倒罐作业指导书(新版)
倒缸作业指导书
倒缸作业指导书（ISO9001：2015）1.0目的：统一规范员工的作业方式，提升员工的操作技能，进一步确保产品的质量以及生产的稳定性。
2.0适用范围：适用于ES环保胶浆及普通胶浆的生产3.0权责：3.1整套搅拌、脱泡、倒缸设备由两人协同生产操作完成，机员要服从机长安排。
3.2倒缸人员：负责安定剂的计量及投入；负责胶浆的脱泡和成品包装；负责担当区域卫生。
4.0实施程序：4.1倒缸人员接到作业指示书，确认特记一栏中是否有指示，如果有必须按照特记栏中的指示生产。
4.2做好过滤及包装前的准备工作，首要工作是要了解生产的是什么产品、用多少目过滤网过滤、过滤完成后搅拌缸是否需要刮缸或洗缸、使用什么包装容器。
根据以上得到信息提前预备好脱泡缸、过滤网、包装桶、标签、安定剂等。
4.3选择过滤网必须按照《作业指示书》的规定目数，过滤网要经常清洗及检查，目视确认过滤网内不可积存杂质，如有杂质要用胶铲清理干净后再使用，如有破损要及时汇报上级更换新过滤网才能使用。
过滤时要控制好搅拌缸的倾斜度，防止胶浆从缸面倒出；要控制好阀门及胶浆的流量，不可溢出过滤网；过滤的同时如果要离开忙其他工作，可用碎布把脱泡缸轮子塞上，或把搅拌缸降低，阀门低于过滤网控制脱泡缸的移动，但要注意搅拌缸下降时阀门不可直接压到脱泡缸或过滤网，防止设备压坏。
过滤完成后搅拌缸是否需要刮缸或洗缸根据《作业指示书》指示操作，刮缸作业时阀门上挂一个4L的小圆桶，用于接阀门口滴下的胶浆。
过滤网使用后按标识放置。
4.4双线以下的安定剂由倒缸人员负责计量（有特殊指示时除外）,安定剂要提前计量好，所有安定剂都必须使用专用桶计量,确保产品的质量。
安定剂投入后，使用手动搅拌器把漂浮在胶浆表面的安定剂与胶浆搅拌均匀，目视确认胶浆表面无漂浮的安定剂。
4.5胶浆脱泡时间设置，例如：指示脱泡时间50分钟，脱泡计时器设置时间为25分钟，第一次脱泡25分钟后加入安定剂，第二次再脱泡25分钟（注：脱泡时间根据季节不同会有所改变），当指示脱泡时间变更时由倒缸人员负责调整脱泡计时器时间。
LNG储罐倒罐操作规程作业指导书
LNG储罐倒罐操作规程作业指导书
1、根据1#、2#、3#或4#储罐的液位和压力，开启一储罐的自增压出液阀门，开启出液、增压储罐的BOG202管线阀门，现场确认两路自增压调节阀前后手动阀门处于开启状态，确认一台储罐增压器进、出口阀门处于开启状态，确认另二台储罐增压器进、出口阀门处于关闭状态。
2、中控室选择开启一路自增压调节阀，给出液、增压储罐增压至0.6Mpa左右。
开启进液储罐BOG201管线旁通阀门，给进液储罐降压至0.4Mpa左右。
3、开启进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门，观察进液储罐压力变化，待压力回落至0.45MPa左右，开启进液储罐下进液阀门和上进液阀门。
保持出液、增压储罐压力在0.6Mpa左右，进液储罐压力在0.4Mpa 左右，开始正常倒罐作业。
4、倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各。
葡萄厂倒池罐作业指导书
葡萄厂倒池(罐)作业指导书
1、入池前做好池嘴、池门、设备、管道的检查工作。
2、所用容器必须洗刷干净并杀菌，无水珠，无异味。
3、白原酒采用密闭式，所用酒泵、酒管不得漏气、出酒管口用
布或手中擦干净放入空池中，然后池口用干净擦布或毛巾盖好，
整个操作过程中严防空气进入酒中。
4、红原酒倒池，第一次采用开放式，所用不锈钢盆，管道及不
锈钢酒泵，使用前必须用清水冲涮干净。
5、所倒入的池子要用同级别，同年限的原酒添满，小口池，用
硫磺薰1分钟，大口池用硫磺薰2分钟，杀菌后密封。
6、酒脚和清酒要严格分开，酒脚单独存放，以备蒸馏。
7、扒池时要穿戴好工作衣帽，胶鞋，吸净清酒，扒出的酒脚单
独存放，然后用清水冲刷干净，符合空池使用标准，方可使用。
8、工作完后要把管道内清酒用水顶出，并倒出余水，不用管道
拆开拉直放在两池中间过道的一侧排放整齐，清理现场卫生至符
合标准。
【最新】倒箱作业指导书-实用word文档 (2页)
