测井车操作规程
钢丝试井车操作规程
钢丝试井车操作规程一、安全使用设备的基本要求1.使用设备前，您必须认真阅读本说明书的全部内容，对您所使用的设备的整体及局部构造和原理有较全面的认识。
2.底盘的使用、维护和保养必须严格按配套的底盘使用说明书执行。
3.汽车司机、绞车操作工、维修钳工和电工必须由能够胜任该项工作并且具有资质的人员担任。
4.非绞车操作工不可随意操纵操作台上的按钮及控制手柄。
5.本设备没有设置防辐射系统和装置，现场操作时必须远离放射源区。
6.绞车操作工在操作设备前要检查设备是否完好，各操作装置是否在正确位置。
7.要经常保持设备的清洁，设备停止运转后才能进行检修、维护保养、加油、紧固或调整。
8.机械、电器设备运行中不得用手随便触及。
9.所有电器设备，特别是发电机、变压器、不间断电源、电控箱、蓄电池不得有水、油进入，要经常保持通风干燥。
10.如果设备上安装有交流电源或交流用电器，那么在设备到达井场起动前，必须安装好接地棒，将车体可靠接地。
11.严禁在设备上和设备周围抽烟，而且要保证无任何可能引起火灾的火源。
12.要经常保持灭火器的完好，无论出现任何事故，都要先关掉电源和燃油油路，置设备于非运转状态。
13.要经常检查所有油管和接头，应无渗漏，所有电线、液压管线、气路管线不得与尖硬物体摩擦、碰撞和挤压。
14.设备的连续运转时间不要超过12小时，连续工作中若出现问题和故障应及时停机检查。
15.根据测试油井实际工况，设定液压系统压力，系统压力最高不得超过25MPa。
并且，调定的系统压力不允许超过所使用钢丝的安全许用拉力，否则可能出现拉断钢丝的事故。
16.车上传动系统应按部件技术要求加足润滑油，各黄油嘴处应按照润滑表中要求定期加注黄油润滑。
17.液压系统应按本说明书要求定期更换合适的液压油，更换滤油器，定期维护保养。
二、新设备的走合1.汽车底盘的走合按照底盘《使用说明书》中的要求进行。
2.试井车的走合期为50小时，在此期间应按以下要求进行：●钢丝线速度不超过5000m/h。
测井绞车操作与维护
16
3.3.4、扭矩阀的操作
图2.
为了防止井下遇卡等意外情况发生时，绞车 和下井工具不被损坏，设置了系统压力 调节控制系统。此系统通过限制泵排量， 维持操作者所调定的系统最高压力设置。 系统压力控制的设定是在下井测试前， 根据缆绳上的附重大小而预先设置的。 本测井作业车具有上提作业时的系统压 力调节功能。
17
图2.
a、 液压系统压力由装在操作台上的调压阀(也称 张力调节阀)来调节，从而控制电缆张力大小，左 旋拉力减小，右旋拉力增大。 b、 根据作业过程中提升负荷的大小，一般设定在 系统压力以上30-50bar，操作时每上提每500米或 1000米适当减小系统压力设定值，能够使缆绳处于 上提后,继续向右旋转约1/4圈即可。注意:系统压力 不得超过25Mpa。 c、 当井下仪器遇卡时，系统会自动卸荷，此时可 旋转调压阀，缓慢增高系统压力的设置，使缆绳张 力增大，观察是否能够解除遇卡。当系统压力达到 25Mpa或电缆张力接近电缆的破断拉力时还不能依 靠张力解除时，应立即停车，采取其他措施解除。 d、 无论使用哪种规格缆绳，调定的系统张力的 大小，都不得超过该规格缆绳的安全允许拉力。同 时应注意，调定系统张力应缓慢进行，以免冲击损 坏系统元件。扭矩阀操作，一般设定在系统压力以 上30-50bar，或绞车在井下开始上提时，将扭矩阀 调至停止后再顺时针旋紧1圈或调至绞车正常运转 位置。
8
2、取力器操作
发动机气压表指示要大于7.0Kg/C㎡,
