旋挖钻机安全专项方案
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版一、施工前的准备工作：1.物资准备：确保施工所需的设备、工具和材料齐全并处于良好状态，如旋挖钻机、导杆等。
2.人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全知识和紧急逃生的方法。
3.仔细查看现场：对施工现场进行仔细查看，确认没有明显的安全隐患，如电线、地下管道等。
二、操作时的安全措施：1.确保机器正常运行：在启动旋挖钻机前，要检查设备的各项功能是否正常，对必要的部位进行润滑和维护。
2.戴好安全装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等必要的个人防护装备，以保护他们的安全。
3.严禁无证操作：只允许持有相应证书的人员进行旋挖钻孔桩的操作，禁止无证操作或未经培训的人员接近施工现场。
4.确保导杆稳固：导杆是保证钻孔稳定的重要部件，必须确保其安装牢固，以免发生倒塌事故。
5.监测孔身变形：在钻探过程中，要及时检测孔身变形情况，一旦发现异常，要立即停止钻探并通知监理人员。
三、紧急事故的处理：1.灭火器配置：在施工现场配备足够数量的灭火器，并确保其处于有效状态，以防发生火灾事故。
2.疏散通道设置：在施工现场设置合理的疏散通道，确保工作人员能够快速安全地撤离。
3.事故报告和调查：一旦发生事故，相关负责人应立即向上级汇报，并配合相关部门的调查工作。
四、施工后的安全管理：1.清理施工现场：施工完成后，要及时清理现场，清除设备、材料等，并恢复现场秩序。
2.设备维护：对使用的旋挖钻机等设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.安全经验总结：定期开展安全会议，总结工作经验，分享安全管理方面的经验和教训，进一步提高施工安全管理水平。
总结：旋挖钻孔桩的安全管理措施是确保施工过程安全的重要保障，以上所列措施旨在规范施工操作、预防事故的发生，并在事故发生时能迅速应对。
然而，实际施工中仍需根据工程的不同特点、地质条件等情况进行具体的安全管理方案制定，并持续强化对安全管理的重视和监督，确保工程施工过程中的人员和设备安全。
旋挖钻机安全专项方案
旋挖钻机安全专项方案一、方案背景旋挖钻机是一种常用于构筑物基础施工和地下管道铺设等工程的机械设备。
由于旋挖钻机作业时需要钻取地面或土石层，存在一定的安全风险。
为了保证旋挖钻机的安全施工，需要制定安全专项方案，确保人员和设备的安全。
二、工作原理和风险分析1. 工作原理：旋挖钻机通过钻杆旋转和钻孔器在地下钻孔，用来构建基础或地下通道。
作业过程中需要注意机械设备的稳定性和作业环境的安全。
2. 风险分析：a) 作业区域不平整或土质松软，导致机械设备不稳定，易发生倾覆事故；b) 钻孔过程中可能遇到地下管线、地下设施等，造成人员伤亡和设备损坏；c) 钻孔器损坏或过载使用，导致设备故障或意外伤害；d) 操作员对设备操作不熟悉，操作不当导致事故；e) 作业中未采取必要的防护措施，造成人员伤害和设备损坏。
三、安全管理措施1. 人员培训：对操作人员进行专业培训，包括机械设备操作、应急处理和安全知识的培训，确保其熟知设备使用方法和安全操作规程。
2. 安全操作规程：a) 严格按照旋挖钻机的使用和维护说明书进行操作；b) 坚决杜绝未经授权的人员操作设备；c) 使用合适的工具和配件，并定期对其进行检查和更换；d) 严禁超载使用钻孔器，遵守设备使用的额定参数；e) 不允许操作员在旋挖钻机周围逗留或停放杂物。
3. 作业现场管理：a) 在作业前，对作业区域进行勘察，确保地面平整和土质坚实；b) 钻孔前进行现场标记和标识，避免钻孔中遇到地下管线和设施；c) 在钻孔机下方设置稳定的支撑，保证设备稳定性；d) 钻孔中应配备专门的管道转位设备，避免钻杆和钻孔器卡住；e) 作业区域应设置警戒线和安全警示标识，禁止非作业人员进入。
4. 紧急预案：a) 制定紧急救援预案，包括事故报警流程、事故处理方法和紧急救援措施；b) 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等；c) 指定专人负责紧急事故处理和事后调查。
5. 定期检查和维护：定期对旋挖钻机进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
旋挖安全应急预案
一、前言旋挖钻机作为一种高效的钻孔设备，广泛应用于地基基础施工、地下管线铺设等领域。
然而，由于旋挖钻机作业过程中涉及多种危险因素，如高处坠落、机械伤害、触电、火灾等，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了提高旋挖钻机作业的安全性，保障作业人员的人身安全和财产安全，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于所有使用旋挖钻机进行施工的项目，包括但不限于地基基础施工、地下管线铺设、桥梁桩基施工等。
三、组织机构及职责（一）应急领导小组1. 组长：项目总监理工程师2. 副组长：项目技术负责人、项目安全负责人3. 成员：施工、监理、设计等相关人员（二）应急工作小组1. 事故处理组：负责事故的现场处理和调查分析。
