第五章质量控制及其常用技术
第五章 建设工程施工质量控制和安全生产管理第二节 施工准备阶段的质量控制综合练习与答案
第五章建设工程施工质量控制和安全生产管理第二节施工准备阶段的质量控制综合练习与答案一、单选题1、质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常要经过一定的时间间隔。
在此时间里，（）应对施工单位在材料、半成品、构配件的存放、保管及使用期限实行监控。
A.施工单位保管人员B.施工单位质量负责人C.专业监理工程师D.监理员【参考答案】：C【试题解析】：质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常要经过一定的时间间隔。
在此时间里，专业监理工程师应对施工单位在材料、半成品、构配件的存放、保管及使用期限实行监控。
2、建设单位负责采购的主要设备进场后，应由（）三方共同进行开箱检查。
A.建设单位、供货单位、施工单位B.供货单位、施工单位、项目监理机构C.建设单位、施工单位、项目监理机构D.供货单位、设计单位、施工单位【参考答案】：C【试题解析】：由建设单位采购的主要设备则由建设单位、施工单位、项目监理机构进行开箱检查，并由三方在开箱检查记录上签字。
3、在现场施工准备的质量控制中，项目监理机构对工程施工测量放线的复核控制工作应由（）负责。
A.监理单位技术负责人B.现场监理员C.专业监理工程师D.总监理工程师【参考答案】：C【试题解析】：专业监理工程师应检查、复核施工单位报送的施工控制测量成果及保护措施，签署意见：并应对施工单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行查验。
4、分包工程开工前，项目监理机构应审核施工单位报送的分包单位资格报审表及有关资料，（）进行审核并提出审查意见。
A.现场监理员B.总监理工程师C.总监理工程师代表D.专业监理工程师【参考答案】：D【试题解析】：分包工程开工前，项目监理机构应审核施工单位报送的分包单位资格报审表及有关资料，专业监理工程师进行审核并提出审查意见，符合要求后，应由总监理工程师审批并签署意见。
5、项目监理机构收到施工单位报送的施工控制测量成果报检表后，应由（）签署审查意见。
《质量管理》课程教学大纲
《质量管理》课程教学大纲适用于成教学院管理类专业（专科）一、课程的性质、目的和任务《质量管理》是研究和揭示质量产生、形成和实现过程规律的知识体系。
是管理科学与自然科学、技术科学相结合的学科。
是管理类专业的专业课。
它是一门实用性很强的学科，正在逐步发展为市场和顾客导向的管理学。
本课程教学目的：系统地阐述质量管理的基本思想和理论框架，注重质量管理工作实际能力的培养。
本课程教学任务：1、使学生掌握本课程的基本概念、基本理论、基本方法。
2、提高发现、分析、解决问题的能力。
3、培养学生进行质量管理工作所需的技能。
二、教学内容和基本要求第一章质量与质量管理教学内容：质量的意义；质量管理研究的对象、范围、内容、方法；质量管理的产生与发展；国外企业质量管理概况；质量与质量管理的基本概念。
教学基本要求：了解质量的重要意义；掌握质量管理研究的主要内容和方法；了解质量管理的产生与发展；掌握质量与质量管理的基本概念。
重点：质量及质量特性；产品质量形成过程。
难点：与质量管理相关的术语。
第二章全面质量管理（TQM）教学内容：TQM的产生与发展；TQM及其特点、基本观点、基础工作；质量管理小组。
教学基本要求：掌握TQM的概念、特点及基础工作；掌握QC小组的概念；了解QC小组的发展概况。
重点：三全一多；五项基础工作；QC小组的概念和特点。
难点：QC小组活动的程序。
第三章 ISO9000族标准及其理解教学内容：ISO9000族标准简介；ISO9000：2008族标准的特点；对ISO9000：2005标准的理解；对ISO9001：2008标准的理解。
教学基本要求：加深理解ISO9000族标准。
重点：八项质量管理原则；ISO9000族标准的特点；PDCA循环。
难点：质量方针与目标的制定。
第四章质量控制技术与方法（1）教学内容：统计基础知识；“老七种”统计工具。
教学基本要求：掌握质量统计控制的基础知识及“老七种”工具。
重点：统计数据分类；抽样；排列图；因果图；直方图；散布图；点检表。
