超声波清洗机方案
超声波清洗机技术方案
超声波振子
60w/28Khz
30
35
3.
超声波振子粘接剂
若干
未知
4.Βιβλιοθήκη 清洗槽600×600×500
1
未知
5.
镂空网篮
按实际要求
1
未知
6.
排液阀（下水器）2选1
1
待定
7.
电缆
若干
数量、类型及价格按具体设计
8.
柜体
自主设计
1
待定
内置式需要
9.
控制面板
自主设计
1
待定
内置式需要
10.
其它
本清单价格参考淘宝网价格，尚未与市场实际价格进行比对。详细需求清单需在具体设计方案确定后才能汇总。
因设计要求清洗槽的尺寸为600mm×600mm×500mm，可得出清洗槽容积为0.6m×0.6m×0.5m=0.18m³=180L，则所需超声波发生器功率为180×10w=1800w。每个振子的功率为60w，则所需振子数量为30个。
为了实现超声波清洗的高效率，应当选择最佳的声强、频率及清洗槽声场分布等参数。低频声波的空化气泡大、数量少，易于清洗较粗糙物品。高频声波空化气泡小、数量多，易于清洗精细且形状复杂的物品。本超声波清洗机用于清洗相对比较粗糙的工艺物件，所以工作频率选在28KHZ。
2.超声波清洗机的构成
超声波清洗机主要由超声波发生器、超声换能器和清洗槽组成。超声波发生器将50Hz的交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声换能器。清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。设备构成如图所示：
超声波清洗设备构成
3.器件选择
超声波清洗机器件的选择主要包括：超声波发生器和超声波振子。
超声波清洗机技术方案
超声波清洗机
技
术
方
案
一、 设备名称：超声波清洗机（1套）
二、 设备型号：LX-QXJ3301
三、 TT ：8分钟 /框
四、 清洗情况：清洗工件外表面污杂物等 清洗介质：纯水
五、 制作工期：30天
六、 相应参数
七、 概述：
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、不锈钢清洗槽、洗篮托架抛动装置、自动温控加热系统、机架、抛动机构，电器控制系统等组成。
该清洗机为自动清洗系统，清洗过程由人工控制，由四个SUS316L 不锈钢清洗槽、不锈钢漂洗槽和一个热风干燥槽组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置入清洗槽内，人工将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、烘干后，将清洗清加工
定制
是 类型 一体式 适用领域 LCD 用途 工业用 槽数 5 型号 LX-QXJ3301 超声
清洗
频率
28-40KHZ 清洗温度 常温-50（℃） 工作方式 自动 外形
尺寸 3800*1200*950（cm ） 品牌 研力 功率 25KW
洗篮取出卸下工件。
八、产品特点:
☆采用进口不锈钢板及元器件，全不锈钢结构，外型美观耐用。
☆清洗槽设有加热及温控制装置，温度控制范围 30 ～ 110℃
☆采用进口优质换能器，超声功率输出强劲。
☆清洗槽与发生器采用分体式设计，使用方便。
☆发生器采用新电路，功率可调。
☆超声波震动方式分别有底振和边振两种，适合不同的清洗要求。
单槽超声波清洗机技术方案
单槽超声波清洗机技术方案
具体要求如下：
一、超声波清洗机技术介绍
超声波清洗机是将超声波发生器输出的超高频音波用作清洗原理，利用超高频音波形成的液体中的萘波功能，使气泡集中形成、激发、爆破的过程，使液体中的污染物被有效地剥离、清除，实现物体清洁，是当前工业清洗领域最理想的清洗方式之一
超声波清洗机采用液体清洗，可以有效地清除复杂类型的污染物，如油污、油脂污染、焊渣、氧化层、附着物等，清洗速度快、清洗效果好。
它可以实现无损清洁，延长使用寿命，保持物体的有效性。
二、单槽超声波清洗机设备特点
1、便携式设计：采用传统超声波清洗机设计思路，从元件到结构尺寸，综合设计，结构紧凑，易携带。
2、振膜材料：采用高强度聚四氟乙烯（PTFE）振膜，特定温度的热处理使振膜具有更高的耐腐蚀性能，确保清洗效率和使用寿命。
