技术质量控制措施
质 量 技 术 控 制 措 施
质量技术控制措施一、钢筋工程1、把好原材料试验关确保钢筋性能符合设计要求不合格者一律清退。
2、钢筋品种、规格、型和搭接长度、锚固长度、接头位置符合标准和设计要求。
3、防止钢筋位移层厚度。
墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架确保程度筋和立筋的间距顶板上层筋焊马凳防止踩踏现象。
4、混凝土浇筑前重新对钢筋进展复查浇筑间设专人监视防止下灰和振捣破坏钢筋并在混凝土初凝前进展调整复位。
二、模板工程1、施工中考虑模板材料及早拆模两大因素拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂增加模板的周转次数保证混凝土外表平整。
2、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。
洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢支模时再粘贴海绵条防止洞口漏浆确保棱角方正及洞口尺寸。
三、混凝土工程1、浇筑前必须填写?混凝土浇筑申请记录?报工程部监理工程师签字前方能施工。
2、防止混凝土粘连在合模前设专人对模板的清理进展验收符合要求后涂刷隔离剂并保证均匀不遗漏。
3、混凝土浇筑时保证下灰均匀一致并设振捣尺采取分层灌筑每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍且振捣时插入下一层混凝土中50mm以保证上下层时间间隔在初凝前进展。
振动要做到“快插慢拔〞防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。
四、装饰装修工程在保证主体构造及保温、隔热、隔声的根底上进步观感效果。
做好装饰装修方案设计、分项、检验批工程均以样板引路确保使用功能和装饰效果。
五、防水工程组织专业施工队伍操作人员持证上岗；防水材料进场严格把关出厂质量证明齐全进场复试合格经监理工程师同意前方可施工；施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程并按有关规定进展蓄水〔淋水〕试验建立健全施工资料杜绝渗漏。
六、建筑给排水及采暖工程水暖道的安装必须保证使用功能做到道不渗漏不堵塞设施使用方便并到达安装合理、方便使用和美观一致进步居住的舒适性。
建筑工程施工技术质量控制措施
建筑工程施工技术质量控制措施建筑工程施工技术质量控制是确保建筑工程质量的重要环节，下面将介绍一些常见的质量控制措施。
1.施工前质量控制措施施工前需要进行详细的施工技术交底，明确施工工艺和质量要求，以及安排施工进度计划。
要对施工人员进行培训，确保他们了解施工要求和相关规范。
2.施工现场管理措施为了保证施工质量，施工现场应按照相关规定进行划定，确保有序施工。
在施工现场设置施工牌、警示标志等，保证工地安全。
施工现场应进行定期清理，确保施工环境整洁。
3.施工材料质量控制措施施工过程中使用的材料是保证工程质量的重要因素，因此应严格把控施工材料的质量。
施工材料应从正规渠道采购，确保质量合格。
对进场材料进行验收，不合格材料及时退回。
4.施工工艺控制措施施工过程中，应严格按照建筑施工工艺进行作业。
控制施工工艺中的关键环节，避免施工中出现重大质量问题。
要加强对施工人员的检验和监管，确保施工质量符合规范要求。
5.施工质量检验措施在施工过程中，要进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
质量检验可以包括外观检查、尺寸检测、强度试验等。
检验结果应进行记录，以便后续的质量控制和工程验收。
6.施工档案建立措施在施工过程中，要建立完整的施工档案，包括施工图纸、质量检验报告、工序记录等。
施工档案应进行规范的管理，方便后续的工程验收和维护。
7.施工质量监督措施施工期间要加强对施工质量的监督和检查，发现质量问题及时整改。
可以委托第三方进行质量监督，确保质量控制的客观性和公正性。
8.施工问题整改措施在施工中发现质量问题，应及时进行整改，找出问题的原因并采取相应的措施进行改进。
要加强施工人员的培训和教育，提高其对质量问题的认识和处理能力。
上述是建筑工程施工技术质量控制的一些常见措施，通过严格贯彻执行这些控制措施，可以有效保证施工质量，提高建筑工程的可靠性和安全性。
建筑工程施工技术质量控制措施
建筑工程施工技术质量控制措施在建筑工程中，施工技术质量的控制至关重要，它关系到工程的安全、质量和进度。
施工技术质量控制是建筑工程管理中的重要环节。
本文将就建筑工程施工技术质量控制措施进行探讨。
1. 工程质量管理体系的建立建立有效的施工工程质量管理体系是保障工程施工技术质量的基础。
在建立质量管理体系时，主要应包括以下几个方面：1）质量管理组织机构的建立。
建立质量管理工作的组织机构，包括质量管理部门、质量管理人员等，确定工程内部的质量管理体系。
质量管理机构应明确各职责，负责工程质量的改进、评估和监控。
2）质量管理文档体系的建设。
建立一套完整的工程质量管理文件，包括质量管理手册、工程质量标准、施工方案、检验记录等。
这将有助于规范施工过程，确保施工技术符合质量要求。
3）质量管理培训与考核体系的建立。
