机械设备技术规格要求
机械装配综合实训平台技术规格要求
机械装配技能视频教学软件
本视频以机械装配技能综合实训平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助
2.工具、量具配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
台虎钳
150
1台
2
划线平板
300×300
1块
3
手抢钻
GBM350RE 601 13A 743
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、装配和运行过程。可实现以下功能：
1套
9
自动打标机
主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、轴承、支座、端盖等。
1套
10
齿轮齿条连杆机构
主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、调节杆、轴承座（铸件）、轴承、连杆调节机构等。
1套
11
配件
使用说明书、备用螺丝、防锈油、零件盒及清洗油槽等。
1套
12
机械装配技术仿真实训软件（为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性，投标时请提供省级部门出具的软件测评报告，原件备查）
二、基本配置
1.装置基本配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
实训台
实训台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。
设备技术规格书
设备技术规格书1. 引言设备技术规格书是一份详细描述设备技术要求和规范的文档。
它提供了对设备的功能、性能、设计要求等方面的详细描述，以便供相关人员参考和使用。
本文档旨在为项目开发者、制造商和用户提供一个清晰的指南，确保设备能够满足特定需求并达到预期目标。
2. 设备概述2.1 设备名称在此处填写设备的名称。
2.2 设备用途在此处描述设备的主要用途和应用领域。
2.3 设备特点在此处列举设备的主要特点和优势。
3. 技术规格3.1 功能要求在此处列举设备需要实现的主要功能，并对每个功能进行详细描述。
3.2 性能指标在此处列举并描述设备需要满足的性能指标，如速度、精度、稳定性等。
3.3 设计要求在此处列举并描述设备的设计要求，包括外观设计、尺寸限制等方面。
3.4 可靠性要求在此处列举并描述设备的可靠性要求，包括故障率、寿命等方面。
3.5 安全要求在此处列举并描述设备的安全要求，包括电气安全、机械安全等方面。
3.6 兼容性要求在此处列举并描述设备的兼容性要求，包括与其他设备的接口兼容性、软件兼容性等方面。
4. 材料和组件4.1 主要材料在此处列举并描述设备主要使用的材料，包括金属、塑料等。
4.2 主要组件在此处列举并描述设备主要使用的组件，如电机、传感器等。
5. 质量控制和检测方法5.1 质量控制方法在此处描述设备制造过程中采用的质量控制方法，以确保产品符合规格要求。
5.2 检测方法在此处描述对设备进行检测和测试的方法和流程，以验证产品的质量和性能。
6. 维护和保养6.1 维护计划在此处描述设备的维护计划，包括定期保养、故障排除等内容。
6.2 保养要求在此处列举并描述设备的保养要求，包括清洁、润滑等方面。
7. 安装和调试7.1 安装要求在此处描述设备的安装要求，包括环境条件、安全措施等方面。
7.2 调试方法在此处描述设备的调试方法和流程，以确保设备正常运行。
8. 技术支持和培训8.1 技术支持在此处描述供应商提供的技术支持方式和内容，以帮助用户解决问题。
机械设备技术规格要求
机械设备技术规格要求机械设备技术规格要求是指在设计、制造、使用和检验机械设备时需要遵守的技术规定。
这些规定包括机械设备的结构、性能、使用标准和检验方法等，是机械设备生产与使用过程中必须遵守的重要技术规范，对于确保机械设备的质量和安全性具有重要的作用。
机械设备技术规格要求的重要性机械设备是现代工业生产的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到生产效率、企业形象和人身安全等方面。
由于不同的机械设备的使用范围、用途以及环境等条件存在很大的差异，因此机械设备的技术规格要求也是不尽相同的。
