加油站埋地储油罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
地埋式储罐的设计
地埋式卧式储罐设计摘要地埋式储罐，顾名思义是一种埋于地下的介质储罐。
因埋于地下，特点主要表现为：卧式、受土壤腐蚀影响、有高的防火防爆及防冻能力、罐间及与相邻建筑物之间的安全距离缩短、消防设备简单、节省土地资源等。
鉴于此，该储罐多以储油为主，多用于加油站或油库的设计中。
到目前为止，其设计计算尚无标准资料、制造亦无标准规范可寻，所以常常成为设计者困扰的难题。
本文以加油站油罐为例，对地埋式储罐提供一点设计方面的建议。
关键词埋地卧式储罐1 结构设计行业内一般认为，地埋式油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。
这类油罐损耗低，着火的危险性小。
加油站内的地埋式储油罐均为卧式，油罐上开设油品进出口、放空口、量油口、人孔等管口。
其简图如图1所示。
1-人孔2-进油口3-放空口4-量油口5-出油口图1 地埋式储油罐结构简图直埋式地下储油系统流程如图2所示。
图2地下储油系统流程图其中：LISA—液位指示连锁装置H—高位连锁L—低位报警地埋式油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。
在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。
1.1 材料选择在选择材料时，必须考虑以下因素：①力学性能，如强度、韧性、耐疲劳、抗蠕变等。
②考虑土壤温度对材料的影响，一般选用耐一定低温的20R等为制造材料。
③耐土壤腐蚀能力。
④优良的机械加工性能。
⑤对存储介质不敏感。
⑥压力等级及材料价格。
1.2强度设计1.2.1设计压力与设计温度通常加油站油罐其工作压力不高于0.6MPa，负压不低于0.1MPa。
为了安全起见，设计压力取1.0MPa，设计温度可以根据历年来月平均最低土壤温度确定。
1.2.2受力分析地埋式罐体与一般常规的卧式容器相比，除承受介质内压和物料质量的作用外，还受到地面混土层质量或混土层上铺的混凝土面层质量的作用，以及可能有的地下水浸没对筒体产生的浮力作用。
加油站油罐设施管理制度
加油站油罐设施管理制度一、总则为规范加油站油罐设施管理，确保安全生产、保护环境、维护消费者权益，根据《加油站设计规范》、《加油站施工技术规范》、《加油站安全管理规程》等相关法律法规，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有加油站的油罐设施管理，包括地下油罐、地上油罐、输油管道等。
三、管理目标1. 严格按照国家标准和行业规范要求，确保油罐设施的安全可靠。
2. 加强对油罐设施的定期检查和维护，保证其正常运营。
3. 建立健全的管理机制，确保油罐设施管理工作的高效运行。
四、管理要求1. 油罐设施应按照国家标准建造，并取得相应的安全生产许可证。
2. 加油站应配备专职或兼职的油罐设施管理人员，负责日常的设施管理工作。
3. 油罐设施管理人员应定期接受相关安全生产知识培训，了解最新的安全管理规定和技术要求。
4. 加油站应建立健全的油罐设施档案，包括设施施工验收证明、定期检查记录、维护保养记录等等。
五、管理程序1. 设施建造与验收（1）选址规划：加油站选址应符合相关规定，远离居民区、水源地、易燃易爆场所等。
（2）设计施工：加油站油罐设施的设计和施工应符合国家标准和行业规范要求。
（3）安全验收：油罐设施建成后，应进行安全验收，取得相应的安全生产许可证。
2. 定期检查与维护（1）规定周期：对油罐设施应制定定期检查计划，包括每年、每季、每月的定期检查，以及每天的巡查工作。
（2）检查内容：定期检查应包括设施的完好情况、防护措施的有效性、漏油报警系统的运行情况等。
（3）维护保养：根据检查情况，及时进行维护保养工作，确保设施的正常运行。
3. 突发事故处理（1）应急演练：加油站应定期组织应急演练，提高油罐设施管理人员的应急处理能力。
（2）报警应对：一旦发生漏油报警或其他安全事故，应立即按规定程序启动应急预案。
4. 管理记录与报告（1）规范记录：油罐设施管理人员应建立完整的管理记录，包括定期检查记录、维护保养记录、事故报告等。
加油站储油罐区管理制度
加油站储油罐区管理制度一、储油罐区的基本要求1.储油罐必须符合国家标准，并获得相关部门的许可。
2.储油罐必须设有完善的安全设施，包括防爆、消防、泄漏报警等。
3.储油罐必须经常进行检查和维护，确保设备的正常运行。
二、储油罐区的管理人员要求1.储油罐区的管理人员必须经过相关培训，掌握储油罐的操作和维护知识。
2.储油罐区的管理人员必须具备一定的消防和应急处理能力，能够在紧急情况下采取措施进行处理。
3.储油罐区的管理人员必须定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、储油罐区的日常操作规范1.储油罐区必须每天早上和晚上进行巡检，检查设备是否正常运行，发现问题要及时报修。
2.储油罐区的油品进出必须有相应的记录，包括油品名称、数量、进出时间等信息，并定期进行盘点。
3.储油罐区的油品运输和储存必须符合相关规定，不得超负荷运输和存储。
四、储油罐区的安全防范措施1.储油罐区必须设有安全围栏和警示标识，防止未经许可的人员进入。
2.储油罐区必须设有防火器材和泄漏报警设备，并配备专人进行日常检查和维护。
3.储油罐区必须进行定期的安全检查和维修，确保设备的安全可靠性。
五、储油罐区的应急处理要求1.储油罐区必须制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等各种突发事件的处理流程和措施。
2.储油罐区的管理人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练，以提高应对突发事件的能力。
3.储油罐区必须配备相应的应急救援装备和人员，能够快速、有效地进行应急处理。
六、储油罐区管理的监督和评估1.储油罐区的管理工作必须定期接受相关部门的检查和评估，确保管理工作的合规性和安全性。
