弯管机开题报告范文

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弯管机毕业设计开题报告

弯管机毕业设计开题报告

毕业设计(论文)学生开题报告课题名称汽车刹车油管TK弯管机设计课题来源指导老师项目课题类型BX 指导教师王海涛老师学生姓名余凡学号1010100d22 专业班级10机电3班本课题的研究现状、研究目的及意义(一)研究现状:汽车刹车油管是连接刹车泵和刹车片顶柱的,当我们踩下刹车的时候,刹车泵会通过刹车油给刹车片压力,两个刹车片挤压刹车盘,从而达到汽车减速停止的目的。

刹车制动系统的性能直接影响了驾驶员的生命安全,所以越来越多热爱的驾驶的朋友们选择了增强制动系统,从而达到更加高效更加安全的目的,在改装制动系统的各个部分时,高强度刹车油管(刹车钢线、制动钢线、制动油管)往往容易被忽视,如果不强化它,往往会适得其反,使得刹车系统出现重大事故,甚至导致驾驶者安危!用途:应用于各种摩托车、轿车、多功能商务车、轻型车及其它车辆的液压制动系统,传递液压制动力。

特性:具有低膨胀,抗爆裂,耐高温,耐臭氧,低水分渗透,耐疲劳和脉冲等优良性能,制动效果稳定,安全、可靠。

而加工汽车刹车油管的弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。

机械传动式弯管机结构简单,制造方便,通用性大。

液压弯管机传动平稳、可靠、噪音小,结构紧凑,能弯制不同直径的管材。

半自动控制的弯管机,一般只对弯管角度进行自动控制,主要用于中、小批量的生产。

自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)实行自动控制,这种弯管机一般采用液压传动,适用于大批量生产。

数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸,通过输入数据来实课题类型:(1)A—工程实践型;B—理论研究型;C—科研装置研制型;D—计算机软件型;E—综合应用型(2)X—真实课题;Y—模拟课题;(1)、(2)均要填,如AY、BX等。

弯曲机开题报告

弯曲机开题报告

弯曲机开题报告1. 引言随着现代工业的发展,金属材料在生产过程中需要进行各种形状和曲线的加工。

其中,弯曲机是一种常用的机械设备,用于将金属材料弯曲成所需的形状。

本文将对弯曲机进行研究,并对其性能进行评估和优化。

2. 目标和意义弯曲机的主要目标是实现高效、精确的弯曲加工,从而满足不同领域中对金属材料形状的要求。

通过对弯曲机进行研究和优化,可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本,满足市场对高质量产品的需求。

3. 研究方法本研究将采用实验和理论相结合的方法,对弯曲机的性能进行研究和评估。

主要的研究步骤包括:3.1 弯曲机的概述和分类介绍弯曲机的基本原理、结构和分类,了解其工作原理和主要组成部分。

3.2 弯曲机的性能指标探讨弯曲机的性能指标,包括弯曲精度、弯曲速度、弯曲力等,建立评估指标体系。

3.3 弯曲机的性能测试设计合适的实验方案,对弯曲机的性能进行测试,采集数据并进行分析,评估其性能优劣。

3.4 弯曲机的性能优化通过理论分析和实验数据的对比,找出影响弯曲机性能的关键因素,并提出相应的优化方案。

4. 预期结果通过本次研究,我们期望达到以下预期结果:•对弯曲机的工作原理和性能有更深入的了解;•建立了弯曲机性能评估的指标体系;•对弯曲机的性能进行了实验测试和数据分析;•提出了弯曲机性能优化的方案。

5. 进度安排按照研究步骤的顺序,制定研究进度安排如下:阶段时间安排弯曲机概述第1周性能指标确定第2周性能测试第3-4周性能优化第5-6周编写报告第7-8周完善报告第9周终稿第10周6. 预期成果本次研究的预期成果包括:•开题报告•中期报告•结题报告•论文发表7. 创新点和难点本次研究的创新点和难点如下:创新点: - 建立了弯曲机性能评估的指标体系 - 提出了弯曲机性能优化的方案难点: - 弯曲机性能指标的确定和测试方法 - 弯曲机性能优化的理论分析和实验验证8. 计划和预算研究计划和预算如下:•弯曲机性能评估指标确定:预算1000元,时间1周•弯曲机性能测试:预算2000元,时间2周•弯曲机性能优化:预算3000元,时间2周•编写报告:预算1000元,时间2周•发表论文:预算5000元,时间2周9. 结论本文提出了对弯曲机进行研究和优化的开题报告。

