透光膜采光天棚施工工艺
透光膜天花施工方法
软膜天花是一种新型的环保性天花产品，集成吊顶板材软膜天花又称为柔性天花，拉展天花,拉膜天花与拉蓬天花等，具有防火、防菌、防水、安装方便、抗老化等特点。
透光膜天花可配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯)营造梦幻般、无影的室内灯光效果.同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重，危险以及小块拼装的缺点,已逐步成为新的装饰亮点。
透光膜天花施工方法：1.基层处理:软膜天花需在做好底架基础上进行安装，底架可采用木方，方管等材料，底架要求同特制龙骨接触面的宽度>2.5公分,其他要求底架安装牢固，无松动。
天花灯具，消防等处理完毕。
如条件允许，可在原天花层面刷一层乳胶漆,以防灰尘掉落.2。
软膜材料前期加工：严格安装图纸要求,对软膜材料进行剪裁,焊接等,要求软膜整体颜色，批次一致，焊接无缝隙。
3.安装软膜特制龙骨：在已做好的底架基础上，严格按图纸要求固定软膜特制龙骨，龙骨固定方式随底架材料改变,可采用枪钉，拉钉等.龙骨安装要求平整，两条龙骨之间接缝小于2mm。
4。
软膜安装：在已做好的特制龙骨基础上，安装软膜，严格按照图纸要求，软膜安装平整,颜色一致，所有软膜安装要拉紧。
对于规格超过1米之处应采用热吹风将膜吹软，之后再拉紧，这样可保证安装后软膜平整一致。
灯与膜的距离应保证在25—30公分，所有消防，筒灯等需要空孔位置需预先开好孔.透光膜天花操作要点：1.作业环境应连续进行，尽快完成。
周边环境应干燥、无尘。
室内基本处于工程后期.2.软膜起皱、不平（1）底架不平；（2）未将软膜完全拉伸至伸平，大面积施工没将软膜用电吹风加热.3.软膜不洁净(1）安装时应保证软膜材料,原天花，底架等干净；（2）软膜安装完后未做有效的成品保护，受到外界污染.4。
接缝明显特制龙骨安装时没将龙骨接缝处理到最小,或龙骨安装不完全，导致接缝明显。
5.不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生.。
天棚透光软膜施工
5。
8天棚透光软膜施工：（1）采用水平仪抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原基础天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，在征求设计、业主意见后确定。
(2）吊顶主筋不低于30×50木龙骨或用6～10的镀锌吊丝,间距根据现场膜块分割情况来定,100×6钢膨胀固定,1m2用量一个。
钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。
不得使用铁丝做吊筋。
钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。
(3）所有的铝合金龙骨固定好以后，安装软膜时要使用正确的的安装方法,边条要安装到位；加热风机要加热均匀，软膜要平整无污无皱，无白斑，透光膜不得有补丁。
其他膜材在需要修补时要在膜材背面修补，发现软膜上有小孔要及时用专用胶水粘住。
（4）膜结构吊顶专用龙骨中的钢结构要做防锈处理，木结构要做防火处理，龙骨要做到横平竖直。
(5）透光膜暗藏灯内部应涂白,以达到更好的效果所有灯光，并做防蚊蝇/灰尘进入和散热处理,灯具的安装必须使用LED灯源，灯源与灯源的间距为100mm～150mm灯源与膜材的间距为130mm~250mm，布置好线路并保证全部灯具线路安全通电明亮，安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。
空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好无问题。
风口、喷淋头、烟感器等安装完毕，应符合膜材安装要求。
（6)在做有造型的软膜时龙骨要线条流畅,缝隙均匀，垂直平行；埋件牢固，焊接牢固;轻钢龙骨的要把吊件安装牢固，分布均匀，辅助龙骨要平整，专用龙骨和其他顶部材料连接的，辅助顶要垂直平整，并符合实际的标高和图纸要求。
(7）制作基础龙骨时应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有基础龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固并用专用桶灯灯架和专用风口支架,悬吊主灯应加钢膨胀固定.轻型灯具须安装专用底座连接，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
透光薄膜吊顶施工方案及技术措施
透光薄膜吊顶施工方案及技术措施1. 方案概述本文档旨在提供透光薄膜吊顶的施工方案及相应的技术措施。