2.储油罐区的管理人员必须通过考核，评估其管理工作的能力和水平。
3.储油罐区的管理工作结果必须进行记录和归档，以备查阅和总结经验。
总结：加油站储油罐区是一个涉及到安全和环境保护的重要区域，必须加强管理和监督。
通过制定和实行相应的管理制度，加强对储油罐区的日常操作、安全防范和应急处理的规范，可以有效提高储油罐区的管理水平，保障加油站的安全运营。
埋地储油罐的主要技术要求模版
埋地储油罐的主要技术要求模版1. 安全性技术要求：- 埋设油罐应符合国家相关技术标准和规定，以确保使用安全。
- 底座设计应满足油罐的负载要求，确保其稳定性。
- 油罐顶部应设置防雷接地装置，以防止雷击引起的安全事故。
- 油罐应设置防火装置，保护油罐内油品不受外界火源的影响。
- 油罐应设置防静电装置，防止静电引起的事故。
- 油罐顶部及周围应设有防滑措施，以确保操作人员的安全。
- 油罐应设置报警装置，一旦发现油罐异常情况及时报警，以便采取紧急措施。
2. 材料选择和规范要求：- 油罐材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压强度高的材料，以保证油罐的使用寿命和稳定性。
- 焊接接口应符合相关标准，确保焊接质量和密封性。
- 油罐内外表面应进行防腐处理，以延长使用寿命和避免腐蚀。
3. 密封性和防渗漏技术要求：- 油罐应具备良好的密封性，确保油品不会泄漏。
- 底座和油罐之间应采用密封措施，防止地下水渗入。
- 油罐与管道之间的接口应严密，防止油品泄漏。
4. 运输和安装技术要求：- 油罐的运输应符合相关运输标准，以确保安全和完整性。
- 油罐的安装应符合相关安装标准，确保设施的正常运行。
5. 管理与监控技术要求：- 油罐应设置监控装置，实时监测油罐内油品的压力、液位和温度等信息。
- 监控装置应与相关管理系统连接，以便远程监视和控制。
- 对油罐的运行和维护应建立健全的管理制度和操作规程，确保设施的正常运行和使用安全。
6. 环境保护技术要求：- 油罐应设置防泄漏设备，一旦发生泄漏可及时捕集并采取相应措施进行处理。
- 对油罐进行定期检查和维护，确保设施的完好和环境的安全。
7. 应急预防和应对技术要求：- 油罐应配备灭火器、泄漏应急处理设备等，以便在发生火灾或泄漏事故时能够及时控制和处理。
- 埋设油罐周围应设置防火、防爆安全区域，以确保周围环境的安全。
8. 维护与修缮技术要求：- 油罐的维护与修缮应按照相关规范和制度进行，并定期进行检查和测试，确保设施的正常运行。
DB11 588-2008埋地油罐防渗漏技术规范
I ICS 13.020.40Z 05备案号：XXXXX—2008北京市地方标准DBDB11/ 588—2008埋地油罐防渗漏技术规范Technical code for prevent leakage of underground storage tank 2008-08-29 发布2009-03-01 实施北京市环境保护局北京市质量技术监督局发布前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般规定 (1)5 技术要求 (2)附录A（规范性附录）玻璃钢防渗层施工 (5)附录B（规范性附录）观测井施工 (9)为贯彻《北京市实施〈中华人民共和国水污染防治法〉办法》，规范埋地油罐防渗漏设施的设计、施工与管理，防止油品渗漏污染土壤和地下水，制定本标准。
本标准结合了本市的实际情况和近十几年来在油库、加油站工程建设与管理中的实践经验，吸收借鉴了部分国外的成熟技术及相关标准的内容，规定了埋地油罐及其工艺管道防渗漏的技术措施和要求。
本标准的第4.1、4.2、4.3、4.4、4.6、5.1.1、5.1.3、5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.1.6、5.3.1.8、5.3.2.1、5.4.1、5.4.5、5.4.6条为强制性条文，其余为推荐性条文。
本标准附录A、附录B 为规范性附录。
本标准由北京市环境保护局提出并归口。
本标准由北京市质量技术监督局批准。
本标准由总后勤部建筑设计研究院主编，北京市地质工程勘察院、中国复合材料集团公司、安徽防腐绝热工程实业总公司北京分部参编。
本标准主要起草人：许文忠、吴振波、王翊虹、何小元、陈忠荣、耿培成、王银锋、孙莉。
本标准为首次发布。
埋地油罐防渗漏技术规范1 范围本标准规定了埋地油罐及其工艺管道防渗漏的一般规定和技术要求。
本标准适用于储存汽油、柴油等轻质油品的埋地油罐及工艺管道在防渗漏方面的工程设计、施工及建成后的维护与管理。
也适用于油库、汽车加油站等地下储油设施的环境影响评价。
地埋式油罐的设计
加 以论 述。
地埋 式 油罐是 一种 卧式容 器 ，被 广泛 应用 于加
３ 材料 的选 择 在选择 油罐 的材 料时 ，必须 考 虑以下 因素 ：①
罐本身不设鞍座 ，在罐底部设置多个支座，使油罐 载荷能比较均匀地通过基础传给地基，基础可用砖 砌筑或混凝土制作 ，基础的规格 数量等应根据本
一
力学性能，如强度指标 、刚性 、韧性 、硬度、耐疲 劳性能和抗蠕变性能等 ；②高温和循温对材料力学
一 一
根据无力矩理论作如下假设 ：筒体壁厚与其直 径之 比很小 （ 比值应≤ｏ ２ ） 此 ．５ ，认 为壁厚很 薄， 只承受拉应力或压应力 ，不承受弯矩，且认为罐体
内的应 力沿 壁厚方 向是 均匀 分布 的 ，同时不考 虑简 式中
２［ ］
２ ［ Ｌ ］
此 即为按圆筒环 向应力计算的壁厚公式。
维普资讯
２０ ０ ２年 ６月
石
油
工
程
建
设
第２ ８卷第 ３期
宋 吉胜
中 国石化集团第二建设公司
摘 要 对于地埋式油罐，目 前国内还没有相应的设计标准和规范，本文针对地埋式油
罐的特殊工况，从材料选择 、结构设计 、强度设计、稳定性枝核、抗浮验算、防腐设计等方
中的油罐基 础 固定 ，罐 池上铺 设 盏板 ；另 一种 是油
检修用；另一个类似于人孔 ， 其孔盖上开设各种管
口一地埋式 油 罐 的结 构如 图 １所示 。
加油站油罐要求标准
