嵌岩条基和独立基础及筏板基础施工方案
各类基础施工方法(桩基础、筏板基础、独立基础、条形基础)
一、旋挖成孔灌注桩基施工本工程桩基础采用旋挖机械成孔灌注桩，共配置8台SR200D旋挖钻机。
1、旋挖桩施工流程旋挖桩的施工工艺流程见下图。
2、旋挖桩施工方法（1）测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）钢护筒埋设：护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m，要求高于地面50cm。
（3）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。
旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重，成孔应连续进行不得中断，在停机时，应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
基础工程筏板基础施工方案
基础工程筏板基础施工方案一、工程概况基础工程筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式，主要用于承受建筑物的荷载并将荷载传递到地基土壤中。
筏板基础施工前需要进行土壤勘测和基础设计，确保基础的稳定性。
本文将对筏板基础的施工进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
二、施工前准备1. 土壤勘测：施工前需要进行地质勘测，确定地下土层结构和承载能力，以便选择合适的基础形式和尺寸。
2. 基础设计：根据土壤勘测结果进行基础设计，确定筏板基础的尺寸和厚度，计算合理的荷载分布。
3. 材料准备：准备建筑用钢筋、混凝土和木模板等施工所需材料。
4. 设备准备：准备混凝土搅拌机、起重机、砼泵等施工设备。
5. 现场布置：确定基础施工现场，清理现场杂物，搭建施工场地，确保施工安全。
三、施工过程1. 基础标高：根据设计要求，确定筏板基础的标高，进行基础底板的级方与验收。
2. 钢筋加工：按照设计图纸要求，进行建筑用钢筋的加工、制作和验收。
3. 模板安装：在基础标高处安装木模板，确保模板的平整、牢固，防止混凝土泄漏。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按图纸要求放置在模板内，并进行绑扎，确保钢筋的位置准确。
5. 混凝土浇筑：倒入预先配制好的混凝土，采用振动棒进行振实，确保混凝土的厚度和均匀性。
6. 混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土的养护工作，包括及时浇水、覆盖保温等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 施工记录：施工过程中要做好施工记录，包括材料的使用、施工工艺、质量检测等内容，以便后期验收和管理。
四、施工后验收1. 筏板基础的验收主要包括基础标高、钢筋骨架、混凝土质量等方面的检查。
2. 基础标高：通过水准仪等测量工具检查筏板基础的平整度和标高是否符合设计要求。
3. 钢筋骨架：检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求，是否有损伤和错位等情况。
4. 混凝土质量：对混凝土进行抽检，检查混凝土的配合比、坍落度、外观和抗压强度等质量指标是否符合规定标准。
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
土方开挖施工方案(筏板、独立基础、条形基础、桩间土)
*************地块项目（*****楼及地下室）土方开挖工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*********有限公司二〇二〇年三月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)第四章施工方法 (3)一、筏板基础开挖 (3)二、独立基础开挖 (4)三、条形基础开挖 (5)四、桩间土开挖 (6)第五章质量标准 (7)第六章安全措施 (7)第七章扬尘治理 (8)第一章工程概况本工程项目位于四川省眉山市***********************************************；整个总平面呈南高北低的走向。
本工程为地上11层、地下建筑1层, 总建筑面积**********平方米（其中地下室面积*********平方米，层高3.75m；地上面积*******平方米）㎡。
地下室功能为停车场和设备用房。
结构类形：地下室为框架剪力墙结构，高层为剪力墙结构。
地基基础有独立基础、筏板基础。
地下室功能为停车场和设备用房。
地基基础设计等级为乙级，建筑工程结构安全等级二级，耐火等级一级，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度7度，场地类别为Ⅱ类，建筑设计使用年限为50年。