【最新】倒箱作业指导书-实用word文档
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！
== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==
倒箱作业指导书
篇一：装箱作业指导书
篇二：倒罐作业指导书
倒罐作业指导书
编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：
1
2
3
4
5
篇三：货仓搬运安全作业指导书
篇四：倒卷机作业指导书
倒卷机作业指导书
一、目的
规范，操作，提高品质，效率。
操作人员的自身安全，以及所使用的设备安二、使用工具
菲林尺、剪刀、内六角扳手、透明胶带
三、操作规程
1打开机台电源，检查程序.仪表是否显示正常。
2将待倒卷的产品固定于倒卷机转轴上。
加油站抽油倒罐作业指导书
1、检查确认车辆已熄火、拉
手刹（卸油场地带斜坡的要在
车轮下放垫木）。
2、检查罐车消防器材完好、
有效。
站经理 3、静电拖地带拖地、阻火帽 车辆伤害、 溜车、
司押人员 关闭。
着火爆炸 静电
4、司押人员及电工、检维修
操作人员均规范着防静电服；
注意观察周围无可疑物品、可
疑人员。
确认手刹； 按照要求进行 静电拖地带检 查，确认完好 。
过快
设置限速警示 标识、地面划 线。
2
设备到位
3
安全检查
站经理 电工
1、电工和检维修工作人员将
搬运过程
抽油所用的防爆抽油泵及管线 人身伤害、 中砸伤、
运送至合适位置。
火灾、 设备故障
2、检查设备是否完好，管线 触电、 、电线破
是否完好无破损，密封垫是否 漏油 损、管线
齐全，电线是否完好。
破损
搬运时轻拿轻 放，注意脚下 路面。 严格按照要求 进行设备及管 线检查。
(2)将消防器材布置至溢油处的上风向。
(3)现场人员向站经理汇报。
(4)回收跑冒油品，清理现场。
(5)检查附近管沟、排水沟等低洼处有无残油，确认有无隐患。
(6)计量确定跑冒油损失，做好记录台账。
2、抽油过程中油罐车着火应急措施：
(1)作业人员立即停止作业，大喊：“油罐车着火了”，将抽油胶管脱离油罐车，用灭火毯盖住罐口。
4
布置灭火器 静电接地
5
作业票开具及审批
6
核对信息
7
设备连接
1、布置35KG干粉灭火器和灭
火毯，灭火器放置于油罐车周
围上风口位置，距离8-10米处
。
司押人员 电工
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供灌装作业的详细指导，确保灌装作业的顺利进行。
灌装作业是指将液体或粉末物质装填到容器中的过程。
本指导书将涵盖灌装作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及质量控制等内容。
二、准备工作1. 确定灌装物料和容器类型：根据产品要求，确定所需灌装的物料种类（例如液体、粉末）以及容器类型（例如瓶子、罐子）。
2. 准备灌装设备：确保灌装设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和清洁工作。
3. 检查灌装物料和容器：检查灌装物料的质量和容器的完整性，确保符合生产要求。
4. 准备灌装作业区域：清洁并消毒灌装作业区域，确保无杂物和污染物。
三、操作步骤1. 安全操作：佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2. 准备灌装设备：根据物料和容器类型，调整灌装设备的参数，如流量、速度和压力等。
3. 灌装准备：将容器放置在灌装设备下方的传送带上，并确保容器的稳定性。
4. 开始灌装：启动灌装设备，将物料从储料罐中输送到容器中。
根据设备要求，可以手动或自动控制灌装过程。
5. 监控灌装过程：定期检查灌装设备的运行状况，确保灌装过程的稳定性和准确性。
6. 灌装结束：当容器达到预定的灌装量时，停止灌装设备，并将容器从传送带上取下。
