安全隐患排查标准
国家总局通用版隐患排查标准
防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
2.3.3防护不当
未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。
2.3.4其他
2.4原辅物料、产品
2.4.1一般物品处置不当
物品存放不当，如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当；物品使用不当，未按规定搬运、使用物品；物品失效、过期、发生物理化学变化等。
2.2.3专用设备设施缺陷
根据行业生产特点，企业拥有的专用设备存在的安全缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.4特种设备缺陷
未按规定取证、建档、定期检验、维护保养，或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
2.2.5消防设备设施缺陷
未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装，未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材，未按规定选用合格的机械防烟排烟设备，或设备安装不符合要求，防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.2通用设备设施缺陷
通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷，如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人员易触及的运动部件外露，操纵器失灵、损坏，设备、设施表面有尖角利棱，未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
1.3.5其他
1.4安全培训教育
1.4.1主要负责人、安全管理人员培训教育不足
未按规定取证，取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等。
1.4.2特种作业人员、特种设备作业人员培训教育不足
未按规定取证，证件过期或证件与实际岗位不符等。
现场隐患排查治理标准
现场隐患排查治理标准
现场隐患排查治理标准主要包括以下几个方面：
1.人的因素：检查员工是否遵守安全操作规程，是否存在疲劳、
违规操作等问题，以及员工的安全意识和应急处理能力是否足够。
2.物的因素：检查设备、设施、工具等是否存在隐患，如磨损、
老化、松动、短路等问题，以及现场的物料堆放是否规范、安全。
3.环境因素：检查现场的通风、光照、温度、湿度等环境条件是
否符合要求，以及现场是否存在噪音、粉尘、污染物等危害因素。
4.管理因素：检查企业的安全生产制度是否健全，安全培训和演
练是否到位，安全责任制是否落实，以及应急预案和救援措施是否完备。
在排查治理现场隐患时，应该根据这些标准进行逐一对照和排查，发现隐患后应该及时采取整改措施，如修理设备、改善环境、加强管理等，以消除隐患并确保生产安全。
同时，应该建立隐患排查治理的档案，对排查治理的过程和结果进行记录和统计，以便于后续的监督和复查。
电气安全隐患排查标准10条
电气安全隐患排查标准10条
1. 确保电气线路的敷设方式规范、保护设施完好，避免在导线上悬挂其他物品，同时注意检查导线绝缘层是否存在破损、老化现象。
2. 检查开关、插座和照明灯具是否靠近可燃物，如果靠近，应采取隔热、散热等防火措施。
3. 库房内不应设置移动式照明灯具，灯具下方不应堆放物品，其垂直下方与储存物品的水平距离不应小于0.5米。
4. 确保电动升降、卷扬设备及其操作开关、供电线路保护设施完好。
5. 锂电池产品应存储在独立的防火分区库房内。
6. 定期检查防雷、防静电设施，确保接地电阻检测结果符合规定。
7. 库房内不应使用电炉、电烙铁、电熨斗、电加热器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
8. 库房内不应为以蓄电池为动力的作业设备、电动车、手机、充电宝等移动用电设备充电。
9. 确保家庭中常用的大功率电器和可燃物不放置在一起，家用电器不用时及时断开电源。
10. 定期开展电气安全检查，及时更换老化的线路，并对有故障的设备进行维护、修理，保证漏电、短路保护装置的正常运转。
遵循这些标准，可以有效地预防和排查电气安全隐患，保护人员安全和财产安全。
安全生产隐患分级标准
安全生产隐患分级标准一、隐患排查治理类一级隐患：可能造成重大人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要立即停产停业整治，涉及重大危险源或重大风险点。
二级隐患：可能造成一定人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要限期整改，涉及较为严重的危险源或风险点。
三级隐患：可能造成轻微财产损失或人员伤亡的事故隐患，需要及时整改，涉及一般危险源或风险点。
二、安全生产记录类一级隐患：安全生产记录严重缺失或造假，无法反映真实的安全生产状况。
二级隐患：安全生产记录存在较多缺失或不完善，影响安全生产管理的有效性。
三级隐患：安全生产记录存在少量缺失或不足，但不影响整体的安全生产管理。
三、应急救援预案类一级隐患：应急救援预案严重缺失或不符合规定，可能导致救援不及时或无效。
二级隐患：应急救援预案存在较多不足或不完善，可能影响救援效果。
三级隐患：应急救援预案存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的救援工作。
四、矿山救护类一级隐患：矿山救护设施严重缺失或失效，可能导致矿山事故救援困难。
二级隐患：矿山救护设施存在较多不足或维护不当，可能影响救援效果。
三级隐患：矿山救护设施存在少量不足或需要定期维护，但不影响基本的救援工作。
五、建设项目类一级隐患：建设项目存在重大安全隐患或违规建设，可能导致严重后果。
二级隐患：建设项目存在一般安全隐患或需进一步完善，可能影响安全生产。
三级隐患：建设项目存在轻微安全隐患或需进行小范围整改，但不影响整体的安全生产。
六、事故管理类一级隐患：事故管理严重缺失或不当，可能导致事故频发或后果严重。
二级隐患：事故管理存在较多不足或需要完善，可能影响事故的有效控制。
三级隐患：事故管理存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的事故控制工作。
七、职业健康类一级隐患：职业健康保护措施严重缺失或无效，可能导致严重的职业健康危害。
二级隐患：职业健康保护措施存在较多不足或需要改进，可能影响员工的身体健康。
三级隐患：职业健康保护措施存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的职业健康保护。
