c30P6抗渗混凝土配合比设计
C30P6配比计算书

细度: 烧失量: 需水量
目
: 比:
10% 2% 103%
5、 缓凝高效减水剂产地:
临沂宏艺科技
必
A :
28d抗压强度比:
108%
试
项
第6 页,共 6 页
目
必 试 项 目
B :C :D :
减水率: 凝结时间差: 钢筋锈蚀:
20% ﹢180min
对钢筋无锈蚀作用
6、 膨胀剂产地: 北京龙江低温建筑中间试验厂
十四、抗渗混凝土配比:
A: 根据JGJ55-2000设计规程规定:试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa
则试验结果应符合下式要求:
Pt
≥
P #
﹢0.2
Pt
≥
6 #
﹢0.2
Pt ≥ 0.80
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B: 为保证混凝土达到抗渗防漏的目的,同时解决早期干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝
m s= (2420 — 360 — 160 ) ×45%
m s= 1900 × 45%
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m s= 855 kg/m3
D: 泵送混凝土每立方米石子为:
m g= ( m cp — m c — m wa — m s )
m g= (2420 — 360 — 160 — 855 )
E:
按JGJ28-86m技g=术规10程45取k粉g/m煤3灰取代水泥率β c
m go 2.86
﹢
m go
ρg
﹢mρsso
﹢mρwwo
m so
m go ﹢m so
× 100
﹢
m go 2.86
﹢
m so 2.58
抗渗混凝土配合比设计样本

C30P6 混凝土配合比设计( 夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好, 无泌水、无离析现象,易泵送, 易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107- )。
二、原材料要求水泥: P.O42.5级;砂: 混合中砂, 属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料: S95级。
外加剂: 高效减水剂;膨胀剂:水: 地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度( ƒcu ,0)依据JGJ55- 表4.0.2标准差σ质的规定, C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为: ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比( 1) 计算水泥28天胶砂抗压强度值fce =γcfce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值fb = γf fce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa(粉煤灰掺量21%, 矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αafb/(fcu,0+αaαbfb)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.463、确定用水量( m wo)依据JGJ55- 第5.2.1条规定, 用水量可依表5.2.1-2选取, 取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%, 则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量mbo =175/0.46=380.4㎏/m3 取值mbo =380㎏/m35、确定掺合料用量( m fo)依据JGJ55- 表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0.21=79.8㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55- 表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0.18=68.4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量( m c)。
C30P6混凝土配合比设计(带计算公式)

施工 塌落度:180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:泵送
水胶比:0.45
砂率:43%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
合
比
每m3用量(kg)
173
水泥 310
细集料1 156
细集料2 625
粗集料 外加剂1 外加剂2 粉煤灰
1040
6.7
23
73.0
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称 设计等级
C30P6
委托编号 报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂: 品种及强度等级:P.O42.5R
注册商标: 实测3d强度:30.2(MPa)
品种:天然砂
产地:
细度模数:1.7
含泥量:2.2(%)
细集料1
表观密度:2670(kg/m³)
重量比
0.56
1.00
0.50
2.02
3.35
0.02
0.07
0.24
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态,用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
签发:
审核:
检测:
堆积密度:1530(kg/m³)
空隙率:43(%)
原
品种:机制砂(0-4.75mm)
产地:
细度模数:2.7 含粉量:4.2(%)
细集料2
材
表观密度:2680(kg/m³)
堆积密度:1580(kg/m³)
空隙率:41(%)
料
品种:碎石﹙5-31.5mm﹚ 产地:乐山
c30P6抗渗混凝土配合比设计

C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、与易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P、O42、5级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4、0、2标准差σ质的规定,C30混凝土5、0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1、645×5、0 =38、2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1、16 × 42、5 = 49、3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0、74×1、0×49、3 = 36、48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0、53x36、48/(38、2+0、53x0、20x36、48)=0、463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5、2、1条规定,用水量可依表5、2、1-2选取, 取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0、46=380、4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0、21=79、8㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0、18=68、4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37、计算减水剂用量选取掺量为1、9%,得:、m a1 = m b o ×0、019 =7、22㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= m boβP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0、06=216 kg /m3m fo=80-80×0、06=75 kg /m3m fo=70-70×0、06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5、4、2、3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
c30P6抗渗混凝土配合比设计

