变压器试验
变压器的试验

变压器的试验
包括极性和组别测量、绕组连同套管一起的直流电阻测量、变压器变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量、绝缘油的击穿电压试验、交流耐压试验。
绕组连同套管一起的绝缘电阻测量:用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。
交流耐压试验:大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。
对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。
进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。
变压器试验

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绝缘电阻试验
直流电阻试验 交流耐压试验 绕组变形试验
教学目标
Step 4
Step 3
运用各种试验判 断变压器状态
掌握各种试验方法 及仪器的使用方法
Step 2
熟悉各种试验 的原理及判断 Step 1 标准。 了解体会电力 设备试5 交流耐压试验的注意事项
1、耐压试验之前变压器必须通过其它各项绝缘试验且合格。 2、温度不低于+5℃,户外良好天气,湿度不高于80%。
3、人员之间应口号联系,加压中有人监护并呼唱。
4、密切注视表计指示,注意观察、监听声音和现象。 5、变压器的接地端和测量系统的接地采用一点接地方式。
四、变压器绕组变形试验
2.5 绝缘电阻试验的判断标准
1、无显著下降 2、吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电 阻≥1000MΩ
2.6 绝缘电阻试验的注意事项
注意事项1、选用型同电压等级、相同型号的仪器。 2、使用高压屏蔽线,若无不要与地线缠绕。 3、分工明确,配合默契,大声呼唱。 3、非被试部位短路接地,不要接到有油漆的地方。 4、在良好天气,空气相对湿度不大于80%。
2.3直流电阻试验的仪器
直流电阻测试 仪: 可靠接 地,测试线一 端接仪器,末 端线夹接变压 器绕组。
2.3直流电阻试验的仪器
案例:2010年7月,高压试验班在对一台35kV变压器进行 直流电阻试验时,试验人员按要求接好测试线,打开测试 仪电源,选测10A电流档,按下测量键后,发现充电进度 条长时间停滞在某一电流值不再上升。请问这是为什么? 应该怎么处理?
变频电源
励磁变
电抗器 分 压 器
输入 380V
被 试 品
变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程1.绝缘电阻测验绝缘电阻测验用于检验变压器的绝缘性能。
试验中将低压侧和高压侧各相的绕组分别与地绝缘,并施加一定的直流电压,测量绝缘电阻值。
该试验通常在变压器制造完成后进行。
2.短路阻抗测定试验短路阻抗测定试验用于测定变压器的短路阻抗。
试验时,将低压侧绕组短路,施加一定电压在高压侧绕组上,测量高压侧电流和电压的比值,即为短路阻抗的测量值。
该试验用于评估变压器的负荷能力和短路能力。
3.空载试验空载试验用于测量变压器的空载电流、空载损耗和功率因数。
试验时,将变压器的低压侧绕组开路,施加额定电压在高压侧绕组上,测量高压侧的电流、电压和功率因数。
4.负载试验负载试验用于测量变压器在额定负载下的电压调整能力、负载损耗和温升。
试验时,将变压器连接到额定负载上,施加额定电压,持续一定时间,测量各相的电流、电压、负载损耗和温度变化。
5.相差试验相差试验用于测量变压器各相之间的电压差,以验证变压器的电压分配是否均匀。
试验时,将变压器的低压侧绕组短路,高压侧绕组接入额定电压,测量各相的电压差。
6.过渡特性试验过渡特性试验用于测量变压器的响应速度和稳定性,以评估变压器在瞬态工况下的性能。
试验时,施加电压脉冲或正弦波在变压器的高压侧绕组上,测量低压侧的电压响应时间和稳定性。
上述试验方法是常见的变压器试验方法,不同类型和规模的变压器可能需要进行不同的试验,以确保其性能与要求相符。
在试验过程中,要严格遵守相关标准和安全操作规程,做好试验记录和数据分析,及时发现和解决问题,确保变压器的运行安全和可靠性。
变压器试验报告

变压器试验报告变压器是一种常见的电力设备,通常用于变换电压和电流。
对于变压器的工作状态和性能进行试验是非常必要的,试验报告记录了变压器在试验过程中的各种指标和数据,对于变压器的使用和维护具有重要的参考价值。
一、试验内容变压器试验一般包括以下内容:1.外观检查:检查变压器外观,确认无破损或变形,无锈蚀和泄漏等情况。
2.绝缘电阻测试:测量变压器的绝缘电阻,判断绝缘状况是否正常。
3.变比测试:测量变压器的输入输出电压比值,以检测变压器的变比是否正常。
4.开路负载损耗测试:通过对变压器的空载和负载状态下的功率测量,来评估变压器在输电或供电过程中的效率和稳定性。
