工程质量控制点及质量控制措施
质量控制重点及监理措施
质量控制重点及监理措施在各类工程项目中，质量控制是至关重要的环节。
有效的质量控制不仅能够确保项目达到预期的质量标准，还能避免不必要的成本增加和工期延误。
作为监理方，明确质量控制的重点并采取相应的监理措施是履行职责的关键。
一、质量控制重点1、原材料和构配件的质量原材料和构配件是工程质量的基础。
监理人员需要严格审查供应商的资质，对进场的原材料进行抽样检验，包括钢材、水泥、砂石等。
检查其质量证明文件是否齐全，规格、型号、性能是否符合设计要求。
对于构配件，如预制构件、门窗等，要检查其生产工艺和质量控制措施。
2、施工工艺和方法不同的施工工艺和方法对工程质量有着直接的影响。
监理应重点关注关键工序和特殊过程的施工方案，如混凝土浇筑、防水施工、钢结构安装等。
确保施工单位按照经过审批的方案进行施工，施工人员具备相应的技能和经验。
3、隐蔽工程隐蔽工程在后续施工中难以检查和修复，因此必须在隐蔽前进行严格的质量验收。
包括地基基础处理、钢筋工程、预埋管线等。
监理人员要旁站监督，详细记录隐蔽工程的施工过程和质量情况。
4、工程测量准确的工程测量是保证工程位置、尺寸和形状符合设计要求的前提。
监理要对测量控制点的布设、测量仪器的校验、测量数据的准确性进行审核和复查，防止因测量误差导致工程质量问题。
5、结构安全和稳定性结构的安全和稳定是工程质量的核心。
对于建筑物的基础、主体结构，要检查其强度、刚度和稳定性是否满足设计和规范要求。
对桥梁、隧道等大型结构，要进行定期的监测和评估。
6、设备安装质量设备的安装质量直接关系到设备的正常运行和使用寿命。
监理需要对设备的选型、安装调试过程进行监督，检查设备的性能参数是否符合设计要求，安装位置是否准确，连接是否牢固。
7、施工环境施工环境对工程质量也有一定的影响。
例如，温度、湿度、风速等气候条件可能会影响混凝土的养护和施工质量。
施工现场的照明、通风、排水等条件也需要满足施工要求。
二、监理措施1、建立完善的质量控制体系监理单位应建立健全的质量控制体系，明确各监理人员的职责和工作流程。
工程质量控制措施
工程质量控制措施引言：工程质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求进行设计、施工和验收的重要环节。
采取有效的质量控制措施可以提高工程质量，降低事故风险，保障工程项目的安全和可靠性。
本文将详细介绍工程质量控制的五个方面措施。
一、设计阶段的质量控制措施：1.1 确定明确的设计目标和要求：在设计阶段，需要明确工程项目的目标和要求，包括结构、功能、安全等方面的要求，以确保设计方案的合理性和可行性。
1.2 进行设计评审：设计评审是确保设计方案符合规范和标准的重要步骤。
通过评审，可以发现和纠正设计中的问题，提高设计的质量和可靠性。
1.3 使用先进的设计软件和技术：借助先进的设计软件和技术，可以提高设计的准确性和效率，减少设计错误和疏漏的可能性。
二、施工阶段的质量控制措施：2.1 严格执行施工规范和标准：在施工过程中，必须严格按照像关规范和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2.2 加强施工现场管理：施工现场管理是保证施工质量的关键。
加强对施工人员的培训和管理，建立科学的施工组织和协调机制，可以有效控制施工质量。
2.3 进行质量检查和验收：在施工过程中，需要进行定期的质量检查和验收，及时发现和解决施工中的质量问题，确保工程质量符合要求。
三、材料和设备的质量控制措施：3.1 选择合格的材料和设备：在工程项目中，选择合格的材料和设备是保证工程质量的基础。
要确保材料和设备符合相关标准和规范，具有良好的质量和性能。
3.2 进行材料和设备的质量检验：在材料和设备到达施工现场之前，需要进行严格的质量检验，确保其符合要求。
同时，在施工过程中，还需要进行定期的检查和测试，确保材料和设备的质量稳定可靠。