进行相关人员的质量管理培训，提高其质量管理意识和水平。
建立相关的质量考核机制，对质量管理人员进行绩效评价。
4）质量管理监督体系的建立。
建立质量管理监督机构，对施工现场的质量进行监督和检查，确保施工技术质量符合要求。
2. 施工技术规范的制定和执行在建筑工程施工过程中，应制定相应的施工技术规范，并确保施工人员严格执行。
施工技术规范涵盖了从材料选用到施工工艺的各个环节，对保障工程质量至关重要。
1）材料选用。
施工技术规范应对材料的选用进行详细规定，包括材料的规格、性能要求、检验标准等，确保选用的材料符合工程要求。
2）施工工艺。
施工技术规范应对施工工艺进行详细规定，包括施工工序、操作要求、施工工艺参数等，确保施工过程符合技术要求。
3）验收标准。
施工技术规范应对验收标准进行详细规定，确保施工成果符合质量要求。
3. 施工管理的全过程控制在建筑工程施工过程中，需要对施工全过程进行严格控制，确保施工技术质量符合要求。
具体措施包括：1）施工进度控制。
对施工进度进行全面管理和控制，及时发现和解决进度延误的问题，确保施工按计划进行。
关键工序的质量控制技术和措施
关键工序的质量控制技术和措施在我们日常生活中，谁都不希望把一锅好端端的饭做糊了。
想象一下，那香喷喷的米饭变成了焦黑的锅巴，刚开锅的时候香气四溢，现在却只有失落的空气。
这种情况，你能忍吗？这不，咱们今天说的“关键工序的质量控制技术和措施”，其实说白了，就是怎么在做事情时，不让这些“锅巴”出现，怎么保证每一个环节都做到位，每一步都完美无缺。
很多人可能会觉得，什么质量控制啦，听起来都头大，完全是些枯燥的技术名词，但其实这背后可都是我们每天生活中不可忽视的细节！从建房子到做个小小的纸盒子，每一个环节都需要精心把控。
说得直接点儿，不管是什么工程，质量就是命。
你不管是盖房子还是做菜，最后的成品都得有点“水准”才行嘛。
质量控制得从最关键的工序抓起。
简单来说，哪些环节最容易出问题，咱就从哪里下手。
比方说，你做蛋糕，最关键的环节是烤制时间和温度控制，如果这个环节没把握住，蛋糕要么生，要么焦，完全没有中间那层松软的美味感。
而在工厂里也是一样，关键工序就是那些如果出错了，可能会影响到整个产品质量的步骤。
像是生产线上的一个小小的瑕疵，最后可能就会造成一整批产品的废品。
所以，大家都明白了吧，质量控制其实就是抓住那些关键的点，防止“火候”掌握不当，才是成功的秘诀。
不得不提的是，咱们要有严谨的标准和细致的检查。
谁都不想在做事时出个岔子，但生活中总有一些人，看个表面就心满意足，完全忽略了深层次的东西。
就像修车一样，车子好坏，不是光看外观的锃光瓦亮，最重要的是发动机到底好不好，零部件够不够牢固。
而在关键工序里，质量标准就是要像那把尺子一样，精确到每一毫米，每一步都不能掉以轻心。
哪怕是一个小小的螺丝松动，都可能让整个机器掉链子。
你看，质量控制其实就是在这些细小的地方做好检查，确保每个环节的安全可靠，最终才能交付一个没有“瑕疵”的产品。
再说了，质量控制不仅仅是靠人眼睛看，手感摸，眼高手低可不行。
现在的科技那么发达，得学会利用先进的技术手段来提升质量。
质量控制的措施和方法
质量控制的措施和方法
质量控制是确保产品或服务达到预期质量标准的一系列措施和方法。
以下是一些常用的质量控制措施和方法：
1. 设立标准和规范：制定产品或服务的质量标准和规范，明确要求产品或服务应符合的具体要求。
2. 进行检查和测试：通过对产品或服务进行检查和测试，确保其符合质量标准，并及时发现和纠正可能存在的缺陷。
3. 采用统计质量控制方法：如六西格玛、质量功能展开等方法，通过收集和分析数据，找出产生质量问题的根源，并采取相应的改进措施。
4. 建立质量管理体系：如ISO9000质量管理体系，确保质量控制工作得到规范和持续改进。
5. 制定流程和程序：建立稳定的生产流程和操作程序，确保产品或服务的稳定性和可靠性。
6. 实施质量培训：培训员工掌握质量控制的技能和知识，提高员工对质量控制的重视和执行能力。
7. 引入质量保证工具和技术：如质量管理工具、故障模式与影响分析（FMEA）等工具和技术，帮助识别和消除可能存在的质量风险。
8. 客户反馈和投诉处理：及时收集客户反馈和投诉，分析客户需求和意见，改进产品或服务质量。
以上措施和方法是质量控制的常见手段，通过综合应用这些方法，可以有效地确保产品或服务的质量达到预期标准。
主要项目施工质量技术控制措施
主要项目施工质量技术控制措施一、标高轴线控制措施：1、轴线控制平面轴线控制网在工程定位时，其主轴线形成平面控制网，并将主轴线延伸到2外的龙门板上，设中线桩，并加以保护，作为永久控制点。
待基础施工到±0.000以上时，将原龙门板的轴线引测到主要墙角的框架柱上，弹出墨线，每层用经纬仪或吊线锤尺量的方式向上引测作为轴线的基准。
2、垂直度控制：测量垂直控制时，纵向轴线和横向主轴线投影到框架柱外侧并弹出墨线，作为向上施工的轴线，使用经纬仪校正。
3、标高控制：在龙门板上确定设计室内±0.000标高，并将±0.000标高用水平仪标在已建的建筑物上，作为永久性标高，上部结构标高用钢尺由下而上进行测量。
4、沉降测量根据工程地质情况和工程进度，对建筑物进行沉降观测每层结构完成后进行一次观测，主体全部完成后观测一次，粉刷结束后观测一次，竣工验收时再观测一次，竣工交付六个月内继续给予观测，并做好沉降观测记录。
