燃气管道的敷设施工作业指导书
燃气管道主线管道安装工程作业指导书
燃气管道主线管道安装工程作业指导书1、埋地敷设工程1．1埋地敷设管线应在当在土壤的冰冻线以下，管顶覆土厚度：符合设计规定要求。
1．2地下燃气管道不得在堆放易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下通过，且不得与其他管道或电缆同沟敷设。
1．3地下燃气管道的地基应为原土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理，尤其是采用铸铁管材的燃气管道尤为要重视。
1．4埋地管道应有一定的坡度，并把排水器设置在管道的低点，排水器间隔不宜大于规定长度，埋地管道应按要求做加强级或特加强级防腐层。
1．5钢管下沟前必须清除管内污物和其他异物。
用大布或其它软织品从管子中拉两遍。
1．6管道施工中断时，在超过规定时间以上时，应先将两端用大布(内)塑料布(外)包装封闭，防止异物进入。
1．7为保护钢管防腐层，下管时必须采用专用的橡胶或尼龙带吊具，严禁损伤防腐层，管线下沟时必须细心操作，防止管道撞击沟壁，严禁在地上拖、拉已做好防腐的管子，防腐层破坏由现场施工单位负责修补。
1．8管子上沟后，实行“夹克管”防腐的管子，必须用吊链吊起，在管子底部检查防腐层有无损伤。
1．9为保证防腐层和焊接质量，在沟上焊接管子，管底必须垫软物，在沟下焊接必须留足够大的工作坑，在开工前根据钢管材质，焊接材料、焊接方法进行焊接工艺试验，编制焊接工艺说明书，并符合国家现行标准《现场设备、工艺管道、焊接工程施工及验收规范》的规定。
1．10每个焊口焊完后，在管顶部距焊缝规定处打上焊工代号或编号印记。
1．11焊接接头用X射线检验，DNl00以上管线(含DNl00)每道焊缝的20％测焊缝长度，每十道焊缝抽一道满拍片，若此片达不到要求，则修复这道口，再抽一道焊口满拍，若还达不到要求，则这10道焊口全部重新返工，庭院管道抽拍焊缝总数的30％。
按设计规范标准执行，焊口质量达到Ⅱ级片为合格。
燃气钢管施工作业指导书
燃气钢管施工作业指导书管口组对前用自制清管器清除防腐管内杂物。
用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。
管口组对的错边量，均匀分布在整个圆周上。
根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。
严禁采用直接锤击或加热的方法强行组对管口。
管道对接偏差不大于3°，不允许打坡口借转。
组对使用外对口器，在根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊分为多段，且均匀分布，组对吊装设备在根焊完成后方可撤离。
层施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。
接地线与管子结合牢固，具体型式如下：焊接采用氩弧焊打底，焊丝采用R49-1(GBT/T8110-2008)手工焊填充、盖面，使用E4303，J422焊条。
返修焊接部位，可采用手工电弧焊方式来进行。
施焊时不能在坡口以外的管壁上引弧；对于环氧粉末防腐管，焊前在防腐层两端缠绕一周宽度为800mm的保护层，以防焊接飞溅灼伤。
道的起弧或收弧处相互错开30mm以上。
焊接起弧在坡口内进行，焊接前每个引弧点和接头必须修磨。
在前一焊层全部完成后，开始下一焊层的焊接。
根焊完成后,用角向磨光机修磨、清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。
修磨不得损坏管外表面的坡口形状。
在“焊接工艺规程”范围内,热焊道的焊接遵照薄层快速的原则。
进行返修工作的焊工应取得返修焊接资格；焊口返修前,修补表面上的涂料、铁锈等杂物清理干净，将缺陷彻底清除,并修磨出便于焊接的坡口形状,坡口及其周围25mm处应露出金属光泽；每处返修焊缝的长度应大于50mm；当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊：同一部位的修补及返修累计次数超过一次；需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%；裂纹长度超过焊缝长度的8%；割掉重焊的焊口执行连头焊接工艺。
焊口标记用记号笔书写，也可用其它暴晒不退色的油漆书写。
焊口无损检测焊口进行100%射线照相检测，连头处采用100%射线照相检测和100%超声波检测，验收标准执行《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）标准，Ⅱ级为合格标准。
燃气管道工程输气管道安装作业指导书
燃气管道工程输气管道安装作业指导书一、目的为了规范输气管道安装，确保工程质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围公司承建的输气管道工程施工均适用于本作业指导书。
三、施工工艺输气管道工程的施工工艺是按照沟槽开挖、管道焊接与组装、无损检测、管道下沟、附属设备安装、管道吹扫、强度试验与气密性试验、管道防腐、管沟回填及验收等程序进行的。
（一）沟槽开挖1、开挖前，施工单位应做好沟槽开挖前的一切准备工作，并会同建设单位、设计单位及其他有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实，逐项查清障碍物的构造情况以及与输气管道工程的相对位置关系。
2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等应在施工前制定相应的技术保护措施，应分别取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求：（1）确保供水、排水、燃气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全。