3.3 建立材料和设备的质量档案：对于每一批次的材料和设备，都需要建立相应的质量档案，包括供应商信息、检验报告等，以备后续追溯和管理。
四、质量监督和验收措施：4.1 建立质量监督机构：质量监督机构是对工程项目进行全过程监督和管理的重要组织。
工程质量控制的方法和措施方案
工程质量控制的方法和措施方案一、设计阶段的质量控制方法和措施：1.制定详细的设计方案：设计人员应按照规范和标准要求制定详细的设计方案，并进行必要的技术论证和评估。
2.强化设计审查：设计方案应经过专业的审核和审查，以确保设计的合理性和安全性。
3.加强与相关方的沟通：与业主、监理和施工单位等相关方保持密切的沟通和协调，以充分了解各方的需求和期望，并及时作出调整。
二、施工阶段的质量控制方法和措施：1.严格执行质量标准：施工人员应全面了解工程质量标准，并按照标准要求进行施工。
2.加强技术培训和工艺指导：为施工人员提供必要的技术培训和工艺指导，确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
3.成立质量监督组：建立专门的质量监督组，对施工过程进行全程监控和抽查，确保施工质量符合要求。
4.加强施工现场管理：加强施工现场的安全管理和协调，确保施工过程的安全和有序。
三、验收阶段的质量控制方法和措施：1.制定验收标准和程序：根据工程的性质和规模，制定相应的验收标准和程序，并明确检测和测试方法。
2.建立验收团队：由业主、监理、设计和施工单位组成验收团队，进行全面、客观和公正的验收工作。
3.严格按照验收标准进行验收：验收工作应按照事先确定的验收标准和程序进行，对不合格的部分进行整改或重新施工。
4.记录验收过程和结果：对验收过程和结果进行详细的记录，为后续工程质量评估提供参考。
四、持续改进的质量控制方法和措施：1.建立质量管理体系：根据国家和行业的相关标准，建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量手册和质量程序等。
2.建立质量风险管理机制：识别和分析潜在的质量风险，并采取相应的防范和应对措施。
3.加强质量培训和知识共享：定期组织质量培训和交流活动，提高员工的质量意识和技术水平。
4.进行质量回顾和评估：定期对工程质量进行回顾和评估，总结经验教训，并采取相应的改进措施。
综上所述，工程质量控制是一个系统工程，涉及到项目的各个方面。
只有通过科学的方法和措施，才能够有效地提高工程质量，确保工程的安全和可靠性。
工程质量控制的方法和措施方案
工程质量控制的方法和措施方案一、工程质量控制的总体方法：1.制定质量管理方案：在项目启动阶段，制定质量管理方案，对工程项目的质量目标、质量控制措施、质量评估标准等进行明确和规划。
2.确立质量责任：明确各个参与方的质量责任，对各个环节和职责进行分工，并建立明确的沟通和协作机制。
3.优化设计：通过不断的设计优化和技术创新，提高工程设计的可靠性和有效性，减少质量隐患的发生。
5.合理安排施工进度：根据工期和施工要求，合理安排施工进度，确保施工进程的合理性和稳定性。
6.建立质量检验机制：建立完善的质量检验机制，对施工过程中的关键节点和关键环节进行监督和检验，及时发现和纠正问题。
7.专业化人员管理：建立专业化的施工队伍和质量管理人员，确保人员素质、技能和经验的稳定性和提高。
8.加强项目监理：对工程项目的各个阶段进行监理，确保设计、施工和验收等环节符合规范和标准要求。
9.持续改进：通过不断总结和改进，完善工程质量控制方法和措施，并根据实际情况进行调整和优化。
二、具体措施方案：1.进行项目前期调研和论证，充分了解项目所在地的地理、气候、土壤等情况，制定针对性的施工方案。
2.在施工前进行细致的现场勘测和测量，制定详细的施工图纸和施工工艺，确保施工过程的准确性和完整性。
3.进行环境保护和安全生产评估，设计并实施相应的措施，减少对环境的影响，确保施工过程的安全性。
4.加强施工现场管理，制定施工组织措施和施工安全规定，落实施工过程中的现场管理，确保施工质量和工期的达标。
