板 (1)2.2 内部插件 (2)2.3 背板端子 (3)3.运行巡检说明 (7)3.1光字牌或DCS信号 (7)3.2面板巡检 (8)4. 液晶显示及操作说明 (8)4.1主菜单 (8)4.2子菜单 (9)5. 定值参数设定 (17)5.1整定定值 (17)5.2方式设置 (19)6.现场调试投运 (19)6.1准备工作 (19)6.2静态调试试验 (20)6.3.空载传动试验 (21)6.4带负荷实切试验 (22)1、引言TPM-300型微机型无扰动稳定控制装置是专门为解决厂用电的安全运行而研制的。
采用该装置后，可避免母线电压（残压）与备用电源电压差压过大合闸而对电机造成冲击；尽量缩短断电时间，可采用快速切换，如失去快速切换的机会，则装置自动转换为同期判别或残压判别的慢速切换，不仅提高了厂用电切换的成功率，而且确保设备安全。
2、装置硬件构成TPM-300型无扰动稳定控制装置硬件主要由以下几部分组成：◇大面板◇内部插件◇背板端子2.1 面板本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、部分组成。
2.1.1 液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用240×128宽温液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。
2.1.2 操作键操作键共有9个，分别为：◇↑、↓：上下移动菜单或滚屏。
◇←、→：移动定值参数位或选择追忆事件。
◇ +、-：修改定值参数时，增减数字。
◇ Q(取消)：取消当前定值输入或退出当前菜单。
◇确定：菜单选择确认或定值输入确认。
◇复位：可同时将主、辅CPU复位，但不能清信号。
◇复归：可同时将主、辅CPU复位并清信号。
2.1.3 指示灯指示灯共有6个，分别为：◇ 运行：装置处于正常运行状态时，约每秒钟闪亮3次，当处于闭锁状态时，约每2秒钟闪亮1次。
计算机控制中PID控制块的无扰动切换
运算 ， ｖ（ ｃ 输出控制量） 自Ｍ ｖ（ 来 手动操作量 ） ， 如 从键 盘或 ＰＤ控 制 画面 上来设 置 Ｍ ｖ。 Ｉ
② ＡＵＴＯ 方式 此 时 ＰＤ 控 制块 进 行 Ｐ Ｄ Ｉ Ｉ
【 收稿 日 】０ ０１－ ； 修改稿 收到 日期ｌ０ ０１—３ 期 ２０－ ２ 【 ￣７ ２ ０－１ ２ 【 作者简介 】 壬锦标（ ９ ５ ） 男 ， １４ 一 ， 江苏南 通＾， 副教授， 主要扶事计算机控制 、 Ｃ Ｄ Ｓ和 Ｆ Ｓ Ｃ 的研究 。
④ Ｏ 方式 Ｔ
对 于特 殊 的 ＰＤ 控 制 回路 ，为 Ｉ
了操作 安 全 ，有必 要 为 Ｐ Ｄ控 制块 配 置 手操 器 ， Ｉ
作为后备操作。 手操器上有 Ｈ Ｈ 自动／ Ａ／ Ｍ（ 手动） 切换开关 ， 手动操作按钮及双针指示表（ 其中一针 指示 Ｃ Ｖ或 ＨＶ（ 手动操作量 ） 另一针指示执行 ，
制周期
综 上所述 ，Ｐ Ｄ控 制块 的工作 方式可 以在 Ｉ ＭＡＮ、 ＡＵＴ Ｉ Ｔ 和 ＯＴ之 间切换 。为 了保 证 Ｏ、ＮＩ 控制回路的正常运行 ，Ｐ Ｄ控制块工作方式 的切 Ｉ
换 必须 实 现无平衡 无扰 动 切换 。 所 谓无 平衡 无扰 动切 换 ， 是指 在 进行 Ｐ Ｄ 控 Ｉ
冶金自动 化
２０ ０ ２年第 ２期
４ ７
ｔ
羹 ． 嚣１ ．
维普资讯
系 统 与装 ■
置。Ｐ Ｄ控制块的 Ｏ Ｉ Ｔ方式取决于后面手操器的
状态 。
式中 Ｋ】 ＝Ｋ。 Ｔ ， Ｄ ｄ ， ｏ Ｔ ／ ，Ｋ ＝Ｋ Ｔ ／ Ｔ 为控
Ｉ Ｔ（ｎｔ ｔ ｎ ａ ｄＯＴ（ ｔｕ ａｋｎ ）ｆｒ Ｉ ｏ ｔ ｌ ｌ ｋｉ Ｃ ｒ Ｃ ｔｏ ｕ ｅ ＮＩ Ｉｉ ａｉ ） ｎ ｉ ｏ Ｏｕｐ ｔ ｃ ｉｇ ，ｏ Ｄ ｃ ｎｒ ｏ Ｄ Ｓｏ Ｓ ｔｉ ｒｄ ｃｄ Ｔｒ Ｐ ｏｂ ｃ ｎ Ｆ ｓｎ
pid 无扰动切换 原理
pid 无扰动切换原理
