机电专业隐患排查标准详细版
机电安全隐患检查主要项目范本
机电安全隐患检查主要项目范本一、建筑物内部设备1. 电气线路与设备：a. 是否存在老化、磨损或裸露的电线？b. 电线是否密封得当，以避免水与湿气侵入？c. 是否存在过载情况，使电线变得过热？d. 电线是否正确接地？2. 照明设备：a. 照明设备是否固定稳固，以防止其掉落或引发火灾？b. 照明设备是否有损坏或缺失的零件？3. 空调与暖气设备：a. 空调与暖气设备是否有正常的通风与冷却系统？b. 空调设备是否存在冷却剂泄露的迹象？c. 暖气设备是否存在燃气泄漏的风险？4. 上下水系统：a. 水管是否有漏水或水压异常的问题？b. 排水系统是否畅通无阻？5. 电梯与自动扶梯：a. 电梯与自动扶梯是否定期维护并通过检验？b. 是否存在电梯或自动扶梯突然停止的情况？二、建筑物外部设备1. 外部电气线路与设备：a. 是否存在外部电线与设备的非法连接？b. 外部电线是否正确地安装于电线杆或墙壁上？2. 卫生设备：a. 独立管道供水系统是否正常运作并符合卫生要求？b. 下水道系统是否正常运作并符合卫生要求？3. 消防设备：a. 消防栓与灭火器是否正常维护并易于操作？b. 楼梯、出口及通道是否畅通无阻？4. 外部照明设备：a. 外部照明设备是否正常运作，是否安装在合适的位置并固定稳固？三、工作区域设备1. 机械设备：a. 机械设备是否安装在稳固的地面上，以避免震动或倾斜？b. 机械设备是否存在异常噪音或异味？2. 操作台与控制盘：a. 操作台与控制盘是否正常运作并易于使用？b. 是否存在裸露的电线或电缆？3. 紧急停机装置：a. 是否存在易于访问的紧急停机开关？b. 是否存在紧急停机开关无法正常使用的情况？四、安全意识与知识培训1. 安全标识：a. 是否存在正确、易于识别的安全标识，以提醒员工注意安全问题？2. 安全培训：a. 是否有定期的安全培训计划，以提升员工的安全意识与知识？b. 员工是否接受过相关的安全培训，特别是针对特殊设备或工作环境的培训？以上是机电安全隐患检查的主要项目范本，通过对建筑物内外设备、工作区域设备以及员工安全意识与培训等方面进行全面检查，可以及时发现和解决潜在的安全问题，确保机电设备的正常使用和员工的安全。
机电厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言为确保机电厂安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高全体员工的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，特开展本次机电厂安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患，确保安全生产形势持续稳定。
二、排查范围及内容1. 排查范围：机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。
2. 排查内容：（1）消防安全：检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。
（2）用电安全：检查电气线路、设备是否老化、漏电，是否存在私拉乱接电线等现象。
（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在违章操作、超负荷运转等情况。
（4）危险化学品安全：检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在泄漏、误操作等情况。
（5）高空作业安全：检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品，安全措施是否到位。
（6）有限空间作业安全：检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识，作业环境是否符合要求。
（7）交通安全：检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好，是否存在安全隐患。
（8）环保安全：检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。
2. 步骤：（1）制定排查方案：明确排查范围、内容、方法及步骤。
（2）成立排查小组：由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。
（3）开展现场检查：按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。
（4）填写排查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录。
（5）分析问题原因：对排查出的问题进行分析，找出原因。
（6）制定整改措施：针对问题制定整改措施，明确责任人、整改期限。
（7）跟踪整改落实：对整改措施进行跟踪，确保整改到位。
四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况：（1）消防安全：发现一处消防通道堵塞，已整改；发现一处消防设施损坏，已更换。
机电专业隐患排查标准正式版
