机械焊接基础知识
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注意:
焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器 所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分 类,所以,在设计焊接接头形式时,应由容 器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定 焊接结构。这样,同一类别的焊接接头在不 同的容器条件下,就可能有不同的焊接接头 形式。
四、压力容器焊接结构设计的基本原则 1.尽量采用对接接头
1.筒体、封头及其相互间连接的焊接结构 纵、环焊缝必须采用对接接头。 对接接头的坡口形式可分为不开坡口(又称齐边坡口)、V 形坡口、X形坡口、单U形坡口和双U形坡口等数种,应根 据筒体或封头厚度、压力高低、介质特性及操作工况选择 合适的坡口形式。
2. 接管与壳体及补强圈间的焊接结构 一般只能采用角接焊和搭接焊,具体的焊接结构还与容器 的强度和安全性要求有关。有多种接头形式,涉及是否开 坡口、单面焊与双面焊、熔透与不熔透等问题。设计时, 应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否需要考虑交 变载荷与疲劳问题等来选择合理的焊接结构。下面介绍常 用的几种结构。
焊接结构学 – 绪论
焊接技术在工业部门中应用的历史并不 长,但其发展却非常迅速。短短的几十 年中,焊接已在许多工业部门的金属结 构中,如建筑钢结构,船体,铁道车辆、 压力容器等几乎全部取代了铆接。此外, 在机械制造业中,以往由整铸整锻方法 生产的大型毛坯改成了焊接结构,目前, 世界主要工业国家生产的焊接结构占到 钢产量的45%。
图4 压力容器焊接接头分类
B类: 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接 头、长颈法兰与接管连接的接头。但已规定为A、C、 D类的焊接接头除外。
C类: 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、 接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层 包扎容器层板层纵向接头。
D类: 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但 已规定为A、B类的焊接接头除外。
焊接基础知识

焊接基础知识
焊接基础知识一:
1、什么叫焊接?
答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
2、什么叫电弧?
答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
3、什么叫母材?
答:被焊接的金属---叫做母材。
4、什么叫熔滴?
答:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5、什么叫熔池?
答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6、什么叫焊缝?
答:焊接后焊件中所形成的结合部分。
7、什么叫焊缝金属?
答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
8、什么叫保护气体?
答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。
9、什么叫焊接技术?
答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10、什么叫焊接工艺?它有哪些内容?
答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
焊接基础知识

2. 焊接符号的组成
焊接符号一般由焊缝符号,指引线,焊缝尺寸符号等 三部分组成。如下图1.2.1
焊缝尺寸符号
一.焊接简述
4.焊接基本术语 (1).连接(焊接):两个或更多的工件通过焊接而形
成永久性的连接。 (2).堆焊:为增大或恢复焊件的尺寸,或使焊件表面
获得具有特殊性能(耐热,耐腐蚀等)的熔敷金属层 而进行的焊接。 (3).单道焊:只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者一个 焊层中只熔敷一条焊道的焊接。 (4).双道焊:熔覆两条焊道完成整条焊缝或者一个焊 层中熔覆两条焊道的焊接。 (5).单面焊:仅在焊件的一面施焊,完成整条焊缝而 进行的焊接. (6).双面焊:在焊件的两面施焊,完成整条焊缝而进 行的焊接.
