摊铺机使用与保养
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或者水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或者松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机挪移到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，住手铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器住手运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程摊铺机是道路建设中常用的设备之一，能够将热拌混凝土或沥青等材料均匀地铺设在路面上。
在使用摊铺机时，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是摊铺机安全操作规程，供参考：一、设备准备阶段：1. 操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
不得穿着过宽松的衣物或长发等容易纠缠的物品。
2. 在操作之前，必须检查摊铺机的各个部位是否正常工作，如发动机、液压系统、输送机等。
如发现故障或异常，应及时通知维修人员进行处理。
3. 准备好所需的施工材料，并安放在合适的位置，便于操作人员准备使用。
二、施工现场安全措施：1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒行人或其他车辆注意，防止意外事故发生。
2. 摊铺机应停留在平整的路面上，保持稳定位置。
不得在坡道上操作，以免出现滑动或倾倒的情况。
3. 在施工现场周围设置围栏或临时阻挡物，防止无关人员或车辆进入作业区域。
三、操作前的准备工作：1. 摊铺机的发动机、液压系统、油路等应处于稳定状态，正常工作。
操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解操作步骤。
2. 检查刮板、输送机、破碎装置、平板等部件是否处于正常状态，无异常磨损或松动。
必要时可以加油或修理。
3. 摊铺机的施工速度应与其他施工设备和人员的操作速度相协调，确保顺利施工，并避免发生碰撞或夹紧事故。
四、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应站在摊铺机的驾驶室内，紧握方向盘，保持平稳的行驶。
不得截断、倚靠或伸出身体。
2. 注意观察材料的供给情况，防止材料短缺或堵塞。
及时调整供料速度和摊铺速度，确保平稳和均匀的施工效果。
3. 严禁违规操作，例如在行驶过程中接打电话、吸烟、玩手机等不良行为。
操作人员应将注意力集中在设备的操控上。
4. 在摊铺机停止工作前，必须停止输送机和刮板的运转，确保安全停车。
切勿随意下车或离开摊铺机。
五、设备停止后的处理：1. 摊铺机停止工作后，应及时清理设备内的混凝土或沥青残渣，清洗各个部件，并做好保养工作。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
摊铺机操作规程及注意事项,1200字
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机操作规程及注意事项一、操作规程：1. 严格按照摊铺机的使用说明进行操作，熟悉各个部位的功能和控制器的操作方法。
2. 在使用前检查机器的各个部位是否完好，如发现损坏、松动或异常现象，应及时报修并等待维修人员处理后再进行操作。
3. 在操作前将摊铺机放置在平坦且稳定的场地上，确保机器的稳定性。
4. 在操作前先进行设备的预热，以确保发动机的正常运转状态。
5. 开始操作之前，应先调整好摊铺机的工作宽度和速度，以适应当前施工的要求。
6. 在摊铺机工作过程中，操作人员应时刻注意周围的环境和施工现场的状况，确保安全。
7. 在操作过程中不得擅自改变工作宽度和速度，以免影响施工质量。
8. 在操作过程中严禁离开操作位置，如需离开应先停机，并确保机器稳定后再进行操作。
9. 在摊铺机运行时，操作人员应时刻注意发动机的工作状态，如发现异常应停机检查。
10. 操作完毕后，关闭摊铺机的发动机，并清洗机器的各个部位，确保机器的干净和光洁。
二、注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，确保具备操作摊铺机的能力。
2. 在操作摊铺机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，确保安全。
3. 在操作过程中应时刻保持注意力集中，避免因注意力分散而引发意外。
4. 在机器运行时要时刻注意周围的人员和设备，避免发生碰撞或伤害事故。
5. 在工作现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意机器操作，并保持现场的整洁和有序。
6. 在停机时要先关闭摊铺机的发动机，并确保机器的稳定后再离开操作位置。
7. 摊铺机的日常维护保养工作要做好，定期检查各个部位的状态，并及时进行维修和更换易损件。
8. 如果发现摊铺机有异常现象，如异响、震动明显增大等，应立即停机检查，并及时报修。
9. 在操作前要仔细阅读使用说明书，了解机器的性能特点和操作方法，并按照说明书上的要求进行操作。
10. 在进行施工时要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和效果。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
摊铺机保养维修内容
摊铺机保养维修内容摊铺机，是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备，在道路建设中起着至关重要的作用。
但是，摊铺机在长时间的使用过程中，难免会面临出现各种各样的故障及损坏。
因此，摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。
下面，就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。
一、清洗保养在摊铺机使用过程中，由于沥青材料等杂质的卡入，非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。
因此，定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。
一般来说，对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗，每周至少需要进行1次以上的清洗，以确保摊铺机的正常工作。
二、检查维修摊铺机在大量使用后，快速疲劳的情况很常见，为了保证摊铺机的稳定运行，定期检查维修是很必要的。
在进行摊铺机的检查维修时，首先，需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。
同时，要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况，及时修复，保证摊铺机的运行安全性。
三、保证质量为了保证道路建设的施工质量，摊铺机在使用之前，需要进行前期检查。
在进行前期检查时，可以对摊铺机的各项部件进行检查，同时确保摊铺机的温度是否在要求范围内。
一旦检查出故障，则需要立即对摊铺机进行修复，以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。
四、温度控制在使用摊铺机的过程中，温度控制是最为重要的一个环节，因为温度变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。
因此，控制摊铺机的温度非常重要。
在使用摊铺机过程中，需要定期检查摊铺机的温度变化，及时调节摊铺机的温度，保证沥青材料的质量和性能。
总之，摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响，因此，每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。
只有加强摊铺机的保养维修工作，才能够保证道路建设的施工质量及安全性，让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。
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摊铺机使用与保养
摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。
沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。
摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。
配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。