管理制度编号：LX-FS-A67105 机电专业隐患排查标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机电专业隐患排查标准正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
掘进机电维修工隐患排查范本
掘进机电维修工隐患排查范本一、前言掘进机电维修工作是煤矿生产过程中的一项重要任务，对于保障矿井安全和生产高效具有重要意义。
然而，由于掘进机电设备的复杂性和操作环境的特殊性，工作中存在一些隐患，如果不及时发现和处理，可能会引发事故。
因此，进行隐患排查是非常必要的，本文将为掘进机电维修工提供一份隐患排查范本，帮助他们有效识别和排除潜在风险。
二、隐患排查范本1. 掘进机电设备的外观检查（1）检查设备的表面是否存在明显的损伤、变形或锈蚀，是否有松动、缺失的螺栓、螺母或连接件等。
（2）检查设备的电缆、管道、气缸等传动元件是否完好，是否存在断裂、磨损或老化、裂纹等现象。
（3）检查设备的润滑部位是否有油渍、漏油现象，是否有明显的异响或振动。
2. 控制系统的检查（1）检查控制系统的开关、按钮、指示灯等控制元件是否正常，是否有损坏、变形或异常。
（2）检查电器连接件的接触是否良好，是否有松动、氧化或短路的现象。
（3）检查控制系统的传感器、开关等是否灵敏可靠，是否存在误差或失效的情况。
（4）检查控制系统的保护装置是否正常工作，包括过载保护、短路保护、缺相保护等。
3. 动力系统的检查（1）检查电动机的绝缘电阻是否符合要求，是否存在高温、漏电或接地的现象。
（2）检查电动机的轴承是否灵活、无噪音，是否存在过热现象。
（3）检查主动轮、传动带、齿轮等传动部件是否损坏、磨损或松动，是否需要更换或调整。
（4）检查液压系统的油位、油质是否符合要求，是否存在漏油、冒气或异味等现象。
4. 安全装置的检查（1）检查防护罩、护栏、安全门等安全设施是否完整，是否存在损坏、移位或缺失的情况。
（2）检查紧急停车装置、限位开关、断电保护装置等安全装置是否正常，是否需要更换或调整。
（3）检查灭火器、安全标识、应急照明等其他安全设备是否齐全有效，是否需要补充或更换。
5. 运行环境的检查（1）检查掘进机电设备周围的工作环境是否干燥、整洁，是否存在积水、灰尘或异物堆积等。
机电专业隐患排查范文（二篇）
机电专业隐患排查范文一、概述机电专业是一个技术性较强的专业领域，涉及到多个工艺和设备，存在一定的潜在危险和隐患。
为了保障工作场所的安全和人员的身体健康，对机电设备及其应用进行隐患排查是至关重要的。
本文将对机电专业的隐患排查进行详细的介绍和分析，为工作场所的安全提供参考依据。
二、安全隐患排查方法1.制定排查计划：按照工作场所的特点和机电设备的种类，制定相应的排查计划，明确排查的范围和内容，合理分配人力和物力资源。
2.检查设备操作规程：对各类机电设备的操作规程进行检查，确保操作规范，在设备使用过程中遵守相关的安全操作程序和注意事项。
3.查看设备运行情况：定期巡查工作场所内的机电设备，观察其运行状态是否正常，是否存在噪音、异味、振动等异常情况。
4.检查电气设备的接地和绝缘：特别关注电气设备的接地和绝缘情况，确保设备在正常运行过程中不会出现漏电、火灾等事故。
5.核对设备使用记录：核对设备的使用记录，确保设备的使用频率、维护情况等符合标准要求，排除潜在的故障隐患。
6.保养和维修设备：及时对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、机电专业常见隐患排查1.电气设备隐患排查（1）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠，防止漏电和触电事故的发生。
（2）检查电缆线路的绝缘情况，确保绝缘完好，防止短路和火灾事故的发生。
（3）检查开关、插座等电气设备的使用情况，确保设备符合标准要求，不会引发电火灾事故。
2.机械设备隐患排查（1）检查机械设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换符合要求，防止设备因无法正常润滑而引发故障事故。
（2）检查机械设备的装配和安装情况，确保设备固定牢靠、安全可靠，防止设备移位或倾倒引发事故。
（3）检查机械设备的操作人员是否具备相应的操作证书和技能，确保设备在操作过程中不会因人为原因引发事故。
3.工作环境隐患排查（1）检查工作场所的通风情况，确保室内空气流通良好，防止粉尘或有害气体对人员的健康产生影响。
机电专业隐患排查模版
机电专业隐患排查模版一、引言为了确保机电设备的安全运行，有效预防事故的发生，提高工作效率和设备的可靠性，需对机电设备进行隐患排查。
本文将介绍机电专业隐患排查模版。
二、排查目的机电设备的运行过程中存在着各种潜在隐患，通过隐患排查，旨在及时发现、分析和消除这些隐患，提升设备的安全性和工作效率。
三、排查内容机电专业的隐患排查涵盖了以下几个方面：1. 电气隐患排查：- 检查电气线路的接触点是否正常，是否存在漏电现象；- 检查电气设备的接地是否良好，是否存在接地线松动或腐蚀；- 检查电气设备是否过载，是否存在过热的现象。
2. 机械隐患排查：- 检查设备的传动部件是否润滑良好，是否存在摩擦、噪音等异常；- 检查设备的紧固件是否松动，是否需要及时紧固；- 检查设备的运行是否平稳，是否存在振动或抖动的现象。
3. 气体隐患排查：- 检查设备的气体管道是否有泄漏现象，是否需要进行维修；- 检查设备的气体储存设施是否安全可靠；- 检查气体设备的压力是否正常，是否存在过高或过低的情况。