钎焊——利用熔点比焊件低的釺焊材料与焊件共同加热至釺料熔化 (但焊件不熔化),填充到焊件的连接处,釺料冷凝后使工件焊合。 如烙铁焊、火焰焊等。适用于金属、非金属、异种材料之间的钎焊。
电弧焊
熔化极
焊条电弧焊(E,111) 埋弧焊(UP,12) 氩弧焊(MIG,131) CO2气体保护焊(MAG,135) 药芯焊丝电弧焊(MF,114)
熔焊
非熔化极
钨极惰性气体保护焊(Ar)焊(TIG,141) 钨极氢原子焊(WHG)
钨极等离子弧焊(WP,15)
焊
氧-氢焊接
接
气焊
氧-乙炔焊(G,311)
ห้องสมุดไป่ตู้
空气-乙炔焊
电子束焊(EB,51) 电渣焊(RES,72) 激光焊(LA,52) 铝热焊
锻焊
压焊 冷压焊
摩擦焊(FR,42) 扩散焊
电阻焊(R,2)
一.焊接简述
1.焊接的定义: 被焊工件的材质(同种或异种),通过加热
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
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ANALYSIS
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03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
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DATE
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SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
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05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接基础知识

熔焊工艺基础
改善焊接头组织与性能的措施
正确选择线能量 ➢ 线能量——由焊接电源输入给单位长度焊缝的能量值。 它与焊接速度、焊接电流和电压有关。
焊缝的合金化处理
焊件预热和焊后热处理
熔焊工艺基础
弧焊电源及其特性
焊接电弧——指由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或 电极与焊件间,在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ➢ 特点:低电压(10—50V) 大电流(几安-几千安) 温度高(5000—30000k)
焊接
熔焊工艺基础
熔焊的冶金原理 焊接接头的组织与性能 改善焊接头组织与性能的措施
熔焊工艺பைடு நூலகம்础
熔焊的冶金原理
在焊接过程中,金属母材和焊条被加热熔化形成熔池,当金属至高温冷 却,要发生冶金化学反应,与一般冶炼比较有以下特点: ➢ 熔池的温度高 ➢ 熔池的体积小,凝固速度快,造成化学成分不均匀易产生气孔、夹 杂等缺陷。 ➢ 氮和氢在高温是熔于金属液与铁形成化合物,造成焊缝脆性。 ➢ 焊缝金属的塑性、韧性低。
焊接材料 ➢ 焊条——由金属焊芯和涂于焊心外部的药皮(涂料)两部分组成。 ➢ 钛钙型焊条(酸性焊条) 特点:溶渣流动性好、易脱渣、电弧稳定、飞溅小、焊波整齐 应用:适用全位置焊接,交、直流及正、反接均可使用 ➢ 低氢焊条(碱性焊条) 特点:溶渣流动性好,工艺要求一般,采用短电弧,焊接时要求焊条必须干燥。 应用:可全位置焊接,电源为直流反接。
生机械化和劳动条件较好等。 不足——焊接位置受限(只能平焊),可见度差,不
适于薄板件焊接。 应用——中厚板、多种材料、多种产品焊接。 种类——自动埋弧焊(全机械)、半自动埋弧焊(手
送焊丝)
埋弧焊
焊接材料、工艺及设备
焊接材料 ➢ 焊丝——作用相当焊条芯 ➢ 焊剂——相当药皮
焊接基本知识

⑶ 手工电弧焊焊条