1兆帕（Mpa）=145磅/英尺² （Psi）=10.2千克/厘米² （Kg/C ㎡）=10巴（bar）=9.8大气压（atm） DQG5214TCJ东风测井车取力器操作，在怠速情况下、变速 箱操作杆置于低速档区的空档位置，分离主车离合器， 接通取力器开关，再接通停车取力器开关，将变速箱操 作杆置于四或五档，缓慢松开离合器踏板，此时多功能 蜂鸣器鸣叫报警，提醒驾驶员和车辆附近人员注意。车 下的液压泵便随之起动并开始工作，取力器进入工作状 态，此时能听到取力器传动轴的运转声音，取力器指示 图2. 灯亮。 冬季在操作取力器之前，应打开液压油箱加热开关，绞车启 动前液压油预热20-30分钟，视此时液压油温度而定，在 室外温度不低于零下20℃时，航空10号或L-HS32合成液 压油无需加热，可直接操作取力器。
测井作业指导书及测井操作规程汇编
Q/WZP 巴州西部瑞普石油技术有限公司作业文件测井作业指导书及测井操作规程汇编发行版本：2019-A受控状态：分发号：编写人：沈正云审核人：王波批准人：2019-0-01发布2019-08-10实施西部瑞普石油技术有限公司发布目录1...测井队长岗位指导书.. (1)2.操作工程师岗位指导书 (4)3.测井司机岗位指导书 (7)4.测井井口工岗位指导书 (12)5.射孔队长岗位指导书 (19)6.射孔工程师岗位指导书 (23)7.射孔司机岗位指导书 (27)8.射孔地面工岗位指导书 (30)9.放射源押运岗位指导书 (32)10.爆破物品押运岗位指导书 (34)11.高压气井测井操作规程 (36)12.裸眼产液剖面测井操作规程 (41)13.工程测井操作规程 (44)14.爬行器工程测井作业操作规程 (51)15.连续油管测井作业操作规程 (58)16.水力输送法测井操作规程 (62)17.产液剖面测井操作规程 (68)18.同位素剖面测井操作规程 (71)19.能谱水流测井操作规程 (75)20.RPM-C饱和度测井操作规程 (78)21.SDLT小直径电阻率测井操作规程 (81)22.含硫化氢井测井操作规程 (85)23.油管穿孔及切割操作规程 (90)24.传输射孔操作规程 (94)25.电缆射孔操作规程 (107)26.测井电缆使用保养维护规定 (111)27.测井事故预防及处理规定 (115)28.资料审核岗位指导书 (118)29.资料处理解释岗位指导书 (119)30.资料校对岗位指导书 (120)测井队长岗位指导书编号：Q/WZP-Z101-2019 1岗位职责1.1负责组织作业队的生产、队伍、人员管理。
1.2负责作业队技术、装备管理。
1.3按照QHSE管理体系的要求开展工作。
1.4负责日常的监督检查，纠正违章行为。
1.5按时完成本岗位的QHSE检查工作。
2岗位工作指南2.1任务下达2.1.1了解生产有关的信息，核实井号、测井项目、到井时间、路况、天气等。
汽车式勘察钻机操作规程
汽车式勘察钻机操作规程汽车式勘察钻机是一种常见的土工勘察设备，广泛应用于建筑、土木工程和地质勘察等领域。
为了确保钻机的安全运行，保护人员和设备的安全，有必要建立一套操作规程。
下面是一份汽车式勘察钻机的操作规程，详细阐述了该设备的操作要点和注意事项。
一、车辆安全1.驾驶员必须持有合法的驾驶执照，并具备一定的驾驶经验和机械操作能力。
2.钻机操作前必须确保车辆的制动系统、轮胎、灯光、无线电通讯设备等运行状态正常。
3.操作人员禁止在行驶中操作手机、吸烟、喝酒等不安全行为。
二、设备安全1.操作前必须对钻机进行全面检查，确保设备的各种保护装置完好并能正常工作。
2.在操作中要密切观察设备运行情况，如发现异常情况及时停机检修，并上报维修人员。
3.涉及到电源和油液的操作，必须按照相关要求进行操作，杜绝火源附近操作，避免引发火灾事故。
三、现场安全1.钻孔现场必须设置明显的防护标志，标明勘察作业正在进行中，防止无关人员靠近。
2.切勿在机械运行时进行干扰或触摸任何运动部件，以免造成人身伤害。
3.钻孔工作时，操作人员必须穿戴好符合安全要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
四、勘察操作1.进行勘察前，要仔细阅读勘察任务书，并掌握钻孔设计要求、环境要求等相关信息。