2. 医疗救护组：负责事故现场的医疗救护工作。
3. 交通保障组：负责事故现场的交通疏导和保障。
4. 通讯联络组：负责事故现场的通讯联络工作。
5. 新闻发布组：负责事故信息的对外发布。
四、预警机制（一）预警信号1. 气象预警：如雷雨、大风等恶劣天气。
2. 设备预警：如钻机故障、电源故障等。
3. 人员预警：如作业人员违规操作、疲劳作业等。
（二）预警措施1. 加强气象监测，及时发布预警信息。
2. 定期检查钻机设备，确保设备正常运行。
3. 加强作业人员安全教育，提高安全意识。
五、应急响应（一）事故报告1. 发生事故后，现场负责人应立即向应急领导小组报告。
2. 应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案。
（二）应急处理1. 事故处理组：立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。
2. 医疗救护组：对受伤人员进行现场救护，并及时送往医院治疗。
3. 交通保障组：对事故现场进行交通管制，确保救援车辆通行。
4. 通讯联络组：保持与上级部门、医疗救护单位、救援队伍的通讯联系。
5. 新闻发布组：及时向外界发布事故信息，避免谣言传播。
六、后期处理（一）事故调查1. 应急领导小组组织成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
2. 事故调查组应查明事故原因、责任归属，并提出整改措施。
旋挖施工安全专项方案
一、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）3. 《旋挖钻机安全技术规范》（JGJ 165-2008）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）5. 本工程实际施工情况二、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工，采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
工程场地位于市区，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约80,000平方米。
工程桩基施工共需钻孔灌注桩800根，桩径Φ800mm，桩长15-25m。
三、施工安全专项措施1. 组织管理（1）成立施工安全领导小组，负责工程安全管理工作。
（2）制定施工安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（3）组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）现场设置安全警示标志，包括警示标志、警示灯、安全通道等。
（2）施工现场设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，确保施工人员生活设施安全。
3. 机械设备安全措施（1）旋挖钻机操作人员必须持有相关资格证书，并经过专业培训。
（2）机械设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
（3）施工现场设置机械设备停放区域，并配备消防器材。
4. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，对钻孔区域进行地质勘察，确保钻孔施工安全。
（2）钻孔过程中，密切关注孔内情况，发现异常立即停工，排除隐患。
（3）钻孔过程中，确保钻杆垂直，防止钻杆倾斜、断裂。
（4）钻孔过程中，注意泥浆池水位，防止泥浆溢出。
5. 桩基施工安全措施（1）桩基施工前，对桩基施工方案进行审核，确保施工安全。
（2）桩基施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保桩基质量。
（3）桩基施工过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
6. 应急预案（1）制定施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加，旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而，由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性，工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发，介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源，例如：1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线，挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性，易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训，会引发安全问题。
