埋地储油罐的主要技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
埋地储油罐的主要技术要求
埋地储油罐的主要技术要求埋地储油罐是一种常见的储存石油和燃料的设备，广泛应用于石油工业、化工工业和交通运输等领域。
它具有以下主要技术要求：1. 地址选址：在选择合适的地点进行储油罐的埋设时，需要考虑多个因素，如地质条件、环境保护要求、地形地貌等。
储油罐的选址应远离城市、水源、农田等敏感区域，地质条件应稳定，不易发生滑坡、坍塌等地质灾害。
2. 土建设计：埋地储油罐的土建设计应符合相关的规范和标准，包括建筑结构设计、基础设计、防渗漏设计等。
储油罐的土建结构应经济、牢固、防腐蚀，能够承受油罐的自重和储油所带来的摩擦力和动荷载。
3. 材料选择：埋地储油罐的材料选择应考虑到其耐腐蚀性和耐高压性能。
常见的材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时，还需要考虑到储油罐周围土壤的PH值、渗透性等因素，以确保材料具有良好的抗腐蚀性能。
4. 安全防护：储油罐的安全防护是埋地储油罐设计的重要要求之一。
包括防火防爆、防泄露、防雷击等方面。
在设计中，需要考虑到火灾、地震等自然灾害的因素，采取相应的安全措施，如设立消防系统、安装避雷设施等，以保障储油罐的安全运行。
5. 监测系统：埋地储油罐应配备可靠的监测系统，以实时监测储油罐内的液位、压力、温度等参数。
监测系统应具备自动报警功能，一旦发生异常情况，及时发出警报，并采取相应的措施，以防止事故的发生。
6. 排液、排气系统：埋地储油罐需要配置排液和排气系统，以便在储油过程中能够有效排除罐内的沉积物和积气，保持储油罐的正常运行。
排液、排气系统的设计应注意排放的安全和环保，以避免地下水和大气的污染。
7. 油轮对接系统：储油罐需要具备油轮对接功能，以方便将油品从油轮上输送到储油罐内。
油轮对接系统应具备安全可靠的控制装置和阀门，能够准确控制油品的流量和输送过程，避免泄漏和溢出。
8. 泄漏检测与防护：埋地储油罐需要配备泄漏检测与防护设备，以确保在发生泄漏时能够及时察觉并采取措施进行修复。
油罐埋地施工方案
油罐埋地施工方案油罐是一种常用的储存石油和其他液体燃料的容器，由于其容量较大，为了节省空间并保持外观美观，常常选择进行地下埋设。
下面是一份油罐埋地施工方案。
施工前的准备工作：1.勘测：对选定的埋地位置进行勘测，确定地下设施及管线的位置，避免施工期间损坏其他地下设施。
2.设计：进行油罐埋地设计，包括油罐的容量、结构等参数的确定。
3.安全计划：制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
施工过程：1.挖掘：根据设计要求，在选定的位置进行挖掘工作，确保油罐可以完全埋放。
2.地基处理：将油罐下方的土壤进行加固处理，以增强基础的稳定性和承载力。
3.油罐安装：使用起重机将油罐降入挖掘好的坑中，并根据设计要求进行放置和固定。
4.管线连接：根据油罐设计要求，在油罐周围进行管线的布置和连接，确保与其他相关设施的连接。
5.回填土方：将挖掘的土方按照规定的方法进行回填，确保油罐周围土壤的密实程度。
6.设施恢复：在油罐覆盖上方的地面进行修复工作，包括道路、草坪等的恢复。
7.监测与检测：进行油罐的监测和检测工作，确保油罐的正常运行和安全性。
施工后的工作：1.验收：对施工完成的油罐进行验收，确保施工质量符合相关的标准和要求。
2.运行维护：根据油罐的使用要求，进行日常的运行维护工作，包括油罐的清洁、维修和检修等。
3.安全管理：建立油罐的安全管理制度，定期进行安全检查和演练，确保油罐运行期间的安全性。
总结：油罐埋地施工需要经过详细的准备工作和严格的施工操作，以确保油罐的安全和正常运行。
施工过程中要特别注重安全措施的落实，防止任何事故的发生。
完成施工后，还需要加强油罐的运行维护和安全管理工作，以保证油罐的安全性和可靠性。
以上是一份油罐埋地施工方案，仅供参考。
浅谈埋地卧式油罐的设计
浅谈埋地卧式油罐的设计发布时间：2021-06-23T17:20:44.893Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：陈钟文[导读] 摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过山东金柯工程设计有限公司海南分公司海南海口 570000摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过分析加油站油罐的设计，以供参考。
关键词：埋地；卧式；油罐（SS、SF、FF）；设计 1.埋地卧式油罐的特点通过对地上和埋地卧式油罐进行比较可以看出，地上油罐的优点是使用年限长，施工及后期维保较为方便，在施工时投资的成本也相对较少，不易受土壤的腐蚀，但是其缺点是安全性较差，无法将其放置在繁华地段，对土地面积的需求量较大，需要配备大量消防设备。