工程建设概况一览表第二章编制依据一、建设单位提供的施工图纸二、本工程地质勘察报告三、《建筑分项工程施工工艺标准》四、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018五、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2013六、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012第三章施工准备熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。
施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。
人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证。
勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。
筏板基础设施施工方案
筏板基础设施施工方案一、前言筏板基础设施施工方案是指在建筑工程中采用筏板基础设施进行地基处理的一种施工方式。
本文档主要介绍筏板基础设施施工方案的设计思路、施工流程和注意事项等内容，以帮助施工人员顺利实施筏板基础设施施工。
二、设计思路筏板基础设施是指在较大面积下设置的混凝土板，用于承载结构和平衡地面沉降。
其设计思路主要包括以下几个方面：1.根据地基情况确定筏板的尺寸和厚度：根据地基的承载力和地质条件，确定筏板的尺寸和厚度，以保证其足够承载建筑结构的荷载并抵抗地基的沉降。
2.选择适当的基底处理方法：在筏板基础设施施工前，需要对地基进行处理，通常采用加固地基或者改良地基的方法，如挖槽、灌注桩等，以增加地基的稳定性。
3.采用合适的施工工艺：在施工过程中，需要选择适当的工艺，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设筏板等。
同时，还需要注意材料的选择和施工的顺序，确保施工质量。
三、施工流程筏板基础设施的施工可以分为以下几个步骤：1. 前期准备在开始施工前，需要做好以下几个准备工作：•进行地质勘察，了解地基的情况和承载力；•制定施工方案，确定筏板的尺寸、厚度和施工工艺；•准备施工材料和设备。
2. 基坑开挖根据筏板的尺寸，在施工现场挖掘基坑，保证基坑的平整和垂直度，并清除基坑中的杂物和浮土。
3. 地基处理根据地质勘察结果，对地基进行处理，包括加固地基或者改良地基等措施。
常用的方法有挖槽、灌注桩等。
4. 铺设筏板在基坑中铺设钢筋网格，并设置横向和纵向的钢筋，保证筏板的强度和稳定性。
然后，浇筑混凝土，将筏板铺设在地基上，用均匀的力将混凝土浇筑至合适的厚度，并进行均匀的振捣。
5. 后期施工筏板混凝土凝固后，需要进行后期施工工作，包括防水处理、填缝、养护等，以保证筏板的耐久性和使用寿命。
四、注意事项在筏板基础设施施工过程中，需要注意以下几个事项：1.施工前要进行详细的地质勘察，了解地基情况和承载力，以确定筏板的设计参数。
2.在施工过程中，要严格按照施工方案进行施工，确保施工过程的安全和质量。
筏板基础施工方案与技术措施
筏板基础施工方案与技术措施一、引言筏板基础是一种常见的混凝土浅基础形式，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它具有面积大、承载能力强、抗震性好等优势。
本文将介绍筏板基础施工方案以及相关的技术措施。
二、施工前准备1. 剖析设计图纸：施工前，施工队需要详细剖析设计图纸，了解基础的尺寸、布置方式和钢筋等要求。
2. 土层调查：对施工地点进行土质勘察，确定承载力和地基沉降的情况。
根据土质情况合理选择基础类型和配置。
3. 清理工作：清理工地并确保施工现场平整。
清除杂物、建筑垃圾等，以确保施工过程的顺利进行。
三、筏板基础施工方案1. 基坑开挖：根据设计图纸要求，在土层调查的基础上，进行适当的基坑开挖。
确保基坑的底部平整，墙壁垂直，并根据设计要求进行加固。
2. 基础沉降：在基坑内进行基础沉降，通过质量块等工具按顺序得到设计要求的沉降值，并对沉降过程进行监测。
根据实际情况进行调整，确保基础整体沉降平稳。
3. 基础搭设：在基坑底部铺设防水层，以隔离建筑物与地下水的接触。
然后在防水层上铺设一层砂浆，以提高基础的稳定性和均匀性。
4. 钢筋制作与安装：根据设计图纸要求，制作和安装钢筋网和钢筋筋条。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并注意正确连接和固定。
5. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土运输至基底，并通过抬升泵等设备将混凝土注入基底中。
在注入过程中，要注意混凝土的均匀分布和排除气泡。