然而，通过制定科学合理的安全技术措施，这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面：安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程，并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查，并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案，保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统，为保障电气安全，需要进行以下措施：1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数，以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备，确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”，即器材审核、开槽审核、开机前检查，以确保所有电路设备完好无损，安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段，需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况，制定详细合理的施工方案，判断钻孔区域和钻孔合法性，设计适合地理条件的钻孔方法和要求，确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月，操作人员疲劳程度高，容易出现抖动或错误操作，因此需要采取以下措施：1.减轻响应时间：减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段，分散操作员的工作压力，减轻他们的疲劳程度。
2023年旋挖钻机安全专项方案
2023年旋挖钻机安全专项方案一、概述随着经济的快速发展，建筑工程的规模和数量不断增加，因此旋挖钻机的使用频率也越来越高。
然而，在旋挖钻机作业过程中，存在许多潜在的安全风险，如机械故障、人员误操作等。
为确保旋挖钻机作业的安全性，以及保障工作人员的身体健康和生命安全，本方案旨在全面提升旋挖钻机的作业安全水平。
二、准备工作1. 制定安全管理制度：建立旋挖钻机作业的安全管理制度，明确各类安全责任和流程，确保作业人员遵守相关规章制度。
2. 安全培训：针对全体作业人员进行旋挖钻机安全操作培训，包括设备操作规程、作业安全流程、紧急事故应急处理等，增强作业人员的安全意识和技能。
3. 设备检查与维护：制定针对旋挖钻机的设备检查与维护计划，定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运转和工作效能。
三、作业前的准备工作1. 建立旋挖钻机作业区域：根据旋挖钻机作业的需求，确保施工区域的平整和安全，清理杂物和障碍物，保证机器的堆土区域等。
2. 配置合适的工具和设备：为作业人员提供合适的工具和设备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保作业人员在操作过程中的安全。
3. 制定作业安全方案：根据具体的施工环境和作业需求，制定作业安全方案，明确工作人员的作业范围和流程，以及应急处理措施。
四、作业过程中的安全措施1. 人员安全：在旋挖钻机作业过程中，所有人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋等个人防护装备，并正确使用安全网或警示标志等设施，确保作业人员的人身安全。
2. 设备安全：旋挖钻机操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；操作人员在作业前需对设备进行全面检查，确保设备的正常运转和工作效能。
3. 作业环境安全：作业现场应设有明显的安全警示标志和提示牌，警示工作人员注意消防安全、电气安全等；对作业区域进行定期检查，保持通道畅通，消除隐患。
4. 紧急事故处理：制定紧急事故应急处理方案，明确各类事故应急处理流程和责任人，并配备相关应急设备和装备，如灭火器、医药箱等。
旋挖钻机安全专项施工方案
旋挖钻机安全专项施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的土方施工设备，广泛应用于基础工程、桩基工程等领域。
然而，由于操作复杂、设备庞大等特点，旋挖钻机施工过程中存在较高的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全，减少事故的发生，制定并执行安全专项施工方案非常重要。
本文将介绍旋挖钻机安全专项施工方案。
2. 施工前准备工作在进行旋挖钻机施工前，必须进行以下准备工作：2.1 施工现场勘察施工前应进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布、施工环境等，以便合理安排施工方案，并采取相应的安全防护措施。
2.2 人员培训及证书检验施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书，确保其具备操作技能和安全意识。
2.3 设备检查和维护对旋挖钻机进行全面检查，确保设备完好，确保所有安全防护装置齐全有效，并及时维护保养。