《武器装备质量管理条例》
《武器装备质量管理条例》（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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第五章 控制
鉴定偏差
纠偏措施的选择和实施过程中要注意的问题是： 1．使纠偏方案双重优化 第一重优化，即若要纠偏，应使纠偏的成本小于偏差 可能带来的损失。第二重优化是在此基础上，通过对 各种纠偏方案的比较，找出其中追加投入最少、成本 最小、解决偏差效果最好的方案来组织实施。 2．充分考虑原先计划实施的影响 3．注意消除组织成员对纠偏措施的疑虑
控制标准制定
影响组织工作目标实现的主要因素有： 1．环境特点及其发展趋势 制定计划中所依据的对经营环境的认识、把握的各种因 素应作为控制对象，列出“正常环境”的具体指标或标 准。 2．资源投入 3．组织活动 必须使企业员工的活动符合计划和预期结果的要求 必须建立员工的工作规范，明确各部门和各员工在各个 时期的阶段成果的标准，以便对他们的活动进行控制。
控制类型
输入
转换过程
输出
前馈控制 预防可能出现的问题
现场控制 及时纠正工作中出现的问题
反馈控制 纠正已经出现的问题
控制标准制定
一般来说，不能完全用计划目标来代替标准进行控制。组 织中的计划是各种各样的，而各种计划在详尽程度和复杂 程度上又各不相同。 需要制定专门的控制标准 一、确立控制对象 进行控制首先遇到的问题是“控制什么”，这是在决定控 制标准之前首先需要解决的问题组织活动的成果应是需要 控制的重点对象 对影响成果形成的各种要素进行分析，并把这些要素作为 控制的对象
衡量实际工作
3、建立信息反馈系统 衡量实际工作情况的目的是为管理者提供有用的信息，为 纠正偏差提供依据 建立有效的信息反馈网络，使反映实际工作情况的信息既能 迅速地收集上来，又能适时地传递给恰当的管理人员，并能 迅速地将纠偏指令下达给有关人员，使之能与预定标准相比 较，及时发现问题，并迅速地进行处置。 信息要符合以下三点基本要求 （1）信息的及时性 （2）信息 的可靠性 （3）信息的适用性。工作人员要对衡量工作所获 得的信息进行整理分析，并保证在管理者需要的时候提供尽 量精练而又能满足控制要求的全部信息。
jbt4333-2005
jbt4333-2005《JBT4333-2005：钢筋混凝土探伤用X射线检测技术规程》第一章引言第一节概述JBT4333-2005是我国钢筋混凝土探伤领域的技术规程，旨在规范和指导X射线检测技术在钢筋混凝土结构中的应用。
本规程适用于各类建筑工程和基础设施工程中的钢筋混凝土探伤工作。
第二节术语和定义本节对于相关术语和定义进行了明确和解释，以便读者更好地理解规程的内容和要求。
第二章检测设备和试剂第一节 X射线设备本节介绍了X射线设备的种类、性能要求以及使用注意事项。
包括射线发生器、探测器、辐射防护等内容。
第二节试剂本节详细介绍了在钢筋混凝土探伤中常用的试剂，包括显像剂、增感剂等，以及其选用和使用方法。
第三章检测方法和步骤第一节检测方法本节从整体上介绍了钢筋混凝土探伤的常用方法，包括传统方法和数字化方法，并对其优缺点进行了分析和比较。
第二节检测步骤本节详细描述了钢筋混凝土探伤的步骤，包括准备工作、设备调试、试样制备、探伤操作等，以确保探伤工作的准确性和可靠性。
第四章结果评定与处理第一节结果评定本节介绍了钢筋混凝土探伤结果的评定方法和标准，包括缺陷判定、尺寸测量等，以便对探伤结果进行准确评价。
第二节处理措施本节对于探伤中发现的缺陷和问题提出了相应的处理措施和建议，以确保钢筋混凝土结构的安全和可靠性。
第五章质量控制第一节质量管理本节介绍了钢筋混凝土探伤工作的质量管理要求，包括设备校验、人员培训、工作记录等，以提高探伤工作的准确性和规范性。
第二节质量控制本节详细描述了钢筋混凝土探伤中的质量控制要求和方法，包括检测参数的设定、标准曲线的建立等，以确保探伤结果的准确性和可靠性。
第六章安全与环境保护第一节安全管理本节介绍了钢筋混凝土探伤工作中的安全管理要求，包括辐射防护、设备操作注意事项等，以确保工作人员的安全。
第二节环境保护本节对钢筋混凝土探伤工作中的环境保护要求进行了说明，包括辐射防护、废液处理等，以减少对环境的影响。
