生物转盘计算
转盘尺寸计算公式
转盘尺寸计算公式转盘是一种常见的机械设备，用于测量角度或者转动物体。
在工程和科学领域中，经常需要计算转盘的尺寸，以便设计和制造符合要求的转盘。
本文将介绍转盘尺寸计算的公式和相关知识。
转盘尺寸的计算需要考虑转盘的直径、周长和角度。
下面将分别介绍这些参数的计算公式。
1. 转盘直径的计算公式。
转盘直径是指转盘的直线距离，通常用于确定转盘的大小。
转盘直径的计算公式如下：直径 = 2 半径。
其中，半径是指转盘中心到边缘的距离。
一般情况下，转盘的直径是已知的，可以直接测量得到。
但是在一些特殊情况下，可能需要根据其他参数来计算转盘的直径。
2. 转盘周长的计算公式。
转盘周长是指转盘边缘的长度，通常用于确定转盘的包裹长度。
转盘周长的计算公式如下：周长 = π直径。
其中，π是一个数学常数，约等于3.14159。
根据这个公式，可以通过已知的直径来计算转盘的周长。
3. 转盘角度的计算公式。
转盘角度是指转盘旋转的角度，通常用于确定转盘的旋转范围。
转盘角度的计算公式如下：角度 = 360° (弧长 / 周长)。
其中，360°是一个圆的总角度，弧长是指转盘上某一点到圆心的距离。
根据这个公式，可以通过已知的弧长和周长来计算转盘的角度。
除了上述的基本参数，还有一些其他与转盘尺寸相关的计算公式，比如转盘的面积和体积。
这些公式可以根据转盘的形状和尺寸来确定，一般情况下不太常用。
在实际工程和科学应用中，转盘尺寸的计算通常是基于具体的设计要求和实际情况来确定的。
需要根据转盘的用途、材料、工作环境等因素来选择合适的尺寸和参数。
因此，在进行转盘尺寸计算时，需要综合考虑各种因素，以确保转盘能够满足设计和使用要求。
除了计算公式，还有一些常见的转盘尺寸计算方法，比如基于CAD软件的模拟计算和实验测量。
这些方法可以更直观地展现转盘的尺寸和参数，有助于工程师和科学家更好地理解和应用转盘。
总之，转盘尺寸的计算是工程和科学领域中的常见问题，需要根据具体情况来确定合适的参数和尺寸。
生物转盘法
生物膜法的主要特点：①对废水水质、水量变化适应性强，操作稳定性好②不会发生污泥膨胀，运转管理较方便③在运行方面灵活性较差④剩余污泥量较少⑤可采用自然通风供氧⑥生物膜中的生物相丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布⑦设备容积负荷有限，空间效率较低。
生物转盘法自1954年德国建立第一座生物转盘污水厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。
我国于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。
生物转盘也适用于处理高浓度废水。
在设计生物转盘时，常用BOD面积负荷,而生物滤池、生物接触氧化法多用BOD容积负荷，并且与塔式生物滤池、生物接触氧化法的BOD容积负荷比较时，一般均低于后二者。
所以生物转盘自身具有很多优点，但处理效率并不很高。
生物转盘系统除有效地去除有机污染物外，如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。
机理：与生物滤池基本相同，但构造形式与生物滤池很不相同。
当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物呗盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜，水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。
这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程。
圆盘不断转动，污水得到净化，同时圆盘上的生物膜不断生长、增厚。
老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。
优缺点：优点：（1）能耗低，管理方便；（2）产泥量少，固液分离效果好（1kgBOD5产泥量约为0.25kg，含水率95~96%）；（3）脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀，不会发生堵塞现象，净化效果好（如3~4级串联，BOD5去除率一般可达90~95%）；（4）可用来处理浓度高的有机废水（进水BOD5达1000mg/L）；（5）废水与盘片上生物膜的接触时间比滤池长，可忍受负荷的突变；（6）耗电量少（无曝气和污泥回流装置）（去除1kgBOD5耗电量约为0.7kWh）；（7）生物膜培养时间短（一般7~10天即可完成）缺点：（1）占地面积较大；（2）有气味产生，对环境有一定的影响；（3）在寒冷的地区需做保温处理。
生物转盘
15~18m/min为宜。 3.生物转盘处理系统的工艺流程与组合 生物转盘作为污水处理反应器，具有结构简单、运转安
全、处理效果好、维护管理方便、运行费用低等优点，尤 其适用于小水量低浓度的废水处理。
生物转盘污水处理系统基本工艺流程图
生物转盘一般采用多级处理方式。实践证明，如盘片面积
不变，将转盘分为多级串联运行，能够提高处理水水质 和污水中的溶解氧含量。
生物转盘是有盘片、接触反应槽、转轴及驱动 装置所组成。盘片串联成组，中心贯以转轴，转 轴两端安设在半圆型接触反应槽两段的支座上。 转盘面积的百分之四十左右浸没在槽内的污水中， 转轴高出槽内水面10~25cm。
生物转盘构造图
由电机、变速器和传动链条等组成的传动
装置驱动转盘以较低的线速度在接触反应
槽内转动。接触反应槽内充满污水，转盘 交替地和空气与污水接触.在经过一段时间 后,在转盘上即将附着一层栖息着大量微生 物的生物膜.微生物的种属组成逐渐稳定,其 新陈代谢功能也逐步发挥出来,并达到稳定 的程度,污水中的有机污染物为生物膜所吸 附降解.