6. 后续处理：在混凝土凝固后，进行后续处理工作。
包括收边、修整表面和喷涂防护层等，以提高基础的抗压和耐久性。
四、技术措施1. 施工工艺：在施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
保证每个施工环节的质量和准确性。
2. 质量检查：在施工过程中，要进行质量检查，及时校正和处理施工中的问题，确保基础施工的质量和安全性。
3. 监测控制：在筏板基础施工过程中，利用现场监测装置对施工过程进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
4. 安全防护：在施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
独立基础施工方案
独立基础施工方案引言概述：独立基础施工方案是建造工程中的重要环节，它为建造物提供了稳定的基础支撑。
本文将从五个方面详细阐述独立基础施工方案的内容。
一、独立基础施工方案的设计要点：1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、含水量等，以便选择合适的基础形式。
1.2 荷载计算：根据建造物的结构和使用要求，计算出荷载大小，并考虑到地震、风荷载等特殊情况。
1.3 基础形式选择：根据地质勘察和荷载计算结果，选择适合的基础形式，如浅基础、深基础或者复合基础等。
二、独立基础施工方案的施工准备：2.1 地面处理：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物，如树木、石块等。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的建造材料，如混凝土、钢筋等。
2.3 施工机械准备：选择合适的施工机械设备，如挖掘机、起重机等，以提高施工效率。
三、独立基础施工方案的施工过程：3.1 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.2 钢筋安装：根据设计图纸，将预制好的钢筋按照规定的位置和间距进行安装，并进行焊接或者绑扎。
3.3 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和浇筑速度的控制。
四、独立基础施工方案的质量控制：4.1 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
4.2 施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括基坑尺寸、钢筋安装质量、混凝土浇筑质量等。
4.3 施工记录和报告：做好施工记录和报告，记录施工过程中的关键节点和质量操纵情况。
五、独立基础施工方案的安全保障：5.1 安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：设置必要的安全设施，如围栏、防护网等，确保施工现场的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对施工现场的安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：独立基础施工方案是建造工程中不可或者缺的环节，它直接关系到建造物的稳定性和安全性。
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立城香山公馆B区住宅B1-B8及地下车库、设备房商业B17、B18栋工程项目嵌岩条基和独立基础及筏板基础施工方案编制人：***审核人：***施工单位:重庆市隆盛建设工程有限公司编制时间:2014年8月15日表B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：梁平立城香山公馆B区住宅B1-B8及地下车库、设备房商业B17、B18栋工程项目施工组织设计（施工方案）审核会签表重庆隆盛建设工程有限公司一、基础工程概况本工程条形基础总长约600M，独立基础约190个，筏板基础面积为150m2，工程基础采用嵌岩条基和独立基础及筏板基础。
基础置于中风化砂岩上,基础安全等级二级.基础嵌入中风化砂质泥岩500mm以上；基础底部中等风化砂质泥岩层地基承载力特征值：fak=1.4774MPa；中等风化砂质泥岩层天然抗压强度标准值：frk=4.48MPa。
基础混凝土强度等级：垫层C15，砼基础C30，挡土墙为C35，抗渗等级P6。
其余具体情况见施工图纸、图纸会审和设计交底纪要及设计变更。
设计砼强度等级不同时，采用钢丝网（0.7×12.7×12.7mm）分隔施工。
根据现场实际地质情况，地下负二层（CK13--CK23轴段）基础基坑（槽）采用旋挖机机械开挖但必须预留至少300mm人工开挖，基础嵌入中风化砂质泥岩为原槽浇灌,独立柱基、条基下作100厚砼垫层(强度同基础)。
为确保上身主体结构支撑系统的稳定，基础工程施工完毕，立即浇筑砼地面垫层，在砼地面垫层上进行上身主体结构支撑系统搭设。
