设备年度检修计划表

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设备大、中、小年度检修计划表

设备大、中、小年度检修计划表

设备(大、中、小)年度检修计划表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月20日5月19日8月20日11月20日8时/班2 主要通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂2月22日5月22日8月21日8时/班4、防爆面和防爆密封罩11月20日3井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日6月1日9月2日12月1日16时4 调度绞车小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、齿轮3月1日6月2日9月1日12月1日16时5 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条3月1日6月1日9月2日12月1日8时5、溜槽6、机身的附件6局部通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩3月1日6月1日9月2日12月1日8时7防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月1日6月1日9月2日12月1日8时8发电机组小修1、启动系统2月20日16时2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统5月19日8月20日11月19日9 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月20日5月20日8月21日11月20日8时10 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月20日5月20日8月21日11月21日8时设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1主提升中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮8月20日16时2主要通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的8月22日16时4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动,变形6、反风系统灵活完整,能在10min内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全,指示准确3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象5、张紧车架无损伤,无变形6、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%7、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全9月2日16时9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠4调度绞车中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、紧固件3、键和键槽4、轴和轴承5、齿轮9月2日16时5刮板输送机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm9月2日16时7、溜槽平面变形不得大于4mm8、铲煤板(滑道)无开焊和明显变形,刃口无卷边6局部通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩9月1日16时7 防爆开关中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主回路连接紧固,导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监9月2日16时视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸8 发电机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统8月20日16时9 空压机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好,齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。

化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

1、设备清洁干净,机油和气管无渗漏。

完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

2、设备机油和气管无渗漏。

完成3 清洁、更换耗材。

上半年:****年空压机维护保养上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

3、设备清洁干净,更换耗材。

完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

4、设备检查保养规范执行。

完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。

完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。

完成7 清洁表面油污,无则为2 安全阀效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

7、安全阀效检完成,表面清洁干净。

完成8 无压力时,表盘指针必须归零。

压力表效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

强弱电空调等设备年度检修计划表

强弱电空调等设备年度检修计划表

备 注 每月1次 每年2次 每年4次 每年2次 每年2次 每年4次 每年4次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年3次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每月1次 每月1次 每月1次
1 火灾集中控制盘 2 CRT 火 灾 报 警 系 统 3 计算机主机及外设 4 联动调试 5 现场报警装置 6 排烟机、火警按钮 7 插孔电话 8 防火卷帘检查 B A 楼 宇 系 统 1 各现场BA控制单元 2 各DDC控制盘 3 给排水监测 4 空调系统监控 5 照明、天幕监控
背 1 背景广播室设备 系景 2 紧急广播切换 统广 播 3 楼层消防广播 线 卫 1 系统各放大、分配器 系星 统 天 2 终端信号测试 保 系安 统监 控 车 系场 统管 理 1 摄像机镜头及支架 2 监控主机及显示器 3 监控硬盘录像机 1 进出口栏杆机 2 车库服务器主机及UPS 3 出入口摄像头

系 统 序 号 项 目 一月

二月


三月

四月


五月Βιβλιοθήκη 划六月表 — 弱
七月

八月

九月

编号:BTFS-ENG-
十月
十一月
十二月
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

设备年度检修计划

设备年度检修计划

设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

大中小修计划1

大中小修计划1

序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1包括中修全部内容2检查、更换主轴3检查、修理焊缝,必要时需补焊、探伤4检查、修理底盘、轴承座、必要时予以更换5对转鼓经行平衡效验6更换所有的易损件、密封件1包括中修2更换叶轮3更换泵轴4泵体测厚、鉴定,做必要的修理5测量及调整泵体的水平度6除锈防腐1包括中修2更换反转锁及反转锁的内外套3更换轴4检查自镇阀是否泄露必要时更换5更换电机轴承6更换耐磨DU环3.3.1 包括中修内容.3.3.2 检查或更换机壳.3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力。