机械开题报告范文精选5篇

机械开题报告范文精选5篇

机械开题报告范文精选5篇开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。

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开题报告要怎么写呢?小编精选了一些关于开题报告的优秀范例,一起来看看吧。

机械论文开题报告课题名称:理论力学创新应用ZME型多功能实验台单自由度振动系统的测试一、选题的目的及意义:科学和经济的发展,人才聘用的市场化,都对毕业生的实际能力提出了很高的要求。

培养和训练毕业生的应用所学知识的能力、分析及解决问题的能力、实践动手能力和创新能力,是课题研究的基本目的。

机械振动是在日常生活和工程实际中普遍存在的一种现象,也是整个力学中ZUI重要的研究领域之一。

机械振动指机器或结构物在平衡位置附近所做的“往复运动”。

在工程中,存在着很多振动现象。

如飞行器与船舶的振动、机床与刀具的振动、各种动力机械的振动等。

机械振动降低了机器的动态精度和性能,机械振动会使机器产生交变载荷,这将导致机器使用寿命的降低甚至酿成灾难事故。

共振现象是工程中需要研究的重要课题,在共振区内振动都很强烈,会导致机器或结构过大变形,造成破坏。

因此有效地进行振动隔离或减振设计,消除和抑制振动的消极影响,是机械振动的一个主要研究方向之一。

研究机械振动的意义体现在发展振动理论、防范有害振动和利用有益振动等方面。

机械工业的技术水平和现代化程度极大地影响整个国民经济的技术水平。

现代化的工业、农业、交通等各个领域的发展要求设计出性能更好的机械设备,由此导致机械振动力学的发展和研究。

研究机械振动学的理论与方法,解释机械结构系统中各种复杂运动现象,实现大型复杂装备振动与噪声的有效控制,充分利用振动现象,是提升机械装备性能的重要手段,而机械振动系统测试是研究机械振动的重要手段。

机械振动测试是研究和解决工程技术中许多动力学问题必不可少的手段,可以用来求解机械结构的动力学参数:阻尼、固有频率等。

型材弯曲机开题报告(12.29)

型材弯曲机开题报告(12.29)
1.4 主要参考资料
[1] 刘鸿文主编.材料力学(第四版).北京:高等教育出版社,2001
[2] 朱理主编.机械原理.北京:高等教育出版社,2004
[3] 濮良贵主编.机械设计(第八版).北京:高等教育出版社,2006
[4] 张世昌 李旦 高航主编.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社.2007
[5] 赵大兴主编.工程制图.北京:高等教育出版社.2004
1)型材弯曲机的总体设计;2)型材弯曲机的转动辊部设计;
3) 型材弯曲机的辅助支撑部设计;
主要设计参数及设计要求如下:
1)设计模型:250×40扁钢,厚度40沿径向方向弯曲,型材的材料为16Mn。
2)最大压力:50t
3)移动辊行程:200-220㎜
4)移动辊离合速度:约为70mm/min;
5)转动辊距离:约为500-800㎜;
湖南工业大学
本科毕业设计(论文)开题报告
(2012届)
学 院(部):
机械工程学院
专 业:
机械设计制造及自动化
学 生 姓 名:
班 级:
指导教师姓名:
职称
2011年12月26日
题目:型材弯曲机转动辊部与辅助支撑部设计
一.文献综述
1.1 本课题研究背景
型材是广泛使用的钢材料结构。厂家在生产成型时,根据工业生产需要,按照有关国家及行业标准制定生产型号,进行系列化生产形成市场商品。消费者只需要按照自己设计要求选择规定型号的型材,经过简单加工处理即可使用,完成产品设计生产。型材的规范化,标准化,系列化,不仅使生产者节约大量时间,财力,物力降低成本,取得良好经济效益,而且方便了消费者的使用要求。根据设计选择适合的型材生产,不仅使生产规模化,大幅度降低生产成本提高市场竞争力,而且由于材料的标准选择,极大的增强了相互产品之间的互换通用性能,更加灵活多样,为设计者提供更多的空间发挥聪明才智设计新型产品,创造新的价值增加社会财富,同时大量的节约了由于规格不一致,自行生产材料导致的原材料浪费,提高原材料利用率。型材规格多种多样,根据使用性能需要,常用的型材包括角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢等。一般由专用模具挤压生产成型,所以其精度高。但是选择的型材并不是直接可以使用,而是要经过再次加工成型,如弯曲,冲压等工艺。在进行二次成型时需要设计使用专业设备保证成型质量。最常用的成型工艺是弯曲成型。将买回的型材进行折弯,卷边等工艺操作。型材弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢材的高效加工设备,可一次上料完成卷形、校正工序,广泛用在石油、化工、水电、造船及机械制造等行业。