PID无扰动切换的原理是：
1. 在传统的PID控制算法的基础上，引入额外的逻辑和参数，以实现在控制器切换时的平滑过渡，减少切换过程中的干扰和振荡。
2. 该算法的核心思想是利用两个PID控制器，分别为当前控制器和目标控制器。
当前控制器负责实际的控制任务，而目标控制器负责预测未来的控制需求。
在切换控制器时，通过逐步调整两个控制器的权重，实现平滑过渡，从而避免剧烈的控制器切换导致的系统干扰。
3. 在自动与手动方式相互切换过程中，应做到无扰切换。
即在切换的瞬间，应当保持控制器的输出不变，这样使执行器的位置不会在切换过程中突然变化，就不会对生产过程引入附加的扰动。
4. 要实现无扰切换，控制器应有跟踪措施。
即自动运行时，手动值跟踪PID 输出，达到自动切换到手动时无扰动；当手动运行时，SP给定值跟踪PV测量值，所以PID运算输出增量为0，当从手动切换到自动的时候能实现无扰动切换。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
无扰动切换的实现
必须连接到外围设备，并且输入“ PROCESS VARIABLE PERIPHERY ON”必须置位。
3.SP_INT：INTERNALSETPOINT（内部设定点）“内部设定点”输入端用于确定设定值。
4. PV_IN REAL：PROCESSVARIABLE IN（过程变量输入）可以设置一个初始值到“过程变量输入”输入端或者连接
21
PV_FAC
REAL
PROCESS VARIABLE FACTOR（过程变量系数）“过程变量系数”输入 1.0
端用于和过程变量相乘。该输入端可以用于匹配过程变量范围。
22
PV_OFF
REAL
PROCESSVARIABLE OFFSET（过程变量偏移量）“过程变量偏移”输入 0.0
端可以添加到“过程变量”。该输入端可以用于匹配过程变量的范围。
5
无扰动切换的实现
MAN_ON MAN
1
AUTO
0
LMN LIMIT
QLMN_HLM QLMN_LLM
LMN_NORM
林升笔记
CRP_OUT
%
LMN LMN_PER
LMN_HLM LMN_LLM
LMN_FAC LMN_OFF
2.PVPER_ON：PROCESS VARIABLE PERIPHERY ON/（过程变量外设接通）如果过程变量从 I/O 读取，输入“PV_PER”
3.2.输出管脚
序号
参数
数据类型 数值范围 缺省
说明
1
LMN
REAL
2
LMN_PER
WORD
MANIPULATED VALUE（受控数值）有效的受控数值被以浮点数格式 0.0 输出在“受控数值”输出端上。
过程控制复习要点和习题答案(3,4)
17。95
18。1
画图并求得
•t=0:20：400;
•h1=［0，0.2，0.8,2。0，3。6，5。4，7.4,9。3，11,12。6,13.6,14.4,15。1，15.8，16。4,
17,17.4,17.6，17。8,17.95，18。1];
•h=h1/0。2；
x2（t）= —x1（t-Δt）
y（t）=y1（t）+y2(t）
=y1（t）-y1（t-Δt)
t
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
h1
0
0。2
0.8
2.0
3.6
5.4
7。4
9。3
11
12。6
13。6
14.4
15。1
15。8
16。4
300
320
340
360
380
2（5)如图所示,冷物料通过加热器用蒸汽对其加热。在事故状态下，为了保护加热器设备的安全，即耐热材料不被损坏，现在蒸汽管道上有一个气动执行器，试确定其气开,气关形式，并画出由PID调节器构成的控制系统结构框图。
解：为了保护加热设备的安全,应该选择气开阀.
（6）现测得三种流量特性的有关数据见表。试分别计算其相对开度在10％，50%,80％各变化10％时的相对流量的变化量，并据此分析它们对控制质量的影响和一些选用原则.
