井用潜水泵

Page 18
六、拆卸及装配注意事项
9、安装时按照安装顺序进行安装，需要 注意的是首级叶轮位臵的确定，叶轮与 导流壳之间要保证清洁无异物，如有异 物应进行清理，否则可能会影响到泵的 总窜量大小； 10、每级叶轮安装时，叶轮与导流壳下 部贴紧安装，一是安装时紧定着力较好 ，二是方便后期对窜量的调整； 11、各级之间的密封可以采用密封胶、 密封圈或者密封垫的形式，前提是在不 影响总长度的情况下进行选择； 12、组装完成后，用手盘动泵轴，检查 转动是否灵活，同时对泵的端面定位和 窜动量进行检查，并参照原始数据进行 比对；
Page
4
三、使用条件
1、电源为50Hz，380±5%V三相交流电； 2、水泵第一级叶轮应潜入动水位1米以下，电机底部距井 底部不小于1米，但潜入水中深度不大于70米； 3、水中固体物含量(按质量计)不大于0.01%，水中酸碱度 PH值在6.5~8.5，氯离子含量不大于400mg/L； 4、水温一般不高于20℃； 5、井应正直(以能安装到位并能顺利提升为准，若偏斜较 厉害，井径应略大或选用小一级井径的电泵)； 6、井必须有足够的涌水量 (即大于额定流量)。
QJ 型 井 用 潜 水 泵
目
1、型号意义 2、主要特点 3、使用条件 4、结构说明 5、运行和维修
录
6、拆卸及装配注意事项
7、常见故障及排除方法 8、安全操作技术规程 9、具体实例分析
Page
2
一、型号意义（掌握）
1、潜水泵型号意义 150 QJ 10— 200 / 22 —13
配套电机功率 水泵级数 扬程 (m) 流量 (m3/h) 潜水泵 适用最小井径 (mm)
Page 17
六、拆卸及装配注意事项
6、拆卸时注意检查叶轮以及其他部件 的磨损情况，对于影响使用的部件必 须进行更换。对各轴承（橡胶轴承、 铜合金轴承）的磨损情况进行检查， 轴承与轴的配合间隙保证在 0.15~0.30mm之间，磨损过大的情况 需对轴承进行更换； 7、拆至叶轮首级时，测量叶轮首级与 泵轴端面的距离并做好记录，作为安 装时的参照数据； 8、拆卸下的泵轴用游标卡尺或者外径 千分尺检查磨损情况，对于磨损严重 的轴进行修复或者更换，同时对泵轴 的水平度进行检查并校正，对于超过 要求又无法校直的轴进行更换。拆换 下的泵轴尽量采取吊挂的方式存放， 防止泵轴自重引起的变形；
Page
3
二、主要特点
1、电机、水泵体,潜入水中运行,安全可靠； 2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土 井等均可使用（在压力许可下,钢管、胶管、塑料管等 均可作扬水管使用)； 3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵 房； 4、结构简单,节省原材料。 潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命 有直接的关系。
2、锥形套型泵的叶轮如何定位？ 答：水泵轴和叶轮用锥形套连接、固定，用锥形套轴向定位传
递扭矩。该方式的优点是泵轴加工工艺简单方便、强度高。缺 点是在泵的运行中经常出现叶轮脱落的现象，原因是锥形套的 接触面积不够大。
五、运行和维修
1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工 况下运行； 2.应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止 运行： （1）额定电压时电流超过额定电流20%时；（额定电流约等于电机功率 KW的两倍） （2）电源电压过高或过低时（高于400V或低于360V）； （3）额定扬程下，流量较正常情况下降低较大； （4）绝缘电阻低于0.5兆欧； （5）动水位降至泵吸入口时； （6）电器设备及电路不合规定时； （7）电泵有突然声响或较大的震动时； （8）保护开关频繁跳闸时。
Page 6
锥形套
橡胶轴承
四、结构说明
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀， 避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂 器和两个反向装配的骨架油封，防止 流砂进入电机。 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部 装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调 压室，调节由于温度引起的压力变化 ；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护 套耐用消费品水电磁线，电缆联接方 式按 QJ 型电缆接头工艺，把接头绝 缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢 固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶 带缠 2~3 层，外面包上 2~3 层防水 胶布或用水胶粘结包一层橡胶带以防 渗水。
Page
5
四、结构说明
1、 QJ 型井用潜水泵机组由：水 泵、潜水电机（包括电缆）、输水 管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜 水电机为密闭充水湿式、立式三相 笼异步电动机，电机与水泵通过爪 式或单健筒式联轴器直接；配备有 不同规格的三芯电缆；起动设备为 不同容量等级的空气开关和自偶减 压起动器、输水管为不同直径的钢 管制成、采用法兰联接，高扬程式 电泵采用闸阀控制。 2、潜水泵每级导流壳中装有一个 橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵 轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成 一体。
Page
14
五、运行和维修