7. 清洁灌装设备：灌装作业结束后，及时清洁灌装设备，以防止物料残留和交叉污染。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保灌装作业符合质量标准和安全要求。
2. 预防交叉污染：在灌装不同物料时，应彻底清洁灌装设备，避免交叉污染。
3. 注意灌装速度：根据物料的性质和容器的特点，调整灌装速度，以避免溢出或漏装。
4. 定期维护设备：定期对灌装设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和长期可靠性。
5. 严格控制环境条件：保持灌装作业区域的清洁和温度适宜，以防止灌装物料的污染和质量问题。
五、质量控制1. 容器检查：对每个容器进行外观检查，确保容器没有破损、变形或污染。
液化石油气倒罐安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX液化石油气倒罐安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
液化石油气倒罐安全操作规程1.倒罐作业开始时，先打开出液和进液储罐的液相和气相阀门。
2.然后打开压缩机阀门组中至出液罐的排气阀门，打开进液罐的吸气阀门。
3.启动压缩机，将进液储罐的气态液化石油气抽出压入出液储罐，则出液罐的液化石油气经液相管道进入进液储罐。
4.倒罐过程中应随时观察和控制出液罐和进液罐液位、压力、温度变化情况。
进出液罐达到规定高度时，压缩机立即停机。
5.按顺序关闭上述相关的阀门，倒罐作业结束。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
作业指导书-灌装
浙江豪威客食品饮料有限公司
标 题
灌装间工艺操作及作业指导
⑸ 定时检查冲瓶喷头，不能堵塞。 ⑹ 消毒液配制要求:
版本：A/O
文件编号
GY/HWK-03-03
A. 按说明要求取相同重量（按 80~100ppm 的浓度取量）的 A 液和 B 液，混合 5 分钟后，加纯水 配制成余氯浓度为 80~100ppm 的消毒液。 B. 配好后，用试纸检测达到规定要求。 C. 要及时根据用量进行调配补充。 ⑺ 检测瓶盖开启扭力控制在 1.0~1.5N· m 范围内，含气产品应不低于 1.3 N· m。 ⑻ 生产前检查仓体和车间，确保卫生已执行到位，详见《清洁消毒规范》和《卫生管理规范》 。 ⑼ 生产前后，按《卫生管理规范》的要求，落实并实施，保证产品质量。 10.10 设备详情及其他注意事项参见《灌装机操作说明书》 。 10.11 设备生产前后管道内清洁消毒参见《清洁消毒规范》 。 10.12 相关记录 《灌装机生产记录》 、 《上瓶机生产记录》
浙江豪威客食品饮料有限公司
标 题
正压房管理规范
版本：A/O
文件编号
QS/WS-02
4.9.2.2 中效、高效过滤网依洁净度检测结果或超过使用年限必须更换。 4.9.3 正压房的门窗要求密封，防止产生负压。
4.10. 正压房长时间停用期间的维护 4.10.1 操作人员仍执行洗手换衣等规范，所有物品包括工具需经过清洁消毒才能进入正 压房，避免微生物污染，维修时可预垫洁净纸板于地面，防止润滑油等其它型式的 污染。 4.10.2 控制进入人员，非相关人员不得进入，维修保养也应注意控制人员数量。 4.10.3 预计停机时间≤5 天，且无维修时，应继续打开正压房自净设备，保持正压房内的 洁净。 4.10.4 无人工作时，定期打开紫外灯杀菌。
倒罐操作规程
倒罐操作规程倒罐操作规程一、适用范围本规程适用于罐装液体运输过程中的倒罐作业，以确保作业安全，防止事故发生。
二、作业前的准备1、检查液体的种类、顶部液位、温度、体积等参数是否符合要求，并确认液体是否有异味、异色等问题。
2、检查罐车的车况是否正常，包括轮胎、刹车、悬挂、转向等系统的功能是否完好。
3、确认倒罐的场地平整、无障碍，且距离建筑物、水源、沟渠等有足够的距离。
4、检查防爆设备是否齐全，罐车是否装有防静电地线。
三、作业流程1、驾驶员到达场地后，应按照规定停放罐车，并向下装卸液开关处接地，关闭发动机并拉上手刹。
2、将罐车底部的减压阀关闭，并将排放管与底部切断阀门连接，将排放管排到安全位置。