遵守机械设备技术规格要求可以帮助生产者保证产品品质和安全性，有效降低生产成本，提高生产效率，进而推动行业的发展。
对于使用者而言，了解并遵守机械设备技术规格要求可以帮助他们更好地维护设备，提高操作效率，保障人员安全，避免生产事故的发生。
机械设备技术规格要求的内容机械设备技术规格要求的内容主要包括以下几个方面：1. 结构：机械设备的结构设计需要符合工程力学、材料力学以及流体力学等基本原理，同时需要根据具体的使用条件和环境要求进行差异化的设计。
2. 性能：机械设备的性能要求主要包括承载能力、精度、速度等方面。
这些性能要求需要与产品的用途和市场需求相匹配。
3. 标准：机械设备的使用需要符合相关的标准要求，包括安全标准、环保标准、国家标准等。
4. 检验方法：机械设备的检验方法需要根据产品的不同特性进行差异化设置，一般包括检测设备、检测对象、检测内容等。
机械设备技术规格要求的制定机械设备技术规格要求的制定需要面向具体的产品进行，需要考虑到产品的设计、制造、使用、检修等方面。
一般的，机械设备技术规格要求是由厂家或生产单位或制定的，政府相关部门对于技术规格要求进行监管和审核，确保产品的质量和安全性。
制定机械设备技术规格要求需要考虑以下几个方面：1. 根据产品的用途和市场需求进行差异化制定，确定产品的性能和质量要求。
2. 参考相关的标准和行业技术标准，挖掘和借鉴先进的技术经验和成果。
机械设备技术规格要求
机械设备技术规格要求1. 引言本文档旨在明确机械设备的技术规格要求，以确保机械设备的设计和制造符合相关标准和业务需求。
本文档适用于所有机械设备的设计师、工程师和制造商。
2. 设备性能要求为保证机械设备的正常运行和性能达到客户要求，以下是机械设备的性能要求： - 设备功率：机械设备的功率应满足生产需求，并在运行过程中保持稳定。
- 运行速度：机械设备的运行速度应符合设计要求，并在不同工况下保持一致性。
- 运行精度：机械设备的运行精度应满足设计要求，并保持稳定性和可重复性。
- 故障率：机械设备的故障率应低于行业标准，以保证生产线的稳定性和效率。
3. 结构和材料要求机械设备的结构和材料应满足以下要求： - 强度和刚度：机械设备的结构应具有足够的强度和刚度，以确保正常运行并承受所需的负载。
- 耐磨性：机械设备的工作部件和耗材应具有较高的耐磨性，以延长使用寿命和降低维护成本。
- 耐腐蚀性：机械设备的外部和内部部件应能够抵御常见的腐蚀介质，并适应工作环境的要求。
- 热稳定性：机械设备在长时间运行过程中应具备稳定的热稳定性，以确保设备性能和寿命。
4. 安全要求为确保操作人员和设备的安全，机械设备应满足以下安全要求： -应符合国家安全标准和相关行业规范，确保设备设计和制造的安全性。
- 设备应有完善的防护装置，以防止操作人员误触和伤害。
- 紧急停机装置和报警装置应可靠，并能在紧急情况下及时启动和响应。
- 设备应具备防火和漏电保护功能，以确保操作人员和设备的安全。
5. 可维护性和可靠性要求为降低维护和停机时间，机械设备应具备以下可维护性和可靠性要求： - 设备应易于维修和保养，以减少维护时间和成本。
- 设备的关键部件应有备件供应保障，以便在需要时能够及时更换，减少停机时间。
- 设备应具备自动化故障诊断功能，能够提供故障诊断信息和建议。
6. 环境要求机械设备应满足以下环境要求： - 工作温度范围应满足设备设计和生产的要求。
各包段采购设备技术参数要求
各包段采购设备技术参数要求在进行各包段采购设备时，技术参数要求是非常重要的。
技术参数的准确性和合理性对于设备的性能、可靠性、使用寿命等方面都具有重要影响，因此需要对各包段采购设备的技术参数要求进行详细的说明和要求。
首先，在采购设备时，需要确定设备的类型和规格。
设备类型和规格是根据项目需求和工艺要求来确定的，比如在水处理项目中，需要采购原水处理设备和净水处理设备，并确定设备的处理能力、处理水质、操作自动化程度等规格要求。
其次，在确定设备规格后，需要对设备的关键技术参数进行要求。
这些关键技术参数包括但不限于以下几个方面：1.设备的性能指标：比如设备的处理能力、过滤精度、操作压力、温度适应范围等。
这些参数决定了设备在实际工作中的处理效果和稳定性。
2.设备的主要部件和材质：包括设备的主体、过滤器、密封件、电气元件等。
这些部件的选择和材质的质量直接关系到设备的可靠性和使用寿命。
3.设备的电气参数：如电源电压、频率、功率等。