而埋地卧式油罐是一种埋在土层下的油罐，具备较强的防爆、防火、防腐蚀能力，大大缩短了各种油罐及附近建筑物之间的安全距离，最大限度降低了土地占用面积，进而使其投资成本得到大幅降低，且对消防设备的要求不高，施工速度快，但由于储罐常年埋设于地下，容易受各种不利因素的影响（如地下水浮力、覆土压力、土壤腐蚀等）出现渗漏，加之常年埋设于地下，维修难度较大，且在出现问题后不易察觉，容易在使用过程中出现安全隐患。
埋地储油罐的主要技术要求模版
埋地储油罐的主要技术要求模版1. 安全性技术要求：- 埋设油罐应符合国家相关技术标准和规定，以确保使用安全。
- 底座设计应满足油罐的负载要求，确保其稳定性。
- 油罐顶部应设置防雷接地装置，以防止雷击引起的安全事故。
- 油罐应设置防火装置，保护油罐内油品不受外界火源的影响。
- 油罐应设置防静电装置，防止静电引起的事故。
- 油罐顶部及周围应设有防滑措施，以确保操作人员的安全。
- 油罐应设置报警装置，一旦发现油罐异常情况及时报警，以便采取紧急措施。
2. 材料选择和规范要求：- 油罐材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压强度高的材料，以保证油罐的使用寿命和稳定性。
- 焊接接口应符合相关标准，确保焊接质量和密封性。
- 油罐内外表面应进行防腐处理，以延长使用寿命和避免腐蚀。
3. 密封性和防渗漏技术要求：- 油罐应具备良好的密封性，确保油品不会泄漏。
- 底座和油罐之间应采用密封措施，防止地下水渗入。
- 油罐与管道之间的接口应严密，防止油品泄漏。
4. 运输和安装技术要求：- 油罐的运输应符合相关运输标准，以确保安全和完整性。
- 油罐的安装应符合相关安装标准，确保设施的正常运行。
5. 管理与监控技术要求：- 油罐应设置监控装置，实时监测油罐内油品的压力、液位和温度等信息。
- 监控装置应与相关管理系统连接，以便远程监视和控制。
- 对油罐的运行和维护应建立健全的管理制度和操作规程，确保设施的正常运行和使用安全。
6. 环境保护技术要求：- 油罐应设置防泄漏设备，一旦发生泄漏可及时捕集并采取相应措施进行处理。
- 对油罐进行定期检查和维护，确保设施的完好和环境的安全。
7. 应急预防和应对技术要求：- 油罐应配备灭火器、泄漏应急处理设备等，以便在发生火灾或泄漏事故时能够及时控制和处理。
- 埋设油罐周围应设置防火、防爆安全区域，以确保周围环境的安全。
8. 维护与修缮技术要求：- 油罐的维护与修缮应按照相关规范和制度进行，并定期进行检查和测试，确保设施的正常运行。
埋地储油罐施工方案
埋地储油罐施工方案引言埋地储油罐是存储石油和石油产品的重要设施。
在施工过程中，需要严格按照安全标准和相关规定进行操作，确保施工质量和环境安全。
本文档将详细介绍埋地储油罐施工方案的具体步骤和要求。
1. 施工前准备1.1 环境评估在选择施工场地之前，需要进行环境评估，确保场地周围的土壤和地下水质量符合相关标准，避免对环境造成污染。
1.2 设计方案和施工图纸根据储油罐的容量和用途，制定设计方案和施工图纸，并经过相关部门的审批和批准。
1.3 材料选择和采购根据设计方案，选择符合标准的材料，并进行采购。
材料应具有良好的耐腐蚀性和密封性能，以确保储油罐的长期使用安全。
2. 地基处理和基础施工2.1 地基处理清理施工场地，并进行地基处理。
需要确保场地平坦稳固，并采取相应措施加固土壤，以满足储油罐的稳定安装和使用要求。
2.2 基础施工根据设计图纸，按照相关施工要求进行地基基础施工。
包括挖土、回填、铺设砼底板、浇筑基础砼等步骤，确保基础的强度和稳定性。
3. 储油罐安装3.1 环境保护措施在储油罐安装过程中，需要采取一系列的环境保护措施，包括防止土壤和地下水污染的措施，确保施工过程对环境影响最小化。
3.2 储油罐预埋件安装根据施工图纸和设计要求，将储油罐预埋件安装在基础砼上，确保预埋件与基础牢固连接，以支撑储油罐的安装和使用。
3.3 储油罐吊装及定位使用起重设备将储油罐吊装至预埋件上，并进行精确定位，确保储油罐处于水平状态。
3.4 储油罐附件安装安装储油罐的附件，包括进出口管道、阀门、检查孔等。
确保附件与储油罐的连接紧固可靠，且符合相关标准。
4. 系统测试和验收4.1 系统测试在储油罐安装完成后，进行系统测试。
包括检查管道连接是否密封，检测储油罐是否存在漏油等问题，确保系统正常运行。
4.2 相关证明和文件准备准备相关的证明文件，包括施工记录、验收报告等，以备验收时使用。
4.3 验收由相关部门进行储油罐的验收工作。
验收合格后，方可使用储油罐进行石油和石油产品的存储。
埋地储油罐的主要技术要求
埋地储油罐的主要技术要求埋地储油罐是一种能够储存大量油品的设备，广泛应用于石油、化工、能源、交通等领域。
为了确保储油罐的安全可靠运行，避免发生泄漏或其他不安全事件，需要满足一系列的主要技术要求。
以下是我对埋地储油罐主要技术要求的一些论述。
首先，储油罐的设计和制造要符合国家相应的法律法规和标准。