• 涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条
• 焊条的组成及作用
焊芯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 电极传导电流 — 导电
焊条
药皮
保护的作用 稳定电弧的作用 冶金的作用 掺合金的作用 改善焊接的工艺性能
焊条芯 药皮
• 焊条药皮的组成物按其作用分为:稳弧剂、造气剂、造渣 剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂。
焊接的优点: 1)连接性能好,密封性好,承压能力高 ; 2)省料,重量轻,成本低; 3)加工装配工序简单,生产周期短 ; 4)易于实现机械化和自动化。
缺点: 1)焊接结构是不可拆卸的,更换修理不便 ; 2)要产生焊接残余应力和焊接变形; 3)会产生焊接缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。
焊接的分类:
第二节 焊接接头
一、焊接接头的形式
• 按焊缝本身截面形式不同分为:对接焊缝、角焊缝 对接焊缝
被连接板件1
对接焊缝
名称
被连接板件2
角焊缝
特点
对接焊缝
板边要精加工(包括坡口、矫正缝距),施工不便,但用料 经济,传力平顺,无显著应力集中,承受动荷载有利
角焊缝
板边不必精加工(不需要坡口、矫正缝距),施工方便,但 有显著应力集中,传力不平顺,采用搭接接头时,需要有一 定的搭接长度,用料不经济
隙则是为了便于焊透。
三、焊接接头金属的组织与性能
1. 熔焊过程冶金特点: 熔池金属温度高于一般冶金温度,(2000k)使金属元素强
烈蒸发、烧损。
熔池金属冷却快,处于液态的时间短(10s)化学成分不均 匀;焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。
空气对焊缝的影响严重
40条焊工基础知识

40条焊工基础知识1.焊工的定义:焊工是使用焊接设备和工具,通过加热、加压等技术手段,将两种或多种材料连接在一起的专业人员。
2.焊接方法的分类:焊接方法有多种,常见的有电弧焊、气焊、激光焊、超声波焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场景。
3.焊接设备的选择:根据不同的焊接方法和材料,选择合适的焊接设备和工具,如电焊机、气瓶、激光器、超声波发生器等。
4.焊接工艺参数:焊接工艺参数是影响焊接质量的重要因素,如电流、电压、焊接速度、焊丝类型等。
选择合适的工艺参数可以提高焊接质量和效率。
5.焊接缺陷及防止措施:焊接过程中可能会出现各种缺陷,如气孔、夹渣、未熔合等。
采取相应的防止措施可以有效减少缺陷的发生。
6.焊接安全与防护:焊接过程中会产生弧光、烟尘、有毒气体等危害因素,因此焊工需要采取相应的安全与防护措施,如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
7.焊接材料的准备:焊接前需要准备各种焊接材料,如焊条、焊丝、气体等。
选择合适的焊接材料可以提高焊接质量和效率。
8.焊接操作技巧:掌握正确的焊接操作技巧可以提高焊接质量和效率,如掌握正确的焊接姿势、送丝方式等。
9.焊接质量检测:焊接完成后需要对焊接质量进行检测,如外观检查、无损检测等。
及时发现并处理焊接缺陷可以提高产品质量和安全性。
10.焊工资格认证:从事焊工工作需要取得相应的资格认证,如焊工证、特种设备作业人员证等。
取得资格认证可以提高职业素养和竞争力。
11.焊接环境要求:焊接环境对焊接质量和安全性有一定影响,如温度、湿度、通风等。
保持合适的焊接环境可以提高焊接质量和安全性。
12.焊接后处理:焊接完成后需要进行后处理,如清理焊渣、除锈等。
后处理可以提高产品外观和耐久性。
13.焊接成本估算:掌握正确的焊接成本估算方法可以帮助企业降低生产成本,提高经济效益。
14.焊接在各行业中的应用:焊接在建筑、机械、石油化工、航空航天等行业中广泛应用。
了解不同行业对焊接的需求和应用可以提高焊接技能和适应性。