透光薄膜吊顶是一种利用透明材料形成的吊顶结构，可以通过透光效果营造室内明亮、通透的环境。
该方案旨在确保施工过程顺利进行，并保证施工质量符合相关标准和要求。
2. 施工前准备2.1 确定吊顶尺寸和布局：根据建筑设计图纸和实际需求，确定透光薄膜吊顶的尺寸和布局。
2.2 准备材料和设备：购买所需的透光薄膜材料，以及安装吊顶所需的支撑结构、固定件和工具设备。
2.3 安全措施：施工前应做好安全防护工作，确保施工现场无隐患。
工人应配备个人防护用品，并接受相关安全培训。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构：根据吊顶设计要求，安装支撑结构，确保其牢固稳定。
支撑结构材料可选用金属或木质材料，根据实际情况选择合适的固定方式。
3.2 安装透光薄膜：根据吊顶尺寸，将透光薄膜裁剪成适当大小，并按照设计要求进行安装。
安装过程中应注意保持薄膜的整洁，避免划伤或损坏。
3.3 固定和调整：使用合适的固定件将透光薄膜固定在支撑结构上，并进行必要的调整，确保吊顶平整、稳定，没有明显的变形或松动。
3.4 清洁和保养：施工完成后，清洁吊顶表面，确保其透光效果正常。
定期检查和保养吊顶，及时修复或更换损坏的薄膜或支撑结构。
4. 质量控制4.1 施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，确保吊顶的安装符合相关标准和规范。
4.2 材料质量控制：选用质量可靠的透光薄膜材料，并进行材料质量检测，确保其性能符合要求。
4.3 工人技术培训：为施工人员提供必要的技术培训，确保他们具备安全施工和操作设备的能力。
5. 安全风险控制5.1 安装过程中需遵循相关安全操作规程，使用个人防护用品，确保施工现场安全。
5.2 避免使用不合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
5.3 定期检查和维护吊顶，发现问题及时修复，避免安全隐患。
以上为透光薄膜吊顶施工方案及技术措施的大致内容，具体施工中应根据实际情况进行详细的制定和执行。
透光薄膜天花板施工方案及技术措施
透光薄膜天花板施工方案及技术措施1. 引言透光薄膜天花板是一种创新的室内设计元素，可以通过光的传播和漫射来创造独特的效果。
本文将介绍透光薄膜天花板的施工方案及相关技术措施，以确保施工的顺利进行和最终的效果达到预期。
2. 施工方案2.1 材料准备首先，需要准备透光薄膜材料、支架系统和光源设备等。
透光薄膜材料应选择质量优良、透光性好的产品，以确保最佳的光传播效果。
支架系统应具备结构稳固、安装方便的特点，以支撑和固定透光薄膜天花板。
光源设备应根据使用环境和效果要求进行合理选择，以提供适宜的光线照射。
2.2 施工步骤具体的施工步骤如下：1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 按照设计要求进行天花板支架系统的安装，确保支架的平整和牢固。
3. 对透光薄膜材料进行裁剪和加工，以适应天花板的尺寸和形状要求。
4. 将透光薄膜安装到支架系统上，注意调整松紧度和平整度。
5. 进行光源设备的安装和布置，确保光线能够均匀照射整个透光薄膜天花板。
6. 进行细节处理，如接缝处理、防水处理等。
7. 进行施工验收和调试，确保透光薄膜天花板的效果达到预期。
3. 技术措施3.1 光传播优化为了实现最佳的光传播效果，需要注意以下技术措施：- 选择合适的透光薄膜材料，确保透光性和透亮度。
- 合理设计天花板的结构和形状，以最大程度地增加光的传播和漫射。
- 控制光源设备的亮度和光线角度，以达到适宜的照明效果。
3.2 安全性考虑在施工过程中，需要注意以下安全性考虑：- 工作人员应佩戴合适的安全防护用品，如手套、安全帽和防护眼镜等。
- 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并采取相应的防护措施。
- 特殊材料或设备的使用应符合相关的安全标准和规范。
4. 总结透光薄膜天花板的施工方案及相关技术措施对于实现预期的效果至关重要。
通过合理的材料选择、结构设计和光源布置，可以创造出独特的室内光环境。
在施工过程中，务必注意安全性，并进行适当的验收和调试，以确保最终的效果达到预期。
采光棚施工方案
采光棚施工方案1. 引言采光棚是一种用来提供充足光线的建筑结构，可以在室内创造明亮、舒适的环境。
本文将介绍采光棚的施工方案，包括材料选择、施工步骤和安全措施等内容。
2. 材料选择2.1 结构支撑材料采光棚的结构支撑材料应选择高强度、耐腐蚀的材料，常见的选择包括钢铁、铝合金和玻璃钢等。
这些材料具有良好的结构强度和耐候性，能够承受各种气候条件下的作用力。
2.2 透光材料采光棚的透光材料应选择高透光性、耐久性和隔热性能良好的材料。
常见的选择包括玻璃、聚碳酸酯板和聚丙烯板等。