C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P.O42.5级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料:II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0.46=380.4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m35、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0.21=79.8㎏/m3 取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0.18=68.4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1.9%,得:.m a1 = m b o ×0.019 =7.22㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= m boβP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0.06=216 kg /m3m fo=80-80×0.06=75 kg /m3m fo=70-70×0.06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
p6抗渗混凝土配合比报告

p6抗渗混凝土配合比报告摘要:一、抗渗混凝土概述二、抗渗混凝土配合比设计原则三、抗渗混凝土配合比实例四、抗渗混凝土施工与养护五、抗渗混凝土性能检测与评价正文:一、抗渗混凝土概述抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土,能有效抵抗压力水、盐水和其他有害介质的侵蚀。
在水利工程、地下工程、污水处理等场合具有广泛应用。
抗渗混凝土的性能主要取决于其配合比、原材料品质、施工工艺和养护条件。
二、抗渗混凝土配合比设计原则1.选择适宜的原材料:根据工程环境条件和抗渗要求,选用合适的水泥、骨料、掺合料和外加剂。
2.合理确定水泥用量:在保证强度的基础上,适当降低水泥用量,以减小水泥水化热和收缩裂缝。
3.选用适宜的骨料级配:骨料级配对混凝土抗渗性能有很大影响,应根据工程要求选用合适的骨料级配。
4.控制水胶比:水胶比是影响混凝土抗渗性能的关键因素,应根据水泥品种、混凝土强度等级和抗渗要求合理控制。
5.掺加掺合料和外加剂:合理选用掺合料和外加剂,以提高混凝土的抗渗性能。
三、抗渗混凝土配合比实例以C30抗渗混凝土为例,配合比为:水泥320kg/m,砂630kg/m,碎石1000kg/m,水180kg/m,粉煤灰100kg/m,矿渣粉50kg/m,减水剂4kg/m。
四、抗渗混凝土施工与养护1.施工过程中应注意振捣充分,以保证混凝土密实。
2.混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止表面裂缝。
3.抗渗混凝土养护时间至少为14天,以确保混凝土充分水化。
4.在养护期间,避免混凝土受到压力水、盐水等有害介质的侵蚀。
五、抗渗混凝土性能检测与评价1.抗渗性能检测:主要包括渗透试验、抗渗压力试验等。
2.强度检测:按照国家标准进行混凝土强度试验。
3.耐久性评价:通过长期暴露试验、碳化试验等评价混凝土的耐久性能。
综上所述,抗渗混凝土配合比设计应遵循一定原则,注重原材料选择、合理水胶比、掺加掺合料和外加剂等。
在施工过程中,加强振捣、养护和避免有害介质侵蚀。
c30P6抗渗混凝土配合比设计之欧阳与创编

C30P6 混凝土配合比设计(夏季)一、设计要求1、泵送C30P6抗渗混凝土2、坍落度180±20mm3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥:P.O42.5级;砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;碎石贾峪5~25mm连续粒级;掺合料: II级粉煤灰;掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;膨胀剂:水:地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为:ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值fce =γcfce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值fb = γffce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%)(3)计算水胶比W/B=αafb/(fcu,0+αaαbfb)=0.53x36.48/(38.2+0.53 x0.20x36.48)=0.463、确定用水量(m wo)依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量mbo =175/0.46=380.4㎏/m3取值mbo =380㎏/m3 5、确定掺合料用量(m fo)依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%,则每立方m fo =380×0.21=79.8㎏/m3取值m fo=80kg 依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,则每立方m fo =380×0.18=68.4㎏/m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量(m c)m c =380-80-70=230㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1.9%,得:.m a1 = m b o ×0.019 =7.22㎏/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量= m boβP=380×6%=23㎏/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230×0.06=216 kg /m3m fo=80-80×0.06=75 kg /m3m fo=70-70×0.06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
C30水泥混凝土配合比设计