毕业设计钢筋弯曲机开题报告

毕业设计钢筋弯曲机开题报告

毕业设计钢筋弯曲机开题报告xxxxxx大学毕业论文(设计)开题报告题目: 钢筋弯曲机设计姓名: xxxxxx 学院: 机电工程学院专业: 机械设计及其自动化班级: 08级2班学号: xxxxxxxxxx 指导教师: xxxx 2012年 3月11 日说明一、有关说明毕业论文(设计)题目确定后~学生应尽快征求导师意见~讨论题意与整个毕业论文(或设计)的工作计划~然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写研究提纲~主要由以下几个部分构成:1.研究(或设计)的目的与意义。

应说明此项研究(或设计)在生产实践上或对某些技术进行改革带来的经济、生态与社会效益。

有的课题过去曾进行过~但缺乏研究~现在可以在理论上做些探讨~说明其对科学发展的意义。

2.国内外同类研究(或同类设计)的概况综述。

在广泛查阅有关文献后~对该类课题研究(或设计)已取得的成就与尚存在的问题进行简要综述~只对本人所承担的课题或设计部分的已有成果与存在问题有条理地进行阐述~并提出自己对一些问题的看法。

3.课题研究(或设计)的内容。

要具体写出将在哪些方面开展研究~要重点突出。

研究的主要内容应是物所能及、力所能及、能按时完成的~并要考虑与其它同学的互助、合作。

4.研究(或设计)方法。

科学的研究方法或切合实际的具有新意的设计方法~是获得高质量研究成果或高水平设计成就的关键。

因此~在开始实践前~学生必须熟悉研究(或设计)方法~以避免蛮干造成返工~或得不到成果~甚至于写不出毕业论文或完不成设计任务。

5.实施计划。

要在研究提纲中按研究(或设计)内容落实具体时间与地点~有计划地进行工作。

二、注意事项1.开题报告的撰写完成~意味着毕业论文(设计)工作已经开始~学生已对整个毕业论文(设计)工作有了周密的思考~是完成毕业论文(设计)关键的环节。

在开题报告的编写中指导教师只可提示~不可包办代替。

2.无开题报告者~不准申请答辩。

3.本表要用计算机填写~签字要手写~一式三份~本人、导师、所在学院(要原件)各一份。

弯曲机开题报告

弯曲机开题报告

弯曲机开题报告弯曲机开题报告引言:弯曲机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产中的金属加工领域。