3、高效清洁、低能耗：以低电压支持振膜抖动，超声波频率更高，使液体达到更高活性，效率大大提高，能效比更高。
超声波清洗机设计方案及制造
超声波清洗机设计方案及制造1.清洗槽设计：清洗槽是超声波清洗机的核心部件，它需要具备适当的尺寸和形状，以容纳不同尺寸和形状的工件。
清洗槽通常采用不锈钢材料制作，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
同时，在清洗槽内的工件需要能够充分暴露在超声波的作用下，因此清洗槽内部需要设计一定数量和排列方式的超声波发射器。
2.超声波发射器设计：超声波发射器是将电能转换为超声波能量的关键部件。
它通常由换能器和驱动电路两部分组成。
换能器采用压电晶体材料，当施加电压时，晶体发生压缩和伸张，从而产生超声波振动。
驱动电路用于控制换能器的工作频率和功率。
超声波发射器的设计需要考虑到工件的数目、尺寸和形状等因素。
3.清洗液循环系统设计：超声波清洗机需要配备清洗液循环系统，以保证清洗液的均匀分布和循环利用。
循环系统包括清洗槽中的过滤器、泵和管道等。
过滤器可以过滤出工件上的杂质和沉淀物，以保持清洗液的清洁度。
泵则负责将清洗液从清洗槽吸取出来，并通过管道送回清洗槽，形成循环。
4.温控系统设计：超声波清洗机还需要配备温控系统，以控制清洗液的温度。
温度控制可以提高清洗效果，并进一步提高清洗速度。
温控系统通常由加热器和温度传感器组成，加热器用于加热清洗液，温度传感器用于监测清洗液的温度，并向控制器反馈信息，控制加热器的工作。
1.材料准备：根据清洗机的设计方案，准备所需的各种材料，如不锈钢板、压电晶体、电子元件等。
2.制作清洗槽：根据设计方案中的尺寸要求，使用不锈钢板材制作清洗槽的主体结构，并在内部安装超声波发射器，以及过滤器、泵和管道等。
3.制作超声波发射器：根据设计方案中的要求，制作超声波发射器的换能器和驱动电路。
换能器需要选用合适的压电晶体材料，并采用合适的工艺进行加工和组装。
4.组装：将清洗槽和超声波发射器组装在一起，连接好清洗液循环系统和温控系统，并安装好控制器和电源等电子元件。
5.调试和测试：对制造好的超声波清洗机进行调试和测试，确保其各项功能正常工作，并达到设计要求。
超声波清洗系统设计方案
清洗方案实例———————————————————————————————————————超声波清洗系统设计方案（三槽机方案）设备概述SD-1500-3 型超声波清洗机是按照客户要求专门设计制作， 可以适应客户用于 各种复杂小型五金零件的清洗作业，不需要过多人工干预，清洗效率高，清洗效果 好。
设备原理超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成 高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中， 超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射， 使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、 生长，而在正压区迅速闭合。
在这种被称之为"空化"效应的过程中，气泡闭合可形 成超过1000 个气压的瞬间高压， 连续不断地产生瞬间高压就象一连串小"爆炸"不断 地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化 的目的 。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面： 因空化泡破灭时产生强大的 冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。
因为无锡市声达科技有限公司 电话： （0510）88230912 -1-清洗方案实例空化现象产生的气泡， 由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透， 由于这种 小气泡和声压同步膨胀，收缩，像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一 层层被剥开， 气泡继续向里渗透， 直到污垢层被完全剥离。