这些参数需要与现场电力条件相符合，以确保设备能够正常工作。
4.设备的自动化程度和控制系统：包括设备是否具备远程监控、自动清洗、故障诊断等功能。
这些功能的开发和运用可以提高设备的智能化水平和工作效率。
5.设备的运行和维护要求：包括设备的操作和维护要求、备品备件的供应和更换周期、维修和保养周期等。
这些要求直接影响设备的使用成本和维护成本。
除了上述几个方面外，还可以根据具体项目的特点和需求，对设备的其他技术参数进行要求，如设备的占地面积、噪音和振动水平、环保指标等。
在对各包段采购设备的技术参数要求时，需要充分考虑项目的实际需求和工艺要求，同时要查询相关的技术资料和标准，以保证技术参数的准确性和合理性。
此外，还可以通过与设备供应商进行沟通和技术交流，进一步明确和细化技术参数要求，以确保设备采购的质量和合理性。
平衡吊技术规格
平衡吊技术规格平衡吊是一种用于起吊和移动重型或大型物体的机械设备，它可以在不倾斜或失衡的情况下进行物体的悬挂和运输。
平衡吊通常由一个或多个悬挂系统、控制系统和支撑框架组成，能够提供足够的稳定性和安全性。
在进行平衡吊操作时，需要遵循一定的技术规格和标准，以确保吊运过程的顺利和安全。
下面是一些平衡吊技术规格的详细介绍：1. 吊重能力：平衡吊的吊重能力是指其能够承受的最大重量，通常以吨为单位来表示。
吊重能力是选择平衡吊时必须考虑的一个重要因素，应根据实际需要选择合适的吊重能力。
2. 吊高范围：平衡吊的吊高范围是指它能够起吊和运输物体的高度范围。
吊高范围可以根据需要进行调整，一般来说，平衡吊的吊高范围越大，其适用范围也就越广。
3. 控制方式：平衡吊的控制方式有多种，常见的包括手动控制、遥控和自动控制等。
不同的控制方式适用于不同的作业环境和要求，选择合适的控制方式可以提高吊运效率和安全性。
4. 动力源：平衡吊通常需要动力源来提供动力驱动各个部件的运动，常见的动力源包括电力、液压和气压等。
选择合适的动力源可以确保平衡吊的运行稳定和效率高效。
5. 安全保护装置：平衡吊的安全保护装置是保障吊运安全的关键，包括限位器、过载保护器、断电保护器等。
这些安全保护装置在吊运过程中能够及时发现并处理潜在的危险因素，确保吊运过程安全可靠。
6. 检修和维护：平衡吊在长时间使用后需要进行定期检修和维护，以确保各个部件的正常运转和功能。
定期检修和维护可以延长平衡吊的使用寿命和提高其安全性。
总之，平衡吊技术规格是确保吊运作业安全和有效进行的重要因素，只有严格遵守技术规格和标准，才能有效保障吊运过程的安全和顺利进行。
在选择和使用平衡吊时，要充分考虑各种技术规格，确保吊运作业的顺利进行。
冲床机械手技术规格书
冲床机械手技术规格书
技术参数：
（1）机器外形尺寸：L*W*H：1670*748*1400 (mm)
（2）机器重量：205KG
（3）电源要求：单相 AC210~240V 50Hz，最大功率2.8KW
（4）气源要求：0.6 MPa，流量450 L/Min
（5）加工尺寸：≤250*250mm
（6）生产效率：平均1300沖次/小時
（7）电气配置：PLC
设备所用关键配件概况：
（1）伺服电机（台达） ------------------ 多套
（2）丝杆（TBI）--------------------------- 多套
（3）导轨（HIWIN）----------------------- 多套
（4）气动元件（SMC）-------------------- 多套
（5）真空吸嘴（SMC）-------------------- 多套
（6）传感器（OMRON）------------------ 多套
（7）控制系统 ------------------------------- 1套
设备特点：
* 产能稳定：设备效率固定；
* 通用性好：可使用传统冲床的模具；
* 提高安全性：设备运行人工无需参与；
* 节约人力成本：一人可操作6台以上冲床；
* 提高生产效率：平均生产效率较人工有小幅提高；
* 提高品质：没有生熟手差别，品质稳定；
* 改善工作环境：能耗降低，噪音大幅降低；
* 重量轻：可放置于二楼及以上楼层。
机电一体化专业实训室机械设备采购清单与技术参数配置及要