4. 液体隐患排查：- 检查设备的液体管道是否有泄漏现象，是否需要进行维修；- 检查液体设备的储存容器是否存在腐蚀或老化现象；- 检查液体设备的液位是否正常，是否存在液位过高或过低的情况。
5. 火灾隐患排查：- 检查设备周围是否存在易燃物品，是否需要清理或移除；- 检查设备的防火措施是否完善，包括灭火器、消防通道等是否齐全。
四、排查方法在进行机电专业的隐患排查时，需采用以下方法：1. 目视检查：通过目视检查设备的外观、连接部件、管道等是否存在异常状况，如漏油、锈蚀、裂纹等。
2. 测量检查：通过使用测量仪器，检测设备的电压、电流、温度、压力等参数是否符合正常范围。
3. 检修记录分析：通过查阅设备的检修记录，分析设备的故障情况、维修情况等，以及是否存在反复出现的问题。
4. 巡检巡查：定期对机电设备进行巡检，发现问题及时处理，并做好记录。
五、排查结果与处理根据隐患排查的结果，对发现的隐患进行分析和评估，并制定相应的处理措施：1. 重大隐患：对于可能导致严重事故的重大隐患，需立即停机处理，并报告相关部门进行整改。
机电专业隐患排查标准
机电专业隐患排查标准一、前言机电设备在工业生产和生活中起着重要作用，但也存在隐患，可能引发事故和损害人员和设备安全。
因此，为了保障人员和设备的安全，必须进行隐患排查和整改。
下面，将针对机电专业的隐患进行介绍，并提出相应的排查标准。
二、电气隐患排查1.电气线路和设备的安装是否符合相关安全规范和标准；2.电缆是否损坏或老化，是否存在短路、漏电等隐患；3.电器设备的接地情况是否符合要求，是否存在接地不良或缺失的情况；4.电器设备的绝缘性能是否良好，是否存在漏电、绝缘老化等问题；5.电气设备的过载和短路保护装置是否正常工作；6.电器设备的开关和插座是否正常运作，是否存在松动、老化等问题；7.有否存在故障电气设备未及时报修或停电处理的情况。
三、机械隐患排查1.机械设备是否按照安全规范和标准进行安装和使用；2.机械设备的零部件是否存在磨损、松动、断裂等问题；3.机械设备的传动部件是否润滑良好，是否存在过热、生锈等问题；4.机械设备的保护装置是否完好，如安全开关、防护罩等；5.机械设备的启停装置是否正常，是否存在固定不牢、失灵等问题；6.机械设备的运行是否稳定，有无异常震动、噪音或异味等；7.机械设备的使用人员是否按照操作规程进行操作，是否存在操作不当的情况。
四、危险品隐患排查1.危险品的存放和搬运是否符合相关规定，是否存在泄漏和溢出的情况；2.危险品的包装和标识是否符合要求，是否存在破损或错误的标识；3.危险品的使用和处理是否符合安全要求，是否存在明火、碰撞等危险操作；4.有否存在未分类或错分危险品，导致混装混运的情况；5.危险品的存放区域是否安全，是否存在易燃、易爆等禁区内存放的问题；6.危险品的储存量是否超过允许的极限，是否存在存放混杂或存放时间过长的问题；7.危险品的配备的防护措施是否完善，是否存在漏洞或缺失的情况。
五、个人防护隐患排查1.员工是否配备并正确使用个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套等；2.个人防护装备是否经过合格检测和鉴定，是否存在过期、损坏等问题；3.工作场所是否存在噪音、尘埃、辐射等危害，是否采取了相应的个人防护措施；4.个人防护装备的佩戴是否符合标准要求，是否存在佩戴不全或装备不整的情况；5.员工是否接受过相关的安全培训和教育，是否了解和掌握了个人防护知识和技能；6.员工是否存在安全意识淡漠、遵守不良等问题，是否存在不按规定作业等情况；7.工作场所是否存在恶劣的工作环境，是否存在长时间高强度工作的情况，是否存在生理或心理健康问题的迹象。
机电专业隐患排查标准实用版
YF-ED-J9216可按资料类型定义编号机电专业隐患排查标准实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日机电专业隐患排查标准实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
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文件编号：GD/FS-5966（管理制度范本系列）机电专业隐患排查标准详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________机电专业隐患排查标准详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
12、设备的安全距离不够。
13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。
14、对装部件时，用手指找孔的。
15、未联系进行试运转的。
16、试运转时人员没有离开转动部位的。
17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。
18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。
19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。
20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。
21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。