隐患排查判定的标准
隐患排查判定的标准
1. 法律法规标准，根据国家、地方法律法规的规定，对隐患排查和判定提出了具体的要求和标准。
比如，在中国，《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规对隐患排查和判定提出了明确的要求和标准。
2. 行业标准，不同行业针对隐患排查和判定都有相应的行业标准，这些标准是根据行业特点和实际情况制定的，具有针对性和可操作性。
比如，在建筑行业、化工行业、矿山行业等都有相应的隐患排查和判定的行业标准。
3. 专业标准，针对特定的隐患类型，有一些专业的标准可以作为判定的依据。
比如，对于机械设备的隐患，可以参考《机械设备安全技术规范》；对于化学品的隐患，可以参考《化学品安全技术规范》等。
4. 经验总结，在实际工作中，隐患排查和判定也需要结合经验进行综合判断。
通过对历史事故的总结分析，可以积累经验，形成一定的判定标准。
同时，也可以借鉴其他企业或行业的经验做法。
总的来说，隐患排查判定的标准是多方面的，需要综合考虑法律法规、行业标准、专业标准以及实际经验，以确保对隐患的判定能够科学、准确、全面。
同时，随着社会的发展和技术的进步，隐患排查判定的标准也会不断更新和完善，以适应新的形势和要求。
隐患排查治理管理标准
隐患排查治理管理标准第一章总则第一条为了加强企业安全生产管理，防范和消除事故隐患，保障职工安全和健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及其相关法律法规，制定本标准。
第二条本标准适用于各类企业单位的生产经营活动，对生产经营过程中存在的各类安全隐患进行排查、治理和管理。
第三条企业应当依法组织开展安全生产隐患的排查、治理和管理工作，建立健全安全生产责任制度，落实安全生产主体责任，加强对安全生产隐患的排查治理。
第四条企业应当重视安全生产隐患排查治理与管理，定期对生产场所、设备、工艺、作业环境等进行全面排查，及时发现隐患并采取有效措施加以治理。
第五条企业应当建立健全安全生产隐患排查治理台账，明确隐患发现、整改和复查的责任人员和时间节点。
第六条企业应当通过安全教育培训等方式，提高员工安全意识和技能，促进安全生产文化建设。
第七条相关部门应加强对企业安全生产隐患排查治理管理工作的监督检查，并对排查治理工作不力的企业依法进行处罚。
第八条本标准由国家安全监管部门负责制定，对标准的解释权归国家安全监管部门。
第二章隐患排查治理管理要求第九条企业应当建立健全隐患排查治理管理制度，明确职责分工、程序步骤，确保排查治理工作的开展和结果的落实。
第十条企业应当配备专业技术力量，制定细致的排查治理计划，全面排查生产场所、设备、作业环境，细化隐患整改措施，确保排查治理工作的专业性和全面性。
第十一条企业应当建立安全生产隐患排查治理检查制度，定期对排查治理工作的执行情况进行检查、督促和指导，及时发现问题并进行整改。
第十二条企业应当保障隐患排查治理工作的资金、人力、物力等各项保障，确保排查治理工作的开展。
第十三条企业应当建立安全生产隐患排查治理档案，包括排查记录、治理情况、复查结果等，做好档案管理，为安全生产监管提供依据。
第十四条企业应当建立健全安全生产隐患排查治理的奖惩制度，对排查工作中发现的先进个人和单位进行表彰，对排查治理工作中存在的问题进行责任追究。
安全生产隐患排查标准清单
安全生产隐患排查标准清单一、前言近年来，安全生产事故频发，给社会和个人带来巨大的损失。
为了加强对安全生产隐患的排查和整改工作，确保生产环境的安全可靠，制定本标准清单，以便有针对性地发现和解决安全生产隐患问题。
二、排查范围本清单适用于各类企事业单位、工矿企业、建筑工地等生产活动中的安全隐患排查。
三、设备及工具1. 定期维护设备、工具，确保其运行正常；2. 检查设备、工具的磨损、断裂情况；3. 建立设备、工具的档案管理制度，包括购进日期、维修记录等。
四、用电安全1. 定期检查电气线路、电器设备，防止短路、漏电等问题；2. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好；3. 严禁私拉乱接电线，避免电线老化、过载等问题。
五、消防安全1. 配备足够数量的灭火器，并定期检查灭火器有效期；2. 定期进行灭火器使用培训，提高员工防灾意识；3. 确保消防通道畅通无阻，防止杂物堆积。
六、安全防护设施1. 安装防护栏杆、护栏等设施，保护高空、深井等危险区域；2. 配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等；3. 检查安全防护设施的完好性，确保其正常使用。
七、作业操作规范1. 制定作业操作规程，明确流程和操作要求；2. 培训员工熟悉作业操作规范，提高操作技能；3. 定期对员工进行作业操作的考核，及时发现问题并进行整改。
八、应急管理1. 制定应急预案，做好各类应急演练；2. 确保应急设备和救援通道的畅通；3. 对应急演练情况进行总结和评估，及时修改完善应急预案。
九、安全培训1. 制定安全培训计划，明确培训内容和方式；2. 培训员工对相关安全法规和操作规范的了解；3. 利用各类培训资源，提高员工的安全意识和技能。
十、安全检查和整改1. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改；2. 推行责任追究制度，明确责任人和整改时限；3. 对整改情况进行跟踪和督促，确保问题得到彻底解决。
十一、总结通过本清单的使用，可以全面系统地排查和整改安全生产隐患，提高生产环境的安全性，促进企业可持续发展。
隐患排查标准
隐患排查标准隐患排查是企业安全管理工作中的重要环节，也是预防事故和保障生产安全的关键举措。
建立科学、完善的隐患排查标准，对于提高安全生产水平和减少事故风险具有重要意义。
本文将就隐患排查标准进行详细阐述，以期为广大企业提供参考。
一、隐患排查的基本原则。
1. 安全第一原则。
安全生产是企业的生命线，必须把安全放在首位，坚持以人为本的理念，保障员工的生命安全和身体健康。
2. 全员参与原则。
隐患排查是全员参与的工作，所有员工都应当对隐患排查负起责任，积极参与其中，形成全员安全管理的良好氛围。
3. 预防为主原则。
隐患排查的目的在于预防事故的发生，要注重从源头上消除隐患，防患于未然。
二、隐患排查的内容和要求。
1. 设施设备隐患排查。
对企业的设施设备进行定期检查，发现安全隐患及时整改，确保设施设备的正常运行和使用安全。
2. 生产作业隐患排查。
对生产作业过程中存在的安全隐患进行全面排查，包括作业流程、作业环境、作业人员等方面，确保生产作业过程安全可靠。
3. 安全管理隐患排查。
对企业的安全管理制度和规章制度进行检查，发现制度漏洞和不足，及时完善，确保安全管理的有效性和可行性。
4. 人员行为隐患排查。
对员工的安全意识和安全行为进行排查，加强安全教育和培训，提高员工的安全素质和风险防范能力。
三、隐患排查的方法和技巧。
1. 制定详细的排查计划和方案，明确排查的对象、内容、责任人和时间节点，确保排查工作有条不紊地进行。