二、主要材料和项目施工质量控制1、钢材：该项目钢材拟从厂家直接采购定货，每批进场钢材必须具备出厂合格证书，并抽样进行各项力学性能试验，各项指标合格后，方可使用到工程上，取样时应有监理见证员在场。
1、水泥：该项目结构、砖砌体、粉刷、地面拟采用江山“虎球”牌32.5级普通硅酸盐水泥，由厂家提供出厂合格证书，每批量须经复试，各项指标合格后方可使用。
2、砂、石料本工程所用砂、石料粒径、级配应与设计要求相同，且砂石含泥量、有机物的含量应符合规范要求，不符合的一律杜绝进场使用，本工程用砂为细砂、石为卵石，经试验室试配后、严格按给定的配合比进行施工。
3、土方工程：（1）人工开挖，加强测量复测，进行严格定位，进一步验证桩位。
（2）回填前，将槽内积水排干、松土、杂物清理干净。
（3）回填土按要求采取严格分层回填、夯实，控制土料中不得含直径大于5cm的土块，及较多的干土块，严禁用水沉法回填土。
4、打桩工程a.本工程采用静压成品水泥预制管桩。
质 量 技 术 控 制 措 施.doc
质量技术控制措施一、钢筋工程1、把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。
2、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。
3、防止钢筋位移，确保保护层厚度。
墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。
4、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。
二、模板工程1、施工中考虑模板材料及早拆模两大因素，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。
2、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。
洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵条防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。
三、混凝土工程1、浇筑前必须填写《混凝土浇筑申请记录》报项目部监理工程师签字后方能施工。
2、防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。
3、混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。
振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。
四、装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。
做好装饰装修方案设计、分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。
五、防水工程组织专业施工队伍，操作人员持证上岗；防水材料进场严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。
六、建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理、方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。
技术质量控制及安全保证措施
技术质量控制及安全保证措施技术质量控制和安全保证，哎呀，说起来可不是小事。
这就像是你给自己做一顿大餐，不光要把菜做得好吃，还得保证餐桌上没人被刀子扎到，锅也别爆炸了。
是的，这两个方面要是做不好，最终的结果可就不堪设想了。
你想，想象一下你买了一台最新款的手机，外面闪闪发光的，结果用了两天就出问题。
你一定会觉得，哎呀，真是瞎了眼，买个东西都要挑剔一番。
更别提如果它是工业设备，出了问题，后果可真是堪比“天塌了”。
所以说，这技术质量控制可真得放在心上，谁也不能掉以轻心。
说到质量控制，那真是事无巨细，连一点小小的瑕疵都得抓出来。
大家可以想象一下，生产线上的工人，手上的每一颗螺丝都得拧得精准到位，千里之堤毁于蚁穴，任何小问题都可能引发大麻烦。
你想，一个小小的零件出点儿问题，整个设备可能就会出故障，这多可怕。
你说是不是？技术质量控制，就是要保证每一个细节都不出错，每一部分都按标准执行，从生产到出货，都要盯得死死的。
这个就好比做菜时，你把食材准备好了，火候掌握得当，酱料调得恰到好处，才能做出一道色香味俱全的佳肴。
质量控制就是这样一个环节，不容有失。
不过，光有质量控制还不够，还得有安全保障。
要知道，任何东西只要涉及到机械、电器，甚至是化学物品，就存在一定的风险。
咱们可不能抱着“天不怕地不怕”的心态，安全措施得做到位。
这就像开车，谁都知道开车要系好安全带，但你说万一真遇上点儿意外呢？那安全带就成了救命稻草。
所以在工作中，咱们的安全保障措施可得是一丝不苟。
安全检查、故障预警、应急处置，个个都得是“硬核”存在。
举个例子，有些工厂的生产线需要使用到高温设备，如果没有设置好温度限制，设备过热，后果不堪设想。
所以啊，事前的安全防范措施，得做到位。
咱们不能掉以轻心，一切以“人身安全第一”为准则。
再来说说这些措施是怎么落实的。
第一步呢，就是设备要有相应的检测和监控系统。