2.在决定钻孔位置时，需考虑地基地质状况、钻孔的深度和倾斜度等因素。
3.按照任务书要求，选择合适的钻头、钻杆和冲洗液，并确保安装正确。
4.钻机操作过程中，必须掌握好钻杆的下压力度和转速，以免造成危险。
5.定期检查冲洗液的流量、钻杆的磨损情况，及时更换或维修。
五、紧急情况处理1.发生突发事故或紧急情况时，必须立即停机，并采取相应的紧急救援措施。
2.操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置及使用方法，并能熟练执行。
六、操作记录和报告1.钻机操作人员应按照要求记录勘察过程中的钻孔深度、取样情况、地质情况等相关数据。
2.勘察结束后，必须撰写详细的勘察报告，包括勘察目的、方法、结果和建议等内容。
测井车操作规程
测井车操作规程作业前基本检查1．柴油燃油是否充足。
2．电瓶电压是否正常，正常时接通电瓶电源。
3．绞车液压油油量以及油液清洁程度。
4．柴油发电机燃油油路。
5．车箱各舱门关闭并锁好。
6．锁好绞车排绳支架。
7．交流电开关处于断开状态。
8．刹车阀处于松开刹车位置。
9．滚筒控制手柄处于中间位置。
10．油门阀处于最后位置。
11．带上安全用电接地棒。
12．PTO处于脱开位置。
13．发动机限速开关关闭。
作业现场施工时的准备一、底盘设置1．将底盘置于测井作业的适当位置：车尾正对着井口并距井口有一定的距离，至少能满足排绳器正常排绳的需要。
2．将变速杆置于空档位置，手制动阀拉到驻车位置，气压表指示不小于700kPa(否则影响绞车取力器的顺利挂合)。
挂合绞车取力器“PTO”前必须将手制动刹车拉起，踩离合器大约6秒钟后，挂合PTO（确保气压表指示≥0.7MPa），底盘变速箱手柄放在4档位置。
4．按下驾驶室驾驶员中控台右侧PTO开关，只有此开关开通后才能保证操作舱油门控制旋钮对发动机油门的控制，即实现远程油门控制。
5．接通操作台面板24V直流电系统。
6．发动机怠速运转至少2分钟，再使发动机转速提高到工作转速。
发动机工作转速设置为1200rpm。
7．接通外接电源或起动柴油发电机。
8．打开220V照明灯、空调、井口灯以及所需的各种电器。
9．起动测井仪器系统。
10．开始测试作业。
电缆测试作业前应作好以下准备工作。
二、液压系统的设置2.1 操作绞车之前必须设置滚筒刹车。
滚筒控制器处于中位。
2.2 确认发动机转速在1200rpm。
2.3 转动操作台上的系统压力调节阀，将系统压力设置在一个合适的范围(详见系统压力调节阀的操作说明)。
三、绞车操作准备3.1 松开排绳器锁定销，将电缆正确地穿过测量头的计量轮。
3.2 控制手柄置于中位。
3.3 将滚筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定长度的电缆，以备测井时用。
3.4 滚筒控制手柄置于“中”位置，将滚筒停下并设置刹车。
测井测斜绞车操作规程
测井测斜绞车操作规程1. 引言本操作规程针对测井测斜绞车的操作流程、安全事项和维护要点进行详细说明。
测井测斜绞车是用于采集井下测井测斜数据的重要设备，合理的操作和维护对确保采集到准确可靠的数据具有重要作用。
2. 测井测斜绞车的常用部件测井测斜绞车的常用部件有：•拉绳滑车：用于固定测井测斜仪及其电缆，通过提升和下放拉绳以控制测井测斜仪的位置；•钻杆扩展器：用于将拉绳滑车与钻杆连接起来，并提供必要的伸缩性；•引线装置：用于将电缆与拉绳相连接，并通过引线头将电信号传输到地面设备。
3. 操作流程3.1 准备工作在进行测井测斜作业之前，需要进行以下准备工作：1.检查测井测斜绞车的外观是否完好，确认各部件是否正常；2.检查绞车的电源和控制系统是否正常运行；3.检查拉绳、电缆和引线装置的连接是否牢固。