中药新药研究与法规(药学部分)(沈阳药科大学) 第五章 中药质量控制研究技术与方法
含量测定指标：
1.主药的有效成分清楚，应针对有效成分定量；主药 的有效成分不清楚，应进行研究，找出有效成分，建立 定量方法或选特征成分定量；
2.主药的大类成分清楚，测定总成分；
3.主药的有效成分或特征成分不清楚，做总有效部位 的含量测定。（选其它药味中的成分测定）
有效成分的特征：①具有显著生理活性，②与新药功 能主治作用一致，③具代表性，④与质量标准的可控性 密切相关。
德、法、英、瑞士和 欧洲药典：50%以上
日本药局方：25%
中国药典： 90版: 20%； 95版: 45%；
2000版: 75% ； 2005版: 90％以上。
h
14
结果直观，信息量大 容纳多个样品 出现多个信息
具有分离、鉴定的
双重作用
二妙丸中苍术
挥发油的TLC图
h
15
HPLC指纹图谱可提供较丰富的特征信 息，对鉴别药材质量的稳定性是有意义 的，但必须在系统深入研究的基础上， 有足够的样本数量，提取出特征明显、 可再现的指纹图谱，才可提供有意义的 鉴别依据。
（3）农药残留量
六六六(BHC) ≤0.1 mg/kg
DDT
≤0.1 mg/kg
五氯硝基苯(PCNB)≤0.1 mg/kg
艾氏剂(Aldrin) ≤0.02 mg/kg
h
35
二、研究内容
（一）样品前处理（消化） （二）样品预处理前的准备 （三）重金属总量的检查 （四）重金属元素的测定
h
17
五、中药复方制剂的理化性质研究
1.方法
查阅文献：主要药味的主要化学成分。
与原始文献相复核：应注意文献来源的原始性和可 靠性，对间接引述的文献资料应特别注意其真实性。
第五章质量方针跟质量目标
质量方针与质量目标第一节概述一．质量方针与质量目标管理的概念与要求（一）基本概念质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向.是组织以八项质量管理为原则，从产品质量要求及使顾客满意角度出发做出的承诺与追求.质量目标是指在质量方面所追求的目的。
可采用目标管理方法目标管理是依据质量方针，策划设定一定的目标，通过目标的分解,落实检查，考核激励员工为实现质量方针和质量目标做出贡献的一种管理方法.（二）控制要求1．质量方针1)质量方针应与组织经营的宗旨相适应。
2)包括对满足顾客需求，遵守法律、法规和持续改进的承诺。
3)提供指定和评审质量目标的框架，即制定质量目标的总体原则,以及如何评审。
4)在组织的高层次包括管理、执行、验证和作业等都要进行沟通和理解。
5)组织应适时审查质量方针，对质量方针适宜性应该进行评审，以适应不断变化的内外措施。
6)质量方针的制定、批准、修改等应受控。
7)质量方针不能是抽象、空洞的,要体现组织的个性、特色、追求和对顾客的承诺。
2．质量目标质量目标应与质量方针一致，质量目标应是可测量的，并在质量方针框架内展开。
在组织各相关职能和层次上建立质量目标。
1)质量目标内容应包括满足产品要求的产品固有特性或产品所需的过程、资源等要求。
2)质量目标必须量化，目标是可以测量的，应具有可操作性和可评审性，以确定其实现的程度.3)质量目标分解展开到组织的相关部门和层次,下一级必须保证上一级目标的实现和各部门之间的协调配合，使质量目标具体落实,圆满完成。
二．质量方针、目标的策划、实施和管理（一）策划、制订质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
是组织总方针或总的宗旨中的一个方面，而不是全部，其应与组织的宗旨相适应。
一个组织可能有几个条线的方针,例环境方针、经营方针、安全方针等.质量方针既是组织总方针的一部分，但又要在其他方针中占主要地位,有的组织以质量方针作为领军,统管其他各项方针，以形成组织以质量为中心，统一和协调组织各项经营活动和管理。
现代质量工程第五章质量控制常用技术
现代质量工程第五章质量控制常用技术在现代质量管理领域，质量控制是保证产品质量和满足客户需求的关键环节。
为了提高产品的品质，企业常常使用各种质量控制常用技术。
本文将就这些技术进行探讨，以期提供一些有关质量控制的实用信息。
1.统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过统计方法来分析和控制生产过程的技术。