这些材料能够有效地将阳光透过，同时减少紫外线的透过，保护室内空间和人员的安全。
2.3 封边材料为了提高采光棚的密封性和美观性，封边材料的选择非常重要。
常见的封边材料包括硅胶条、密封胶和防水条等。
选择合适的封边材料可以有效防止水汽和渗漏，延长采光棚的使用寿命。
3. 施工步骤3.1 设计规划在施工之前，需要进行充分的设计规划。
包括采光棚的尺寸、形状、材料选择和结构布置等。
设计规划应考虑到使用场地的环境条件和功能需求，满足安全和美观的要求。
3.2 地基处理在施工之前，需要对地基进行处理。
根据地基的情况，可以选择加固地基或修复不平整的地基。
地基处理的目的是保证采光棚的稳定性和安全性。
3.3 预制构件制作根据设计规划，可以开始制作预制构件。
预制构件制作包括切割、焊接和组装等工艺。
制作过程中需要确保构件的尺寸准确、结构强度和表面质量符合要求。
3.4 安装支撑结构在地基处理完成后，可以开始安装采光棚的支撑结构。
先进行支撑结构的定位和固定，然后进行支撑柱、梁和横梁的安装。
安装过程中需要确保结构的水平度和垂直度，以及连接处的稳固性。
3.5 安装透光材料支撑结构安装完成后，可以开始安装透光材料。
根据设计规划和实际情况，选择合适的透光材料进行安装。
安装透光材料时需要注意保护材料的表面，避免划伤和污染。
3.6 封边处理透光材料安装完成后，进行封边处理。
封边处理包括安装密封胶、硅胶条和防水条等，确保采光棚的密封性和美观性。
透光膜天花施工方法
透光膜天花施工方法引言：透光膜天花作为一种新型的装饰材料，在建筑室内装饰中得到广泛应用。
它不仅能够提供优美的视觉效果，还能够有效地利用自然光源，使室内更加明亮。
为了确保透光膜天花的施工质量，本文将为您介绍一种常见的透光膜天花施工方法。
一、施工准备工作在进行透光膜天花施工前，首先需要做好施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1. 清理现场：清理施工区域的垃圾、灰尘和其他障碍物，确保工作区域清洁。
2. 材料准备：准备好所需的透光膜材料和相关施工工具，如剪刀、刮板、锤子等。
3. 安全措施：确保施工区域的安全，包括设置警示标志和隔离措施，为施工人员提供个人防护用品。
二、透光膜天花施工步骤1. 尺寸测量：根据天花板尺寸和设计需求，测量透光膜的尺寸，确保裁剪出合适的天花板材料。
2. 膜材裁剪：使用剪刀将透光膜按照尺寸要求进行裁剪，注意保持切割边缘整齐，以便于安装。
3. 底座安装：在施工区域的天花板上安装透光膜的底座，一般采用金属或塑料制作的底座。
4. 膜材安装：将裁剪好的透光膜叠放在底座上，慢慢展开并将其固定在底座上。
可以使用刮板或锤子轻轻敲打，确保膜材与底座之间的粘合。
5. 边缘修整：根据需要，修整透光膜的边缘，以获得整洁的装饰效果。
6. 灯具安装：如果需要，在透光膜天花中安装灯具。
根据灯具类型选择合适的安装方式，确保灯具的固定牢固且与透光膜融为一体。
7. 清理和检查：清理工作区域，移除施工过程中产生的垃圾和杂物。
检查透光膜安装情况，确保质量和效果符合预期。
三、注意事项在透光膜天花施工过程中，需要注意以下几个事项：1. 膜材选择：根据天花板的设计风格和要求，选择适合的透光膜材料。
确保膜材的质量和透光性能符合要求。
2. 粘合剂使用：选择适合的粘合剂，确保透光膜与底座的粘合牢固。
注意使用粘合剂时风险防护，避免沾到皮肤和眼睛。
3. 施工顺序：按照施工顺序依次进行各项工作，避免工序错乱或遗漏。
4. 安全防护：施工过程中要做好个人安全防护，如佩戴口罩、手套，避免化学物质直接接触皮肤。
透光膜天花施工方法
透光膜天花施工方法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT软膜天花是一种新型的环保性天花产品，集成吊顶板材软膜天花又称为柔性天花，拉展天花，拉膜天花与拉蓬天花等，具有防火、防菌、防水、安装方便、抗老化等特点。
透光膜天花可配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯）营造梦幻般、无影的室内灯光效果。
同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重，危险以及小块拼装的缺点，已逐步成为新的装饰亮点。
施工方法：1.基层处理：软膜天花需在做好底架基础上进行安装，底架可采用木方，方管等材料，底架要求同特制龙骨接触面的宽度>公分,其他要求底架安装牢固,无松动。
天花灯具，消防等处理完毕。
如条件允许，可在原天花层面刷一层乳胶漆，以防灰尘掉落。
2.软膜材料前期加工：严格安装图纸要求，对软膜材料进行剪裁，焊接等，要求软膜整体颜色，批次一致，焊接无缝隙。
3.安装软膜特制龙骨：在已做好的底架基础上，严格按图纸要求固定软膜特制龙骨，龙骨固定方式随底架材料改变，可采用枪钉，拉钉等。