3. 安全措施3.1 示意图的制作和使用制作示意图，标注施工区域、设备摆放位置、防护设施等，并在施工现场醒目位置悬挂示意图，以便施工人员了解施工范围和安全注意事项。
3.2 施工区域的划定合理划定施工区域，确保工地范围内除施工人员外无其他人员进入。
在施工区域周边设置警示标志、挡板等措施，防止外界人员误入施工区域。
3.3 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网、防护盖板等，以防止人员误入危险区域。
3.4 人员安全防护在施工过程中，必须确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等，防止头部、脚部和眼部受伤。
3.5 机械设备安全防护对旋挖钻机进行严格检查，确保设备工作正常。
特别要注意设备的安全保护装置是否完好，并通过安全检查合格后方可进行作业。
3.6 管线定位和排查施工前进行管线定位，准确掌握管线走向和埋深，并进行管线排查，确保施工过程中不损坏地下管线。
4. 施工操作4.1 施工人员操作规范施工人员在操作旋挖钻机时，必须按照相关操作规范进行操作，并遵守安全操作流程，严禁违章操作。
旋挖行走路线专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3. 《旋挖钻机施工及验收规范》（JGJ166-2016）4. 本工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某高层建筑地基基础施工，采用旋挖钻机进行桩基施工。
根据工程地质勘察报告，地质条件复杂，土层分布不均，施工难度较大。
为确保旋挖钻机行走路线的安全、高效，特制定本专项方案。
三、旋挖行走路线规划1. 钻机行走路线应避开地下管线、电缆等设施，确保施工安全。
2. 钻机行走路线应尽量选择在土质较好的区域，降低施工难度。
3. 钻机行走路线应充分考虑现场施工进度，确保施工顺利进行。
4. 钻机行走路线应遵循以下原则：（1）由内向外，由浅入深，逐步推进；（2）尽量避免重复行走，减少对现场的影响；（3）确保钻机行走路线的平整度，降低施工难度；（4）根据现场实际情况，可适当调整行走路线。
四、具体施工步骤1. 施工前，对施工现场进行勘察，确定钻机行走路线。
2. 在钻机行走路线上设置明显的标识，提醒施工人员注意安全。
3. 钻机行走过程中，确保钻机稳定，防止倾覆。
4. 钻机行走路线上的土方应随时清理，保持路面平整。
5. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后再继续施工。
五、安全措施1. 施工人员应熟悉钻机行走路线，掌握安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
4. 钻机行走路线上的地下管线、电缆等设施，应采取保护措施，防止损坏。
六、施工质量保证措施1. 钻机行走路线上的土方应随时清理，确保路面平整。
2. 钻机行走过程中，确保钻机稳定，防止倾覆。
3. 施工过程中，严格控制钻机钻进速度，确保施工质量。
4. 施工完成后，对钻机行走路线进行验收，确保满足设计要求。
七、总结本专项方案针对旋挖钻机行走路线进行规划，旨在确保施工安全、高效。
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1、编制依据32、适用围33、工程简介43.1工程概况43.2钻孔桩施工工艺流程及方法63.2.1施工工艺流程63.2.2施工方法及安全要领74、危险源分析84.1钻孔桩84.2墩台身、连续梁94.3其他危险源95、施工安全技术措施95.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制95.1.1建立施工设备安全技术档案95.1.2建立大型施工机械安全管理制度95.1.3旋挖钻机的进场检查报验95.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施105.3地下管线保护及架空线安全距离控制105.3.1地下管线位置确认及保护105.3.2架空线及其附属设备安全控制105.4防倾覆措施115.4.1钻机作业平台（场坪）处理措施115.4.2旋挖钻的就位115.4.3冲击钻加设限位卡125.5桥梁（墩台施工）高处作业安全防护措施125.6加强人员安全培训，提高安全意识及操作技能125.7加强安全技术交底制度135.8严格临近既有线钻孔桩施工时间135.9施工用电安全措施136．施工现场安全管理137．设备安全管理岗位责任157.1成立临近既有线钻孔桩施工设备安全管理及监督小组157.1.1临近既有线钻孔桩施工设备安全管理监督小组157.1.2临近既有线钻孔桩施工设备安全管理小组157.2明确岗位责任167.2.1项目部经理的安全生产责任制167.2.2项目部安全总监安全生产责任制177.2.3项目部总工安全职责187.2.4工程技术人员安全职责197.2.5安全防护员安全职责198．