（2）确保各种电缆的正常使用和安全。
（3）确保经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
（4）确保各相邻建筑物在施工中和施工后，不会发生沉降、倾斜、坍塌。
3、沟槽开挖方法等具体参见《沟槽开挖、回填作业指导书》。
4、沟槽开挖完工后，应由有关人员进行验收。
（二）管道焊接与组装1、焊接前的准备工作焊接前应对管道进行表面检查。
要求钢管表面应无明显的锈蚀、裂纹、重皮和重度压痕等不良现象以及严重的机械损伤；卷焊钢管不得有扭曲、损失，不得有焊缝根部未焊透的现象。
聚乙烯管道表面应无明显划伤。
各类管材的材质规格应符合设计要求。
2、管道焊接参见《钢制管道焊接作业指导书》、《聚乙烯（PE）管道焊接作业指导书》。
3、钢管法兰安装参见《调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书》中燃气管道附属设备安装中关于法兰安装的部分。
（三）无损检测管道焊接完毕后，应根据要求进行焊缝无损检测。
（四）管道下沟1、下沟前的准备工作（1）清理沟槽至设计标高。
（2）准备下管工具和设备并检查其完好程度。
城镇燃气输配管道安装作业指导书
城镇燃气输配管道安装作业指导书一、安全注意事项1. 在进行燃气管道安装作业前，必须确保所有工作人员都已经接受过相关的安全培训，并具备相应的证书和资质。
2. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰地看到并遵守相关安全规定。
3. 在进行燃气管道安装作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在进行燃气管道安装作业时，必须确保施工现场通风良好，防止燃气泄漏引发安全事故。
5. 在进行燃气管道安装作业时，必须使用合格的工具和设备，并进行定期检修和维护，确保其安全可靠。
6. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照相关规定进行防火防爆措施，严禁使用明火和易燃物品。
7. 在进行燃气管道安装作业时，必须严格按照设计要求和施工规范进行作业，不得随意更改或省略任何环节。
8. 在进行燃气管道安装作业时，必须严禁违反相关法律法规和规章制度，不得进行非法操作和违规行为。
二、作业流程1. 确定施工现场的地理位置和周围环境，评估施工条件和安全风险。
2. 根据设计要求和施工规范，制定详细的施工方案和作业计划。
3. 准备好所需的材料和工具，并进行检查和验收，确保其质量和完整性。
4. 在施工现场进行必要的土建工程，包括挖掘沟槽、埋设管道支架等。
5. 进行管道的安装和连接，确保连接牢固、密封可靠。
6. 进行管道的测试和检验，确保其质量和安全性能。
7. 进行管道的保温和防腐处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 进行管道的竣工验收，确保其符合相关标准和规范要求。
9. 编制施工记录和竣工报告，整理施工资料和图纸，归档保存。
三、质量控制1. 在进行燃气管道安装作业前，必须进行材料的质量检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照设计要求和施工规范进行作业，确保施工质量和安全性能。
3. 在进行燃气管道安装作业时，必须进行必要的测试和检验，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和可靠性。
城镇燃气作业指导书
公用燃气管道安装通用作业指导书临沂冠诚安装工程有限公司二零一一年二月公用燃气管道安装通用作业指导书1 概述本作业指导书规定了在城镇燃气输配管道安装中应该遵守的作业规则、技术要求及检验标准。
2 适用范围本作业指导书适用于压力不大于的城镇燃气（不包括液态输送的液化石油气）输配工程的新建、改建、扩建的施工及验收。
3 引用文件《压力管道安全管理与监察规定》CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》4 施工内容与要求施工程序4.1.1 钢管道施工施工准备→挖管沟→阀门试验→钢管道防腐→管道安装→管道吹扫→强度泄漏性试验→回填土→交工4.1.2 铸铁管道安装施工准备→挖管沟→阀门试验→铸铁管安装→强度、泄漏性试验→回填土→交工施工准备4.2.1 在压力管道安装前，填写《压力管道安装申请书》，长输管道到国家质量技术监督局办理备案手续，工业管道和公用管道到管道所在地的地（市）级以上质量技术监督（劳动）行政部门输审批备案手续。
4.2.2 设计施工图及其它技术标准、规范齐全、施工图纸专业会审完毕，设计院向施工单位已做设计交底。
4.2.3 施工质量计划、施工组织设计、施工方案等已编制并经施工管理部门审查批准，施工技术交底和技术培训已完成。
4.2.4 材料、劳动力、设备机具备齐，现场道路畅通，水、电、气能满足施工需要。
4.2.5 材料代用，经设计院审批完。
挖管沟4.3.1 供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合国家现行的GBJ201-83《土方和爆破工程施工及验收规范》的要求。
4.3.2 施工前，应对开槽范围内的地下地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。
土方施工，为保护开槽范围内的各种物而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求：a) 供水、排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；b) 各种电缆的正常使用和安全；c) 经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；d) 各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。