2. 运用科学的排查工具和设备，如红外线测温仪、声级计等，提高排查的准确性和全面性。
3. 加强现场排查，注重对生产现场和作业场所的实地检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
4. 建立健全的隐患排查台账和档案，记录排查的情况、发现的问题和整改的措施，做到有据可查。
四、隐患排查的责任和考核。
1. 企业领导要高度重视隐患排查工作，明确相关部门和人员的责任，建立健全的考核机制，确保排查工作的落实。
2. 相关部门和人员要承担起隐患排查的责任，认真履行排查的任务，积极主动地发现和整改隐患。
隐患排查通用标准
二、现场管理类事故隐患（是指生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷）
隐患类别
隐患内容
说明
作业场所
选址缺陷
作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向，靠近易燃易爆场所，地质条件不良，企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
设计、施工缺陷
未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工，或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
安全监控设备缺陷
未按规定安装监控设备监测有毒有害气体、生产工艺危险点等，安全监控设备设置不合理，或安全监控设备不能正常工作等。
其他
防护、保险、信号等装置装备
无防护
没有实施必要的防护措施，如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。
防护装置、设施缺陷
防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
职业病危害因素检测评价缺陷
未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评价因素不全等。
职业病危害因素告知缺陷
未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示等。
职业健康检查缺陷
未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康体检，或体检结果未通知劳动者等。
其他
未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。
应急管理
应急组织机构和队伍缺陷
隐患排查通用标准
附件1
隐患排查通用标准
（试行）
一、基础管理类事故隐患（是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷）
隐患类别
隐患内容
说明
资质证照
缺少资质证照
未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照。
企业安全隐患排查标准
企业安全隐患排查标准企业安全隐患排查是保障企业生产经营和员工安全的重要环节，合理有效的排查工作对于预防事故的发生具有重要意义。
本文将从排查标准、排查内容、排查方法和排查周期等方面进行详细介绍，希望能为企业安全管理工作提供一定的参考。
一、排查标准。
1. 法律法规标准，企业安全隐患排查应当严格遵守国家相关的法律法规标准，包括《安全生产法》、《劳动法》等，确保企业安全管理工作符合法律规定。
2. 行业标准，不同行业有不同的安全隐患特点，企业应当根据所属行业的相关标准进行排查，确保安全隐患排查工作具有针对性和专业性。
3. 企业内部标准，根据企业自身的特点和实际情况，建立健全企业内部的安全隐患排查标准，明确责任部门和责任人，确保排查工作的落实和有效性。
二、排查内容。
1. 生产设备，对企业生产设备进行定期排查，包括设备的运行情况、维护保养情况、安全防护设施的完善性等。
2. 生产场所，对生产场所进行全面排查，包括场所的通风情况、消防设施的完好性、危险化学品的存放情况等。
3. 员工行为，对员工的安全行为进行排查，包括员工是否佩戴安全防护用具、是否遵守操作规程、是否存在违章操作等情况。
4. 管理制度，对企业安全管理制度进行排查，包括安全教育培训的开展情况、安全责任制落实情况、安全意识的普及情况等。
三、排查方法。
1. 定期检查，建立定期的安全隐患排查制度，对生产设备、生产场所、员工行为等进行定期检查，及时发现和解决安全隐患。
2. 不定期抽查，除了定期检查外，还应当进行不定期的抽查，对某一特定方面或者某一特定部门进行抽查，增加排查的全面性和随机性。
3. 深度排查，针对某一重大活动、某一新设备投入使用等情况，进行深度排查，确保特定情况下的安全隐患得到有效排查。
四、排查周期。
1. 日常排查，对于生产中常见的安全隐患，应当进行日常排查，确保安全隐患得到及时排查和处理。
2. 定期排查，建立定期的排查周期，如每月一次、每季度一次等，对企业安全隐患进行全面排查。
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工业企业安全隐患排查标准1责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。
2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。
2 安全机构设置1.生产组织机构健全，并正常开展工作。
2.按规定配有专（兼职）安全主任。
3 安全教育1.对新职工进行了三级安全教育。
2.特种作业人员持证上岗。
3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。
4.对变换工种，复工等进行了安全教育。
4 安全管理1.建立了生产安全检查制度。
2.建立了伤亡事故管理制度。
3.有职业安全健康教育制度。
4.有特种设备及人员安全管理制度。
5.有防火危险作业安全管理制度。
6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急预案等。
7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。
8.有安全防护等项管理制度。
9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。
10.为从业人员缴纳保险费等。
11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。
事故处理制订有事故管理制度。
对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。
6 设备设施1. 气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。