5.短路阻抗测试:测量短路状态下的电阻和电位差,以判断变压器的短路能力是否达标。
二、试验结果分析通过变压器试验,在各个方面的数据和指标都符合国家标准和实际要求的情况下,可以确认该设备正常工作。
但如果在试验过程中发现指标有偏差或异常情况时,需要进一步分析和处理。
比如,如果在变比测试中发现变压器的变比与标准值偏差较大,可能是变压器绕组内部接线等部位出现故障。
在这种情况下可以进行排除故障或更换零部件的操作。
又如,如果在短路阻抗测试中,发现变压器的阻抗值较低,或短路容易产生温度过高等情况,就需要对输入电源、软起动、稳态工作等进行实验,找出可能的原因并及时解决。
三、保养与维修变压器作为一种较为重要的电力设备,除进行试验评估外,还需要做好日常保养与维护。
其中,重点的工作包括:1.日常巡检:定期检查变压器的外观、冷却系统、接线、接地等情况,及时发现异常。
2.清洁维护:清洁变压器外壳、换热器、防雷设备、线路等,确保变压器如常运转。
3.绝缘检查:定期测量变压器的绝缘电阻阻值,及时发现变压器故障。
4.防灾应急:开展常规排险演练,确保在突发事件发生时,能够及时通过应急预案进行处置。
四、总结变压器试验报告是对变压器性能进行评估的重要依据,只有保证变压器工作正常、可靠,才能保障电力系统的安全和可靠运行。
变压器的试验方法

变压器的试验方法一、常规试验:1.绝缘电阻试验:用来确定变压器的绝缘性能,方法是在一定的温度下,测量变压器的绝缘电阻。
2.空载试验:在给定的条件下,测量变压器的空载电流、空载损耗、空载电压比等指标。
3.短路试验:在一定的条件下,测量变压器的短路电压、短路电流、短路损耗等指标。
4.负载试验:在一定的负载条件下,测量变压器的负载电流、负载损耗、负载电压比等指标。
5.温升试验:用来测试变压器在额定负载条件下的温升情况,包括短时功率温升试验和连续功率温升试验。
二、型式试验:1.耐压试验:在高电压下的一段时间内,测量变压器外绝缘结构和内绝缘结构的绝缘性能。
2.过电流试验:模拟变压器在短路或过负载情况下的工作状态,测试其绝缘性能和运行安全性。
3.热开关试验:通过多次开关和断电操作,测试变压器的运行稳定性和热损耗。
4.振动试验:模拟变压器在运输和运行过程中的振动情况,测试其抗震性能。
5.短路电压调整试验:测试变压器在不同负载条件下的短路电压调整能力。
三、特殊试验:1.泄漏电感试验:测试变压器的泄漏磁场特性,包括漏磁电感和互感电感。
2.空芯试验:测试变压器的无载电流、无载损耗,以及变压器的短路电压调整范围。
3.同步试验:测试变压器的短路电压调整范围和电气品质因数。
4.电压调整范围试验:测试变压器在不同负载条件下的输出电压调整能力。
5.台架试验:在特殊的实验台架上进行的综合性试验,测试变压器的整体性能。
需要注意的是,在进行试验之前,应根据变压器的型号、规格和要求,结合相应国家标准或行业规范,制定试验方法和试验计划,并确保试验仪器和设备的准确性和可靠性。
在试验过程中,应做好试验记录和数据分析,及时发现和解决问题,确保变压器的性能和质量。
变压器的试验方法

变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验,以验证其是否符合设计要求和技术标准。
变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。
一、常规试验1.跳频试验:主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。
将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接,然后给高压绕组施加交流电压,观察绝缘是否能承受相应的电压水平。
2.短路试验:用以检测变压器的电阻和电流特性。
给低压绕组加电压,使其通电,再用万用表测量绕组上的电流和电压,从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。
3.开路试验:用于检测变压器的空载电流和空载损耗。
给低压绕组加电压,使其通电,然后测量高压绕组端的电压和电流,通过计算得出变压器的空载损耗。
4.绕组电阻测量:分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻,以验证其与设计要求是否相符。
二、特殊试验1.降压起动试验:将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压,测量高压绕组的电压和电流,用以检测变压器的起动性能和稳定性。
2.带载试验:在变压器额定负载下进行试验,测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。
3.短时过载试验:在短时间内使变压器超负荷运行,检测其过载能力和温度的上升情况。
4.温升试验:通过在额定负载情况下连续运行一段时间,测量绕组和油温的升高,从而评估变压器的散热能力和温升情况。