5.建立质量监控体系，通过质量验收和检测，掌握工程质量的实际状况，及时发现和纠正问题。
6.加强施工质量日志和档案记录，完整保存施工过程和质量控制的所有信息，为以后的质量评估和追责提供依据。
7.加强与监理、设计单位的沟通和协作，及时解决施工过程中的技术和质量问题，确保工程质量的顺利进行。
8.对施工人员进行培训和技术学习，提高工作技能和质量意识，确保施工操作的规范性和准确性。
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施在工程建设中，工程监理扮演着至关重要的角色，其职责在于确保工程项目按照预定的质量标准、进度计划和投资预算顺利完成。
其中，质量控制点的设置以及相应的质量控制措施是工程监理工作的核心内容。
一、质量控制点的设置质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
合理设置质量控制点能够有效地对工程质量进行预控，将质量问题消灭在萌芽状态。
1、施工准备阶段施工图纸的会审：确保施工图纸的准确性、完整性和可操作性，避免因设计错误导致的质量问题。
施工方案的审查：重点审查施工工艺、施工流程、质量保证措施等内容，确保施工方案科学合理。
原材料、构配件的质量检验：对进入施工现场的原材料、构配件进行严格的检验和验收，防止不合格材料用于工程。
2、基础工程地基处理：如强夯、换填等地基处理方法的施工质量，包括处理范围、处理深度、压实度等。
基础钢筋绑扎：检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
基础混凝土浇筑：控制混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣质量等，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
3、主体结构工程钢筋工程：重点关注梁柱节点、剪力墙等部位的钢筋连接方式、接头位置、箍筋加密区等。
模板工程：检查模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性，防止模板变形导致混凝土构件尺寸偏差。
混凝土工程：除了浇筑过程中的质量控制外，还应注意混凝土的养护，避免混凝土出现裂缝。
4、屋面工程防水卷材的铺设：检查卷材的铺贴方向、搭接宽度、粘结牢固度，确保屋面防水效果。
保温层的施工：控制保温材料的厚度、密度、铺设平整度，保证保温性能。
5、装饰装修工程内外墙抹灰：检查基层处理、抹灰厚度、平整度、垂直度，防止出现空鼓、开裂等问题。
门窗安装：检查门窗的规格、型号、安装位置、密封性能，确保门窗使用功能。
6、给排水及电气工程管道的敷设：包括给排水管道的坡度、连接方式、固定支架的设置等。
电气线路的敷设：检查线路的走向、绝缘性能、接地电阻等，确保电气安全。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
工程质量控制的方法和措施
工程质量控制的方法和措施工程质量控制是指为了确保工程项目的质量达到设计要求，采取一系列的方法和措施来控制工程建设全过程中存在的各种风险和问题，使工程项目能够按时、按质、按量地完成。
下面将介绍几种常用的工程质量控制方法和措施。
一、前期准备阶段的质量控制1.确定设计要求：前期准备阶段，需要明确项目的设计要求，并进行合理的分析和评估，以确保设计可以满足实际需求。
2.制定详细的工程质量控制计划：包括工程的质量标准、控制点和控制措施等。
通过制定详细的计划，确保工程质量控制工作有章可循，并有明确的责任分工。
二、施工阶段的质量控制1.加强施工组织管理：建立科学的施工组织管理制度，明确责任和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.质量监督检查：监督检查各个施工环节是否符合质量标准和设计要求，若发现问题及时整改，确保工程质量。