焊接基础知识及工艺培训

三、设计文件工艺性审查
▪ 1、工艺性审查的主要内容 ▪ 2、结构件材料的选择 ▪ 3、焊接接头设计与选择
1、工艺性审查的主要内容:
▪ 1.1 设计图纸材料选择是否适宜,材料的可焊性如何,要 防止采用焊接性低劣的母材用于重要承载部件和受压部件。
▪ 1.2 结构件是否有足够的焊接空间,焊接位置是否适宜, 接头位置的可见度、可达性和可检查性。
▪ 应用范围:适用于于工件厚度0.5~4.0 ㎜范围内的钢及 有色金属全位置连接焊接;以及堆焊。
▪ 3.4 熔化极气体保护焊〔MSG;MIG 131/MAG 135〕
▪ 原理:熔化极惰性气体保护焊〔MIG〕和熔化极活性气体 保护焊〔MAG〕均属于熔化极气体保护焊接法。通过软 管束,将保护气体、焊接电流和作为焊接填充材料的焊 丝送入焊炬。送丝机构通过焊炬导电咀的滑动接触面将 焊接电流传输到焊炬中正在移动着的焊丝上。在焊丝与 工件之间可见的燃烧电弧供给焊丝熔化和工件所需要的 能量,电弧温度约高达10000℃。焊接有色金属时,用惰 性气体保护熔池;焊接碳钢、低合金钢和高合金钢时, 一般采用通过导电咀直接传输到离电弧很近的部位,如 此可使焊丝具有较高的电流承载能力从而也提高了熔敷 率。
6.1 国标324焊缝表示符号
6.2 ISO2553焊缝表示
焊缝的补充说明
焊接位置图示
7.常用的坡口类型
▪ 国标985坡口型式
德标DIN8551坡口型式
美标AWS D1.1局部熔透坡口型式
美标AWS D1.1完全熔透坡口型式
二、公司常用焊接标准
▪ 1、国家及行业标准 ▪ 2、企业标准
5.熔焊接头与根本类型
▪ 焊接接头:焊接接头是指把零件或部件用焊 接的方法相互连接起来的区域。
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机械焊接基础知识
机械焊接是一种常用的金属加工方法,通过加热和高压,将两个或多个金属材料永久连接在一起。
它被广泛应用于制造业和建筑行业,承担着连接和组装各种金属构件的重要角色。
本文将介绍机械焊接的基础知识,包括焊接方法、焊接材料以及焊接常见问题及解决方法。
一、常见焊接方法
1. 电弧焊
电弧焊是最常见的焊接方法之一。
它通过电弧的热量将金属材料熔化,然后通过填充金属将两个材料连接在一起。
电弧焊可以使用不同的电极材料,如碳钢电极、钨极等,以适应不同的焊接需求。
2. 气体保护焊
气体保护焊是使用惰性气体或活性气体来保护焊接区域,防止氧气和其他杂质的侵入,从而提高焊接质量。
常见的气体保护焊方法包括氩弧焊、氮气焊和氢气焊等。
3. 焊接压力焊接
焊接压力焊接是在加热的同时施加压力,使金属材料形成牢固的连接。
常见的焊接压力焊接方法包括摩擦焊和爆炸焊等。
二、常见焊接材料
1. 焊接电极
焊接电极是用于将电流引导到焊接区域的导电材料。
常见的焊接电
极包括碳钢电极、氢化钡钨极和纯钨极等。
不同的焊接电极适用于不
同的金属材料和焊接方法。
2. 焊接材料
焊接材料是用于填充焊缝的材料,通常是与被焊接材料相似或相同
的金属或合金。
常见的焊接材料包括焊丝、焊条和焊剂等。
三、焊接常见问题及解决方法
1. 焊缝质量不合格
焊缝质量不合格可能由于焊接材料质量不好或操作不当等原因引起。
为了解决这个问题,我们应该选择合适的焊接材料,确保其质量稳定,并遵循正确的操作步骤。
2. 气孔
气孔是焊接过程中常见的缺陷之一,它会影响焊缝的密封性和强度。
为了避免气孔问题,我们应该在焊接前清洁金属表面,预热金属材料,并确保焊接区域的气氛控制良好。
3. 焊接变形
高温会导致焊接区域的金属材料膨胀,从而引起焊接变形。
为了解
决这个问题,我们可以采用焊接变形补偿技术,例如预应力焊接或后
热处理等。
通过对机械焊接的基础知识的了解,我们可以更好地理解焊接过程中的原理和技术,从而提高焊接质量和效率。
同时,在实际操作中,我们也要遵循相关的安全规范,保护好自己和他人的安全。
对于初学者来说,掌握机械焊接的基础知识是一个良好的起点,可以帮助他们更好地适应这个领域的工作。
只有通过不断学习和实践,我们才能成为一名优秀的焊接工程师。