本文将围绕弯曲机的原理、应用以及未来发展进行探讨,以期深入了解这一重要的工业装备。

一、弯曲机的原理弯曲机是利用机械力使金属材料发生弯曲变形的设备。

其原理主要基于材料的塑性变形特性,通过施加外力使金属材料产生弯曲应力,从而实现所需的弯曲效果。

弯曲机通常由机架、工作台、上下模具以及液压系统等组成,通过调节模具的位置和施加的力度,可以实现不同角度和半径的弯曲。

二、弯曲机的应用1. 金属加工行业:弯曲机在金属加工行业中具有广泛的应用,可用于制作管道、管件、金属构件等。

其高效、精确的弯曲能力,为金属加工提供了便利和效益。

2. 建筑领域:弯曲机在建筑领域中也发挥着重要作用。

例如,用于制作钢筋混凝土结构中的钢筋弯曲,能够满足不同建筑结构的设计需求,增强结构的稳定性和承载能力。

3. 汽车制造业:弯曲机在汽车制造业中扮演着关键角色。

通过对汽车车身零部件的弯曲加工,可以实现车身的造型和设计要求,提高汽车的安全性和舒适性。

三、弯曲机的发展趋势1. 自动化技术的应用:随着自动化技术的不断发展,弯曲机也在逐渐实现自动化生产。

通过引入自动控制系统和机器人技术,可以实现弯曲机的自动化操作,提高生产效率和产品质量。

2. 多功能化设计:为了满足不同行业的需求,弯曲机在设计上越来越趋向于多功能化。

例如,一台弯曲机可以实现多种弯曲角度和半径的调节,以适应不同工件的加工要求。

3. 精确度和稳定性的提升:随着精密加工技术的不断进步,弯曲机的精确度和稳定性也在不断提升。

通过采用高精度的传感器和控制系统,可以实现更精确的弯曲加工,提高产品的质量和可靠性。

结论:弯曲机作为一种重要的金属加工设备,在工业生产中扮演着重要的角色。

本文从弯曲机的原理、应用以及未来发展趋势进行了探讨,希望能够对读者对弯曲机有更深入的了解。

随着科技的不断进步,弯曲机将在未来的发展中迎来更广阔的应用前景。

弯管机毕业设计开题报告

弯管机毕业设计开题报告

弯管机毕业设计开题报告
学生:xxxx
学号:xxxxx
引言
随着工业的发展,热弯管在冶金,石油,化工,橡胶,航空,汽车等
行业有着广泛的应用,但是许多行业相关的机械设备,如全自动弯管机,
依然采用传统的机械式操作,易发生人为疏忽所引起的质量问题,影响其
产品质量和效率,因此,有必要开发出一台高效,安全,易操作的自动弯
管机。

本设计将以机械生产厂的需求为基础,设计出一台具有相当于市场上
同规格机器的性能指标的自动弯管机,针对该机械厂特点,将采用流水线
式组装,提高管材弯曲和设备维护的效率。

设计的目的
本次设计的主要目的在于:
1)根据机械厂生产规模,设计一台性能指标相当于市场上同类产品
的自动弯管机,并具备完善的智能控制系统,可以自动操作,提高生产效率。

2)设计自动弯管机程序控制系统,实现设备的自动运行,实现管材
高精度的弯曲效果。

3)提高设备的可靠性,并且严格符合机械厂的要求和质量控制标准。

设计方案
本次设计将采用现代化的技术,如数控技术,PLC控制技术,传感技术等。

液压弯管机开题报告

液压弯管机开题报告

液压弯管机开题报告液压弯管机开题报告一、引言液压弯管机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业,特别是管道制造和汽车制造领域。

它通过利用液压系统的力量,将金属管材弯曲成所需的形状。

本文将对液压弯管机进行研究和分析,探讨其原理、应用、优缺点以及未来发展方向。

二、原理和工作方式液压弯管机的工作原理基于液压力和力矩的转换。

液压系统通过泵将液体压力转换成机械力,然后通过控制阀门调节液压缸的运动,实现管材的弯曲。

液压弯管机通常由液压系统、弯管机架、弯管模具和控制系统组成。

在工作过程中,操作人员将待弯曲的金属管材放入弯管机架上,并根据需要调整弯曲角度。

然后,液压系统开始工作,液压缸的活塞向前移动,施加力量在管材上,使其弯曲成所需的形状。

控制系统可以实现对弯曲角度、弯曲速度和弯曲力的精确控制,确保弯管的质量和精度。

三、应用领域液压弯管机在管道制造、汽车制造、航空航天等行业中有广泛的应用。

在管道制造领域,液压弯管机用于制造各种管道,如石油管道、天然气管道和供暖管道。

它可以将直管弯曲成各种角度和形状,满足工程项目的需求。

在汽车制造领域,液压弯管机用于制造汽车的油管、制动管和冷却管等。

它可以精确地控制管材的弯曲角度和半径,确保管道的连接和流体传输的正常运行。

此外,液压弯管机还在航空航天领域中被广泛使用。

在飞机制造过程中,各种金属管材需要被弯曲成复杂的形状,以适应飞机的结构和设计要求。

液压弯管机可以满足这些高精度和高要求的弯曲工艺。

四、优缺点分析液压弯管机具有以下优点:1. 高精度:液压系统可以精确地控制弯曲角度和力度,保证管材的质量和精度。

2. 大弯曲能力:液压弯管机可以处理各种直径和壁厚的管材,弯曲能力强。

3. 自动化程度高:液压弯管机配备了先进的控制系统,可以实现自动化操作,提高生产效率。

然而,液压弯管机也存在一些缺点:1. 设备体积大:液压弯管机需要较大的工作空间,占用面积较大。

2. 能耗较高:液压系统需要消耗大量的能源,对环境造成一定的影响。

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弯管机开题报告范文
开题报告:弯管机的设计与实现
一、研究背景及意义
弯管机是一种常用的工业加工设备,主要用于将金属管材加工成各种弯曲形状,广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。