2.危险化学品库分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。
5.乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。
6.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。
7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。
8.应急救援物资、设备配备完善。
7 易燃物品材料场所1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。
2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。
2.有疏散通道和指示标识。
9劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。
2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。
3.职业卫生符合国家规定的标准。
10 机械设备1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。
2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。
3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。
4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。
5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效。
6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。
11 涂装作业场所1.电气设备须采取防爆措施。
2.涂料存放符合要求。
3.防火及防火标志符合要求。
4.喷粉作业场所有除尘装置。
5.电气设备接地良好。
6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。
7.涂层烘干室的通风装置完好。
8.涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积符合要求。
9.制定有操作规程。
12 锻造机械1.上下砧没有松动现象，销、楔坚固。
2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠。
3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。
4.安全装置和防护装置齐全、可靠。
13 铸造机械1.设备结构有足够的强度并稳定、坚实。
2.所有管路密封良好，无泄漏。
3.安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效。
4.控制系统清晰灵敏，作业点有紧停开关，正确可靠。
14 酸碱油槽1.槽体坚固，无渗漏。
2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施。
3.导电部位保持干净，导电良好，正负极不得短路。
4.地下槽在地面上设防护栏。
5.电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护。
15 工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。
2.梯段高大于3米的设有护笼。
3.直梯与平台相连的扶手高度大于1.15米。
4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。
16 工业炉窑1.炉门升降机构完好，炉车发、滑轮完好，炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。
2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。
3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。
17 厂内机动车辆1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全。
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。
4.制动安全有效，制动距离符合要求。
18 运输（输送）机械1.机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。
2.各种安全保险装置可靠，通道、梯台、护网（栏）符合要求，接地（零）符合要求。
3.所有启动和停止装置有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。
19 变配电系统1.变配电站（室）环境具有足够的消防通道。
2.变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗孔小于10×10毫米。
3.变压器、发电机油标指示清晰，4.变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。
5.有警示标志和遮拦。
6.相线之间，电容器之间、控制装置等清洁，所有瓷瓶无裂纹。
7.所有母线相序标志明显，连接规范可靠。
各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。
20 动力（照明）配电箱（柜、板）1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。
2.有足够的操作空间，可靠。
3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。
21 电网接地系统1.各接地装置电阻检测合格。
2.TN系统＜4欧母，重复接地＜10欧母。
3.TT系统工作接地＜4欧母。
4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。
22 防雷接地装置1.防雷技术措施符合要求，保护范围有效。
2.防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，检测资料齐全。
23 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.焊机外壳线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。
3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。