3.3.4 设备与管道防腐。

设备年度检修计划表:江苏信谊医药化工有限公司 2012年1离心机大修11月18日24时2离心泵大修11月18日24时3真空泵大修12月1日24时4风机大修12月1日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1、包括中修内容2、解体、清洗全部压缩机零部件3、检查十字头部件,曲轴部件,十字头滑道磨损情况,必要时检修式更换。

4、修理,必要时更换汽缸套,并进行水压试验。

未经修理的气缸,使用五年后需试压一次。

5、校正各部件物轴线与水平。

6、检查、修理时更换个冷却器,分离器并进行水压试验。

7、检查曲轴十字头锁,连杆螺栓,活塞杆,必要时进行表面探伤。

1 包括中修内容。

4.2.3.2 检查、修理或更换从动齿轮或轴。

4.2.3.3 对磨损的轴承座进行修复。

4.2.3.4 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。

1包括中修内容3.2.3.2风机叶轮作静平衡、动平衡。

3.2.3.3检查风机轴的弯曲情况及转子径向跳动,视情况予以修理或更换。

3.2.3.4检查调整机体水平。

3.2.3.5更换风机的润滑脂。

3.2.3.6设备与管道防设备年度检修计划表:江苏信谊医药化工有限公司 2012 5空压机大修12月2日24时6减速机大修12月1日24时7烘箱大修12月2日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期15、启动系统16、冷却系统17、润滑系统18、燃油系统1、除检查小修、中修内容外,增加以下检修项目2.3.4 清理检查轴套。

设备设施年度维修保养计划清单表

设备设施年度维修保养计划清单表
1. 接通电源或与更换保险丝;2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器;3. 维修或更换线圈;4. 清洗传感器及管道;5. 开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;

2024年度设备检维修计划

2024年度设备检维修计划

2024年度设备检维修计划设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定设备的年度检维修计划:1.检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。

1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。

1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。

1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。

2.维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 特种设备检修由专业人员执行。

4) 电气作业由专业人员执行。

2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

1)设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2)设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。