本工程场地狭窄基槽（坑）土石方开挖后现场无场地堆放，为确保工程质量、安全，根据现场实际情况基础工程按设计要求埋置深度400--1000mm范围先进行机械开挖至少400mm深运输出场外。
条形基础和独立基础挖出的土石方可以原地周围回填，如回填堆土超多由人工装渣、塔式起重机械吊装上车，汽车运输土石方按计划指定的负一层（CK1--CK13轴段）。
负一层CK1-CK13轴计划是在CK13-CK23轴的地下部份做完且土石方回填后才开始做基础土石方。
二、施工准备施工用水及现场排水为保证整个施工现场充足的临时用水，施工时采用DN50的管径，由市政管网直接供水引入施工现场，为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。
1、施工供水计划①、用水量计算：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算，该现场总进水管采用DN50管能满足要求。
②、施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，在施工阶段，沿现场两侧布置临时供水管网，以便满足施工的水源。
因施工面积较大，在布置施工临时供水管网时拟采用部份给水软管，能随施工的要求进行自由移动，以满足现场临时施工用水的需要。
2、现场排水布置本工程基础施工作业面地势较低，四周地貌高，基础施工时因施工场地低洼且无排水系统周边区域的污水、雨水汇集施工场地积水将汇入基坑、槽内，施工场地内设置集水坑（负二层3个集水坑作法：按设计平面位置和结构外包尺寸2.5*2.5*3米用砖砌240厚墙体形成内空尺寸，负一层作法相同）并采用3台Φ65污水泵将坑、槽内积水抽排至甲方指定的市政排污井。
为了满足施工需要。
在进大门处设车辆冲洗点（安排专人24小时轮流值班，采用1台2.2KWQL360加压水泵冲洗），并设沉砂井，沉砂后的废水排入指定的市政接入点。
3、施工用电及设施安排施工供电按“三相五线制”的原则进行设置。
为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行限量使用和线路布置。
①、施工现场用电线路的布置根据施工机械设备动力用电总量，施工现场设配电房，根据基础施工用电线路干线布置。
选用导线载面为4×150 mm2+ 1×70 mm2的铝芯线架空线路，钢筋加工房、塔吊用电分别设置二级配电箱和末级开关箱。
②、用电设备安排：本工程所有三级箱由现场需要进行设置，但所有用电设备均为“一机一箱（一漏一空）”进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
4、施工设备的选择：本工程基础垂直运输主要采用一台覆盖半径为50米加强型QTZ6310B（第6号塔吊服务于CK13--CK23轴；第7号服务于CK1--CK13轴）塔吊负责垂直运输。
塔吊在基础施工时同时进场安装就位，基础工程土石方、钢筋（原材料下车采用25t吊车）、模板、地下车库、裙房、塔楼主体结构施工期间及原土石方平基遗留部分石方采用加强型QTZ6310B塔吊进行垂直运输。
5、基础工程施工的垂直运输由1台QTZ-63型自升式塔式起重机负责（基础工程土石方、基础钢筋、模板及原平基遗留部分石方等）。
基槽（坑）开挖石方因现场无堆场，根据现场实际情况基础工程采用主要机械开挖预留300mm和人工边开挖边运输回填进行施工。
6、施工现场临设布置：现场大门进出场口、材料堆场、施工道路、作硬化处理。
（做法：基层采用人工平整路基及夯实；干铺50厚1-2碎石；200厚C25商品砼浇筑）地点满足施工需要。
进入大基坑的主要道路坡道进行便道石子施工：先用挖机清除面层淤泥土层，再挖深约300mm宽约3500mm的坑道，用粒径约250mm的片石筑路，石子筑路横向坡流向两侧路边。
筑路从大基坑外到负一层，再从负一层到负二层，延伸到负二层基坑场内的路末端设有回车场。
保证雨季施工场内道路不会被中断，商品砼运输车及天泵车能够畅通无阻。
7、技术准备①、项目经理组织项目班子，制定合理的施工网络计划，确保合同目标实现。
充分发挥企业优势，采用大量投入人力、物力、机械设备的方式，全面进行施工流水段，即见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项、各工序施工，保质量、保工期。
②、由项目技术负责人组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
进行本施工组织设计的编写，报经审定批准后，立即发至各相关人员和部门，组织有关人员认真学习。
作好技术交底工作，确保工程施工质量。
③、准备本工程需用的现行施工验收规范、技术标准及标准图集。
④、基础施工作业面地势较低，四周地貌高，基础施工时因施工场地低洼且无排水系统周边区域的污水、雨水汇集施工场地积水将汇入基坑、槽内，应在施工场地内设置集水坑并采用Φ65（3台）污水泵将基坑、槽内积水抽排至甲方指定的市政排污井内，满足施工需要。