应急救援措施20附件一旋挖钻机安全技术操作规程22一、一般规定22二、钻进规定22三、对非钻进作业情况下钻机运行规定23附件二临近既有线旋挖钻机施工突发事件应急预案25一、应急救援领导小组25二、应急救援组织机构25三、工作职能26四、责任分工27五、应急救援资金及设施安排27六、安全防护基本要求及措施29七、发生桩机事故时的应急措施31附件三脚手架及高处坠落事故应急预案33附件四触电事故应急预案34附件五电焊伤害事故应急预案351、编制依据1.1《至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥施工图》1.2《至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥承台及桩基钢筋参考图》1.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》——TB10415-2003；1.4《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》——铁建设[2004]8号；1.5《铁路混凝土工程施工质量验收标准》——TB10424-2010；1.6《铁路混凝土工程施工技术指南》——铁建设[2010]241号；1.7《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》——TZ203-2008；1.8《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》——TZ322-2010；1.9《铁路桥涵工程施工安全技术规程》——TB10303-20091.10《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)（TB10401.1-2003、TB10402.1-2003）1.11《铁路工务安全规则》（铁运【2006】177号）1.12《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办【2008】190号）1.13广铁集团公司（2010）125号1.14广运发（2010）165号1.15广铁运发（2012）310号1.16施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。
2、适用围本方案适用围：至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥桥梁钻孔灌注桩施工。
3、工程简介3.1工程概况本工程位于位于省市邵东县跨上瑞高速公路特大桥，基础采用C35钻孔端承桩设计。
其中娄邵线跨上瑞特大桥钻孔桩共计1159根，其中Φ1.0m桩1075根，Φ1.25m桩62根，Φ1.80m桩22根，混凝土总方量16432m3；怀邵衡线跨上瑞高速公路特大桥钻孔桩共计1144根，其中Φ1.0m桩1036根，Φ1.25m桩86根，Φ1.80m桩22根，混凝土总方量10443m3。
钻孔桩钢筋笼采用全笼设计，简支梁桥墩钻孔桩采用低应变法检测，连续梁桥墩钻孔桩均安装全桩长超声波检测管，检测管采用无缝钢管，尺寸径50mm，壁厚3mm，超声波检测完成后，对无缝钢管空间应采取与桩身同标号的水泥砂浆进行填充。
钻孔桩灌注采用导管法水下灌注。
本桥墩台总体由东向西沿既有娄邵线走向设置，其中娄邵线0#台-3#墩既有娄邵线北侧、4-122#位于既有娄邵线南侧。
怀邵衡线0#台-121#台均位于既有娄邵线南侧。
本桥各墩台与既有娄邵铁路位置关系如表3-1-1（娄邵线）、3-1-2（怀邵衡线）。
表3-1-1表3-1-23.2钻孔桩施工工艺流程及方法3.2.1施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见下图施工工艺流程图3.2.2施工方法及安全要领考虑施工进度、质量、安全等多方面因素，本桥钻孔桩采用旋挖钻、冲击钻两类钻机进行施工：（1）、娄邵线7#-19#墩、41#-49#墩，怀邵衡线0#-1#墩采用XR360旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，自身稳定好，但其工作时机身高度24.5m，投影线侵入既有线，故其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。
（2）冲击钻稳定性好，施工过程中考虑的安全要领为：防倾覆、防止出现管线事故、安全用电。
4、危险源分析4.1钻孔桩本桥临近既有线钻孔桩施工危及既有线行车安全、既有线设备安全和人身安全，其重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下：（1）地下管线未探明、架空管线未设安全警戒线（安全红线），与架空电力线的安全距离不满足铁路工程施工安全技术规程要求。
（2）技术员没有及时进行安全交底。
（3）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。
（4）现场安全员或现场操作人员责任心不强。
（5）桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。
（6）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。
（7）桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。