这是空化二次效应。
超 声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解 过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
利用超声波能量来迅速有效的清洗工件是清洗工艺中一种行之有效的方法。
清 洗时放入清洗槽或清洗网带，超声换能器将超声波发生源产生的电信号转换成超声 振动，此时清洗液中会产生许多微小的气泡，这种气泡在不断的产生和闭合运动中 形成“超声空化”作用，微气泡在完全闭合时会产生自中心向外的微核波，其瞬间可 达数千个大气压的强大冲击力，使物体表面的污物剥落， 以达到清洗目的。
超声波清洗机毕业设计
超声波清洗机毕业设计超声波清洗机毕业设计一、设计背景随着工业化的发展，各种机械设备的应用越来越广泛。
但是，这些设备在使用过程中常常会产生一些污垢和油脂等附着物，影响设备的正常运行。
因此，对这些设备进行清洗就显得尤为重要。
传统的清洗方法主要是采用化学溶液或机械刷洗等方式，但这些方式不仅效率低下而且存在环境污染和对人体健康的危害。
超声波清洗技术则是一种新兴的清洗方法，具有高效、环保、节能等优点。
二、设计目标本次毕业设计旨在设计一款能够实现超声波清洗功能的清洗机。
具体目标如下：1. 设计一款结构合理、性能稳定、操作简便的超声波清洗机。
2. 实现高效率、低能耗的清洗功能。
3. 采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
三、设计方案1. 设计原理超声波清洗技术是利用高频振动产生微小气泡，在液体中产生剧烈的涡流和冲击力，以达到清洗的目的。
因此，超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和控制系统组成。
2. 设计参数（1）清洗槽容积：20L（2）超声波频率：40kHz（3）清洗槽材料：不锈钢（4）清洗时间：可调节，最大30分钟（5）清洗温度：可调节，最高60℃3. 设计步骤（1）进行市场调研，了解现有超声波清洗机的设计和性能，确定设计方案。
（2）进行结构设计，包括清洗槽、超声波发生器、控制系统等部分。
（3）选取合适的材料和工艺进行制造。
（4）进行实验验证，测试清洗效果和能耗等指标，并对设计进行优化改进。
四、设计成果本次毕业设计成功地设计出了一款能够实现超声波清洗功能的清洗机。
该设备结构合理、性能稳定、操作简便。
在实验中，该设备表现出了高效率、低能耗的特点，同时采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
该清洗机可广泛应用于机械、电子、化工等领域，具有良好的市场前景。
超声波清洗设备项目方案说明
超声波清洗设备项目方案说明
由以下组成部分：
一、超声波清洗设备项目介绍
1.1项目概况
超声波清洗设备项目是一种设备，利用超声管理清洁的解决方案，使用振臂碰撞液体中的物质，加速清洁的过程。
它适用于各种緻密零件的清洗，如：电子元件、模具图形元件、太阳能模组等，可以提高生产率，确保零件表面的清洁度，确保良好的性能。
1.2项目目的
1.3项目意义
二、超声波清洗设备项目的技术及特征
2.1技术及特征
(1)超声波清洗设备由超声波发生器和清洗罐组成，可以实现非接触式清洗；
(2)超声加热加温的设计确保水的有效循环使用；
(3)采用新型的电磁阀控制技术，实现清洗过程中液体的自动排出；
(4)全电脑操控，可以设定清洗时间；
(5)具有自动抽气功能，提高清洗的效率；
(6)可以设置自动清洗的功能，以及清洗成功介绍；。
超声波清洗器项目实施方案
超声项目实施方案一、项目背景超声项目是医疗设备领域的重要组成部分，它在临床诊断、疾病治疗等方面发挥着重要作用。
随着医疗技术的不断发展和进步，超声项目的应用范围和技术水平也在不断提升，因此，对于超声项目的实施方案需进行全面规划和设计。
二、项目目标本项目旨在完善超声项目的实施方案，进一步提高超声项目的临床应用效果和技术水平，为医疗工作者提供更加精准、可靠的医疗设备支持，最终实现提升医疗服务质量和患者治疗效果的目标。
