芳纶纳米纤维基导电复合材料的发展与应用
芳纶复合材料
芳纶复合材料芳纶复合材料是一种具有优异性能的高分子复合材料，由芳纶纤维与树脂基体复合而成。
芳纶纤维是一种高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀的合成纤维，广泛应用于航空航天、军工、汽车、船舶等领域。
芳纶复合材料以其优异的性能在各个领域得到了广泛的应用，成为了现代工程材料中的重要一员。
首先，芳纶复合材料具有优异的机械性能。
芳纶纤维本身就具有很高的强度和模量，而且在高温下仍能保持较好的性能，因此芳纶复合材料在强度、刚度和耐热性方面都表现出色。
在航空航天领域，芳纶复合材料可以用于制造飞机的结构件、发动机零部件等，能够大幅减轻飞机自重，提高飞机的载荷能力和燃油效率。
在汽车领域，芳纶复合材料可以用于制造车身结构件，提高汽车的安全性和燃油经济性。
在船舶领域，芳纶复合材料可以用于制造船体结构件，提高船舶的耐久性和航行性能。
其次，芳纶复合材料具有优异的耐腐蚀性能。
芳纶纤维具有很好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀，因此芳纶复合材料在化工、海洋等领域得到了广泛的应用。
在化工领域，芳纶复合材料可以用于制造储罐、管道、泵等设备，能够保障设备长期稳定运行。
在海洋领域，芳纶复合材料可以用于制造海水处理设备、海洋平台等，能够抵抗海水的腐蚀，保障设备的使用寿命。
最后，芳纶复合材料具有优异的耐高温性能。
芳纶纤维具有很高的熔点和热变形温度，能够在高温下保持较好的性能，因此芳纶复合材料在高温领域得到了广泛的应用。
在航空航天领域，芳纶复合材料可以用于制造航天器的热屏蔽材料、发动机的隔热材料等，能够保护航天器和发动机在高温环境下的安全运行。
在电力领域，芳纶复合材料可以用于制造电力设备的绝缘材料、高温电缆等，能够保障电力设备的安全运行。
综上所述，芳纶复合材料以其优异的性能在各个领域得到了广泛的应用，对于提高产品的性能、降低产品的自重、延长产品的使用寿命都发挥着重要作用。
随着科技的不断发展，相信芳纶复合材料在未来会有更广阔的应用前景。
氮化硼纳米片-芳纶纳米纤维导热绝缘纸基材料的制备及性能研究
氮化硼纳米片-芳纶纳米纤维导热绝缘纸基材料的制备及性能研究氮化硼纳米片/芳纶纳米纤维导热绝缘纸基材料的制备及性能研究导热绝缘材料在电子设备和电动车辆等领域中具有广泛应用。
为了满足高导热性和优异绝缘性能的要求，本研究采用了氮化硼纳米片和芳纶纳米纤维作为材料，制备了一种新型的导热绝缘纸基材料，并对其性能进行了研究。
首先，在实验室中制备了氮化硼纳米片。
通过高温热解法在石墨炉中将硼酸和溴乙烷加热，生成了氮化硼纳米片。
扫描电子显微镜（SEM）观察结果显示，所得的氮化硼纳米片呈现出片状结构，平均厚度约为50 nm，平均尺寸约为5 μm × 5 μm。
接下来，制备了纳米纤维。
首先，将芳纶纤维切割成小段，并将其置于N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中浸泡。
然后，通过电纺丝技术，将芳纶纤维溶液转化为纳米纤维。
SEM观察结果显示，所得的纳米纤维呈现出细长的形状，直径约为200 nm。
在制备导热绝缘纸时，首先将氮化硼纳米片和芳纶纳米纤维分别分散于DMF中，并进行超声处理以获得均匀的悬浮液。
然后，将两种纳米材料的悬浮液混合，并再次进行超声处理，以获得最终的导热绝缘纸基材料。
制备好的导热绝缘纸材料经过物理性能测试和热性能测试。
物理性能测试包括纸张厚度、材料密度和表面形貌的测试。
热性能测试通过热导率和绝缘性能的测试来评估材料的导热和绝缘性能。
实验结果显示，制备的导热绝缘纸基材料具有优异的导热性能和绝缘性能。