龙骨安装要求平整，两条龙骨之间接缝小于2mm。
4.软膜安装：在已做好的特制龙骨基础上，安装软膜，严格按照图纸要求，软膜安装平整，颜色一致，所有软膜安装要拉紧。
对于规格超过1米之处应采用热吹风将膜吹软，之后再拉紧，这样可保证安装后软膜平整一致。
灯与膜的距离应保证在25-30公分，所有消防，筒灯等需要空孔位置需预先开好孔。
透光膜天花操作要点：1.作业环境应连续进行，尽快完成。
周边环境应干燥、无尘。
室内基本处于工程后期。
2.软膜起皱、不平（1）底架不平；（2）未将软膜完全拉伸至伸平，大面积施工没将软膜用电吹风加热。
3.软膜不洁净（1）安装时应保证软膜材料，原天花，底架等干净；（2）软膜安装完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
4.接缝明显特制龙骨安装时没将龙骨接缝处理到最小，或龙骨安装不完全，导致接缝明显。
5.不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
采光天棚(车棚)施工工艺
采光天棚（车棚)施工1、施工流程测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
2、施工工艺(1)弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
（2）预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
(3）安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管（镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。
两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成.（4）安装次骨架：阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置,调平后，与主骨架焊接固定。
在安装阳光板的同时,安放防潮剂.(5）然后安装阳光板：按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上.(6）打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层金三元阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。
安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
(7）安装内层阳光板：按照图纸位置,将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。
透光天棚施工工艺流程
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②框架制作安装：依据设计图纸焊接钢结构框架，进行节点满焊、立焊、平焊等，保证焊接质量。
完成后进行防腐除锈处理，喷涂防锈底漆和面漆。
③定位放线：在钢架上放线，确定驳接件底座位置，精准焊接安装，为安装透光面板做准备。
④安装透光材料：根据设计布局，定做并安装玻璃或其他透光板材，确保密封性与安全性，使用防水胶密封板间缝隙。
⑤灯具与配件安装：安装照明灯具及其他配套附件，考虑电路布局与隐藏，保持天棚整洁美观。
⑥调整与固定：检查所有安装部件，调整板块平整度与牢固度，确保整体结构稳定。
⑦密封与防水处理：对所有接缝进行细致密封处理，增强天棚的防水性能。
⑧清洁与验收：施工完毕后，彻底清理天棚表面及周边区域，随后组织分项验收，确保工程质量符合标准。
⑨安全防护：施工全程需重视安全措施，设置警示标识，施工结束后拆除临时设施，恢复现场秩序。
建筑装饰透光膜施工技术
建筑装饰透光膜施工技术摘要：透光膜具有防水、抗菌、防火、安装方便、抗老化等等很多卓越的优点，作为一种新兴的建筑材料，还具有节能环保的突出优势，在各种建筑设施中发挥着重要的作用，而且因为其透光、轻便、施工方便的独特优点，适用在各种大中小型建筑的采光顶棚装饰装修，运用途径十分广泛，受到现代建筑企业的亲睐，那么是否掌握透光膜的技术就成为了建筑企业竞争力的重要方面。
关键词：建筑；透光膜；天花；节能建筑透光膜又叫透光软膜，这种透光软膜可以配合各种灯光营造出一种梦幻、无影的灯光效果，运用透光膜制造出的软膜天花现在不仅仅运用在像上海世博会、广州亚运会等等大型的馆场，也在高级居住建筑中运用的淋漓尽致，这种新型工艺技术，已经逐渐成为装饰的新亮点，对于建筑透光膜的研究也如火如荼，下面让我们来探讨一下建筑装饰透光膜的施工技术。