三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验,以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。
1.电压试验:包括交流耐压试验和闪络试验,主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。
2.冲击电压试验:通过给绕组施加高压冲击的电压试验,检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。
3.震动和冲击试验:检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力,以保证变压器的结构不受损坏。
4.短路电压试验:通过施加过大的电流使变压器短路,检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。
综上所述,变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验,通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标,确保其质量和可靠性。
变压器试验方法及过程

变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验:这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。
测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压,通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。
2.变比测定试验:也称为开路试验,这个试验用来测定变压器线圈的变压比。
测试方法是将低电压侧接上稳压电源,通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。
3.空载试验:这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压,记录低电压侧的电压和空载电流,然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。
4.短路试验:这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧短路,然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。
5.负载损耗试验:这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载,通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。
二、特殊试验1.冷却方式试验:这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。
测试方法是在不同的冷却方式下进行试验,观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。
2.过载试验:这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。
测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载,观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。
3.短时耐压试验:这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。
测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压,观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。
三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验,以验证其设计和制造是否符合标准要求。
常见的型式试验有:绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。
以上是常见的变压器试验方法及过程,试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。
在试验过程中,需要确保安全,并按照标准规定的试验频率和参数进行操作,最后将试验结果进行记录和评估,以确保变压器的质量和可靠性。
变压器试验

变压器试验变压器试验是电力系统中非常重要的环节,通过对变压器性能进行测试可以确保其在运行过程中的稳定性和可靠性。