燃气管道预制安装作业指导书
燃气管道预制安装作业指导书1. 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气液化石油气、人工煤气(煤制气、重油制气)等气体燃料管道的施工及验收。
1.2 燃气管道施工除应执行本作业指导书外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门、紧固件、密封件及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。
2.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。
2.2 施工技术准备2.2.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工技术方案（或施工技术措施）和专项施工工艺技术文件。
2.2.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
3. 作业条件3.1 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合预制施工要求。
3.2 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪。
3.3 施工图纸和设计、施工技术文件齐备，施工人员的技术培训和施工技术交底工作已经完成。
3.4 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。
4. 预制安装4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上，先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。
4.2 施工工艺流程4.2.1 埋地燃气管道预制安装施工工艺流程见图9-1。
埋地燃气管道预制安装施工工艺流程图4.2.2 地上燃气管道施工工艺流程见下图。
地上燃气管道施工工艺流程图4.3 施工工艺4.3.1 材料检验4.3.1.1 燃气管道安装施工用材料用按设计文件规定或《压力管道用阀门检验试验工艺标准》与《压力管道用管材及管件检验工艺标准》的要求进行材料检验，未经检验及检验不合格的材料不得用于工程施工。
燃气管道安装通用作业指导书
燃气管道安装通用作业指导书1 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气、液化石油气、人工煤气（煤制气、重油制气）等气体燃料管道的施工及验收。
1.2 本工艺规程不适用于入户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道的施工及验收。
2 编制依据2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；2.2 相应燃气管道工程质量检验评定标准;2.3 其它国家现行施工验收规范和标准.3 施工准备3.1 材料3.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。
3.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照设计文件规定及本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书》相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。
3.2 施工设备及机具3.2.1 施工设备，主要包括：空气压缩机、挖掘机、汽车吊、氩弧焊机、电焊机、试压泵、经纬仪、水平仪、管道车床及坡口机、套丝机等。
3.2.2 施工机具，主要包括：弯管器、千斤顶、氧气炔割炬及焊炬、台钻、倒链、磨光机、水平尺、线坠、钢板尺、角尺、盘尺、钢卷尺、划规、样冲、对口卡具、管钳、扳手、台虎钳、应急灯、手锤等。
3.3 施工作业条件3.3.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工组织设计（或方案）及施工作业指导书。
3.3.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
3.3.3 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合施工要求。
3.3.4 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪，施工现场环境符合要求。
3.3.5 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器焊工考试规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。
4 施工工艺4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上；先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。
聚乙烯燃气管道安装作业指导书
聚乙烯燃气管道安装作业指导书聚乙烯燃气管道安装作业指导书一、总则1、为规范聚乙烯燃气管道工程的施工技术，确保工程质量和安全供气，制定本指导书；2、本指导书适用于最大工作压力不大于0.4MPA，工作温度在-20—40C之间的埋地聚乙烯燃气管道工程的施工及验收；3、应明确聚乙烯燃气管道分SDR11T和SDR17.6两系列，其中SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气；SDR17.6系列宜用于输送天然气。