22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。
23、在箕斗或罐笼上检修时，未设保护伞和栏杆。
24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死。
25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停留。
26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压作业。
27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。
28、检修液压支架时操作手把未打到零位。
29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带。
30、用非转动物料调整胶带跑偏的。
31、在胶带运行时更换托辊的。
32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措施。
33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器。
34、蹬杆(塔)作业时未电源盛应器(警戒表等) 。
35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票或操作票填写不合格。
电器试验工一般隐患1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的。
2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上。
3、对有电容的设备试验前后未放电。
4、检验经互感器连接的交流仪表时，未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行。
5、试验结束后，未恢复设备原有接线。
6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度。
提升机司机一、主要隐患1、紧急制动开关失效仍运行。
2、未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开停车。
3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急停车措施。
4、在提升过程中司机换人。
二、一般隐患1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定。
2、润滑油泵未启动。
3、闸间隙超过规定。
4、运输危险物品时超速运行。
5、运行中发现仪表异常仍运行。
6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。
7、未执行一人操作一人监护制度。
高压电工一、主要隐患1、未查清停电线路停错线路。
2、带负荷停送隔离开关。
3、约时停送电。
二、一般隐患1、不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真。
2、倒闸操作时不按顺序；未执行唱票监护制和监护复诵制。
3、未使用绝缘用具。
起重工一、重大隐患1、起重器具超负荷运行或“带病”运行。
2、行车、塔吊限位哭失灵；3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物的。
二、主要隐患1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格。
2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的。
3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重，断丝超过规定。
三、一般隐患1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚2、起重机超负荷运行。
3、起吊前未发出警示信号。
4、重物捆绑不牢固。
5、重物下方有人行走或停留站人。
水泵工一、一般隐患1、未按规定程序启动排水泵。
2、压力表或真空表指示不正常。
3、未定期试验引水装置。
4、未定期检查防水门。
5、未关闭阀门停止水泵。
抽风机司机一、一般隐患1、安全保护装置不完好,不汇报处理仍运行的空压机司机一、重大隐患1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
2、使用不合格压缩机油的。
3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油。
二、主要隐患1、压风机未使用综合保护。
2、压力容器没有定期清理油垢。
3、压风机冷却水池不符合要求，水温超过规定。
三、一般隐患1、安全保护装置不完好仍运行的。
2、未按规定顺序操作阀门。
3、开机前未开启冷却水。
4、未按规定定期试验安全阀。
5、出现紧急情况未及时停机。
6、未按规定使用润滑油。
锅炉司炉工一、重大隐患锅炉、压力容器1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
锅炉无低水位保护装置或失效。