3.2 上井作业1.通过井口设备将绞车、电缆和拉绳放入井下；2.根据实际情况，调整绞车的位置和高度，使之与井口设备相连接；3.使用润滑油对钻杆扩展器进行润滑；4.将钻杆扩展器与拉绳滑车通过快速连接装置连接起来；5.调整拉绳长度，以确保绞车能够顺利下放和提升。
3.3 采集数据1.进行数据采集前，确认测井测斜仪已正确安装在拉绳滑车上，并与电缆通过引线装置相连接；2.打开绞车的电源开关，并确保控制系统处于正常工作状态；3.使用遥控器控制绞车的下放和提升动作，将测井测斜仪下放到指定位置；4.将测井仪表上的指示器设置为采集状态，并开始数据采集；5.根据作业需求，及时调整拉绳的长度，控制测井仪表的位置。
3.4 下井作业1.数据采集完成后，将测井测斜仪提升到井口，关掉绞车的电源开关；2.将电缆和拉绳分别拆卸，并进行清理和保养；3.检查绞车和其它设备的状态，做好记录。
4. 安全事项在操作测井测斜绞车时，应注意以下安全事项：1.严格按照操作规程进行操作，不得盲目操作；2.在操作时要保持清醒状态，严禁酒后驾驶绞车；3.绞车操作人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验；4.在操作绞车时，要保持周围环境干燥、清洁，确保安全；5.定期检查绞车及其相关设备的状态，发现问题及时报修；6.使用防护设备，避免受伤。
测井工安全操作规程
测井工安全操作规程一、适用范围本规程适用于地球物理测井工作人员。
二、一般规定1、人员上岗前须按照三级安全教育进行安全及技术培训，并经考试合格后，方可上岗。
2、责任心强，具有独立操作物探测井仪器设备的能力。
3、熟悉物探原理。
4、上岗精力集中，严格执行各项管理制度，禁止做与工作无关的事情。
三、作业前的准备工作1、上岗前，自检、互检个人劳动防护用品的佩带情况。
2、接班后，首先对交班人的工作情况，井内情况，仪器设备状态，存在问题等一一接清，作到“三好（管好、用好、修好）”“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”。
3、对井内情况、设备、环境进行详细的安全检查，并对照交班记录进行核实，接班后对工作现场再次进行安全确认。
4、了解本班的生产任务和工作安排后，开始工作。
四、安全操作规程1、测井前应对钻孔地质、孔身结构等情况进行详细了解。
2、仪器开机前应检查：（1）外接电源电压、频率、极性，应符合仪器设备要求；（2）仪器接线、接地及各开关部件的安全状态。
3、绞车、井口滑轮，应固定平整牢靠。
绞车与滑轮应保持一定距离。
电缆抗拉和抗磨强度应满足技术指标要求。
4、地表各类导线，应分类置放。
电缆绝缘电阻，应大于5MΩ/500V。
5、井下仪器应密封，与井上仪器、设备连接良好，试验工作正常后方可下井作业。
6、测井作业中，应密切注意井下情况，根据不同物探测井方法，控制升、降速度。
设备接通电源后，操作人员不得离开岗位。
发现异常应及时关机。
7、雷雨天气，应暂停作业，断开仪器、设备电源，并将井下仪器提升至孔口。
8、仪器工作结束后，须将各操作部件恢复到安全位置；严禁在通电状态下搬运仪器设备和拔、插接线。
9、仪器设备运输前，应妥善包装和固定，运输中禁止与有碍安全的货物混装。
车载微机须采取防震、防尘措施。
10、铠装电缆拉出绞车时，应防止打结。
11、绞车启动、电缆提升和下放时，严禁紧急刹车和骤然加还。
电缆提升时，仪器和工作人员应避开电缆活动影响区。
生产测井作业规程
3. 现场施工
根据井况选择同位素示踪法或集流流量法进行测井 抽油机“驴头”停在不影响仪器起、下的位置 通电检查仪器 同位素示踪法测井时，应淋取适量同位素示踪剂，并供电将其吸入示踪仪 器内 电缆起、下速度，在油套环形空间内小于2400m/h，过导锥时小于600m/h， 并设置好张力报警系统和绞车液压溢流控制阀 仪器下至测量井段顶部以上50m，开始录取资料 测量完毕后，以小于3000 m/h的速度上提仪器，起至导锥以下50m时，应停 车等候5min以上，然后以小于600m/h的速度匀速上提仪器，通过导锥以上 50m后，再按规定速度上提仪器 仪器起至距离井口50m时，停车 井口操作人员关停抽油机，将“驴头”置于最高位置，然后人力牵引将仪 器拉出偏心井口 拆卸仪器和井口测井辅助设备，开启抽油机，恢复油井正常生产