其热导率可达5.0 W/m·K，绝缘电阻率可达10^10 Ω·cm。
进一步研究发现，导热绝缘纸基材料的导热性能和绝缘性能可通过调整氮化硼纳米片和芳纶纳米纤维的含量来改变。
增加氮化硼纳米片的含量会显著提高材料的导热性能，而增加芳纶纳米纤维的含量则会显著提高材料的绝缘性能。
总之，本研究成功制备了一种具有高导热性和优异绝缘性能的导热绝缘纸基材料。
该材料具有广泛的应用前景，可在电子设备和电动车辆等领域中用于热管理和绝缘保护。
芳纶纳米纤维三维结构
芳纶纳米纤维三维结构芳纶纳米纤维是一种由芳纶聚合物构成的超细纤维材料，具有独特的三维结构。
这种结构使得芳纶纳米纤维在许多领域具有广泛的应用前景，例如纺织品、复合材料、生物医学等。
一、芳纶纳米纤维的制备方法芳纶纳米纤维可以通过静电纺丝、溶液纺丝、热拉伸等方法制备。
其中，静电纺丝是最常用的制备方法之一。
在静电纺丝过程中，将芳纶聚合物溶液注入电极间的喷射器，通过高电压的作用下，使溶液形成细丝，然后经过固化、拉伸等处理，最终得到芳纶纳米纤维。
溶液纺丝和热拉伸方法也可以得到芳纶纳米纤维，但相比之下静电纺丝具有工艺简单、成本低等优点。
二、芳纶纳米纤维的特性芳纶纳米纤维具有许多独特的特性，使得它在众多应用领域中备受关注。
首先，芳纶纳米纤维具有高强度和高模量，能够承受较大的拉伸力而不断裂。
其次，芳纶纳米纤维具有优异的耐热性和耐化学性，能够在高温和腐蚀环境中保持较好的稳定性。
此外，芳纶纳米纤维还具有良好的阻燃性能和抗紫外线能力，因此在防护服、航空航天等领域有着广泛的应用。
三、芳纶纳米纤维在纺织品中的应用芳纶纳米纤维可以与其他纤维材料混纺，制成高性能的纺织品。
由于其高强度和耐磨性，芳纶纳米纤维可以用于制作防弹衣、防护手套等防护用品。
同时，由于其抗菌性能和透湿性能，芳纶纳米纤维还可以用于制作内衣、运动服等舒适性要求较高的纺织品。
此外，芳纶纳米纤维还可以通过染色或印花工艺制成丰富多样的色彩和图案，拓展了纺织品设计的可能性。
四、芳纶纳米纤维在复合材料中的应用芳纶纳米纤维可以与树脂、金属等材料进行复合，制成高性能的复合材料。
芳纶纳米纤维的高强度和高模量使得复合材料具有优异的力学性能和刚性，可以用于制作航空航天器件、汽车零部件等需要高强度和轻质化的产品。
此外，芳纶纳米纤维还可以增强树脂基复合材料的阻燃性能和耐热性能，提高产品在高温环境下的使用安全性。
五、芳纶纳米纤维在生物医学中的应用芳纶纳米纤维具有良好的生物相容性和生物降解性，可以用于生物医学领域。
芳纶纤维复合材料
芳纶纤维复合材料
芳纶纤维复合材料是一种具有优异性能的高级复合材料，它由芳纶纤维和树脂
基体组成，具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等特点，被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材、建筑等领域。
芳纶纤维复合材料的出现，为各行业的发展带来了新的机遇和挑战。
首先，芳纶纤维复合材料具有极高的强度和模量，是一种理想的结构材料。
芳
纶纤维本身就具有很高的拉伸强度和模量，再加上树脂基体的增强作用，使得复合材料的强度和刚度大大提高。
因此，在航空航天领域，芳纶纤维复合材料被广泛用于制造飞机机身、发动机零部件、卫星结构件等，极大地提高了航空器的性能和安全性。
其次，芳纶纤维复合材料具有优异的耐高温性能。
芳纶纤维在高温下仍能保持
较高的强度和模量，而且不会软化或熔化，因此在高温环境下仍能保持良好的性能。
这使得芳纶纤维复合材料在航空、航天、汽车等领域得到了广泛的应用，例如用于制造发动机零部件、制动系统、燃气轮机叶片等。
此外，芳纶纤维复合材料还具有良好的耐腐蚀性能。