它可以帮助企业及时发现生产过程中的变异，并及时采取措施加以调整。
常用的统计过程控制方法包括控制图和流程能力分析。
控制图能够直观地表达过程中的变异情况，帮助工程师判断是否需要进行调整。
流程能力分析则是对生产过程的能力进行评估，以确定产品是否能够满足客户的要求。
2.六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种管理方法学，旨在通过减少产品和服务的缺陷来改进业务绩效。
它结合了统计学和管理学的方法，通过DMAIC（定义、度量、分析、改进和控制）的循环过程来实现改进。
六西格玛注重数据驱动的决策，在改进过程中，通过收集和分析数据来确定问题的根本原因，并提出相应的改进措施。
3.故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析是一种对系统、产品或过程进行全面评估的方法。
它通过识别潜在故障模式及其影响，确定可能出现的问题，并采取相应的预防措施。
FMEA可以帮助企业在产品设计和生产过程中预先识别问题，并采取措施避免这些问题的发生。
它还可以提供有关故障影响的信息，有助于制定适当的修复和改进计划。
4.质量功能展开（QFD）质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求的方法。
它通过将客户需求与产品特性进行对应，构建质量指标，从而确保产品能够满足客户的期望。
QFD的核心思想是“从顾客出发，全员参与”，通过建立顾客需求转化矩阵，引导产品开发团队在设计过程中注重客户需求，提高产品的质量和竞争力。
5.品质管理工具除了以上几种常用技术，还有许多品质管理工具可以帮助企业进行质量控制。
例如，流程图能够帮助企业了解和分析工作流程，黄金样本提供了参考样本，使产品和服务的质量保持一致，直方图可以用于分析数据分布的情况，根本原因分析（RCA）可以帮助寻找问题的根本原因等。
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156 70.3 70.3
2 开档大
31
187 14.0 84.3
3 动平衡超差
19
206 8.6 92.9
4 轴向尺寸超差
5
211 2.2 95.1
5 曲拐半径小
3
214 1.3 96.4
6 轴颈表面伤痕
2
216 0.9 97.3
7 其他
6
222 2.7 100.0
总计
222
100.0
第三章 质量控制及其常用技术
人
机 大原因 料
中原因 小原因
某个 质量 问题
法
环
测
二、因果分析图
第三章 质量控制及其常用技术
操作者 未及时修
没进行 正砂轮
机床
平衡块 松动
控制机构 材料 的灵敏性
热处理
为 什
教育 没记住
材质不 硬度不一致
么
工艺纪 震动大 电器 合规格
律松弛
失灵
曲
轴
轴
切削液 有杂质
浓度低
进给 量大
环境
加工件 温度高
质量管理学
第三章 质量控制 及其常用技术
第三章 质量控制及其常用技术
第一节 质量波动及原因→ 第二节 质量特性数据→ 第三节 质量管理的常用方法→ 复习思考题
第一节 质量波动及其原因
第三章 质量控制及其常用技术
1、正常波动
F(X)
• 由偶然原因引起
• 正常波动——稳态
68.26%
2、异常波动
• 由系统原因引起
（六）直方图法
3.工序能力指数
1、直方图的绘制
• 1. 收集数据
• 2. 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin • 3. 计算极差R= Xmax—Xmin ＝5-（-3）=8 • 4. 确定组数K；K=10（表3-7）
• 5. 计算组距H=R /K=8/10=0.8≈1
• 6. 确定组界;第一组下界: Xmin -h/2=-3.5 • 7. 计算各组中心值Xi;X1= -3 • 8. 计算频数fi，整理频数分布表 • 9. 计算各组简化中心值Ui • 10. 计算均值 X • 11. 计算标准偏差 S
第三节质量管理的常用方法
一、排列图法
频
• ３绘制排列图
频
率
数
(%)
(件)
100
200
90
80
160 75
120
A类 B类
C类
50
80
25
40