4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
24 手持电动工具装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。
25 用电安全1.电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。
2.没有增大电气装置的额定容量。
3.没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。
4.电气装置没有超负荷运行或带故障使用。
5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。
6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。
8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。
11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。
12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。
26 起重机械1.钢丝绳的选用符合国家标准。
无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。
吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。
3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。
4.各种信号装置与照明符合规定，连接可靠，电器设备完好有效。
5各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好。
27 金属切削机床1.防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏，2.照明符合要求，电气连接符合要求，3.备有清屑专用工具。
28 磨床砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。
29 插床设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置。
30 电火花加工机床可燃性工作液的闪点在70度以上，采用浸入式加工。
31 锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。
32 加工中心加工区域周边有固定可调式防护装置。
33 冲、剪、压机械1.离合器动作无连冲。
2.制动器可靠与离合器联锁。
3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。
4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
5.脚踏开关有防护且防滑。
6.机床连接可靠。
7.有防伤手的安全防护措施。
8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
34 木工机械1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。
2.连接可靠，控制电气符合安全要求。
3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。
35砂轮机1.安装地点人员较少。
2.防护罩、档屑板良好。
3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。
4.连接可靠。
5.控制电器符合规定。
36 风动工具1.防护罩完好无损。
2.防松脱锁卡完好可靠。
3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。
37 电梯电梯年检符合要求。
操作有资质。
38 注塑机1.罩、盖、栏的安装牢固，无明显锈蚀变形，且与电气联锁。
2.操作平台结构。
合理，无损坏。
3.电器箱柜与线路符合安全要求。
4.液压管路连接可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形。
5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。
39 装配线生产线1.机械的防护罩（网）完好，跨越通过或人员上方装设护板。
2.翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠。
3.起重机械制动器动作平稳可靠。
4.吊具无扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象。
5.装配线上间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号。
6.风动工具定置定位，防护罩齐全，开关灵敏可靠。
7.电动工具使用带漏电保护的开关插座，采用良好绝缘的铜芯软电缆。
8.有接地保护。
9.运转小车定位准确，夹紧牢固。
10.料架（斗）结构合理，放置平稳。
11.过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台有护栏。
12.地沟入口盖板完好。
40 厂区环境1.厂貌整洁，布局合理，2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。
41 车间作业环境1.实行定置摆放。
2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。
42 仓库1.仓库通道畅通。
采光符合要求。
2.消防设施完好、有效；有专人管理。
3.物品摆放符合要求。
4.仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过60瓦的白炽灯，照明开关设在库外.5.库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于100平方米，堆与堆间距不小于1米、堆与墙间距不小于0.5米,堆与顶（梁）柱间距不小于０.３米，灯的垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于２米。
6.普通物资仓库不准存入危化品。
43 危险品使用现场1.储存、使用符合要求。
2.建立有事故预防预案。
3.设有应急救护设施。
44 职业危害1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。
2.定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。