液位h为输出变量进水流量qi为输入变量111idhaqqdt?????111hqr???2212dhaqqdt?????223hqr???12211122111iqshsrgsqsqsarsars??????2101104222121ishkqtgses??????????????121oofoorgsgsrfs???干扰通道特性对控制质量的影响当干扰是幅值为f的阶跃信号6
过程控制实验二%20%20思考题解答
分速度越大，积分作用越强，消除余差越快。
（3）在引入微分作用后能全面提高控制质量。微分时间Td 越大，微分作用越强， 它使调节过程时间缩短，余差减小（但不能消除），具有超前调节的作用。
干扰
给定值SP
+
e
－
测量值PV
调节器 DTL321
H 水槽
被控量H
H
测量变送器 DBC－211
PID控制器
8-2
3、被控对象、执行器、控制器三个环节的正、反作用方向各是怎样规定？
答：⑴ 被控对象：当操纵变量增加时，被控变量增加的对象是“正作用对象（+）”
反之，被控变量随操纵变量增加而降低的对象是“反作用对象（-）” ⑵ 执行器：由气开、气关型式来确定： 气开阀（电开阀）为“正（+）”作用 气关阀（电关阀）为“反（-）” 作用 ⑶ 控制器：当偏差e输入增大时，其输出也增大的控制器称“正作用（+）”控制器 反之，当偏差e输入增大时，其输出是减小的控制器称“反作用（-）”控制器
干扰
给定值SV
e
－
测量值PV
+
控制器 DTL321
H 水槽
被控量h
h
测量变送器 DBC－211
8-3
4．简述调节器的正反作用如何确定？
答：根据公式 (调节器 ±) × (阀 ±) × (对象 ±) ＝（－）来确定
符号规定：（1） 气开阀（电开阀）为＋，气关阀（电关阀）为－。 （2） 阀开大，被控参数上升的对象为＋，下降的对象为－ 本实验中：用 电开阀为＋号 阀开大液位是上升的，故水槽是正对象＋号（如下图所示） 故，根据公式得 ( 调节器 —) × ( 阀 ＋) × ( 对象 ＋) ＝— 可知 调节器的符号应选－，即调节器打到反作用
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目录1、BZT03系列自动电源转换系统概述 (3)1.1 BZT03系列自动电源转换系统产品组成 (4)1.2 BZT03系列自动电源转换系统产品选型 (5)2、 BZT03系列控制器功能 (5)2.1 控制器概述 (5)2.2 BZT03系列控制器安装 (6)2.3 BZT03 2A型控制器 (7)2.4 BZT03 2B型控制器 (9)2.5 BZT03 3A型控制器 (12)2.6 BZT03 3B型控制器 (14)2.7 BZT03 TA型控制器 (17)2.8 BZT03 TB型控制器 (19)2.9 BZT03控制器通信功能 (22)2.10 BZT03控制器辅助功能 (22)3、 BZT03自动电源转换系统适配器功能 (23)3.1 BZT03自动电源转换系统预制二次连接线 (24)4、 BZT03自动电源转换系统接线原理图 (25)4.1 BZT032A接线原理图 (25)4.2 BZT032B接线原理图 (26)4.3 BZT033A接线原理图 (27)4.4 BZT033B接线原理图 (28)4.5 BZT03TA接线原理图 (29)4.6 BZT03TB接线原理图 (30)4.7 BZT03 控制器端子接线图 (31)21、BZT03系列自动电源转换系统概述BZT03系列自动电源转换系统是能保电气在低压多电源可靠供电领域多年经验积累的基础上，结合BZT02低压备自投多年运行经验，升级推出的一款多电源快速切换产品，与传统BZT01低压备自投相比，采样集成一体化设计，各组成部件之间通过预制电缆连接，极大的简化了接线，提高安全性。
BZT03系列自动电源转换系统主要用于AC415V以下配电系统，专为电源进线侧快速切换设计，提供完善的转换控制功能和可靠的保护功能。
BZT03系列自动电源转换系统适用于绝大多数进线方案，可提供“两进线、一进线一发电机、两进线一母联、三进线”等多种电源转换系统，内嵌PLC模块，具有多种逻辑功能选择，可根据现场运行调节各种时间参数，满足不同场合的需求；并可以提供独一无二的多电源转换系统定制。
BZT03系列自动电源转换系统具有检测电源电压、频率、相位等功能，除常规切换外，还提供并联切换功能，全面保证特殊场合的持续无扰供电及负载供电的安全稳定，保障生产运营的连续性。
BZT03系列自动电源转换系统广泛用于智能建筑、轨道交通、电厂站、厂矿企业等场合。