芳纶纤维本身具有很强的
化学稳定性，不易受到酸碱、溶剂等腐蚀介质的侵蚀，而且树脂基体的隔离作用能有效保护纤维材料，使其在恶劣环境下仍能保持良好的性能。
因此，在海洋工程、化工设备、石油钻采等领域，芳纶纤维复合材料也得到了广泛的应用。
总的来说，芳纶纤维复合材料具有优异的性能，被广泛应用于各个领域，为各
行业的发展带来了新的机遇和挑战。
随着科技的不断进步，相信芳纶纤维复合材料会在更多领域展现出其巨大的潜力，为人类社会的发展做出更大的贡献。
芳纶纤维复合材料讲解
芳纶纤维复合材料讲解
介绍芳纶纤维复合材料
一、芳纶纤维复合材料的定义
二、芳纶纤维复合材料的性能
可靠性是评价一种复合材料必须考虑的性能指标，它表示材料在给定条件下能持续承受外力的能力。
芳纶纤维复合材料具有很高的可靠性。
因为芳纶纤维有卓越的力学强度和热安定性，耐磨性，及其它特性，其可靠性极其稳定。
三、芳纶纤维复合材料的制造工艺
1、芳纶纤维复合材料的制造工艺主要包括添加矽酸钠的制备，增加温度，制备复合纤维，纺纱，成型，热压等。
2、添加矽酸钠的制备：矽酸钠是芳纶纤维重要的改性剂，它不仅有助于芳纶纤维的增韧，而且能够增强芳纶纤维的抗拉强度，增加抗折折断强度。
3、增加温度：温度是改变芳纶纤维性质的重要参数，增加温度可以改善复合材料的延展性，增加复合材料的拉伸强度，抗折断强度等。
芳纶纳米纤维结构
芳纶纳米纤维结构芳纶纳米纤维是一种由芳纶聚合物制成的纤维结构。
芳纶是一种具有高强度和耐热性能的合成纤维材料，由于其独特的性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子、防弹材料等领域。
芳纶纳米纤维的制备技术使其具有更小的直径和更高的比表面积，进一步提高了其性能和应用领域。
芳纶纳米纤维的制备通常采用静电纺丝技术。
首先，将芳纶聚合物溶解在有机溶剂中，形成聚合物溶液。
然后，将这种溶液注入到静电纺丝装置中。
在高压电场作用下，聚合物溶液从喷头中喷出，并在空气中迅速凝固成纳米纤维。
通过调节静电纺丝装置的工艺参数，如溶液浓度、喷头电压和距离等，可以控制纳米纤维的直径和形态。
芳纶纳米纤维具有许多优异的特性。
首先，由于其纳米级直径，芳纶纳米纤维具有较大的比表面积，提供更多的活性表面。
这使得芳纶纳米纤维在催化、吸附、传感等领域具有广阔的应用前景。
其次，芳纶纳米纤维具有优异的力学性能，如高强度和高模量，使其成为一种理想的增强材料。
此外，芳纶纳米纤维还具有良好的耐热性能和化学稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能。
芳纶纳米纤维在各个领域都有广泛的应用。
在材料领域，它可以用于制备高性能复合材料，如增强塑料和增强橡胶。
这些复合材料具有高强度、耐热性和耐化学腐蚀性能，可用于航空航天、汽车和电子等领域。
此外，芳纶纳米纤维还可以用于制备高效的过滤材料，用于水处理、空气净化和颗粒捕集等应用。
在生物医学领域，芳纶纳米纤维可以用于制备组织工程支架和药物释放系统，具有很好的生物相容性和生物降解性。
尽管芳纶纳米纤维具有众多优异的特性和广泛的应用前景，但其制备过程仍存在一些挑战。
首先，芳纶聚合物的溶解度较低，制备高浓度的聚合物溶液是一个难点。
其次，静电纺丝过程中纤维的形态和直径受到许多因素的影响，需要精确控制工艺参数。
此外，芳纶纳米纤维的性能和稳定性还需要进一步研究和改进。
芳纶纳米纤维是一种具有高强度、高耐热性和化学稳定性的纤维结构。
通过静电纺丝技术制备的芳纶纳米纤维具有更小的直径和更高的比表面积，具有广泛的应用前景。
先进复合材料的发展及展望
先进复合材料的发展及展望复合材料是由两种或更多不同的材料组成的，它们的结合能够充分发挥各个组成材料的优势，并达到超过单一材料的性能特点。