机电一体化专业实训室机械设备采购清单与技术参数配置及要求一、项目采购清单二、投标产品技术参数配置及要求1、技术参数配置及要求1.1焊缝检测尺技术参数要求1.3公差配合组件展示柜配置（要求陈列柜为铁柜）技术参数要求1.4 卧式展示柜参考图片：1.5立式展示柜参考图片：2、售后服务要求2.1、所投设备须为原装正品,开箱合格率应为100%，随机资料必须齐全；设备整机的使用寿命年限必须严格按生产厂商的规定执行。
2.2、项目采购清单中4,5,6,7,8,9,10,11,19等9项设备需提供厂家售后服务承诺（复印件加盖投标人鲜章，原件备查）2.3、有5人及以上取得机械类专业资格证书的技术服务人员。
该项目负责人须取得资质证书，并在该项目开工至竣工前不得在其他项目担任负责人，有专业的取得资格证书的维修人员。
2.4、负责对管理人员2名以上进行现场培训，主要包括所有设备、系统的操作使用及管理维护，确保正确使用。
2.5、售后服务1小时响应，4小时内到达现场，2个工作日内解决硬件故障。
在设备质保期间，负责对正常使用条件下的系统整体硬件的故障判断、维保及系统性能调优维护，同时对损坏的硬件提供免费更换，以及对安装设备进行免费安装调试；若超过2个工作日均不能解决故障者须直接更换。
2.6、投标商提供施工组织计划书，竣工验收前须提供竣工报告，每个季度须上门例行检测，做常规维护，并拟定和上交维护报告书。
遗漏任何工作步骤或例行检查，均被视为服务不良。
2.7、验收时须提供完整的，标准化的验收资料5套（包含施工组织计划书、使用指南、竣工验收表、维护保养手册等），验收组成员包括业主、相关管理部门以及参与投标的其它供应商代表共同验收。
2.8、中标供应商至少每年轮流到采购单位培训2次，每次培训时间不少于1天，培训费用由中标供应商自行承担。
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2.主要要求可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。
如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。
制造商通过ISO质量管理体系认证。
易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。
按国家标准进行安装，调试及验收。
1.主要参数主要参数电源AC380V 50Hz主电机功率kw（约）副电机功率kw（约）速度m/min变频调节20-90mt/min最大锯削直径mm280锯尺寸mm2950*27*（约）重量kg500（约）夹紧方式手动夹紧定位切削0°/45°/60°LxWxH mm1800x915x1680上料拖架,卸料托架/定尺装置/2附件条带锯提供规格为1000*50mm和1000*100mm 的#45圆钢各2条。
2.主要要求切削头、旋转台、工作台均为铸铁件，由MAZAK柔性制造单元加工而成。
电气件、液压件均选用国际知名品牌。
科学完美的结构设计与精良的部件加工，保证了其刚性好，性能可靠，噪音低，切削速度快，切削精度高，并可进行多角度切削，具有多种切削功能，产生的废料少(仅1.2mm).适合各种金属材料的切削加工，如：不锈钢、合金钢、工具钢、碳钢、铜、铝等，能充分满足多种切削加工的需求.张力显示系统准确实时显示锯带张紧力。
具有急停/机盖/张紧器安全保护功能，保证操作者安全.锯弓位置可使用行程控制开关根据工件大小进行调整。
冷却液循环，润滑锯条.自动切削,手动提起.3.其他按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图;零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。
交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作,使用及维修。
提供18~32mmHSS高速钢锥柄麻花钻头及锥套1套。
提供规格为2000*50mmm圆铝材料2条。
2.主要要求主传动配有马达启动器，进行过热过流保护。
适用于车削内外圆柱面，圆锥面及旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作。
配有挡屑防护装置。
噪音不超过70分贝。
负责安装、调试和培训。
4.其他:按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图;零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。