（d)盘片材料。为了减轻盘片的重量，盘片大多由塑料 制成，平板盘片多以聚氯乙烯塑料制成，而波纹板盘片
则多用聚酯玻璃钢。现在在国外研制一种低发泡聚苯乙烯
板材，其密度仅为0.105g/ cm3 ，为普通硬聚氯乙烯
塑料的1/10，盘片材料厚度仅为3~7mm，由于用这种 材料制成的盘片质轻并具有一定的强度，盘片直径达 4.4m，轴长达8m。
首先将与负荷率计算法有关的各项参数的物理意义 及其计算公式加以说明
1）容积面积比（G值） 又称液量面积比，它是接触氧化槽的实际容积V与 转盘盘片全部表面积A之比值，以G表示，即：
G=V/A*1000 （L/㎡）
生物转盘法
生物膜法的主要特点：①对废水水质、水量变化适应性强，操作稳定性好②不会发生污泥膨胀，运转管理较方便③在运行方面灵活性较差④剩余污泥量较少⑤可采用自然通风供氧⑥生物膜中的生物相丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布⑦设备容积负荷有限，空间效率较低。
生物转盘法自1954年德国建立第一座生物转盘污水厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。
我国于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。
生物转盘也适用于处理高浓度废水。
在设计生物转盘时，常用BOD面积负荷,而生物滤池、生物接触氧化法多用BOD容积负荷，并且与塔式生物滤池、生物接触氧化法的BOD容积负荷比较时，一般均低于后二者。
所以生物转盘自身具有很多优点，但处理效率并不很高。
生物转盘系统除有效地去除有机污染物外，如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。
机理：与生物滤池基本相同，但构造形式与生物滤池很不相同。
当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物呗盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜，水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。
这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程。
圆盘不断转动，污水得到净化，同时圆盘上的生物膜不断生长、增厚。
老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。
优缺点：优点：（1）能耗低，管理方便；（2）产泥量少，固液分离效果好（1kgBOD5产泥量约为0.25kg，含水率95~96%）；（3）脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀，不会发生堵塞现象，净化效果好（如3~4级串联，BOD5去除率一般可达90~95%）；（4）可用来处理浓度高的有机废水（进水BOD5达1000mg/L）；（5）废水与盘片上生物膜的接触时间比滤池长，可忍受负荷的突变；（6）耗电量少（无曝气和污泥回流装置）（去除1kgBOD5耗电量约为0.7kWh）；（7）生物膜培养时间短（一般7~10天即可完成）缺点：（1）占地面积较大；（2）有气味产生，对环境有一定的影响；（3）在寒冷的地区需做保温处理。
水污染控制工程 第八章 生物膜法2—生物转盘
二、生物转盘的设计计算 生物转盘工艺设计的主要内容是计算转盘的总面积。 生物转盘工艺设计的主要内容是计算转盘的总面积。表示生物转盘处 理能力的指标是水力负荷和有机负荷。 理能力的指标是水力负荷和有机负荷。水力负荷可以表示为每单位体积水 槽每天处理的水量， 槽每天处理的水量，即m3水/m3槽·d，也可以表示为每单位面积转盘每天处 理的水量， 理的水量，即m3水/m2盘片·d。有机负荷的单位是kgBOD3/m3槽·d或kgBOD3/m2 盘片· 有机负荷的单位是kgBOD 盘片· 盘片·d。 生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条件及构造、 生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条件及构造、运行等 多种因素有关，设计时可以通过试验或根据经验值确定。 多种因素有关，设计时可以通过试验或根据经验值确定。 1． 生物转盘的设计计算方法 (1) 通过试验求得需要的设计参数 设计参数如有机负荷、 设计参数如有机负荷、水力负