４分析主次因素
0
1 2 3 4 5 6 其他
因果分析图 第三章 质量控制及其常用技术
二、因果分析图
• 1、原因分析要从5M1E出发 • 2、要集思广益 • 3、可用排列图检查效果
号
品品径径端沟径沟径
数率
面侧向侧向
摆摆摆摆摆
211131 4 33
22
13
2
33
2 21
第三章 质量控制及其常用技术
三、质量管理的常用方法
（六）直方图法
• 1、直方图的绘制 • 2、工序能力 • 3、工序能力指数 • 4、工序能力评价 • 5、提高工序能力的途径
第三章 质量控制及其常用技术
（六）直方图法
操作 测头不干净 规格 测量仪
器精度 无作业标准
方法
测量
量具校正无标准轴 测量器 具配置
操作者未用读数量具
颈 尺 寸 小
三、分层法
第三章 质量控制及其常用技术
• 1、所谓分层就是为了分清影响质量的原
因所在和明确措施方向，把性质相同的数
据分到一起,以便发现产生质量问题的原
因。
• 2、分层原则 • (1)按时间分层 • (2)按操作者分层
• 2、数据收集示意图
第三章 质量控制及其常用技术
第二节质量特性数据
目的
对于工序 控制
母体
样本
工序
抽样
一批半 成品
样本
判断
数据
数据
对一批产 品质量判 断
一批半 成品
抽样
样本 判断
数据
第三章 质量控制及其常用技术
第二节 质量特性数据
• 三、质量数据的统计特征 • 1平均值 • 2中位数 • 3极差R • 4标准偏差S
频数 (件)
A类 B类
频率(%)
100 90 80
C类
A B C D E F G H 其他
第三节 质量管理的常用方法
一、排列图法
例:为分析某厂加工曲轴报废上升的原因，对222件废品 进行了分类统计，试找出主要影响因素。 解：１收集资料。２整理计算。
序号 原因
频数(件) 累计频数 频率 累计频率
1 曲轴轴颈尺寸小 156
• (3)按使用设备分层
•(5)按操作方法分层 •(6)按测量工具分层 •(7)其他分类
• (4)按原材料分层
三、质量管理的常用方法
第三章 质量控制及其常用技术
(四) 散布图法
• 1、散布图是用来分析两个非确定性变量之间相 关关系的方法。
• 2、散布图类型:
• 强正相关 • 弱正相关
硬 度 Y=a+bx
（六）直方图法
第三章 质量控制及其常用技术
3.工序能力指数
• 1、定义：衡量工序能力满足加工质量要求的程度
质量标准 T T
Cp=
==
工序能力 6б 6S
•2. Cp的计算
•(1)双侧公差
当M=
X时，
Cp=
T 6S
当M≠ X 时， Cpk=Cp(1-k)
K= 2 M-X T
第三章 质量控制及其常用技术
第三章 质量控制及其常用技术
（六）直方图法
2、工序能力
(1)工序能力是指工序处于控制状态下的实 际加工能力。一般用 B=6б 来表示。这 是一个经济幅度。
(2)若B=2б，则合格品率为68.26%. • 若B=4б，则合格品率为95.45%. • 若B=6б，则合格品率为99.73%. • 若B=8б，则合格品率为99.994%.
• 不相关
• 曲线相关
• 弱负相关
• 强负相关
• 3、相关程度的检验
• 相关系数法 • 符号检验法等
温度
三、质量管理的常用方法
第三章 质量控制及其常用技术
(五)统计调查分析表法
不合格轴承分类统计表
产 规 总 不 不 尺寸 旋转精度
噪灵残游硬其
品 格 产 合 合 精度
音活磁隙度他
序 量格格外内内内内外内 性
95.45%
• 异常波动——非 稳态
-3б -2б -б μ б 2б 3б
99.73%
X
正态分布图
第三章 质量控制及其常用技术
第二节 质量特性数据
• 一、数据的分类 • 1计量值数据 • 2计数值数据 • (1) 计件值数据 • (2) 计点值数据
• 二、数据的收集和分析整理 • 1、抽样方法
简单随机抽样、间隔随机抽样、 分层随机抽样、分段随机抽样
第三章 质量控制及其常用技术
第三节 质量管理的常用方法
• 一、排列图法 • 二、因果图法 • 三、分层法 • 四、散布图法 • 五、调查表法 • 六、直方图法 • 七、控制图法
一、排列图法
第三章 质量控制及其常用技术
• 1.排列图法是从 许多影响质量 的因素中分析、 寻找主要因素 的方法.
• 2.所遵循的原理 是关键的占少 数,次要的占多 数.