参考标准GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分 断路器GB/T 14048.11-2008 低压开关设备和控制设备 第6-1部分 多功能电器 转换开关电器电磁兼容： EN50081-2， EN50082-2环境条件： IEC 68-2-1， IEC68-2-2 和 IEC 68-2-3EN-IEC 61000-4-2：电磁兼容-第 4-2 部分:试验和测量技术 静电放电抗扰度试验EN-IEC 61000-4-3：电磁兼容-第 4-3 部分:试验和测量技术：射频电磁场辐射抗扰度试验（等级 3） EN-IEC 61000-4-4： 电磁兼容-第 4-4 部分:试验和测量技术： 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 （等级 2/3） EN-IEC 61000-4-5：电磁兼容-第 4-5 部分:试验和测量技术：浪涌(冲击)抗扰度试验（等级 1/2） EN-IEC 61000-4-6：电磁兼容-第 4-6 部分:试验和测量技术：射频场感应的传导骚扰抗扰度（等级 3） EN-IEC 61000-4-8：电磁兼容-第 4-8 部分:试验和测量技术：工频磁场抗扰度试验(等级 5)EN-IEC 61000-4-11：电磁兼容-第 4-11 部分:试验和测量技术：电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验（ 100ms/5S ,B， C 准据）CISPR/IEC61000-6-3: 电磁兼容-第 6-3 部分: 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的发射标准IEC 60068-2-2: 电工电子产品环境试验,第 2 部分：试验方法 .试验 B:高温IEC 60068-2-6: 电工电子产品环境试验,第 2 部分：试验方法 .试验 Fc:振动(正弦)IEC 60068-2-27: 电工电子产品环境试验,第 2 部分：试验方法 试验 Ea 与导则:冲击IEC 60068-2-30: 电工电子产品环境试验,第 2 部分：试验方法 试验 Db：交变湿热（ 12h+12h 循环） IEC 60068-2-1: 电工电子产品环境试验,第 2 部分：试验方法 试验 A:低温34BZT03系列自动电源转换系统由控制器、适配器、执行断路器构成。
除系统配套执行断路器外，也可采用国内外主流厂家断路器（如MMT,EMax,3WT,EW45,CW1,RMW2）；执行断路器加装适配器后通过控制连接电缆与控制器连接，控制器检测进线电源电压等参数，根据设定的逻辑程序自动完成相应转换过程。
控制器对进线电源幅值、频率、相位等各项电参数进行监测 当电源状态超出预设阈值，进行电源转换动作 支持自动转换和手动转换 B 型支持手动并联转换宽电压输入，可长期过压稳定工作 提供逻辑锁，确保安全转换 支持AC220V、AC380V 控制电源 支持定制动作逻辑适配器对供电电源的采样电压信号进线调理，供控制器比较判断之用 电气联锁的重要组成部分控制信号调理，保证系统运行高可靠性 可长期过压稳定工作 支持AC220V、AC380V 控制电源执行断路器CB 级标准产品配套框架断路器，PC 级标准产品配套负荷开关； 系统兼容国内外主流厂家断路器，如MMT,EMax,3WT,EW45,CW1,RMW2。
5注1：BZT03自动电源转换系统执行断路器可兼容国内外主流产品。
注2：BZT03控制器及配套适配器可单独提供，用户自选执行断路器，我司提供技术支持协助完成适配器和执行断路器的适配。
2、 B ZT03系列控制器功能2.1 控制器概述BZT03自动电源转换系统配置有6种高性能的控制器—2A/2B/3A/3B/TA/TB 型自动/手动转换控制器运行在自动模式下按照预设流程进行电源开关自动转换控制，6种控制器对应三种常见接线形式；同时控制器还允许用户退出自动运行模式，通过控制器进行手动操作转换电源；B 型控制器在手动操作时还可以进行手动并联操作，保证重要负载在切换过程中不停电，保证供电连续性。
测量/显示功能控制器内置高性能AD 转换芯片，可测量电源的各项参数，并通过显示屏显示查看；同时监测供电电源的运行状态， 通过单线图等直观的展现给用户，方便用户现场管理。
通信功能控制器提供1路通信接口，可选配多种通信协议，具备四遥功能，支持远程启动转换。
辅助功能控制器提供卸载接口，在转换过程中断开次要负载，确保重要负载的可靠供电； 控制器提供最大32条运行报警记录，可本地查看和通过通信接口远传； 2A/2B/TA/TB控制器还支持发电机启停控制。