三、项目内容1. 技术研发：加强超声项目的技术研发工作，提升超声成像质量和诊断准确性，开发更加智能化、便捷化的超声设备。
2. 临床应用：深入研究超声项目在各类疾病诊断和治疗中的应用，制定详细的临床操作指南，推广超声项目在临床实践中的应用。
3. 人才培养：加强对超声项目相关人才的培养和培训，提高医疗工作者对超声项目的认识和运用水平，确保超声项目能够得到充分发挥。
四、项目实施步骤1. 制定项目计划：明确超声项目实施的时间节点、目标任务和责任人，确保项目实施的有序进行。
2. 技术研发阶段：加强科研力量，深入开展超声项目的技术研发工作，不断优化超声成像技术和设备性能。
3. 临床应用阶段：在临床实践中进行超声项目的应用验证和推广，收集临床反馈意见，不断改进和完善超声项目的应用模式。
4. 人才培养阶段：组织相关培训和学术交流活动，提高医疗工作者对超声项目的认识和应用水平，培养一批高水平的超声项目专业人才。
五、项目预期效果1. 技术水平提升：通过技术研发和临床应用，超声项目的技术水平将得到显著提升，成像质量和诊断准确性将得到有效改善。
2. 临床效果提升：超声项目的应用将更加广泛和深入，为医疗工作者提供更多更好的临床支持，提高医疗服务质量和患者治疗效果。
3. 人才储备增强：通过人才培养工作，培养一批高水平的超声项目专业人才，为超声项目的长期发展提供人才保障。
六、项目风险及对策1. 技术风险：针对技术研发中可能遇到的困难和挑战，加强团队协作，引进外部专业力量，确保项目顺利进行。
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网板清洗机技术文件及报价
一．设备名称：单槽式超声波清洗机
二．设备型号：TEO-1030T
三．清洗对象：喷墨后的网板。
四. 清洗要求：洗除喷墨后网板孔内的污染物及表面的油污等等污垢。
五．清洗工艺:
超声波清洗
六.设备主要技术要求:
６.1主要结构
６.2超声波清洗机―电气控制系统―冷冻系统
６.３结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、超声波清洗槽、循环过滤系统、喷淋清洗系统、自动温控系统、冷冻系统、机架、控制面板、控制系统等组成。
6.４设备描述
该清洗机是手动控制，1个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽，操作人员将工件在超声波清洗槽清洗后将工件提出，提出的过程起动喷淋脚踏开关，对工件进行喷淋清洗，以洗除工件提出溶液面时所带的污染物。
内循环过滤系统过滤清后的污染物（由小巨人泵、过滤器，压力表，三通阀门等组成循环过滤系统），提出的同时可进行人工喷淋清洗，喷淋时间的长短由人工控制。
本机设定时超声清洗，超声波可按人工调定的清洗时间来进行清洗。
槽体底部设冷排管，可快速降低溶液的温度，冷排管外设有不锈钢保护孔板，以达到美观效果，，保证工件提出时不会碰到冷排，造成对设备的损坏。
设备的冷气机组与电控制设在另处，离清洗机保持有一米的距离，（可先设好位置）以保证压缩机起动方面的电弧与超声波打开时产生的温度对溶液不造成威胁。
设备一切控制功能及带灯开关均可在面板控制及显示。
具体结构见以下的说明。
6.3 主要技术功能
6.3.1 超声波清洗槽
清洗槽有效尺寸(L×W×H):1100×330×1200mm（约）
超声波: 侧震，每个超声波换能器功率为50W，（共三十）个总功率1500W，频率：40KH Z日本NTK原装超声波换能器。
特点：本机功率无极可调。
频率可微调，并有扫频跟踪。
功率可调：功率可跟据清洗工艺的产品性能及清洁度来调节，因为每个槽的水位及温度不同，
所以超声波清洗效果也不同。
频率调节：本机配有频率调节，可跟椐每次清
洗工件的大小及型状来进行最佳的调节清洗。
扫频：因为超声波是向上运动，
水流会随着超声波来运动，但是工件上的一些污染因为环境及各方面问题不
能及时震荡下来，这时，开启扫频，能把槽内的溶液用机械的方式来运动，
形成细微的水流，以带走工件上震荡松了但还没有掉的污染物。
定时超
声波清洗：超声波的清洗时间由人工调定（日本欧姆龙数显时间继器），可
进行定时超声波清洗。