操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。
关键词：摊铺机；使用；保养
为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。
在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。
并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。
严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。
保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定，而且必须是正品，最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。
下面就和大家来探讨一下如何在施工中加强对摊铺机的使用和维修保养。
1使用中应注意的事项
1.1经常注意调整和检查支重轮及履带
摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影
响路面的平整度。
所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。
一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
更换支重轮时应考虑其磨损情况，若磨损程度较小，可单一更换，否则应全部更换，以免加速新换支重轮的磨损。
两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。
1.2经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀
摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。
停机时，其下油腔是闭锁的，以防止熨平板下沉，使路面出现凹凸不平。
尽管提升缸是浮动的，但其上油腔仍存有压力，因为机器在待料时料温会下降，使机器重新起步时增大了熨平板的阻力，路面易出现凸起现象。
所以，在日常工作中，应经常检测闭锁阀的好坏、油腔的闭锁压力以及液压缸的密封性能，以免在摊铺过程中影响摊铺质量。
1.3合理控制摊铺速度
在摊铺过程中，应使摊铺机匀速前进，摊铺速度最好与沥青拌和站的产量相匹配，尽量减少摊铺机的停机次数。
改变摊铺速度会引起路面密实度的改变，压路机在碾压时将会产生不均匀沉降，导致路面平整度变差。
摊铺速度过快，容易使机器常处于待料状态，使路面因熨平板的自重而产生压痕，影响路面的平整度。
1.4正确使用自动找平仪和料位传感器
自动找平仪和料位传感器是两个非常重要的部件，工作的正常与否直接影响了摊铺的路面质量，其要求在断电状态下连接。
施工中应根据不同的使用条件，选用不同的灵敏度档位，然后根据情况，设置好纵横控制器的位置与方向，在停机待料期间，柴油机可以熄火，但整机不能断电。
否则容易引起横坡发生变化。
以钢丝绳拉线为基准时，拉线不能高于40 cm，与要摊铺的路面应有30 cm～50 cm的距离。
超声波料位传感器应对准分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置，这个位置一般在分料槽两端的开口中间。
只有这样，才能保证输分料平稳。
连续运行，从而保证平整度和密实度。
料位传感器的高度调节范围很大，但位置固定好后，调整范围往往很小，调整好后一般不需要动。
1.5正确使用和安装熨平板
要保证路面摊铺平整度，首先要求整个熨平板底板本身为一个平面。
用户在加装加长熨平板时往往只注意熨平板后端对齐，而忽略前端对齐。
这是需要改正的。
另外，摊铺沥青时熨平板要加热，即使在热天，加热的时间也不应少于20 min。
如熨平板温度不够，下面的沥青容易粘在底板上，导致路面出现“麻点”而需要人工补料。
施工前在熨平板的底板上喷洒少量的柴油也可以减少沥青在底板上的粘接。
最后要合理调节熨平板仰角和夯锤冲程。
摊铺沥青时的厚度一般不大，熨平板的仰角多数调整至零。
夯锤冲程要调小，通常应该为前3后5。
在摊铺路基较差的沥青下面层时可适当将冲程调到前6后5。
2摊铺机的维修保养和常见故障的排除
(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养，不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养，否则将会加速部分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。
磨合期满，必须进行必要的强制保养。
平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。
如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，都可能导致发动机烧机油。
另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转3 min~5 mm，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。
对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用2号润滑脂。
自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。
否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。
如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。
只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀，进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。
刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。
润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料进行清理，然后揭开料斗前的盖板。
将混合油浇在链条上。
每1d～3d润滑一次，每次施工后进行。
(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，有无异常声响，摊
铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，有无打滑现象。
(4)一些常见故障的分析与排除。
1)发动机摊铺过程中掉速
检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。
无液压油输出，系统不工作。
检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。
检查吸油滤油器真空表，压力在25 kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。
泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸人管进气现象。
2)输出液压油达不到预定参数
检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。
接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。
3)油温过高
检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。
补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。
4)噪声大
检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马
达工作状态。
油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。
随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时。
及早的给予发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
随着新技术的应用和改进,现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统,能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源,再辅以使用中积累的故障诊断经验,基本上能够保证摊铺机正常连续的作业,并且在机械出现故障时,及早的给予发现和排除,充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。