2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验。
3、锅炉无低水位保护装置或失效。
二、主要隐患1、锅炉、压力容器（包括空压机）、等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。
2、安全部件未按期校验。
3、锅炉、压风机未使用软化水的。
4、锅炉正压运行的。
5、锅炉、压力容器（包括空气压缩机）煤气站、石油液化气充装发放配电室，车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置。
7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行。
车床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、车床未停稳，用手或其它部位接触运转的工件或夹具。
刨床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固，就开车。
3、刨削加工时，将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。
4、未待刨床停稳，就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具。
铣床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑。
4、未待铣床停稳，就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。
钻床操作工一、一般隐患1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、开车时用手拧紧钻夹头。
4、在刀具未停稳时，鄱转或装卸工件。
砂轮机操作工一、一般隐患1、操作未戴眼镜。
2、砂轮锁紧螺母没有拧紧。
3、砂轮机上多人磨削。
4、人员未躲开砂轮机回转方向。
锯床操作工一、一般隐患1、锯工戴手套工作。
2、夹持装置不可靠，工件夹持不牢固。
3、未停车就变速、更换锯条。
4、锯床未停稳，锯工将手或其它部位靠近锯条。
空气锤工一、主要隐患1、锻锤供气时，人体进入锤头落下范围内。
2、直接伸到锻模或锤头行程间取锻件。
二、一般隐患1、打锤时抡锤方向站人。
2、更换模具时未关闭阀门。
3、向钻上安放工具脚未离开脚踏开关。
4、空气锤开关不灵敏可靠、保护不完好仍然使用。
钳工、铆工操作一、一般隐患1、钳工用酸洗轴瓦未戴劳动防护用品。
2、使用不完好起重设备。
3、使用手电钻时未使用1：1隔离变压器。
4、用油加热组装件，人随意离开现场。
5、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。
6、两人在同一剪床上同时工作。
7、没有防止人体压伤、割伤或衣物被绞入辊子内的安全措施。
8、剪、卷板机带负荷起动。
9、在吊起或翻转的工件上进行锤击校正。
10、铆装工件时用手探孔。
11、铲、剁、铆等作业对着人操作。
12、剪板机作业时后边站人接料。
电气焊工一、主要隐患1、氧气瓶、乙炔瓶的安全间距不足5米。
2、混装、混运氧气瓶与乙炔瓶。
3、氧气瓶、乙炔瓶漏气。
4、焊接现场50米范围内有易燃、易爆物品。
5、井下作业前没有检查瓦斯浓度就进行作业。
6、未释放容器或管道内的压力，未消除容器密闭状态就进行工作。
二、一般隐患1、电气焊工未佩戴劳保用品。
2、没有按规定配备消防设施。
3、使用不完好的电焊把。
4、电焊机的停送电未派专业电工搭火甩火。
5、在焊接、切割密闭空心工件时，未留有出气孔。
6、电焊机接地、电源线及工作回线搭在易燃.易爆物品上。
7、在煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时没有经过有关部门审批的安全技术措施。
8、氧气、乙炔气带混用。
9、使用中的乙炔气瓶卧放。
10、在潮湿地带焊接工作未站在绝缘物品上，未穿好绝缘鞋、缘手套。
11、焊接有色金属工作、或在封闭容气内作业未通风排毒。
12、两台电焊机同接一个电源开关。
13、气瓶混装或使用时安全距离不够。
10、使用的压力表、安全阀等附件不合格。
电工一、重大隐患地面供电系统1、高压开关未按规定斗力“五防“装置或失效的。
2、过流、短路保护装置失灵损坏。
3、36V以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的。
矿井安装电工一、主要隐患1、电气设备有放电、超温，油浸设备有渗漏油、油位不符合要求。
2、主扇、主提等重要负荷供电线路有“T”接用户。
3、导线有严重断股、烧伤、垂度超限严重。
4、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。
5、横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多。
6、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。
7、高低压电气设备、电缆同室，无隔离护栏、警示牌。
8、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查校验的。
9、低压电板无低漏保护。