交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作,使用及维修。
5.参数要求主要参数电源AC380V 50Hz焊接电流范围A3-400额定输出300A:32VAC,60%暂载率时最大空载电压V80焊接能力mm最薄：（铝），（钢）最厚：（铝），（钢）工艺TIG/脉冲TIG/手工电弧焊/碳弧气割及气刨LxWxH mm572x635x921（约）重量kg172（约）配套设备脉冲发生器模块TIGRunner® 成套装备包括上述配置, 以及:•行走装备•C oolmate™3X冷却器•冷却剂4加仑•R FCS-14脚踏遥控板•25英尺(7.6米)水冷焊枪Syncro 350: Weldcraft® CS310•焊枪配件套件, 包括钨极•4.6米工件电缆及工件钳•3米通气软管•调节器/流量表•电缆保护罩2.技术要求内置提前送气/滞后停气，提前送气时间范围秒，滞后停气时间范围0-50秒。
带有交流平衡控制的方波输出：可调的熔深和清洁功能，提高铝合金焊接时电弧稳定性，有助于消除焊缝夹钨和电弧漂移。
Syncro Start™技术，定制引弧，根据钨极直径和母材厚度进行更精确的引弧和精细细节。
高频引弧：非接触式引弧方式使得钨极和母材金属免受于污染。
Lift-Arc™提升引弧，交流或直流起弧时无需使用高频。
120V附加电源插座，为冷却系统或小型工具预留。
上道工艺记忆：变换极性时自动记忆上道工艺设定。
线电压补偿：在输入电源波动（+_10%）时仍能保持输出恒定。
Coolmate™3X冷却器：3加仑容量的冷去系统。
流动指示器给您系统正在工作的视觉提示。
Coolmate™3X内装过滤器，防止外来物质进入水冷焊枪线，保证更好的流动性和更长的使用寿命。
6.其他:设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图;零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。
交付使用前，供货商到现场提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作,使用及维修。
7.主要参数参数单位要求公称压力KN1000系统压力Mpa大于30活塞杆行程mm不小于500工作台尺寸mm400×460整机重量Kg约380电机功率Kw大于采用液压钢管及液压管路及接头标准接头8.主要要求适用于法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。
配有压力表可显示系统压力，可预置工作压力，配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。
工作台能上下移动。
供货商应提出对于设备操作人员的安全保护要求，并提供安全保护措施。
要求液压装置无泄漏。
设备表面采用涂料、喷漆工艺进行防水与防腐蚀处理。
设备应具有足够的刚度和强度，承载安全系数大。
低压电器及小功率电机须有3C认证。
提供合格证书，操作及维修手册。
按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
1.主要参数参数单位要求最大钻孔直径mm16主轴最大行程mm125主轴锥度Morse机头最大行程mm350主轴转数r/min410-1970电动机功率kw附件提供125mm精密平口钳2个（精度达0.005mm，工作表面硬度达62）2．主要要求主轴箱，立柱及底座均采用优质铸铁，需经时效处理，稳重结实。
高精度，高转速。
标准附件：钻夹头、锥柄接杆、下刀铁。
主轴轴承要求承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠。
主轴技术条件要达到 JB/T5764-91。
钻床设计、制造和验收的技术要求达到 JB/T 。
钻床精度要求达到 JB5246-91。
低压电器及小功率电机须有3C认证。
设备表面采用涂料、喷漆工艺进行防水与防腐蚀处理。
提供合格证书，操作及维修手册。
按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