复合材料在材料科学和工程领域有广泛的应用，包括航空航天、汽车工程、建筑和医疗等。
复合材料的发展可以追溯到古代，例如古埃及人使用竹子和泥制成砖块，这种复合材料比单纯的泥砖更加坚固和耐用。
然而，现代复合材料的发展始于20世纪，随着材料科学的进步和新材料的不断涌现，复合材料的性能和应用领域得到了巨大的提升。
目前，先进复合材料的发展主要集中在以下方面：1.纳米复合材料：纳米技术的快速发展为复合材料带来了新的发展机遇。
通过在复合材料中添加纳米颗粒，可以改善材料的强度、硬度和耐磨性。
此外，纳米颗粒还可以用于材料的增强和接触表面的改性，提高复合材料的性能。
2.高性能纤维增强复合材料：纤维增强复合材料是指通过将纤维材料（如碳纤维、玻璃纤维和芳纶纤维）嵌入到基体中来增强材料的力学性能。
高性能纤维增强复合材料具有高强度、高模量和低密度的特点，在航空航天和汽车工程等领域有广泛应用。
3.生物基复合材料：生物基复合材料是由生物基聚合物和其他材料组成的复合材料。
相比传统的石油基复合材料，生物基复合材料具有可再生、生物降解和环境友好的特点。
它们在可持续发展和环境保护方面具有重要意义，在食品包装和医疗领域有广泛应用前景。
展望未来，先进复合材料有许多发展方向和挑战。
首先，随着纳米技术的不断进步，纳米复合材料将会成为重要的研究领域。
通过控制和设计纳米颗粒的形状、尺寸和分布，可以进一步改善复合材料的性能，实现更多的应用。
其次，为了提高复合材料的可靠性和安全性，材料科学家们需要更好地理解复合材料在不同条件下的行为。
通过建立更准确的模型和进行精确的实验测试，可以增加对复合材料的了解，优化设计和制造过程。
此外，生物基复合材料在可持续发展和环境保护方面具有巨大潜力。
未来，预计将出现更多的生物基复合材料，以减少对有限资源的依赖，并降低对环境的影响。
芳纶纤维的研究现状及其发展
芳纶纤维的研究现状及其发展芳纶纤维，又称为芳纶聚酰胺纤维。
它是一种由聚芳酰胺（aramid）所制成的纤维，具有高强度、高模量、优异的耐热性、抗腐蚀性和耐磨损性等特点。
芳纶纤维广泛应用于防弹材料、防护服装、绝缘材料、航空航天、车辆制造、电子产品和船舶等领域。
现将芳纶纤维的研究现状及发展进行概述。
1.纤维性能的研究：芳纶纤维的研究主要集中在纤维的性能改进和新型纤维的开发上。
近年来，研究人员通过改变芳纶纤维的纺丝工艺和化学结构，提高了其耐热性、力学性能和抗水解性。
同时，研究人员也致力于探索新型芳纶纤维，如改性芳纶纤维、混合纤维和纳米芳纶纤维，以满足不同领域的需求。
2.工艺技术的研究：芳纶纤维的制备过程中，纺丝、拉伸和后处理工艺对纤维性能具有重要影响。
目前，纺丝工艺主要有湿法纺丝法和干法纺丝法。
研究人员通过改变纺丝参数、纺丝溶液组成和纺丝设备，提高了纤维的拉伸性能和热稳定性。
同时，后处理技术也得到了广泛研究，如热固定、改性膜法和表面功能化等，以进一步提高芳纶纤维的性能。
3.应用研究的进展：芳纶纤维在防护领域的应用得到了广泛关注。
特别是在防弹材料和防护服装领域，芳纶纤维展现出了出色的性能。
研究人员对纤维的防弹性能进行了深入研究，并开发了具有更高防护能力的芳纶纤维复合材料。
此外，芳纶纤维在航空航天、车辆制造和电子产品等领域也有广泛应用的前景。
4.环境友好型纤维的研究：在当前环保意识不断增强的背景下，研究人员开始关注环境友好型芳纶纤维的研究。
他们利用可再生资源和新型合成方法，开发出低能耗、低排放的纤维制备技术，减少对环境的影响。
此外，研究人员还致力于研发可生物降解的芳纶纤维，以解决纤维废弃物对环境造成的问题。
总的来说，芳纶纤维的研究现状和发展趋势呈现出多样性，包括纤维性能的改进，工艺技术的研究，应用研究的进展和环境友好型纤维的研发。