随着工业技术的不断进步和对产品质量要求的提高,弯管机的设计与实现变得越来越重要。

该设备的优化设计和高效实现将直接影响到产品加工质量和生产效率,因此需要深入研究。

当前,弯管机存在一些问题:一是设备结构复杂,运行稳定性和可靠性有待进一步提高;二是加工效率低,且无法满足不同形状管材的加工需求;三是操作复杂,对人员技术要求高。

针对这些问题,我们将通过深入研究和实践,设计出一种新型的弯管机,旨在提高加工效率、降低设备成本,并提升设备的使用便捷性,降低人力成本。

二、国内外研究现状与进展
目前,国内外已有一些关于弯管机的研究和应用案例。

例如,美国斯坦福大学的研究人员设计出一种使用电子触点进行自动控制的弯管机,能够实现高精度的管材弯曲。

英国帝国理工学院的研究团队则研究了基于激光扫描和计算机辅助设计的弯管机,实现了管材弯曲过程的自动化控制。

然而,这些研究成果在实际应用中还存在一些问题。

一是成本过高,很难普及应用;二是技术复杂,要求操作人员具备较高的专业技能;三是对管材弯曲精度和弯曲角度的控制有一定的局限性。

因此,目前还需要进一步研究和改进,以满足不同行业对弯管机的需求。

三、研究内容及方法
本项目的主要研究内容包括:设计一种新型的弯管机,实现对不同直径和材质的管材进行精确控制的弯曲加工。

具体研究方法如下:
1.初步设计:通过对市场上已有的弯管机的分析和评估,结合实际应用需求,初步确定新型弯管机的设计参数,包括结构、控制系统、加工范围等。

2.结构优化:通过数值模拟和实验验证,对弯管机的结构进行优化设计,提高设备的稳定性和可靠性。

3.控制系统设计:研究并设计一种新型的控制系统,实现对弯管机运行过程的精确控制。

考虑到不同形状管材的加工需求,探索自动化模式和人工操作模式的切换。

4.管材弯曲工艺研究:通过实验研究,探索不同材质和直径的管材在弯曲过程中的变形特点和机理,优化加工工艺参数。

5.实验验证与分析:设计并搭建实验平台,进行对比实验,分析新型弯管机与传统弯管机的加工精度、工作效率等性能指标,验证设计方法的有效性。

四、预期成果及创新点
本项目的预期成果包括:设计并实现一种新型的弯管机,具有结构稳定、操作简便、加工效率高等特点;实验验证了新型弯管机的性能指标优于传统弯管机,具有更高的加工精度和工作效率;提出了一种新型的管材弯曲工艺,为相关行业的生产提供了技术支持。

本项目的创新点主要体现在:
1.设计了一种新型的弯管机,结构简化,运行稳定。

通过优化设计,降低了设备的制造和维护成本。

2.提出了一种新型的管材弯曲工艺,能够满足不同形状管材的加工需求,并提高加工精度。

3.设计了一种新型的控制系统,实现对弯管机运行过程的精确控制,提高了操作的便捷性和工作效率。

五、进度计划及可行性分析
本项目计划按以下顺序进行研究:1月份完成初步设计和结构优化;2月份完成控制系统设计和管材弯曲工艺研究;3月份进行实验验证与分析;4月份撰写论文和开题报告。

本项目的可行性主要体现在以下几个方面:一是有市场需求,国内外相关研究表明,弯管机的优化设计和高效实现具有重要的现实意义;二是有足够的经费支持和实验设备可用,保证了研究项目的顺利进行;三是有团队成员具备相关专业知识和实验经验,能够保证项目研究的科学性和实用性。

总之,弯管机的设计与实现是一个重要的研究领域,通过本项目的研究,可以提高弯管机的加工效率和产品质量,促进相关行业的发展。

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