（8）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。
（9）设备拆装人员经验不足，未配备专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。
（10）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。
雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。
4.2墩台身、连续梁墩台身、连续梁施工危险源：高空作业，脚手架搭设。
易发生的事故：高空坠落，脚手架坍塌。
4.3其他危险源本桥施工所涉及到的危险源还有以下几个方面：机械设备、电焊、施工用电、临近既有线施工等。
5、施工安全技术措施5.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制5.1.1建立施工设备安全技术档案由物机部、安质部对进场的旋挖钻机建立大型施工机械安全技术档案。
设备进场后由项目队物机部组织对钻机出厂时安全技术规要求的技术文件、设备合格证书、安装及使用维修说明及要求，进行监督检查。
由机械操作手填写《机械设备施工日志》，项目队安质部、物机部不定期对其进行检查；建立检查和自检记录、主机和附属设备及安全附件的运行记录、维修保养记录、故障和事故记录。
5.1.2建立大型施工机械安全管理制度项目队物机部建立大型施工机械（旋挖钻机专项）安全管理制度，其容主要包括：设备安全操作规程或细则（详见附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》）、定期检查制度、交接班制度、设备保养检修制度、安全教育制度、设备安全技术档案制度。
并在物资设备部配置专职机械设备管理人员。
5.1.3旋挖钻机的进场检查报验为保证设备使用过程中安全，设备进场后，项目部物资部、安质部进行现场联合检测，检测合格后方可投入使用。
5.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施施工现场安装、拆装设备，必须选择远离既有线架空线路及其他架空线、并且在平整密实的场地上进行；设备必须要由经验丰富的作业人员安、拆；如果有困难时，专门邀请生产厂家技术人员现场指导施工，并配备专职指挥员现场指挥，同时拉设缆风绳保证设备安、拆安全。
旋挖钻机转场时必须将主架（立柱、大臂）放倒。
设备安、拆时项目部经理、安全总监、安质部长、安全防护人员到场安全把关。
5.3地下管线保护及架空线安全距离控制5.3.1地下管线位置确认及保护钻孔桩机械进场施工前，对施工地段的地下管线、管道等隐蔽设备，在设备管理单位对我指挥部现场交底的前提下，现由我指挥部三电迁改部对我上瑞项目部进行了现场书面交底确认，并做明显标志和隔离设施。
施工前在每个墩位人工开挖十字探沟探明地下是否埋有管线，对于挖出的地下管线，采取支护防护措施并报设备管理单位进行改迁。
已探明的地下管线径路区域要采取隔离防护措施，且设置鲜明醒目的安全防护警示标志。
严禁在未探明地下设施位置走向前盲目作业。
钻孔桩施工前严格各道报验程序，开工必须有经监理工程师签认的《施工测量放样记录表》。
5.3.2架空线及其附属设备安全控制设备与架空电力线的安全距离必须满足《铁路工程施工安全技术规程(上册)》中表2.3.4的要求。
在电杆、拉线附近施工，对电杆应留出1～1.5m半径的土台，对拉线留出1.5～2.5m半径的土台，土台周围应插标杆警示。
设备施工对架空线必须有防倾覆措施。
5.4防倾覆措施5.4.1钻机作业平台（场坪）处理措施1）结合设计图纸对施工现场的地质情况进行复核确认，钻孔桩施工前必须对松软地基进行换填处理、垫钢板，换填材料选用渗水性较好的AB料或毛碴。
2)桩机作业平台地基必须达到以下标准：⑴基底密实、平整，无草皮、树根等杂物；(2)坑穴处理彻底，无质量隐患；⑶从既有线一侧向外侧便道设1%横坡，高外低，确保施工场地排水通畅，无积水，并在桩机支腿加铺1m*1m 钢板垫护。
5.4.2旋挖钻的就位本桥采用旋挖钻机施工的多个墩位距既有线小于24.5m，其投影线侵入既有线，为钻机在地基处理不到位、操作人员冒险施工、外力碰撞、雷暴大风等不利状态下保持稳定，施工时要求在钻机距既有线不足24.5m时，钻机就位使钻机易倒方向避开既有线。
既有娄邵线钻机机身钻杆对于可能侵入架空线等设备（机械高度≥架空线距离）的大型机械，施工时应尽可能将易倒方向避开架空线。
5.4.3冲击钻加设限位卡冲击钻机在钻机作业时也必须采取以下措施防止钻机倾覆造成人员财产损失：1）冲击钻作业平台必须排水通畅且泥浆沟设置深度必须大于60cm以防止泥浆外溢浸泡作业平台造成地基软弱。
2）钻进过程中钻机滚轴下发必须垫设枕木，且在滚轴与枕木交点的两侧设置木楔或铁楔作为限位卡，防止钻机滑移产生危险和造成偏孔。
5.5桥梁（墩台施工）高处作业安全防护措施（1）凡在离地面2m以上（含2m）作业为高处作业；（2）进行高处作业时，要使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等，临空处要设置栏杆或安全网等安全设施；（3）高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋；（4）脚手架要牢固稳定，并经常清除杂物。