同时，建立高效的监控系统，及时获取施工数据，对施工过程进行实时监测，保证质量控制的及时性和准确性。
3.强化施工现场卫生和安全管理：建立健全的卫生和安全管理制度，对施工现场进行规范管理，确保工作环境卫生、安全，减少事故发生的风险。
三、质量检验阶段的质量控制1.建立规范的检验机构：确保检验工作的公正、客观、科学。
建立配备一流设备的检验实验室，聘请专业人员进行质量检验。
2.严格按照检验标准进行检验：对施工单位交付的材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
3.进行抽检和全检：通过抽检和全检的方式，对工程进行多层面、多角度的检查，确保工程质量。
四、质量监督阶段的质量控制1.建立独立的监理机构：负责对工程质量进行监督和检测，确保工程质量达到设计要求。
2.加强对施工单位的监督：设立监理巡查人员，对施工现场进行常态化的巡查，对施工质量存在的问题给予及时指导和整改。
3.定期召开工程质量会议：定期召开工程质量会议，对工程质量问题进行汇报和讨论，寻求解决方案。
同时，可以通过会议的形式，加强工程质量管理人员之间的交流和协作，提高工程质量管理水平。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
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4、冬季回填应清除基底冰雪，不得采用冻土回填。
地基验槽
开挖至设计标高时，应通知勘察、设计等人员进行验槽。
模板工程
模板施工方案
1、模板施工方案应经监理单位、建设单位审批，高支模、大跨模施工方案需通过专家组评审。
2、模板支架要有足够的承载力、刚度和稳定性，垫板不缺少、支撑无悬空，模板架体支设立杆的行距、间距、水平连杆、扫地杆、稳定斜撑杆等施工必须按照模板施工方案施工，不得随意减少立杆、水平杆、斜撑的数量。
4、钢筋接头须检测合格后方可进行下一步施工。
5、对直径较大的钢筋推荐采用机械连接。
钢筋安装
1、搭接部位应避开构件最大弯矩处，钢筋接头的位置应错开，接头数量及搭接长度应符合规范要求。
2、钢筋的位置、间距、排距、钢筋的锚固长度特别是屋面边跨墙、梁、柱的锚固长度应符合设计和规范要求。梁、柱锚入承台或剪力墙的钢筋锚固长度应符合设计和规范要求。
钢筋焊接
1、钢筋闪光对焊焊接，接头处不得有横向裂缝，轴线位移偏差不得大于钢筋直径的1/10，且不小于2mm,角度偏移不大于4度。
2、钢筋搭接焊焊接，接头应牢固，竖向对焊焊包要饱满，水平焊接时接头应弯曲同心，焊缝饱满均匀，焊渣必须清理干净，焊缝长度要符合施工规范要求。
3、电渣压力焊焊接，焊缝应饱满、均匀、不错位、转折，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ渣必须清理干净。
混凝土浇捣
1、所有现浇砼部位必须进行钢筋隐蔽验收，并经甲方项目部工程师现场工程师和监理工程师签署砼浇灌令后方可进行施工。
2、每次砼浇灌前，必须将模板湿润。
3、砼浇灌时，要分层振捣密实，每层高度不大于500mm，振动器要做到快插慢拔，间隔均匀，间隔不大于400mm，不能漏振或过振，以表面泛浆为宜。
4、砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。并有专人值班查看钢筋是否有偏位，模板是否胀模、漏浆，水电预埋是否完好等。
6、板面受力钢筋应采用钢筋支架或塑料支架防止板面筋踏下，钢筋支架与面、底筋应绑扎固定。
7、二次结构植筋的锚固长度和抗拔强度应满足要求。填充墙拉结筋植筋时应从梁底让出斜砌砖高度或按每皮砌砖模数植筋，植筋的钻孔直径、植筋长度和抗拔强度均要符合施工规范要求。
混凝土工程
混凝土材料
每次商品混凝土浇灌，砼厂商送到的第一车砼，必须检测塌落度是否满足规定要求，检查该批砼是否具有配合比及各种材料的试验或检验报告、出场合格证和检验报告标明的强度是否与设计强度一致，否则不得使用。
建筑工程质量控制要点和控制措施