加油站油罐要求标准1.除橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐外，加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。
2.汽车加油站的储油罐应采用卧式油罐。
3.埋地油罐需要采用双层油罐时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。
既有加油站的埋地单层钢制油罐改造为双层油罐时，可采用玻璃纤维增强塑料等满足强度和防渗要求的材料进行衬里改造。
4.单层钢制油罐、双层钢制油罐和内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐的内层罐的罐体结构设计，可按现行行业标准《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020的有关规定执行，并应符合下列规定：1）钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度，不应小于表4.1的规定。
表4.1 钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度(mm)2）钢制油罐的设计内压不应低于0.08MPa。
5.选用的双层玻璃纤维增强塑料油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3177的有关规定；选用的钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3178的有关规定。
6.加油站在役油罐进行加内衬防渗漏改造时，应符合现行国家标准《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准》GB/T51344的有关规定。
7.与罐内油品直接接触的玻璃纤维增强塑料等非金属层，应满足消除油品静电荷的要求，其表面电阻率应小于10⁹Ω；当表面电阻率无法满足小于10⁹Ω的要求时，应在罐内安装能够消除油品静电电荷的物体。
消除油品静电电荷的物体可为浸入油品中的钢板，也可为钢制的进油立管、出油管等金属物，表面积之和不应小于下式的计算值。
A=0.04Vt式中：A--浸入油品中的金属物表面积之和(㎡)；Vt--储罐容积(m³)。
8.安装在罐内的静电消除物体应接地，接地电阻应符合本标准的有关规定。
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加油站埋地储油罐技术要求
(2009-11-28 11:11:44)
转载
标
签：
杂谈
一、埋地储油储油罐设计、制造、检验与验收应遵守的标准
1. JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》
2. JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
3. SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4. GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
5. JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
6. HQ20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》
7. JB/T4730-94《压力容器无损检测》
二、埋地储油罐的主要技术要求
1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油
2. 设计压力：常压
3. 设计温度：≤50℃
4. 埋地深度：≥0.5米
5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm
7. 储油罐体材料：Q235-B
8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm
9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体
壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.85
10. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，
焊剂牌号HJ431。
11. 压力试验：0.1MPa
12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；
角焊缝检测标准JB/T4730
13. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，
人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，
高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14. 接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm 15. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。
涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。
3000伏电火花试验合格。
16. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。
17. 储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。
18. 储罐应设吊耳以便于装卸。
19. 储油罐设计使用寿命20年。
20. 其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。