②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

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2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
2014年设备年度检修计划表
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 一级 复 合 机 每天 主要检修内容
1、每天开机关检查机器各部分是否正常 2、检查各轴辊有无异物卡阻 3、机器运转 前,各润滑点加油,检查传动箱润滑油位。 4、机器运转时,先低速运转三分钟,观察运 行情况,无异常情况方可正常生产。 5、机器高速运转时,严禁擦拭转动轴辊。
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
安全措施
闲置
每月
设备检修验收人为设备操作者,如发现设备异常及时上报设备维修人员。
制表人/日期
审核人/日期
批准人/日期
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 设备 检修周期 态 主要检修内容 预计检修 工时 安全措施
不计时 不计时
3、检查传送带运转是否
不计时 不计时 不计时
机器参数的记录(压力、电压、浓度、泵速)
13
盘标卧式 回绕器
不计时
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 序号 盘标卧式 设备 检修周期 态 13
回绕器
主要检修内容
机身清洁;轴承注油;记数器校对
预计检修 工时 不计时
一级 PMAY420三色 纹理防 伪烫印
5
二级
每周
三级
每月 每周
6 7 8 9 10 11 12
条码打印 机
不计时
1、检查机器运转部位是否正常 2、运转部位加机油 3、清洁机身表面的灰尘
切管机
打包机 热收缩包 装机 喷码机 丝印机 切纸机
每周 每周 每周 每周 每周 每周 工作 每周
1、检查设备各润滑部位 2、加注机油或黄油 3、检查各电源线路绝缘状况是否良好 4、检 查电源按钮、移动按钮、紧急断电按钮等灵敏性和有效性 1、对光电装置进行一次检查 2、停机状态下,也严禁把手伸入切刀下换刀或调整机器 、磨刀版必须有专用要木板夹固定存放,夹板四周不允许露出刀口。 机身清洁;轴承注油;记数器校对 3 1、检查机器运转部位是否正常 2、调节打包带的松紧至适中状态 尘 1、检查机器运转部位是否正常 正常 4、 清洁机身表面的灰尘 2、检查灯管、加热是否正常 3、清洁机身表面的灰
预计检修 工时 不计时
安全措施
1
二级
1、每半个月进行一次保养,检查链传动,查看是否有松动现象,发现异常及时以予调整。 2、检查设备运转部位的螺丝、螺帽、销子是是否有松动现象,并且做及时的调整或更换。 每个半月 3、检查设备电机部位是否有异常。 4、检查机器各紧固传动链是否正常,线路有无破损, 加热管能否正常工作。 5、擦拭保养机器,防止黄袍锈蚀出现。 1、每三个月(每季度的最后一个月的25日前)进行一次全面的维护和保养。 2、更换传动 箱润滑油。 3、检查线路、测量电机,加热管绝缘情况; 4、检查分解电机,轴承加润滑 油。 1、每天开机关检查机器各部分是否到位 2、每天转动部分加注机油 3、印刷完成后清 网线辊、印版辊 4、清洗机器上的墨污、油污 5、每班印刷完成,填写相关记录。
2014年设备年度检修计划表
制表日期:2014年01月01日 等级/状 预计检修 序号 设备 检修周期 主要检修内容 态 工时 4 模切机 1、检查设备中机械、电器部分是否正常;2、检查设备运转部位的螺丝、螺帽、销子是是否 二级 每周 有松动现象,并且做及时的调整或更换。
三级
安全措施
每月 每日
1、检查各润滑部位,更换润滑油。2、检查线路、测量电机是否正常 1、每天开机关检查机器各部分是否到位 2、每天清洗供墨系统(包括墨槽、刮墨刀及其附 件上的油墨)3、印刷完成后清洗过辊、胶辊。 4、清洗机器上的墨污、油污、纤维等脏物 。5、每班印刷完成,填写相关记录。 1、每周五下班前1小时为本周规定保养时间,检查传动部分是否正常 2、检查设备运转部分 螺丝、螺帽、销子是否正常 3、检查设备电器部位是否正常 4、检查设备气路是否有漏气现 象。5、排除空压机的水份、空气 1、检查合压机构是否正常,给滑块加入黄油。2、检查所有伺服电机是否正常。3、检查风 箱加热器是否正常,加热管紧固螺帽是否松动。 1、打印头清洁 2、机体清洁 3、通电检查
1小时
三级
每季度
2小时
一级 2 柔 版 印 刷 机
每天
不计时
二级
1、检查设备运转部分螺丝、螺帽、销子是否正常 2、检查设备电器部位是否正常 3、检 每周五 查三联体,给向油雾加入机油。 4、检查设备气路是否有漏气现象。 5、排除空压机的水 份、空气
1小时三级Fra bibliotek每月1、检查减速箱,查看机油是否发黑、是否需要更换 2、检查液压油的油位,需要时及时添 加 开机(1.油水分离器放油、放水;2.开机墨水加热后喷头滴墨清洗和擦拭喷头残余墨水;) 关机(1.喷头滴墨清洗和擦拭残余墨水 2.喷头盖保护盖) 工作中每隔四小时需进行滴墨清洗和擦拭残余墨水. 1、开机加热墨水喷头滴墨清洗并擦拭喷头残余墨水 2、抬起绿色启动按钮停供墨系统 3、棉签沾清洗液擦拭喷头 4、按下绿色按钮启动供墨系统滴墨,清除残余清洗液 5、擦拭喷头 6、干净擦机布清洁导轨、轴承 7、清洁走纸辊、水冷辊、接墨盘、控制柜 、供墨柜 1、彻底维护喷头状态,保留相关测试样张 2、彻底清洁整机、喷头模组、控制柜 轨、丝杆、轴承加润滑油 3、导
1小时
一级 方正喷 墨机
每日
不计时
3
二级
每周
2小时
三级
每月
1小时
一级 4 模切机
每日
1、每日开机前,机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油。 2、机器运转前,先 让机器空行运转,以免滚轴之间有杂物损坏机器。 3、检查设备机械传动部位是否正常; 4、检查电气系统,检查是否有漏电现象; 5、检查仪表工作是否正常,数值显示正否正常 6、工作结束时,清理好机器,填写工作日志
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