⑤、写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。
⑥、提出原材料计划、半成品加工计划。
组织工程所需设备、架料。
⑦、落实劳动力需用计划，由专职安全员对入场施工人员进行安全知识及规章制度培训；加强施工人员的质量意识教育，牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
三、施工流向和施工段的划分：根据施工设计图纸，结合工程现场的实际情况，本工程难以采取流水作业法施工,现采用全面施工的方式进行；考虑到在负二层大基坑西北角CK13以外留有车道上负一层，具体施工流向：独立基础和条形基础从负二层CK13轴开始由西向东进行，按先低后高和先负二层后负一层原则：先做-10.1米标高的基础再做-6.4米标高的基础；B1--B8各栋楼下电梯井的筏板基础也要先做，然后才能做楼梯间及前室通道部位的条基和独立基础。
大的施工段划分两段：CK13--CK23轴和CK1--CK13轴四、基础工期：按合同要求及开工报告，确保约25天完成负二层地下室独立基础和条形基础及砼挡墙至水平防水带高度约500mm的施工任务。
负一层地下室独立基础和条形基础及各栋号相应基础在关键工作（负二层）起主导作用，穿插和或同时进行施工。
五、施工机械和人员配置根据工程的实际情况以及工期要求，配备施工机械和设备如下表：主要施工机械需用量计划土建劳动力资源需用量计划工程管理人员配置情况：本工程将配备强有力具有丰富的施工经验管理人员，劳务人员也是多年长期合作的人员，人员满足工程进度需要。
六、基础施工1、施工测量①、施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放线、检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业工作面上，以指导施工。
本工程为小高层建筑，测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。
为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置，地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位，在施工过程中，作业人员必须严格按照工程测量规范（GB50026—93）的要求进行施工测量。
2、轴线控制①.建筑平面控制网的测设a、根据本施工现场的条件，在建设方代表现场交点和放线办给定的测量成果点，采用全站仪定位。
设置四个控制点。
建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据，在观测过程中，其测回归零差不大于12″，同一方向测角差不大于12″，本工程经纬仪采用南方测绘生产DJD2-P电子经纬仪。
作为基础放线和主体工程放线。
b、为确保轴线控制网的测量精度，放线后的主控轴线点位，必须进行检测。
测角采用J2电子经纬仪两个测回，测距往返丈量（钢尺经过检校，钢尺丈量时，抬水平，拉直时首测采用拉力器，拉力读数达到规定值时开始丈量读数）测定交角的测角中误差不应超过 2.5″，直线角度限差应在180O±5″以内，测距结果校差不超过2mm②.细部测量根据各主轴的控制桩，按建筑平面关系尺寸测量设出其他轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。
七、独立柱基础、嵌岩条基施工1、材料准备：联系好商品混凝土生产厂家，确保混凝土供应的连续性。
2、施工机具：旋挖机、混凝土泵机、铁锹、Φ50插入式振动棒、木抹子、铁插尺、胶皮水管、Φ48*2.8的架子管及相应卡具、50mm×100mm方木、8#铅丝等。
3、技术准备：办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。
4、根据总体施工布置安排，独立柱基础、嵌岩条基基础全面展开分段开挖。
施工工艺流程如下：①、独立基础：定位放线→土石方开挖（检查轴线标高）、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止→修整基坑→经检查验收合格后办理隐检→垫层砼→基础钢筋绑扎、预留柱插筋→采用原槽浇筑砼C30(浇筑高度满足设计要求)→地下室竖向构件保护层增至50mm施工→基础四周土石方回填→挖机辗压回填素土夯实→垫层砼浇筑底板→砼养护→挖地下室水沟土石方二次处理垫层→做水沟及垫层以上其它构造。
②、嵌岩条基：定位放线→土石方开挖（检查轴线标高）、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止→修整基槽→经检查验收合格后办理隐检→浇砼垫层→绑钢筋→办理隐检→原槽浇砼(浇筑高度满足设计要求)→砼养护5、作业条件①、对建筑物主要轴线及水准基点建立控制网点加以保护，以利随时进行复测核对。