其基本流程为:初次沉淀池（或水解酸化池）→ 其基本流程为:初次沉淀池（或水解酸化池）→生物接触氧化池 →二次沉淀池。
生物接触氧化法的特点： 生物接触氧化法的特点：
(1) 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。 内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及普通生物滤池，因此， 内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及普通生物滤池，因此， 生物接触氧化池具有较高的容积负荷； (2) 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题， 行管理简便； (3) 由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池 由于生物固体量多，水流又属完全混合型， 对水质水量的骤变有较强的适应能力； (4) 生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污 生物接触氧化池有机容积负荷较高时， F/M保持在较低水平， 泥产量较低。 泥产量较低。
[工学]水污染控制工程第五章生物膜法
![[工学]水污染控制工程第五章生物膜法](https://img.taocdn.com/s3/m/6268078d65ce05087632134e.png)
1、转盘总面积A A SOQ
LA
S0－－进水BOD5，mg/L；
Q－－处理水量，m3/d，
LA－－转盘BOD5面积负荷，g/(m2·d）。
2、盘片数(m)
m
A
D2 2
0.64 A D2
4
D――转盘直径，m；
3、污水处理槽有效长度L L m(a b)K a――盘片净间距，m；进水端25～35mm，出水 端10～20mm；
有毒物质：如酸、碱、重金属、有毒有机物。
三、生物膜法污水处理特征(P196) 1、微生物方面的特征 （1）微生物种类丰富，食物链长。 （2）存活世代时间较长的微生物，有利于不同 功能的优势菌群分段运行。
2、工艺方面特征 (1)耐冲击负荷； (2)适合低浓度污水的处理； (3)剩余污泥量少； (4)管理简单，运行费用少。
生物转盘.swf
2、特点：无堵塞，净化效果好；能耗低；占地面 积较大；有气味产生，对环境有一定影响；
二、生物转盘构造
（1）转盘 由盘片组成，直径2～3m，当盘片总面积 较大时，分组安装，一组称一级。
（2）氧化槽 断面直径比转盘略大； （3）转轴和驱动装置 轴长≤7.6m,转轴中心在水面150mm以上； 通常采用有减速装置的电动机，也可采用水轮 驱动或空气驱动。
第五章 生物膜法
第一节 基本原理 第二节 生物滤池 第三节 生物转盘法 第四节 生物接触氧化法 第五节 生物膜法的进展(自学）
第一节 基本原理
一、生物膜结构及净化机理(P191) 1、生物膜的形成、结构
（1）形成过程 污水在填料表面流动，微生物在填料表面生长繁
殖，一段时间后，细胞胞外多聚物使微生物细胞形 成的纤维状缠结结构，称为生物膜。
3.2生物转盘
F
式中
24 Q ( L 0 L e ) N
F ;
2
— BOD面积负荷，g/ L₀ —进水BOD浓度，g/m³ ;
N
F
m d
Q —污水量， ； 3 —出水BOD浓度， g/m³ 。
m /h
Le
表6-11生物转盘负荷率
废水性质
生活污水 煮炼废水 染色废水
处理程度 mg/L
出水BOD≤60 出水BOD≤30 出水BOD≤60 出水BOD≤30