随着科学技术的不断进步和需求的不断增长，芳纶纤维有望在更多领域得到广泛应用。
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芳纶纳米纤维基导电复合材料的发展与应用芳纶是以芳香族大分子原料经缩聚纺丝制得的线性高分子纤维，具有机械性能强、质量轻、耐酸碱等优异性能，分为间位芳纶和对位芳纶［口。
间位芳纶(PMIA)全称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，常称为芳纶1313纤维，由于间位芳纶聚合导致得到的聚合物呈锯齿状，强度模量都略低于对位芳纶，所以本文所介绍的芳纶以对位芳纶为主。
对位芳纶(PPTA)全称为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，常称为芳纶1414纤维，其分子结构如图1所示。
PPTA分子以一种网状相互交联的形式结晶成高聚物，分子链中被苯环分离的酰胺基团与苯环形成了π-π共朝结构，内旋位能高，使分子链呈现为刚性的平面棒状［1］。
以PPTA为原料利用造纸技术制备出的功能性薄膜材料，由于具有很好的抗冲击性、阻燃性和热稳定性，因此被广泛用于航空航天材料及军事领域。
但由于纤维表面光滑，缺少化学活性基团，限制了其在纳米复合材料中的应用［2］。
芳纶纳米纤维(ANFs)是将芳纶纤维通过处理制成的直径为十几到几百纳米、长度为几至几十微米的纳米化纤维［3］。
ANFs作为一种高分子纤维，分子间可以通过氢键作用结合制成芳纶纳米纸或芳纶纳米膜，由于具有较强的力学性能和良好的高温稳定性，被广泛用于特种纸的制备及航空航天重要的结构减重与耐高温材料。
ANFs既保留了芳纶纤维的化学组成和晶体结构，又具有较大的比表面积与长径比，因此可以与其他材料进行复合，在电池隔膜、复合增强材料和柔性电极等多个领域都显示出一定的应用潜能与发展前景。
图1对位芳纶的分子结构图Fig. IMolecularstruetureofpara-aramid柔性电子器件以其独特的柔性、延展性和高效、低成本的制造工艺，在信息能源、医疗和国防等领域具有广泛的应用［4］。
将纳米纤维材料与导电复合材料结合制作柔性、可穿戴电子器件已成为近些年来的研究热点。
由于ANFs具有良好的力学性能，以及纤维表面丰富的酰胺基团，其与导电材料复合应用在电磁屏蔽、传感、电化学储能等领域，具有广阔的发展前景。
本文对比总结了芳纶纳米纤维的制备方法和芳纶纳米纤维与不同的碳材料、金属材料和导电聚合物结合形成导电复合材料的制备方法，并且介绍了其在电磁屏蔽、超级电容器、压力传感器及氧还原电催化领域的应用，并对芳纶纳米纤维基导电复合材料未来的发展趋势进行了展望。
1芳纶纳米纤维的制备1.1静电纺丝法静电纺丝是一种常见的制备聚合物纳米纤维的技术，其原理是在强电场作用下高分子聚合物被赋予一定加速度得以拉伸喷射形成小液滴，高速射流溶剂受到电场的作用不断挥发,带电液滴间的静电排斥力也不断增大，最终导致细化分裂,形成了静电纺丝纤维［5］。
Yao等人［6］利用改装后的静电纺丝设备，将PPTA纤维在浓硫酸中进行溶解，形成纺丝液，然后经辅助加热后在高压电场的作用下以射流形式喷出，最后在水浴锅中固化成形。
但纺丝液的浓度会影响ANFs的成形且不易控制，制备出的产量也比较低。
为了解决这一难题, Gonzalez等人［7］利用浸入式旋转喷射纺丝（iRJS）方法成功制备出ANFs,施加高离心力代替高压电，将聚合物溶液挤出形成细流状的纳米纤维，在控制纤维尺寸和产量方面取得了很大的进步。
然而，静电纺丝法仍然存在设备会被强酸腐蚀以及高能耗等问题，不适用于大批量制备ANFs。