2014-2-19
13
3. 现场施工 通电检查仪器 用专用工具将放射性源装入仪器源仓，进行刻度 装源人对源罐进行检漏，并记录 人力牵引使下井仪器进入防喷管内，防喷管与井口短节连接 根据井内压力，开启注脂系统密封防喷控制头 缓慢打开井口测试闸门，待防喷管内压力平衡后，将测试闸门全部打开 下放仪器，速度应小于3000 m/h，操作工程师和绞车操作人员共同关注张力 变化，发现张力异常，立即停止下放电缆 在仪器下到测量井段顶部50m以上开始录取资料 测量完毕后，仪器上提速度小于3000 m/h。当仪器距离井口50m时停车，人力 牵引将仪器拉入防喷管内，关闭井口测试闸门 打开防喷管，将下井仪器放置地面，卸源人用专用工具拆卸放射性源，放入 源罐并落锁，对仪器源仓检漏,押源人确认放射性源置于源罐内 拆除防喷装置和井口测井辅助设备 整理井场，车辆编队返回公司
2014-2-19 12
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测井车操作规程
作业前基本检查
1．柴油燃油是否充足。
2．电瓶电压是否正常，正常时接通电瓶电源。
3．绞车液压油油量以及油液清洁程度。
4．柴油发电机燃油油路。
5．车箱各舱门关闭并锁好。
6．锁好绞车排绳支架。
7．交流电开关处于断开状态。
8．刹车阀处于松开刹车位置。
9．滚筒控制手柄处于中间位置。
10．油门阀处于最后位置。
11．带上安全用电接地棒。
12．PTO处于脱开位置。
13．发动机限速开关关闭。
作业现场施工时的准备
一、底盘设置
1．将底盘置于测井作业的适当位置：车尾正对着井口并距井口有一定的距离，至少能满足排绳器正常排绳的需要。
2．将变速杆置于空档位置，手制动阀拉到驻车位置，气压表指示不小于700kPa(否则影响绞车取力器的顺利挂合)。
挂合绞车取力器“PTO”前必须将手制动刹车拉起，踩离合器大约6秒钟后，挂合PTO（确保气压表指示≥0.7MPa），底盘变速箱手柄放在4档位置。
4．按下驾驶室驾驶员中控台右侧PTO开关，只有此开关开通后才能保证操作舱油门控制旋钮对发动机油门的控
制，即实现远程油门控制。
5．接通操作台面板24V直流电系统。
6．发动机怠速运转至少2分钟，再使发动机转速提高到工作转速。
发动机工作转速设置为1200rpm。
7．接通外接电源或起动柴油发电机。
8．打开220V照明灯、空调、井口灯以及所需的各种电器。
9．起动测井仪器系统。
10．开始测试作业。
电缆测试作业前应作好以下准备工作。
二、液压系统的设置
2.1 操作绞车之前必须设置滚筒刹车。
滚筒控制器处于中位。
2.2 确认发动机转速在1200rpm。
2.3 转动操作台上的系统压力调节阀，将系统压力设置在一
个合适的范围(详见系统压力调节阀的操作说明)。
三、绞车操作准备
3.1 松开排绳器锁定销，将电缆正确地穿过测量头的计量轮。
3.2 控制手柄置于中位。
3.3 将滚筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定长度的电
缆，以备测井时用。
3.4 滚筒控制手柄置于“中”位置，将滚筒停下并设置刹车。
3.5 装配滑轮、线载张力测量仪器系统。
3.6 滚筒控制手柄置于“下放”位置，排绳器进行排绳。
3.7 将井下测试工具与电缆头连接，准备测试作业。
注意事项：
1、发动机启动后，怠速运转10-15分钟，检查发动机水温
指示、机油压力表指示、燃油表指示和气压表等指针在正常范围内。
2 、进入操作舱检查，确保绞车控制手柄中位；检查驾驶室
气压表指示，确保气压表指示≥0.