3、拆卸被灌装液体罐体连接器的封盖，并检查罐体附加的卸料装置、溢流口等装置是否正常。
4、连接卸料软管，将卸料软管的另一端插到接收装置中。
5、打开罐车的排气系统，切断罐体三通急停阀门。
6、用空气泵将罐体内的压力降至零，并且打开底部切断阀门，开启卸料泵或者通过罐车自身压力卸料。
7、将卸料进行到75%时，关闭卸料泵或者关闭卸料启动机构，将底部切断阀门关闭。
8、关闭卸料软管的连接阀门，关闭排气系统，移除软管。
9、将卸料泵、卸料软管等相关卸料设备清洗干净，整理工作场地。
10、检查卸料过程中可能产生的电火花，确认场地的安全，并移除相关危险品。
四、注意事项1、作业人员必须熟悉本规程，并穿戴符合要求的防护装备。
2、作业过程中切勿抛掷物品，以免对设备、罐车或者液体造成伤害。
3、在作业过程中，作业人员应保持警惕，随时注意罐体内的压力变化和液位变化。
4、在作业过程中，禁止吸烟、使用手机、玩耍等行为。
5、在卸料过程中，应避免产生静电，禁止在非防爆的场所使用电动工具。
6、在在卸料过程中，应保持通风良好，以防发生酒精蒸气爆炸。
7、在作业过程中，发生超限事故或者异常情况，应立即停止操作，并汇报有关管理人员。
五、作业后的收尾1、将卸料设备清洗干净，并进行安全存放。
倒罐作业规程
倒罐作业规程
倒罐作业操作规程
一、倒罐准备1．储罐的计量
操作方式人员搞好盛满罐、放入罐的计量工作。
2．储罐的化验
化验人员对倒出罐、倒入罐的油品进行取样化验，若焦油指标
不合格，则严禁展开好像罐。
3．检查汪油泵及管管道与否较完整。
二、作业阶段
1、确认无误后，操作工开泵倒罐；在倒罐过程中操作工做好倒入罐液位的监控工作。
当倒入罐液位达到要求时，通知停泵。
2、倒罐时安全人员做好每一小时一次的巡查工作，并做好巡查记录。
三、作业结束
1、好像罐完结后，停用好像出来、放入罐的有关阀门。
2、操作工做好两个焦油储罐倒罐后的液位记录，计算出实际倒罐数量。
3、化验员搞好两个焦油储罐好像罐后的化验工作，检测好像罐后的焦油质量指标。
4、做好各项记录工作，整理好现场，保持整洁、干净的工作环境。
四、安全注意要
求
1、必须防范走错阀门，防范串油。
2、要确切计算好倒罐数量，严防冒顶跑油。
3、操作工应佩戴好手套等劳保用品，加
强劳动保护。
4、作业中不得采用非安全检查工具展开敲击；推行双人上岗固守工作现场，严禁擅
离职守、串岗。
5、在雷雨天气必须暂停好像罐作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
倒罐作业指导书(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
倒罐作业指导书(新版)
编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：
序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
油库值班领导为组长
仓储股长为副组长
成员：计化班、接卸班、电工、维修等
组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损失。
1、落实倒罐方案
2、安全防范措施监督检查
2
作业通知单
1、库领导下达倒罐作业通知
2、仓储股长填写倒罐作业通知单。
未填写作业通知单造成违章作业。
1、落实倒罐方案及传递作业手续。
2、现场监督检查
通知单付后
3
作业准备
1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位，
2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间）
3、准备计量尺、取样桶等工具。
4、关闭手机、寻呼机。
1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。
2、未准备作业工具影响作业。
3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸
1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。
2、加强安全人员监督检查。
3、准备、购进作业工具、设备器材。
4
开始作业
1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等
2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。
计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。
3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。
4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。
5、维修检查设备。
1、未释放静电造成火灾事故。
2、未检查油泵设备，设备带病作业，发生设备事故；
3、开计量口过快撞击，产生火花，引起火灾爆炸
4、计量数据不准，影响作业结果。
5、电工不到位，未检查电动机、电源开关等电器设备，设备带病作业，发生电器设备事故，泵房未送电，影响工作进程。
5、阀门开启错误造成混油事故。
6、未检查输转油设备，设备带病作业发生设备事故；油品泄漏，引起火灾爆炸，环境污染。
1、落实操作规程
2、加强监管力度，作业现场监督巡查。
3、做好作业记录。
5
作业方法
1、由油位高的油罐向油位低的油罐倒油，可采用利用压差自流的方式：打开两罐间的闸阀，关闭旁路闸阀。
当压差减小，流速太低时，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的管路闸阀，用油泵倒油。
2、由油位低的油罐向油位高的油罐倒油，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的阀门，用油泵倒油。
1、不采用压差自流法造成用电浪费、提高设备磨损。
2、司泵工开启阀门错误造成混油事故。
1、填写作业票
2、作业现场监督巡查。
6
开泵作业
1、值班员通知司泵工开泵作业。
2、司泵工确认油罐、管线、阀门正确无误后，开启泵房内倒出罐进口阀门，利用油品自压灌满油泵，油泵充满油后先开启油泵，后打开泵出口阀门，开始倒油作业。
3、司泵工随时观察油泵运行情况。
4、安巡员落实《巡检复核》制度，作业时巡检管线、闸阀、油罐等设备情况，作好检查记录。
5、司泵工将开泵时间、使用泵号、输转罐号、操作人等作业情况详细记录在《输转作业记录表》上，备查。
1、未经允许擅自开泵造成事故。
2、违反操作规程损坏设备、形成事故。
3、未检查设备运行，设备存有隐患，未及时发现造成事故。
4、记录不准确，造成作业无据。
1、严格作业纪律，落实操作程序。
2、现场值班员要认真履行监督检查职责，发现问题及时处理。
7
停止倒油
1、当达到需要倒入或需要倒出的数量后，值班员下达停泵指令。
2、司泵工关闭泵房内出口阀门，按下停泵按钮，关闭泵房内进口阀门。
清理作业现场，填写作业记录。
3、计化班长关闭油罐进口阀门。
4、电工拉闸断电。
1、停泵时未先关闭泵出口阀门造成气蚀水击损坏设备。
2、未关闭油罐进口阀门，发生混油事故。
3、电工未拉闸断电，发生电器事故。
1、现场安巡值班员落实检查制度，做好记录。
8
计量复核
1、停泵后，油罐稳油15分钟以上，方可进行油罐计量
2、计量员对倒出罐和倒入罐的油高进行计量，测算数据。
3、质检员取样对倒入罐的油品进行检验，并留样保存。
4、值班员将数据记录在作业通知单上。
1、未经稳油进行油罐计量，静电放电，发生火灾爆炸。
2、未进行计量，油罐存油数据不准。
3、油品未经质量检验，发生质量事故。
1、制度落实
2、加强监督管理
3、工作总结
倒罐作业通知单倒罐日期年月日值班员签字：倒罐原因：
司泵工：
使用泵组：
使用管线：
开阀门号：
关阀门号：
倒出罐号：
倒出罐前油高：倒出罐后油高：倒入罐号：
倒入罐前油高：倒入罐后油高：
流程负责人：
计量员：
仓储股长：
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。