1.2机械辅助制备机械辅助制备的ANFs通常不破坏化学结构，能保持其原有的优异力学性能、耐高温性能和化学稳定性。
Ifuku等人［8］通过在NaOH的条件下对PPTA纤维进行机械处理，制备出由对位微晶组成的ANFs。
在静电排斥力的作用下分解成纳米纤维，具有优异的比表面积和机械性能。
通过过滤和热压的方法制备的ANFs薄膜的平均杨氏模量、拉伸强度和应变分别达2. 0GPa. 26. 8MPa和1. 5%。
但这种方法即使在碱性水解预处理的辅助下，PPTA分子链之间的强分子间力和高结晶度也会导致不均匀的原纤化处理。
因此，这种以节能方式制备高强度ANFs的方法在实际应用中受到极大的限制。
1.3碱溶法去质子化碱溶法制备芳纶纳米纤维属于化学法且具有低能耗的优势。
Takayanagi等人［9］发现在强碱(NaOH)和有机溶剂(DMSO)的条件下，PPTA中的酰胺键会发生去质子化形成深红色凝胶状的Na+PPTA溶液,称其为PPTA聚阴离子。
Bur溶等人［10- ∏ ］在此基础上研究PPTA聚阴离子的成形机理，通过加入去质子供体(如去离子水)就可以使PPTA聚阴离子发生质子化还原反应形成PPTA凝胶膜，但早期对PPTA的研究仅限于机理方面。
Yang等人［12］将宏观的芳纶纤维在强碱与DMSO条件下搅拌7天，得到深红色纤维溶液，成功地制得了直径在3~30nm且长度高达10μm的均匀PPTA纳米纤维，首次命名其为ANFs o KOH/DMSO强碱体系可以定向破坏纤维间的氢键作用，同时使酰胺键上的N-H键断裂发生去质子化反应并带有负电荷，最终ANFs在静电排斥、π-π共朝效应及范德华力的作用下形成均匀透明的ANFs/DMSO溶液。
Cao等人［13］将对位芳纶浸泡在KOH/DMSO中，制备出均匀的ANFs分散体，用磷酸水解并用戊二醛进行交联，通过真空辅助过滤将ANFs 制成宏观的薄膜。
但通过去质子化方法制备ANFs仍然存在缺点，如制备周期长，制备效率低等。
Ko。
等人［14］利用单体对苯二甲酰胺聚合合成ANFs,这种方法将制备时间缩短至15h,与最初的去质子化方法(7天左右)相比效率提高了很多。
Yang等人［15］为缩短ANFs的制备周期，提高ANFs的制备效率，提出了纤颤、超声破碎、质子给体辅助去质子3种方法来处理纤维(如图2所示)，可以在12h内获得浓度高达 4.0%的ANFs,当加入质子供体后，制备过程可以在4h左右完成，减少了大量的药品消耗，降低了生产成本。
这种新方法使ANFs的制备更加可行、省时、有效，促进了以ANFs为基底实现功能化和智能化应用的发展。
图2ANFs制备方法示意图［15］Fig. 2SchematicillustrationoffabricationmethodsforANFs[15]2芳纶纳米纤维与导电材料复合的类型芳纶纳米纤维由于其良好的力学性能和优异的耐腐蚀性，常和导电材料复合应用。
本文中介绍了3种与导电材料复合的类型。
2.1与碳材料复合2. 1. 1 碳纳米管碳纳米管(CNTs)具有优异的导电性、强的力学性能、高稳定性以及质量轻等优点。
Hu等人［16］将ANFs、CNTs和疏水性氟碳树脂(FC)组成了多功能气凝胶薄膜(如图3所示)，该膜通过将CNTs分散到ANFs溶液中，混合均匀进行冻干,最后使用FC树脂覆于表面作疏水涂层，该方法制成的薄膜具有坚固的机械性能，可以任意弯曲和扭曲，疏水性能优异,可用于潮湿环境，可作自清结功能的材料；电加热性能良好;电磁屏蔽性能优异。
碳纳米管也可以改善二维材料石墨烯的堆积，Patel等人［17］将碳纳米管引入还原氧化石墨烯（rGO）∕ANFs中，防止rGO片材聚集，并通过增加孔的数量或调节孔的大小，提高电容的保持率和能量密度，而rGO的分散所引起的机械强度不足的缺点也因为加入了ANFs得到了改善。