3.要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻 ，电阻值不低于0.5兆欧； 4.每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件； 5.电泵的起吊与装卸：（1）断离电源，拆开电缆；（2）用安装工具逐 步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付 夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。（在吊拆 过程中，发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸 ）；（3）拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断 电缆；（4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机 、水泵分离；（5）放出电机内充水；（6）水泵的拆卸：用拆装扳手， 卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、 锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀 等。（7）电机拆卸：依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、 连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。
Page 24
八、安全操作技术规程
1、深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量 应满足一次启动所预润水量； 2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得 与壳体摩擦； 3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润； 4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：1）底座基础螺栓已紧固；2） 轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；3）填料压盖已旋紧并 经过润滑；4）电动机轴承已润滑；5）用手旋转电动机转子和止退机构 均灵活有效; 5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。 运转中应经常观察井中水位的变化情况; 6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料 处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新; 7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净; 8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净 泵中积水。
Page 21
七、常见故障及排除方法
（一）、不上水或者出水不足 1.动水位低于泵吸入口——增加输水管 2. 输水管漏水严重或水管脱开——更换输水管 3. 转子和轴松动——更换转子 4. 部分叶轮松动——重新装配叶轮 5. 电机反转——调换电源接头 6. 管路堵塞——清除堵塞 （二）、水泵流量降低 1. 密封环严重磨损——更换密封环 2. 滤水网、导流壳、叶轮流道被堵——清除堵物 3. 电压、频率较低——停机待电压、频率达到规定值后再启动 4. 动水位下降超过水泵额定扬程——更换高扬程泵
止回阀
橡胶 调压 膜
Page
7
四、结构说明
6、电机密闭，采用精密止口螺栓， 电缆出口加胶垫进行密封。 7、电机上端有一个注水孔，有一个 放气孔，下部有一个放水孔。 8、电机下部装有上下止推轴承，止 推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨 的是不锈钢推力盘，用以消化掉水泵 的上下轴向力。
上止推轴承 下止推轴承
Page
19
六、拆卸及装配注意事项
13、泵与电机连接前，检查电机的窜量大小 并确认是否在标准范围之内；测量电机轴端 面与连接端面之间的距离； 14、电机轴窜量的调节通过电机尾端调节螺 钉进行调节； 15、因泵安装时为垂直安装，以及考虑到后 期运行过程中电机止推轴承的磨损，因此调 整泵轴位臵时按照上下间隙 比例为4:6进行定 位； 16、根据泵轴的定位测量组装之后电机轴和 泵轴之间的距离，根据两端面之间的距离进 行磨削泵轴或者加减垫子的方法来保证轴的 刚性接触。
不锈钢推力盘
Page 8
Page
9
Page
10
思考题：井用潜水电泵工作时，叶轮的扭矩是通过水泵轴传递
的，一般水泵轴带动叶轮旋转的方式有两种（平键连接和锥形 套连接）。
1、平键连接泵的叶轮如何定位？ 答：水泵轴和叶轮用平键连接，用轴套轴向定位传递扭矩。该
方式的优点是轴套加工工艺简单。缺点是泵轴上加工键槽，泵 轴的强度有所降低；泵轴的加工难度加大；用轴套轴向定位， 泵轴及泵壳尺寸加长，同样流量泵的长度和重量加大。
Page
15
五、运行和维修
6.电泵的装配： 装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈， 水泵大螺纹联接处要涂铅油。 （1）电机的装配次序：定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘 →轴头螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→ 连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调 压弹簧及盖。 （2）水泵的装配：将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥 形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮……这样依次装完上流壳、止回 阀等。泵装好后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。
调整 螺钉
Page
20
六、拆卸及装配注意事项
键连接泵需要注意的地方： 每级叶轮的整体高度b与 相对应的外壳的高度a保持一 致。 因为键连接叶轮的定位靠 锁紧螺母固定，如果叶轮高度 低于外壳高度，那么就会导致 窜量减少。当这样的情况累计 到多级时，窜量的减小就会越 来越严重。同样，叶轮高度过 高也会导致窜量的减小。 叶轮过低的情况可以通过 更换叶轮或者在叶轮之间加相 应高度的垫子来实现配合。叶 轮过高可以通过更换外壳或在 外壳加垫实现配合。