4、应明确聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿过，不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆沟敷设。
二、材料验收、存放、搬运和运输1、一般规定I、管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证；II、管材、存放、搬运和运输时，应有非金属绳捆扎，材料的两端应封堵；III、管材、管件、存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧烈撞击；IV、管材、管件、存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触；V、管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年；2、材料验收I、接收管材、管件必须进行验收，先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料；II、验收管材、管件应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全面测试。
3、存放I、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
II、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m X1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并便于拿取和管理。
III、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物；IV、管材存放时，应将不同壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在低部，并作好标记；4、搬运I、管材搬运时，必须用非金属绳捆扎；II、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐；不得抛摔和沿地拖拽；III、寒冷天搬运管材、管件时、严禁剧烈撞击。
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燃气管道的敷设施工作业指导书
1、室外管道的敷设
燃气管道架空敷设，应符合以下要求：
厂房的外墙敷设；也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上；
不得在存放易燃、易爆物的场地和仓库区内敷设；
不得穿过不使用燃气的建筑物；
架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时，应采取隔热措施；
在已敷设的燃气管道下面，不得修建与管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品；
厂区架空燃气管道与架空电力线路交叉时，燃气管道如敷设在电力线路下面，应在燃气管道上设置防护网，交叉处的燃气管道必须可靠接地。
燃气管道与其它管道共架敷设时，应符合以下要求：
燃气管道与水管、热力管、燃油管和惰性气体在同一管架敷设时，其上下的垂直净距不宜小于250mm；
居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困难时，可采用明管架空敷设，除应符合管道架空敷设的有关要求外，还应符合以下要求：
室外架空明管可采用无缝钢管、镀锌钢管等，但应尽可能采用无缝钢管焊接连接。
室外架空明管水平安装，中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的的住宅或公共建筑的外墙敷设，也可设固定支架敷设，支架的间距以不使管道造成下弯曲为准，以免影响供气（不能超过5m）；
沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于
0.3m;
支架敷设时，不能影响车辆通行，沿墙装置不可影响门窗开启；管底至人行道路面的垂直净距不应小于2.2m；管底至其它道路路面的垂直净距不应小于4.5m；
在同一平行的线路上，架空明管管道与电线和电气设备间距不应小于300㎜，间距达不到要求时，应采取相应措施。
水平管道安装应横平竖直。
水平安装的管道，需要升高降低时，在系统低处宜装丁字管，加丝堵或法兰，不得安装弯头；竖直安装的管道应与地面垂直，不垂直度应小于2mm ／m。
架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二遍，刷黄色调和漆二遍。
视漆膜脱落情况或每三至五年再涂刷一遍。
2、室内管道的安装
户内管线安装符合以下要求：
住宅室内燃气管道工作压力：
天然气为≤3000pa。
燃气管道采用热镀锌钢管，弯头、三通、丝堵、管箍、活接头等管件均为玛钢丝扣管件，引入管采用壁厚≥3.5毫米的无缝钢（GB/T8163），距建筑物外墙1米以内的地下燃气管不允许有接口，煨弯半径不小于管径的3.5倍。
燃气表表底距地面安装高度宜为1.6~1.8米，背面距墙不小于15毫米。
燃气管道的坡度要求：
引入管的坡度不小于0.01，并坡向庭院管；
室内燃气水平干、支管的坡度不小于0.002，水平干管坡向引入管，水平支管由燃气表分别坡向立管和燃气灶；
燃气管道穿过墙壁或楼板时，均应加设钢质套管，套管穿墙时应与墙平，套管穿楼板时应高出楼板50毫米，套管内不准有接头。
燃气管与套管间隙用油麻填实后油灰（腻子）封口，套管与砖墙或楼板之间用水泥砂浆填塞，不允许有松动。
套管尺寸如下表：。