7MPa才能进入取力器挂合操作。
3、为安全本车挂合绞车取力器“PTO”前必须将手制动刹
车拉起。
4 、发电机工作时必须打开发电机舱门，拉出舱外。
5 、绞车工作时必须保证刹车手柄置于解除制动位置。
6 、作业时严禁直接刹车，应先将油泵控制器手柄至于中位
或按下紧急切断阀后实施刹车。
7
8
时,应在中位稍作停留,以免损坏油泵及换向机构。
9、作业完成后要先摘开取力器再熄火，避免行车中或下次作
业启动发动机时取力器处于挂合状态，造成事故。
10、按使用说明书的要求保持液压油的清洁、油量，不同环
境使用相应牌号的液压油。
四、测试过程中操作
下列步骤是常规测试作业所必须完成的。
牢记安全第一，绞车系统是很强大有力的，违规操作可能对人员和设备造成伤害。
4.1 接通测试仪器的电源。
4.2 检查电缆测量系统操作是否正常，测试精度设置是否正确。
4.3 三档变速箱挂上档，起动绞车，测试仪器串进入井口。
从滚筒开始转动时起就要保持记录，这有可能是你能
得到的唯一记录。
4.4 三档变速箱挂档时应缓和，不能猛拉硬拽。
若不能完
全挂合，先放空档位置，稍微转动马达再挂档，挂合
后方可起动液压马达进行作业。
4.5 时刻注意监视负载显示，一旦出现井底遇卡，负载会出现突然增大。
4.6 井底遇卡时，不要硬性的拉拽，应该通过一起一下的
动作来试着下放仪器。
在遇卡的井里，利用适当的辅
助设施总是能使井下仪器保持下放。
4.7 当仪器下到指定位置后，停下绞车，即可准备仪器系统井下测试。
4.8 开始连续测试作业。
绞车控制手柄回到“上提”位置，以适当的速度上起。
4.9 调整电缆张力，进行过载保护。
4.10测试过程中要继续监视电缆负载，观察测试仪器的张力增加显示。
4.11电缆回收时，要使用排绳器使电缆平整的排放在滚筒
上，缆绳排放时不要出现有间隙或重叠。
为保护电缆不
被损坏，在井下仪器全部起出之前，出现任何的间隙或
重叠都要及时纠正。
4.12电缆回收到最后几层时，应对电缆进行润滑。
打开喷油
器开关，每缠完一层，就喷一次油。
4.13测试工作完成，测井仪器起出井口后，将仪器放倒、拆开。
4.14拆卸电缆和张力测量系统。
4.15将电缆从测量头中取出，固定排绳支架。
五、系统压力设定操作说明
为了防止井下遇卡等意外情况发生时，绞车和下井工具不被损坏，设置了系统压力调节控制系统。
此
系统通过限制泵排量，维持操作者所调定的系统最高
压力设置。
系统压力控制的设定是在下井测试前，根
据缆绳上的附重大小而预先设置的。
本测井作业车具
有上提作业时的系统压力调节功能。
5.1 液压系统压力由装在操作台上的调压阀(也称张力调节
阀)来调节，从而控制缆绳张力大小，左旋拉力减小，
右旋拉力增大。
5.2 根据作业过程中提升负荷的大小，适当调节系统压力，
能够使缆绳处于上提即可。
注意系统压力不得超过
25Mpa。
5.3 当井下仪器遇卡时，可旋转调压阀，缓慢增高系统压
力的设置，使缆绳张力增大，观察是否能够解除遇卡。
当系统压力达到25Mpa还不能依靠张力解除时，应立
即停车。
5.4 无论使用哪种规格缆绳，调定的系统张力的大小，都
不得超过该规格缆绳的安全允许拉力。
同时应注意，
调定系统张力应缓慢进行，以免冲击损坏系统元件。
八、关闭系统程序
测试作业完成后，要完成以下步骤；
8.1 将测井仪器从电缆上取下，并按照仪器操作步骤进行
清洗。
8.2 关闭地面测试仪器系统。
8.3 拆卸缆绳张力测量系统。
8.4 释放加载在缆绳上的张力。
8.5 将缆绳从测量头上取出，锁紧排绳支架。
8.6 关闭井口灯和照明灯，空调。
8.7 关闭电源总开关。
8.8 三档箱挂空档位置。
8.9 设置绞车气刹车。
8.10 踩下离合器，发动机转速控制在600r/min左右，
脱开PTO(power take off)。
作业后检查
测试作业完成，离开作业现场前，应完成下列各项作业后检查工作：
1．绞车排绳支架是否固定。
2．液压管线有无明显渗漏。
3．断开交流电源，断开所有用电开关。
4．收起安全用电接地棒。
5．擦净设备上的油泥。
6．收起各种气、电管线。
7．各部件及控制手柄恢复开机前的原位。
8．收回梯子。
9．各舱门关闭锁好。
10．关闭绞车舱后挡板并锁紧。
11．检查三档箱是否为空档。
12．检查PTO是否断开。
13．关闭气路开关。
14．分项作好运转记录。
. . .。