1.主要参数参数单位要求最大钻孔直径mm35最大进给抗力N16000主轴最大扭矩.400主轴锥度Morse主轴中心线至导轨面距离mm300主轴箱行程mm200主轴转速r/min68-1100（9级）进给量mm/r（9级）工作台行程mm325工作台面尺寸mm450×500主轴端面至工作台面最大距离mm750主电机功率kv4冷却泵流量L/min25附件提供250mm精密平口钳1个（精度达0.005mm，工作表面硬度达62）2.主要要求主轴轴承要求承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠主轴箱，立柱及底座均采用优质铸铁，需经时效处理，稳重结实。
高精度，高转速。
标准附件：钻夹头、锥柄接杆、下刀铁、锥柄接套。
工作精度检验符合GB/T 。
几何精度检验符合GB/T 。
方柱立式钻床检验条件精度检验达到 ISO 2772-1-1973。
附件:合格证/ 备件清单。
按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图;零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。
交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作,使用及维修。
铝砂轮（白色），磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮（绿色）及棕刚玉砂轮各5个。
砂轮修正笔5支.2.主要要求需要在防护罩顶端加活动塑胶挡板，防止使用砂轮机打磨工件时砂轮碎片或飞溅的火星伤及人员。
砂轮机的防护罩应符合国家标准。
砂轮机的防护罩要有足够的强度和有效的遮盖面。
防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。
挡屑板应有足够的强度且可调。
挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。
屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
设计、制造、检验与验收的技术达到 JB/T ，运转时无振动，噪声低。
参数和型式、技术要求达到 GB/T 22682-2008。
供货商应提出对于设备操作人员的安全保护要求，并提供安全保护措施。
按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。
设备表面采用涂料、喷漆工艺进行防水与防腐蚀处理。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作,使用及维修。
提供合格证/ 备件清单、提供操作及维修手册。
1.主要参数参数单位要求烘箱内胆材质采用不锈钢工作室尺寸（高*宽*深）mm约750*600*500外型尺寸（高*宽*深）mm约1030*1030*660工作电压v380功率kw9控温范围（+10）-500℃恒温波动度≤±1℃均匀度≤±%控制方式数显控温，超温保护附件提供2块隔板2.主要要求带微电脑智能控温仪，具有设定，测定温度双数字显示和PID自整定功能，控温精确，可靠。
垂直强迫对流，鼓风电机德国原装进口，噪声低。
带数字定时器，定时可达6天。
有数显设定及测量工作温度，备有超温报警及保护装置，采用新型密封条及长方形观察窗。
提供合格证书及操作和维修保养手册。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
1.主要参数参数单位要求电源380v, 三相，50Hz 额定功率kw≧吸风量m3/h1400吸口管径mm200吸风罩mm大于400x400工作范围M3噪音dB小于75烟尘净化效率%98电源线长度M72.主要要求具有高效过滤器。
增加活性炭过滤器（吸除异味）。
曲伸臂，可以360度自由旋转，以方便工作。
带有刹车的轮子，方便移动和固定。
附件：提供合格证书，操作/维修保养手册、备件清单。
设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。
1.主要参数参数单位要求使用电源V AC:187~242 50Hz DC:6使用温度℃0～40湿度≤90%RH最大称量kg30--1000分度值kg—显示方式LED/LCD台面尺寸mm300X400材料不锈钢，防酸碱防腐处理2.主要要求承载支脚可活动。