像做菜前得先预热炉子一样，工厂的设备得提前检查好，确保所有机器都在正常范围内运行，不能让问题潜伏下来。
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技术质量控制措施
建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。
在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
实行质量“一票否决权”并建立健全各项管理制度：
一、组织、工期保证措施
1、强化计划管理，项目部应按本各项计划组织施工，并定期检查各计划的实施情况，保证该工程优质、高效、低耗完成。
2、组织流水施工，该工程工期短，劳动力需求量大，涉及到的工种多，必须妥善安排，最大限度地降低劳动力出入场的频率。
做到科学管理。
3、强化材料管理，加强对材料进场管理，到厂材料及时确保不影响工期，
4、项目部要加强同业主、设计紧密配合，集中统一领导各专业班组，协调各部门之间的关系，对工程进度、质量、和安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
5、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决
的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。
有必要的并且汇报领导协商解决
6、实行长计划短安排，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标
7、充分调动施工人员的生产积极性，抢晴天，战雨天，加班加点，保质保量完成工期要求
8、合理储备劳动力资源，做到召自即来，来之能干
9、按照施工进度计划。
合理调整人力及其材料到场。
10施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度
11各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。
二、质量管理保证措施
1、本工程在开工前要认真组织图纸会审，项目部的全体技术人员，必须明确设计要求，并做好安装与土建的协调工作。
2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。
做到质量管理不留死角
3、工程施工前，公司主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。
明确质量记录的要求和方法。
4、严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。
对进场材料须进行验证，严禁未经验证合格的材料投入使用。
5、所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。
6、施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。
7、根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。
8 、根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都严格把控，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。
9、严格执行技术交底等技术管理制度。
技术交底要全面、有针对性，对质量通病现场严格把关，督促检查交底的实施。
10 、严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。
实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。
11、关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。
12、开展全面质量管理活动，成立QC小组，攻克技术难点，探索科学保证质量的施工方法。
13、制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。
14、施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工
作。
项目部设专职文档员1名，负责质量记录的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理
15、项目部建立各工种的工序交接制度，严格按照制度执行，切实做到本道工序不合格，下道工序禁止施工，确保各工种完成的产品均为优良产品。
3、乳胶漆质量控制保证措施
1、基层腻子应刮实抹平，砂纸打磨到位，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2、涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮。
3、后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行。
4、乳胶漆干燥前，应防止雨淋，尘土玷污，施涂前和施涂过程中，应充分搅拌。