62.2 BZT03系列控制器安装浪涌保护浪涌保护如果在电力质量比较差的地区使用本产品，建议在电源回路安装浪涌抑止保护器以防雷击。
安装方式BZT03系列控制器可嵌入式安装或通过专用支架安装在配电盘内。
嵌入式安装7BZT03控制器开孔尺寸图2.3 BZT03 2A 型控制器2A 型控制器主要应用于双电源系统的自动/手动转换，通过对两路供电电源的状态检测，自动控制执行断路器进行转换操作，提供逻辑锁和电气联锁双重保护保证两路电源不并联。
支持自投自复、自投不自复、手动操作等运行模式，可选配AC220V 或AC380V 控制电源。
测量功能2A 型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压—Uab/Ubc/Uca；显示功能S1/S2电源状态和QF S1/QF S2执行断路器状态； S1/S2电源电压； 参数查看及修改； 当系统报警发生时，报警指示灯点亮； 当有通信连接时，通信指示灯闪烁；当系统充电准备就绪时，充电状态指示灯点亮；电源转换功能自动转换自投自复 自投不自复 手动转换非并联 远程通信转换1- 状态指示灯区2- 自动操作选择区：工作方式选择 3- 手动操作区：手动转换操作 4- 显示区 5- 按键区 6- 手动方式选择区 7- 系统单线图显示区8参数设置在非锁定状态下长按设置键2s 进入参数设置页面；辅助功能发电机启停控制功能 负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录实时时钟自动转换功能2A 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能，通过自动操作选择区选择。
控制器实时检测S1/S2电源的状态，当判断电源状态异常时，按预设流程执行转换操作。
工作方式自投自复-S1为主供电源，S2为备用电源，详见图1； 自投不自复-S1和S2互为备用，详见图2。
图1 2A 型控制器自投自复流程 图2 2A 型控制器自投不自复流程自动转换电源检测条件 检测项 设定范围 设置步长 欠压转换 S1/S2三相电压 280-360V 1V 过压转换 S1/S2三相电压 400-480V 1V 缺相 S1/S2三相电压自动转换延时设定 描述 设定范围 设置步长 自投延时 自投延时 0-64S 0.1S 自复延时 自复延时0-64S 0.1S 开关延时 两台开关动作间隔时间0-1S 0.1S 充电延时 控制器满足正常运行状态条件允许转换动作延时0-10S1S9手动转换功能通过手动方式选择区退出自动转换功能，在非锁定状态下，可以在手动操作区手动转换电源，支持手动非并联操作； 故障闭锁功能，任意开关故障不能执行手动转换； 所有转换过程均含有电气联锁，确保两路电源不并联。
手动操作区按键和开关状态对应如下2.4 BZT03 2B 型控制器2B 型控制器主要应用于双电源系统的自动/手动转换，通过对两路供电电源的状态检测，自动控制执行断路器进行转换操作，支持自投自复、自投不自复、手动非并联、手动并联等运行模式，可选配AC220V 或AC380V 控制电源。
2B 型控制器在手动操作模式下具备检同期并联转换功能。
测量功能2B 型控制器测量两路电源进线S1/S2的三相线电压—Uab/Ubc/Uca；同期并联转换时还检测S1/S2的压差、频差、相角差。
显示功能S1/S2电源状态和QF S1/QF S2执行断路器状态； S1/S2电源电压、频率、相位； 参数查看及修改； 当系统报警发生时，报警指示灯点亮； 当有通信连接时，通信指示灯闪烁；当系统充电准备就绪时，充电状态指示灯点亮； 当并联压差满足条件时，压差指示灯点亮； 当并联频差满足条件时，频差指示灯点亮； 当并联相角差满足条件时，相角差指示灯点亮；电源转换功能自动转换自投自复 自投不自复 手动转换非并联 并联 远程通信转换合闸 合闸分闸 合闸分闸分闸1- 状态指示灯区2- 自动操作选择区：工作方式选择 3- 手动操作区：手动转换操作 4- 显示区 5- 按键区 6- 手动方式选择区 7- 系统单线图显示区 8- 同期参数状态显示区10参数设置在非锁定状态下长按设置键2s 进入参数设置页面；辅助功能发电机启停控制功能 负荷卸载功能 故障锁定转换功能 按键锁定功能 事件记录 实时时钟自动转换功能2B 型控制器有自投自复/自投不自复两种自动转换功能，通过自动操作选择区选择；控制器实时检测S1/S2电源的状态，当判断电源状态异常时，按预设流程执行转换操作。