国外还有藻菌共生转盘的市售产品，这种产品 系用扁袋点焊梅花瓣结构。直径为2.4米，盘瓣 以7毫米的冷拔钢圈为骨架，制成椭圆形，维尼 龙布袋是一平展的扁袋，因此较硬质盘材（玻 璃钢等)所制盘片多两个内表面。扁袋上下开孔， 便于水和空气流通，老化的生物膜也得以脱落 排除。 这种盘瓣的外表面能使整个盘面都受到光照。 试验证明过强的光照不利于光合作用，因此在 夏季中午前后，应盖防护罩，避免阳光直射 （紫外线的直射），否则将影响藻类的生长。
f (T )
m Q —废水的日流量， 3 / d L₀ —进水中有机物质浓度，mg / l 盘片总面积于浸没水面积之比 f F / F 随转轴距水平距离 （γ）与盘片直径（D）的比值不同而异，γ/D一般为 0.06—0.10，以保证盘片浸水面积比能介于40%—45%之 间。 表 6-10 f (T )值
生物转盘
生物转盘的简介 生物转盘的发展状况 生物转盘的基本流程及平面示意
生物转盘的工作原理 生物转盘的构造、类型
生物转盘的设计 生物转盘的维护与管理
生物转盘简介
• 生物转盘(Rotating Biological Contactor简称 RBC)是一种生 物膜法废水处理技术，开创于20世纪五六十年代。 • 生物转盘主要由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置所组成 • 其整个处理过程为：转盘浸入或部分浸入充满废水的接触反应槽内， 在驱动装置的驱动下，转轴带动转盘一起以一定的线速度不停地转动， 转盘交替的与废水和空气接触，经过一段时间的转动后，盘片上将附 着一层生物膜。在转入废水中时，生物膜吸附废水中的有机污染物， 并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，分解有机物，微生物在这一过程中 以有机物为营养进行自身繁殖；转盘转出废水时，空气不断的溶解到 水膜中去，增加其溶解氧。生物膜交替的与废水和空气接触，变成一 个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程。生物转盘法常采用多级串联处 理方式，以取得更好的效果。
第三篇 污染物的生物化学转化技术
生活在转盘上的微生物群随废水而异，一般城市污水、生物膜厚度为 1～3min，呈褐色，主 动物。 三、组合型式及处理流程
组合型式有：单轴单级、单轴多级和多轴多级。单轴单级处理时，废水从槽的一侧流入，平 前一级的出水流入后一级。多轴多级处理时，废水经第一轴转盘处理后，再进入第二轴生物转盘。
究竟采用哪种组合和布置方式，需视水质、水量、处理要求、场地条件等而定。经验表明， 可以提高出水水质和溶解氨含量。对于城市污水和印染废水，需 2～3 级串联，处理要求高的，至
(2)单位面积盘片去除的 BOD 量(Sr)： 由于 Nl＝20g(BOD)／m2(盘片)·d＜30g(BOD)／m2·d，所以用公式(8-21)即得： Sr＝1.146×200.9043=1.146×15.01 ＝17.2(g(BOD)／m2(盘片)·d) (3)单位面积盘片上残留的 BOD 负荷(Ne)为： 20－17.2＝2.8(g(BOD)／m2(盘片)·d) (4)处理水 BOD 浓度：
生物转盘处理废水的流程同样包括预处理设施，初次沉淀池、生物转盘、二次沉淀池，其中 初次沉淀池、一级转盘池、中间沉淀池、二级转盘池、二次沉淀池。处理结果可使 BOD5 由 3000～ 四、处理特点
转盘上生长的微生物量很大，处理城市污水时，单位面积转盘上的微生物量最高可达 5mg／ 20000mg／L。所以 BOD5 负荷可达 10～20g／m2(盘面)·d，转盘水槽容积负荷达 1.5～3.0kg/m3·d F／M 值低，一般在 0.002～0.5 左右。微生物基本地于内源呼吸期，脱落污泥量少。
12~23.2 (16.2) 12.2
7.15~22. (15.7)
固定部分包括废水槽和进出水设备。废水槽位于转盘组的正下方，小型者可用钢板制作或砖 的断面最好和圆盘相适应， 采用半圆形， 以防产生死角， 造成局部淤积或水质腐化。 转盘和槽面之间 20mm 处。水面超过转轴，会使靠轴处的盘面无法接触空气；水面过低，会减少转盘的有效挂膜面 通过溢流堰控制槽内水位和出水的均匀性。当采用单轴多级处理装置时，各级之间应有连接渠。