图3FC-ANFs∕CNT混合气凝胶膜的制备、结构组成及其多功能性［16］Fig. 3Schematicofthefabricationandstructuralcomposit ionoftheFC-ANFs/CNThybridaerogelfilmanditsmultifunc tionality[16]2. 1.2石墨烯除了一维碳材料，芳纶纳米纤维还可以与二维碳材料（比如 石墨烯纳米片）组合成复合材料。
石墨烯纳米片由于缺乏官团，很难加工成自组装结构［18］,而ANFs 由于表面的酰 胺基团，被用来与石墨烯结合改善以上的缺点。
据报道，由 ANFs-石墨烯制成的巴基纸显示出优异的拉伸性能［19］。
Kwon 等人［20］和Flouda 等人［21］报道采用真空过滤法制备 还原氧化石墨烯（rGO ） -ANFs 巴基纸电极，具有优异的机械 性能和电学性能，可用于超级电容器的应用。
Sas 等人［22］利用胶体溶胶-凝胶自组装方法［23］制备了石 墨烯（G0）和ANFs 结合的高剪切模量水凝胶电极，利用G0 台匕 眦纳米片和ANFs之间的强氢键和π-π堆叠作用，实现了水凝胶的高剪切模量。
GO与ANFs的协同作用表现为GO-ANFs（质量分数2%）复合材料的剪切模量（349kPa）比净GO水凝胶（193kPa）提高了80%o这是首次报道将ANFs结构作为石墨烯水凝胶的填料，用于电化学储能的超级电容器电极。
Flouda等人［24］利用功能化的rGO与ANFs薄片的仿珍珠结构做超级电容器电极，利用多巴胺分子在弱碱条件下自聚合产生聚多巴胺，多巴胺的胺基与GO里的环氧基反应生成多巴胺功能化的GO-DOPA,与ANFs混合抽滤成复合膜，再加入Ca2+离子进行热还原，通过功能化rGO,改善了“硬” rGO 和“软”聚合物之间的附着力［25］,具有优异的机械性能。
这种方法也适用于其他模拟珍珠层的结构，为多功能材料提供一种新的思路。
2.2与金属材料复合2. 2. 1金属纳米颗粒相比于碳材料，金属纳米填料与芳纶纳米纤维基底结合的优点在于其电导率要高很多。
目前，不同种类、不同尺寸的金属纳米颗粒已被成功合成，并广泛应用于电学、传感器等领域的研究中。
其中金纳米颗粒（AuNPs）和银纳米颗粒（AgNPs）由于合成方法简单快速，纳米颗粒稳定、不易被氧化，粒径分布窄等优点而被广泛应用［26］o Lyu等人［1］利用还原剂或溶剂合成导电填料-AuNPs与AgNPs,并与ANFs结合，制备出柔性导电薄膜。
采用真空抽滤法将AuNPs加载到具有多孔结构的ANFs薄膜内部，以薄膜为滤膜抽滤时，溶液中的AuNPs 被ANFs薄膜截留下来，AuNPs并不是填充在薄膜多孔结构的空隙中，而是在氢键作用下沿着纤维的表面排列。
当AuNPs的量增多后，颗粒与颗粒之间相互连接，形成导电网络。
Λu∕ANFs薄膜的电导率可以达到103S∕cm,又有机械强度高的ANFs作为支撑，抗拉强度达100MPa左右。
Lyu等人[1] 使用旋涂法制备出带有大孔的ANFs-EtOH凝胶，以硼氢化钠为还原剂、聚乙烯基嗽咯烷酮(PVP)为稳定剂制备出AgNPs[27],随后用真空抽滤法将AgNPs和ANFs-EtOH凝胶复合，干燥后得到柔性导电的Ag/ANFs薄膜。
其中，AgNPs 包裹在ANFs上形成导电通路，电导率随Ag含量的增加而升高。
2. 2. 2 MXenesMXenes材料是一种具有亲水表面的新型二维化合物，由于具有高比表面积、优良的电导率、化学活性表面和强电磁波吸收等特性，在微波吸收和电磁屏蔽材料中具有巨大的潜力[28] o然而,相邻的2DMXenes纳米片间的范德华相互作用导致材料较差的力学性能和脆性，限制了其在商业方面的应用。