在变压器设计、制造和运行过程中,试验是不可或缺的环节。
本文将介绍变压器试验的种类、目的和具体实施过程。
试验种类一般来说,变压器试验可以分为工厂试验和现场试验两类。
工厂试验是在变压器制造完成后,在制造厂家内进行的全面性试验,主要包括电气特性试验、机械特性试验和外观检查等。
现场试验则是在变压器运抵现场后进行的试验,主要是为了验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。
试验目的变压器试验的主要目的是验证变压器的设计参数是否符合要求,保证其安全可靠地运行。
通过试验可以检验变压器的电气性能、绝缘性能、机械性能等,确保其在运行中能够稳定地将电能进行传递。
试验过程电气特性试验电气特性试验是变压器试验的重要环节之一。
其中包括空载试验和负载试验。
空载试验是在变压器的高、低压侧各接一个电压表,测量其空载电压比和空载电流。
负载试验则是在给定的负载条件下,测量变压器的载波损耗、损耗和效率等指标。
绝缘特性试验绝缘特性试验主要是对变压器的绝缘电阻进行测量,包括绕组间绝缘电阻、绕组与地绝缘电阻等。
这些试验能够验证变压器的绝缘性能是否符合标准要求,确保在运行过程中不会发生漏电等安全问题。
外观检查外观检查是为了验证变压器的外观质量是否符合要求,包括焊接是否牢固、绝缘结构是否完整、油箱泄漏情况等。
外观检查也是变压器试验的重要环节,可以直观地了解变压器的制造质量。
结论通过对变压器试验的全面认识,我们可以深入了解变压器试验的重要性和实施过程。
只有经过严格的试验验证,我们才能保证变压器能够稳定可靠地运行,为电力系统的正常运行提供保障。
变压器试验是确保电力系统安全稳定运行的重要一环。
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(2)电桥法 用变比电桥测量变压器变比时,要按电桥的操作说明书 进行接线,操作按说明书进行,越现代化的仪器设备操作越简 单。注意:1)接线时一次、二次不要接错; 2)对有极性要求的设备要注意极性的接法、注意各操 作 按钮的置放位置。
3.变压器的组别试验 方法一:双电压表法 做法: 将电源接入变压器,通过测一、二次电压来判断变压器的 组别。 要求: (1)它要求三相电压基本上是平衡的,不平衡度不应超过2%, 否则测量误差太大甚至造成无法判断连接组别。 (2)所采用的电压表要有足够的准确度,一般采用0.5级或1 级的电压表。 方法二:直流法 一般在现场不进行试验,经大修后的变压器可采用此方法 进行。 方法三:多功能的变压器变比、组别、极性自动数字式电桥
(4) 引出线无破损,绝缘无损伤,引出线绑扎固定牢固,安全距 离符合规定,裸露部分无尖角毛刺,引出线与套管连接牢靠, 绕组到分接开关的接线、分接开关到套管的接线应正确。 (5) 检查分接开关 1)分接开关接头应清洁、触电接触紧密,所有接触部分用 0.05*10mm塞尺检查,应塞不进出,分接头的转动接点, 停位应正确,机构转动灵活与指示器指示位置应一致。 2)检查分接开关的接触电阻,应符合标准的要求。 (6) 检查油箱底部不应有油泥、水分以及其他遗物和金属屑末等 杂物,若有铁器与磁铁吸出。 (7) 检查变压器的油路各部分,包括油枕、油箱、散热器、油管 及瓦斯继电器油路是否畅通。
一、配电变压器试验
1.工程施工交接试验现场对变压器的试验项目 (1) 变压器线圈直流电阻测试; (2) 变压器变比测试; (3) 变压器接线组别试验; (4) 变压器线圈绝缘电阻及吸收比试验; (5) 变压器油耐压试验; (6) 变压器交流耐压试验; (7) 变压器吊芯检查试验。 注意:在变压器初次投运时要做全压冲击合闸试验,对电 缆变压器共进行五次冲击,然后进行24小时的变压器空载 运行。
注意: ① 使用电桥时首先要接好桥臂的四根接线,两根电流接线端 要接在变压器靠线圈侧即内侧,两根电压接线端要接靠线圈外 侧,这样可以提高测量准确性。 ② 由于线圈是一个较大的电感性元器件,测量时电桥中电源 向它充电,经一定的时间后才会稳定,所以要读取稳定时指示 的电阻值。 ③ 在使用电桥时要先打开电源开关,经过一段时间后再接通 电桥的检流计,然后根据检流计偏转的方向来平衡电桥,否则 电桥很难调平衡。如果掌握检流计正、负偏转的速度、方向与 测试准确值大小变化的关系,就能很快调节倍率开关或调节数 值旋钮将检流计调到平衡。 ④ 当电桥指针向正方向打得快时,倍率开关要向小调整,调 整后电桥指针向正方打的速度降慢时再将数值旋钮向小调整, 先调高位数后调低位数,直到电桥调整平衡。
2.其他 对于大容量的变压器还要做绝缘套管及油的介质损失角 试验。如有特种变压器和对变压器有特殊要求时,按交接验收 规范标准规定项目进行变压器试验。
二、变压器现场交接的试验