项目
控制要点
质量控制措施
检查结果
测量
测量设备
在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪．水准仪．塔尺．钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。
测量、放线
1、测量过程中严格按照GB50026－93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。
5、竖向模板垂直度、水平模板平整度应符合要求，模板变形不超过要求，确保构件截面尺寸和标高符合要求。跨度超过4m按规定起拱。
6、柱、剪力墙底部应设置清扫口。
7、有防水要求的混凝土墙或人防密闭混凝土墙的对拉螺杆须采用止水对拉螺杆，不得留设螺杆套管。
8、柱、剪力墙根部需采取防漏浆措施，边柱、剪力墙根部采取防错台措施。
3、箍筋的开口方向应错开，检查箍筋弯钩角度及平直部分的长度，箍筋间距在主筋搭接处应加密。
4、钢筋绑扎顺序是否合理，特别是梁、柱、板、墙节点处，确保核心箍间距符合设计要求，以避免返工。
5、禁止采用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求。垫块的设置要确保钢筋的保护层的厚度，推荐采用塑料垫块。
模板拆除
1、梁、板拆除前必须进行砼强度回弹，达到规范要求后方可进行拆除。
2、模板及支架的拆装顺序及其安全措施应按照施工方案执行，并应一次性拆除干净。
钢筋工程
钢筋材料
钢筋进场时应检验钢筋的品牌是否符合合同要求，使用前应检查出场合格证、二次检测报告是否符合要求，钢筋代换需经设计人员同意。
钢筋制作
制作加工钢筋的品种、级别、规格、形状、弯折角度、尺寸等均要符合设计和规范要求。
模板安装
1、安装前清理模板表面，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
2、首层支模必须在坚实的硬地面上施工。如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形。
3、安装上层模板及支架时，下层楼板要有足够的承载力，模板的支撑固定不得与脚手架相连。
4、模板接缝应平整、紧密，两板之间及梁、柱阴、阳角存在缝隙部位需做堵缝处理，防止漏浆。
5、砼浇灌完毕，砼表面需进行二次甚至三次收浆，表面压实、搓毛（对表面要求压光的不搓毛），雨季施工要进行雨布覆盖等防雨措施。
6、砼浇灌过程中，每隔2h抽查砼塌落度是否符合规定要求，如发现砼塌落度不符合要求，应及时向甲方项目部工程师和监理工程师反映，不得擅自加水或加其它溶液。
3、基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础垫层不能及时施工时，应预留30cm厚土层不挖，待基础垫层施工时再开挖。
4、采用机械开挖时，不得碰撞或压坏桩头。
土方回填
1、防水保护层或管道安装等验收合格并清除基坑内积水、淤泥、建筑垃圾后才可回填，管道周边须采用人工。
2、回填土土质不得含有淤泥、建筑垃圾、有机杂质。
2、深基坑需委托有资质的单位进行基坑监控，监控内容包括位移、倾斜、水位、沉降、及对周边建筑物的影响。
3、每天了解监控数据、对异常情况及时通报并采取应急措施。
土方开挖
1、开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
2、开挖时应严格按审批通过的施工方案规定的顺序进行，分层分段，依次进行，施工过程中随时测量和控制开挖尺寸、标高和边坡坡度，土方不得堆放在基坑边缘。
2、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。
3、由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。
土方工程
基坑放坡或支护
1、基坑开挖方案应经监理单位、建设单位审批，深基坑支护需通过专家组评审。