C30水泥混凝土配合比设计C30水泥混凝土配合比设计是混凝土制备过程中的重要环节,其目标是根据工程需求和设计要求,确定各种原材料的比例关系,以确保混凝土的强度、耐久性、工作性能等各项指标符合要求。
以下是C30水泥混凝土配合比设计的具体步骤:一、确定混凝土设计强度首先需要确定混凝土的设计强度。
根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的规定,C30混凝土的设计强度为fcu=30MPa。
二、选择水泥品种和强度等级选择合适的水泥品种和强度等级是配制C30水泥混凝土的关键因素。
一般而言,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥均可用于C30水泥混凝土的制备。
同时,水泥的强度等级应不低于42.5级。
三、确定砂、石等骨料的级配砂、石等骨料的级配对C30水泥混凝土的性能具有重要影响。
在配合比设计过程中,应根据工程要求和实际情况,选择合适的骨料级配,以保证混凝土的强度和工作性能。
四、确定水灰比水灰比是C30水泥混凝土配合比设计的关键参数之一。
水灰比过大或过小都会影响混凝土的强度和耐久性。
一般而言,水灰比应在0.4-0.6之间选取。
五、确定单位用水量和水泥用量根据水灰比和骨料的级配,可以计算出单位用水量和水泥用量。
在保证混凝土工作性能的前提下,应尽量降低单位用水量和水泥用量,以降低混凝土的收缩和徐变。
六、确定砂率砂率对C30水泥混凝土的工作性能和强度具有重要影响。
在配合比设计过程中,应根据实际情况和工程要求,选择合适的砂率。
一般而言,砂率应在35%-45%之间选取。
七、确定外加剂和掺合料品种及用量为了提高C30水泥混凝土的性能,往往需要添加外加剂和掺合料。
在配合比设计过程中,应根据实际情况和工程要求,选择合适的品种和用量。
一般而言,外加剂和掺合料的品种及用量应根据产品说明书及工程要求进行选择。
八、试配与调整在完成以上步骤后,需要进行试配与调整。
试配时应根据确定的配合比,制备不同试件并进行养护和试验,以获取混凝土的强度、耐久性、工作性能等各项指标的数据。
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C30P6 混凝土配合比设计(夏季)
一、设计要求
1、泵送C30P6抗渗混凝土
2、坍落度180±20mm
3、和易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求
水泥:P.O42.5级;
砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配;
碎石贾峪5~25mm连续粒级;
掺合料: II级粉煤灰;
掺合料:S95级。
外加剂:高效减水剂;
膨胀剂:
水:地下饮用水。
三、计算步骤
确定混凝土配制强度(?) 1、cu ,0依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定,C30混凝土5.0 MPa。
则C30混?= 30+1.645×5.0
=38.2MPa凝土的配制强度为:0 cu ,2、计算水胶比
(1)计算水泥28天胶砂抗压强度值
f MPa fγ42.5 = 49.3c×ce = 1.16 ce = (2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值
f MPa(粉煤灰掺量21% f,矿粉掺量18%)γ49.3 = 36.481.0×b = ce = 0.74×f(3)计算水胶比
=ααW/B=+0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.46 f/(f)fαaa bbb cu,0
m 3、确定用水量()wo
依据JGJ55-2011第5.2.1条规定,用水量可依表5.2.1-2选取,
取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量
mm380175/0.46=380.433 /m/m取值㎏==㎏bo bo
5、确定掺合料用量(m)fo依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%, 3 取值m×=3800.21=79.8㎏/m则每立方m80kg=fofo
依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%,
3取值m0.18=68.4㎏/m 则每立方m=380×70kg=fofo
6、确定水泥用量(m)c3 /m230㎏m=380-80-70=c
7. 计算减水剂用量
选取掺量为1.9%,.3 /m㎏m ×0.019 =7.22= 得:m bo a1
8、计算膨胀剂用量
3
/m㎏=380×6%=23膨胀剂用量= mβPbo3确定掺膨胀剂后胶凝材料用量:
m0.06=216 /m=230-230×、 kg9c o3
/m×0.06=75 m=80-80 kg fo3 /m×0.06=66m=70-70kg fo
10、确定砂率
依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定,因使用人工砂,所以砂率取值为45%。
计算砂、石用量11、采用质量法计算配合比,按下式计算:
m+ m+m + m+ m+ m+ m= m cp
go c owo foso a1膨 m so 100% ×―= βs +m m go so 3,然后将以上2400第5.5.1的规定,拌合物质量取㎏/m JGJ55-2011依据已知数据代入上面两公式后得:3 3/m m= 1015㎏;/m= 830㎏m go so
通过以上计算,得配合比如下:
四、试配,检验强度
坍落度均满足设计和施工要求。
按计算配合比试拌,检验拌合物的和易性、的规定进行三个不同的配合比试验,第6.1.5按JGJ55-2011 结果见下表:
五、强度和胶水比关系图
六、确定最终配合比
根据试验结果可知,混凝土拌合物表观密度的校正及综合经济效益评价把序号2的配合比确定为生产施工配合比。