1.变压器线圈直流电阻测试(简称为直流电阻测试) 作用: 判断线圈内部接头、引线与线圈接头、分接开关与引线的 焊接质量,分接开关各个分接位置及载流部分有无开路和短路情 况。 测量使用的仪器: 测试变压器线圈直流电阻采用电桥法,对于小于100电阻 的多采用双臂电桥,也称为凯尔文桥;大于100电阻的采用单臂 电桥,又称惠斯登电桥。 测量方法: 测量线圈的直流电阻应在引线端上接线,测出分接开关上 所有位置上的直流电阻,如有中性点引出端测线直流电阻,无中 性点引出端测线直流电阻。
例如:变压器一次侧测量值为383.5V,二次侧测量值为15.3V 则: 高压侧电压=383.5×400/15.3=10026 变压器变比的误差 =[(10026—10000)/10000]×100=0.26 即:10000V档的误差是百分之0.26 说明:与变压器规定的百分之五的要求相比是合格的。
器身检查的主要项目: (1) 对所有的螺栓进行检查 1)螺栓的紧固情况检查一遍,并再次紧固一变,不应有松动, 并应有防松措施。 2)对穿芯螺栓的检查,查夹紧铁芯的穿钉螺栓是否松动,并 测量所有穿芯螺栓对铁心的绝缘电阻。 (2) 对铁心的检查 1)贴心不应有变形和松动; 2)检查铁心的片间绝缘,铁心自身绝缘应良好,拆开接地 线后对地绝缘应良好,拆开屏蔽接地引线,检查屏蔽对地绝 缘应良好。 3)检查铁心的接地情况,铁心只允许出现多点的接地情况。 (3) 对绕组的检查 1)绕组的绝缘层完整无损,无变形; 2)绕组排列整齐、油路畅通,绕组压钉紧固,放松备母锁紧。
4.变压器吊芯检查试验 准备工作: (1)首先要对气候和环境进行考虑和安排; (2)对人力进行安排; (3)对机具、材料进行安排; (4)有完善可行的方案、工序的安排和具体实施措施。 吊芯检查工作是在吊芯过程中进行的,如若准备不充分将 会延长吊芯的时间,器身长时间暴露在空气中,将不利于吊芯 工作。
(8) 检查防爆管及温度测量装置、呼吸器等元器件是否完好, 防爆管的玻璃是否损坏,温度测量装置的位置及接线是否正确, 呼吸器中硅胶如果变色,更换新硅胶或将其炒干还原后在使用。 (9) 对补完油的变压器要做渗漏油试验,若无渗漏,吊芯检查 项目基本结束。 (10) 资料整理 对吊芯的变压器要收集整理出厂合格证、试验成绩单、变 压器铭牌内容、吊芯检查记录、吊芯检查试验结果,并要有时间 记录、天气记录、吊芯检查工作负责人、测试人员等等内容。 有关变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验 以及变压器油的过滤检查情况及变压器油试验结果报告不进入吊 芯检查试验过程。
⑤ 当电桥指针向正负方向打得快时,倍率开关要向大调整, 调整后电桥指针向正方打得慢时再将数值旋钮向大调整,直到 电桥平衡。平衡后读出数值,用读出的数值再乘上倍率,就是 所测得的该相该分接开关上的直流电阻。 ⑥ 电桥平衡后的读数即是所测直流电阻值,读值为按高位数 向低位数排列起来的数值再乘上倍率。
测量结果判定: (1)将测量时的温度记录下来,把测得的结果一律换算成 20℃时的直流电阻值进行比较,不能忽略温度变化对测试的影 响,不可将不同温度下测的数值进行比较,否则将产生出错误 的比较结果。当直流电阻较大时,采用单臂电桥测试的结果要 减去接线电阻,双臂电桥则无接线的影响 (2)对1600kVA以上的变压器,各相线圈间同档分接开关 的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%;各线间同档分 接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的1%。 (3)对1600kVA以下的变压器,各相线圈间同档分接开关 的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的4%;各线间同档分 接开关的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%。 (4)当测得的三相不平衡直流电阻值超过以上标准时,如不 是测量电桥误差,则应考虑分接开关接线不良、线圈间焊接不 良、断线、变压器套管中导电管和引线接线不良等因素。
2.变压器变比的测量 测量变比的目的: 验证变压器的电压变换是否符合规定值,达到设计值; 开关各引出线的接线是否正确,可初步判断变压器是否存在匝 间短路现象等。 测量使用的仪器: 电压表比较法、电桥法(如:QJ35型电桥)、新型的、 电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法: (1)电压表法 1)在变压器一次侧加入380V电源ห้องสมุดไป่ตู้用三相开关控制,并 在某线间接入一电压表测其线电压;在变压器二次侧接入一电 压表,测其相对应线电压,合上开关后两块表同时读数,得出 的数值需经换算,换算后的数值为变压器的变比。 2)换算的方法为以低压侧测试值为标准值,换算成二次侧 相当于400V时一次侧的读值,此时的读值就是变比。变比的误 差为:测试的高压值减去标准值的差值,再除以标准值约百分 数则为此档变比。 3)电压表法要求测试时电压的波动要小,两块电压表的读 数要同步,电压表要求精度是0.5级,操作时要注意安全