这主要包括由国家石油和化学工业局发布的《石油和石油化工企业储油设施设计规范》（GB50128）、行业标准等。
这些标准规定了储油罐的尺寸、结构、材料、安全阀、浮球、防雷、液位仪表等各方面的要求，以确保储油罐的安全性和可靠性。
其次，储油罐的应具备良好的自然适应性和防腐蚀性能。
由于处于地下环境中，储油罐必须能够承受地下水的压力和温度变化等自然因素的影响。
储油罐一般采用高强度低合金钢材料制成，并在内外表面进行防腐蚀处理，以提高其抗腐蚀性能。
此外，还应安装阴极保护装置和防腐涂层，以延长储油罐的使用寿命。
第三，储油罐应具备可靠的密封性能。
由于储油罐储存的是易燃、易爆物质，一旦发生泄漏，将会带来严重的安全风险。
因此，储油罐的密封性能尤为重要。
储油罐的罐底、接口和门盖等关键部位都应设计有可靠的密封结构，并进行严密的检测和试验。
此外，还应定期对储油罐进行泄漏监测，确保没有任何泄漏的问题。
另外，储油罐的防静电和防雷电措施也是非常重要的。
由于石油和石油化工产品有较强的导电性，容易产生静电和雷电现象。
如果不采取有效的防护措施，很容易引发火灾和爆炸事故。
因此，储油罐需要安装可靠的防静电设施，如接地装置和静电导电带等，以及防雷装置，如避雷针和避雷网等。
此外，安全监测设备也是储油罐不可或缺的一部分。
储油罐应配备可靠的油位、温度、压力和液位测量装置，以便能够及时监测各项参数的变化情况，并及时采取相应的措施。
同时，储油罐还应设置火焰、烟雾和气体泄漏等监测装置，以便能够及时报警并采取适当的应急措施。
最后，储油罐还应具备有效的灭火和泄漏处理措施。
埋地储油罐施工方案
埋地储油罐施工方案1. 背景随着石油储备需求的逐渐增加，埋地储油罐成为了一种常见且重要的储存设施。
埋地储油罐的施工方案需要考虑多种因素，包括地质条件、防腐保温措施、罐体材料选择等。
2. 施工前准备在进行埋地储油罐施工前，需要进行详细的工程设计和勘察。
这包括确定地质情况和地下水位、计算油罐容量需求、评估土质和地下水质量等。
此外，还需要获得施工许可证和相关审批文件。
3. 地基处理为确保埋地储油罐的安全和稳定，需要进行地基处理。
土质的稳定性和承载能力是地基处理的关键。
通常，可以采取以下几种地基处理方式： - 土壤加固：通过加入砾石或混凝土，提高地基的稳定性和承载能力。
- 浇注梁基：在罐体周围挖掘基坑，浇注混凝土基梁。
这样可以提供更稳定和坚固的基础。
- 建设挡土墙：在地基周围建设挡土墙，以防止土质的坍塌。
4. 罐体安装罐体安装是整个储油罐施工的核心环节。
具体的安装步骤如下： 1. 将罐体运输到预定施工地点，使用起重机将罐体缓慢降落到基坑中。
2. 使用水平仪和测量工具确保罐体水平。
3. 固定罐体：使用锚杆将罐体固定在地基上，确保其稳定性。
4. 进行防腐保温处理：在罐体外部施工防腐保温层，以保护罐体免受化学腐蚀和温度变化的影响。
5. 管道连接在罐体安装完成后，需要进行管道连接。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求，在罐体上标记出进出油管道和通气管道的位置。
2. 进行管道预埋：将管道预先埋入地下，并与罐体连接。
3. 进行焊接：使用焊接方法将管道与罐体连接，确保连接牢固和密封。
4. 进行压力测试和泄漏检测：在管道连接完成后，进行压力测试，确保系统能够承受预定的工作压力，并进行泄漏检测，以确保系统的完整性。
6. 罐区安全措施为确保储油罐区域的安全，需要采取一系列的安全措施： - 安装罐区围栏：在储油罐区域周围设置围栏，限制非授权人员进入。
- 安装可燃气体监测系统：罐区应安装可燃气体监测系统，以及时检测和报警可燃气体泄露。
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埋地储油罐的主要技术要求
1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油
2. 设计压力：常压
3. 设计温度：≤50℃
4. 埋地深度：≥0.5米
5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm
7. 储油罐体材料：Q235-B
8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm
9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.85
10. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。
11. 压力试验：0.1MPa
12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730
13. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14. 接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108。