槽体设有独立的内循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统（日本欧姆龙数显控制
器）,槽体内部设有冷排，冷却槽体内的溶液，槽内溶液温度自行设定，过滤精度３
μ，
冷排管的下部，设有一排（四个）喷淋嘴，当工件提出溶液时，可对工件需要清洗
的部位进行喷淋清洗，喷淋清洗过程可由脚踏开关控制。
6.3.3冷冻系统
配置一3匹冷汽机，确保冷凝区能达到安全效果。
压缩机采用美国谷轮CRAQ品牌或
法国泰康TAG品牌，过滤器、电磁阀采用美国艾克ALCO品牌，膨胀阀采用美国SPORLAN
品牌
6.3.4循环过滤系统
清洗槽中清洗液经过循环泵、过滤器、管路、球阀形成自循环,过滤清洗液中的油墨
及杂质。
循环泵选用美国小巨人磁力泵3MD-HC。
七．超声波清洗的基本原理及特点
由超声波发生器产生的40KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。
由于超音频机械波传播的正
压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清
洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波
清洗所特有的“空化效应”。
7.1超声波结构组成和技术参数：
7.1.1超声换能器30个，单个换能器功率：50W，总超声功率为1500W，超声频率40KHz，
换能器和震动面粘接牢固可靠，不易脱落。
7.1.2超声波发生器装置工作电压AC220/AC380±10V。
超声波发生器具有过压，过流，输
出短路等保护措施
7.2控制系统
7.2.1 控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、冷却系统、单独开关，其状态显示在
控制盘面板上。
7.2.2 设备具有良好的接地装置。
八、整机其它部分技术要求：
8.1清洗槽体超声波震动面采用进口SUS316#，2mm厚不锈钢板材料制作，清洗槽体采用进
口SUS304#，2mm厚不锈钢板材料制作，外罩门板采用进口SUS304#，1.0mm厚不锈钢板材
料制作，制冷排管均采用进口SUS304#无逢不锈钢管材料制作，底盘和支架采用型钢制作。
8.2电器控制的各主要电器元件、控制零件均为优质进口件。
8.3随机配标准缸盖1只。
8.4槽体四周贴保温棉，各处尽量施加保温棉，减少冷损。
8.5设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
8.6设备维修保养方便，更换零件如过滤器芯应方便，各槽清理简单方便。
8.7设备工作稳定，连续工作8～18小时不得出现故障。
8.8供电电源： 380V 50HZ
九技术资料
卖方随货交付买方如下技术资料：
（1）电气/气动/液压接线图；
（2）产品合格证；
（3）安装，操作及维修说明书。
十.：培训：
（1）货物在买方最终验收后，卖方负责对买方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如地正确使用该设备，并能对该设备进行基本的维护保养工作。
（2）若买方技术人员提出对其他使用技术上的要求，卖方应通过电话或传真等方式及时对技术人员提供所需的技术指导。
十一：验收
验收标准及方法按照货物的《技术协议》及《产品说明书》为准。
十二：其它
12.1卖方向现场施工人员提供所需的所有细节,以便准备现场设备安装。
12.2设备交付使用后无偿提供为期一年的技术支持与服务。
12.3卖方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。
12.4随机提供一份操作规程书。
十三.备品备件
备品备件：过滤芯2个。
十四.设备价格
人民币：￥:30500.00(叁万捌仟元整)含6%的普通税
特别提示：本机（循环过滤系统）及（喷淋清洗系统）均为单独控制。
本机电气控制为单独的电控柜控制。
本机如有质量问题，供方在12小时内到达现场。
设备实际尺寸以实物为准。
网板夹放处及底部设有保护装置，如（ABS等到工程塑料，不含被腐材料）以达到
不磨损工件外的铝合金的目的。