5、施工前乳胶漆工程整体或基层控制含水率不得大于10%。
6、施工第一道乳胶漆稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为易；施工每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀等。
7、第一道乳胶漆干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清理干净；再进行施工第二遍薄乳胶漆，待乳胶漆干燥后，可用较细的砂纸将墙面打磨光滑清扫干净，同时用潮布将墙擦抹一遍，直到施工第三道薄乳胶漆止。
最终使整个墙面不出现透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不齐。
8、施工过程中重点控制施工前的各项准备工作、乳胶漆的品种、颜色、涂刷遍数。
9、内墙每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染乳胶漆，乳胶漆未干燥前，不得清扫地面，干燥后也不能挨近墙面泼水，以免玷污乳胶漆面。
10、每遍乳胶漆施工后应将门窗关闭，防止摸碰，也不准靠墙立放铁揪等工具。
11、最后一遍乳胶漆涂刷完毕后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
12、乳胶漆施工完毕，应有专人负责看管，禁止摸碰。
4、墙面瓷砖质量控制保证措施
1、墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
2、控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
3、控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。
4、控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
5、控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关
同时骑4块砖。
6、每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。
7、墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。
8、墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。
9、地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴；
10、缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致
5、其他零星工程质量控制措施
1、钢板、方钢工程在防腐施工前，应对其进行全面检查、验收合格，
2、钢结构工程在防腐施工前，表面应平整，应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
3、对方钢、钢板、钢结构等局部防腐，除锈采用手动砂轮机除锈，涂漆与集中防腐要求相同。
4、防腐蚀涂料：乙烯磷化底漆(过渡漆)、过氧乙烯漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆、无机富锌漆和漆酚防腐漆等，必须由业主确认的合格供货商供货，其产品质量、符合设计、规范的要求。
5、喷砂施工应在密闭环境进行，防止粉尘飞扬，周边的涂装施工注意防尘，应遮盖工作面。
6、喷(抛)射除锈后，涂装前，应用干燥无油的空气吹或吸尘器吸或
刷子刷等方法清除工件表面的浮锈和灰尘，任何灰尘或其他由于喷砂与机械处理方法所产生的污染在涂装前必须除去；经处理的表面，应在4小时内涂底漆；若涂装前钢材表面己受污染，必须重新处理。
7、对于不合格的防腐涂装，表面旧涂层可采用机械法、火烧法、热碱液溶解法、脱漆剂法清除，经外观检查符合要求才重新进行表面防腐涂装。
8、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
9、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
10、门安装前对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛等尺寸进行复核。
门洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
11、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
12、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
13、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。
14、墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰
缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。