注塑设备日常点检表【范本模板】
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注塑机日常点检表
辅助注塑机正常工作
点检人 主管
修理异常记录
评估：是否影响产品质量和正常生产。 是 c
否c
1 机台内外现场5S 看查 机台内外干净整洁无杂物
2
安全门
看查
打开时机器不合模
3 安全防护罩
看查 防护罩完好螺栓紧固无松动
4 模具安装螺栓
扳手
用扳手确认无松动
模具动作
听力 模具动作开闭无异常响动
5 紧急停止开关
制动
停止
6 润滑油油量
看查
警戒线以上
7 烘干炉状态
仪表 设置温度和仪表温度相符
8 冷却系统
注塑机 日 常 点 检 表
设备编号
机台名称
注塑机
设备型号
文件编号
点检月份
2015年
月
点检时间：开机前、设备维修后、模具工装更换后
N O
点检概括
方法
判定标准
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看查 冷却系统完好畅通，无漏水
9 机器运转
听力
机器运转无明显噪音
10
液压油
看查
液压油警戒线以上
12 液压系统
看查 液压系统无漏油，压力正常
13 液压油油温
仪表
油温标准35~55℃
14
注塑机辅 助设备
①机械手②传送带 ③烘干机④模温机 ⑤动水机⑥温控箱
点 良好
检
√
标 故障不可
识
用
×
有问题可用 △
计划维修 ○
注塑机设备点检表
措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检：每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ，注塑 压力，计量 压力，型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检：（启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围） 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度，(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
塑料注射成型机日常点检表
设备编号：BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常，润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏，供油正常， 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门：包装部包材区域
年
10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人：
月
17 18 19 20 21 22 23 24
S-班； D-天；
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟！
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
； W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称：塑料注射成型机
编号： BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动，外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间（分钟） 设备维修时间（分钟） 点检人签字（竖签）
当班检修员签字 专检员签字（当班第一个白班） 当班班长检查签字（当班第二个晚班） 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M
注塑机日常保养点检记录表
√／
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8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
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9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
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10 机台润滑情况
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保养人签名
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备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
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保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]
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文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。
注塑机日常点检表_2
日点检保 养项目
润滑系统
安全门位置
电路开关是否正常
游标是否正常
加热系统偏差值
液压部位是否漏油
电子阀是否正常
周保养项 目
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常
目
程序是否正常
点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
设备编 号：
确认结果
注塑车间设备日常点检表
时间
设
备保年月日来自1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容与点检标准
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
冷却系统是否正常
发热部位运转状况
2、周检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每周六点检。
3、月检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。
责任人： 审核：
4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。
注塑设备点检表
注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
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油温油位计是否正常范围之内
13
料斗磁力架
料斗磁力架是否去除铁销
14
模具
模具是否有异常和松动
说明
1、操作本机台的员工须有操作上岗证；
2、每天开机前按要求对机器进行检查和保养，检查完后再相对处打“√”，如有异常在相应处打“×”如未使用则用“o"表示，检查完后签名;此项由主管监督审核；
3、如检查中发现有异常必须向主管汇报，待异常排除后方可生产。
油泵
油泵是否有异常噪音
5
紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6
安全门
安全门行程开关是否正常
7
溶胶筒
停机换料时是否清理溶胶筒
8
冷却环
冷却换出入水温是否正常，出入量是否一致
9
安全挡板
机械安全挡板工作是否正常
10
润滑部位
机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否正常润滑
11
发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12
油温油位计
保养人
审核
注塑设备日常点检表
序号
检查项目
检查内容
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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26
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28
29
30
31
1
机台环境
机台尤其是导杆,导柱量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑邮箱内的润滑油是否够清洁(无水、无杂物、无变质）
4
13
料斗磁力架
料斗磁力架是否去除铁销
14
模具
模具是否有异常和松动
说明
1、操作本机台的员工须有操作上岗证；
2、每天开机前按要求对机器进行检查和保养，检查完后再相对处打“√”，如有异常在相应处打“×”如未使用则用“o"表示，检查完后签名;此项由主管监督审核；
3、如检查中发现有异常必须向主管汇报，待异常排除后方可生产。
油泵
油泵是否有异常噪音
5
紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6
安全门
安全门行程开关是否正常
7
溶胶筒
停机换料时是否清理溶胶筒
8
冷却环
冷却换出入水温是否正常，出入量是否一致
9
安全挡板
机械安全挡板工作是否正常
10
润滑部位
机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否正常润滑
11
发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12
油温油位计
保养人
审核
注塑设备日常点检表
序号
检查项目
检查内容
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机台环境
机台尤其是导杆,导柱量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑邮箱内的润滑油是否够清洁(无水、无杂物、无变质）
4