一、透光膜的组成以及特点分析透光软膜质地十分柔软，而且色彩丰富，造型能力强，可以随意的进行造型、张拉，这种透光软膜可以突破传统软膜的易变型、不防水、色彩造型单一、小块拼装等等方面的缺陷，弥补了传统软膜的不足，同时还具有传统软膜没有的防水、抗菌、防火、安装方便、抗老化等等的优势，可见其具有一定的优越性，那么我们要对透光软膜的组成以及特点进行分析。
（一）透光软膜的组成1、软膜这种软膜采用特殊的聚氯乙烯材料制造而成，绝对不含有镉成分，软膜在封闭的空间里透光率是75%，能够对灯光起到完美、独特的装饰效果，而且这种材料的防火级别是B1，符合国家相关标准，在对透光膜进行处理的时候可以通过一次或者多次的切割从而成形，并且要用高频焊接完成，这需要对实地进行测量长宽和形状之后在工厂进行处理或者生产。
2、边扣条边扣条是由聚氯乙烯这种材料经过挤压成形的，它的防火级别也是B1级，是一种半硬质。
边扣条被焊接在透光软膜的四周以及边缘的地方，用来张紧透光软膜，让透光膜能够扣在墙码条上，防止脱落。
3、硬质墙码条这种硬质的墙码条根据其性能不同大致可以分为明码还有暗码这两种，下面对这两种墙码条进行分析：（1）明码（在明扣边配有明码龙骨）：这种墙码条的防火级别是B1级，安装的方式很简单，主要使用在比较简单的天花上，比如方形天花。
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采光天棚施工工艺
一、材料要求：
天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求，并必须选用安全玻璃，选用钢化夹胶玻璃。
各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，如钢质件其表面应热镀锌。
二、工艺流程
依据图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接→满焊→立焊→平焊→角焊→缝焊等完成后→在钢架上进行驳接件底座位置放线，确定焊接位置→焊接驳接件底座→按图纸布置的位置一一焊接完成。
钢结构框架结构防腐除锈→现场手工除锈或喷砂除锈完成→焊接找补，若有焊结未有达到要求的、需要进行补焊→补焊完成后→开始结构油漆喷涂→防锈底漆一度→防锈底漆2度→面漆喷涂→面漆找补喷涂→面漆干燥完成。
玻璃尺寸放样→定做玻璃→安装玻璃→玻璃缝隙的密封结构防水胶→适胶→清扫去除玻璃面杂物→玻璃面清洗干净→工程竣工，交付验收。
三、采光天棚安装工序
1、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定；
2、测定各支承点（预埋件处）中心位置，并确定构件安装位置；
3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等；
4、测定确立对角线位置；
5、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。
在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化，涂漆表面须均匀；
6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别
注意安装时钢爪长腰眼须向上；
7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行；
8、安装第一块玻璃，并校准定位；
9、安装第二块玻璃，重复上述程序。
10、此项工作需利用内外脚手架配合进行。
11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致；
12、检查调整所有玻璃板块的平整度；
13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准；
14、清洁玻璃板块间的缝道；
15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求；
16、清除所有硅胶残留痕迹。
四、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法
1、玻璃安装及控制
2 玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。
玻璃安装顺序是先上后下，逐层安装调整。
3 玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。
在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。
五、打胶工艺
1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。
2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。