线路施工质量控制节点
输电线路在电力工程施工中的质量控制要点
输电线路在电力工程施工中的质量控制要点摘要：输电线路施工的质量和施工过程关系到整个供电系统的正常运行，也关系到电力企业的社会效益和经济效益。
因此，为了保证施工质量，企业必须进行全面的研究，制定相应的对策，加强管理和监督。
关键词：电力工程；输电线路施工；质量控制；要点输电线路是电力系统的重要组成部分，其架设质量直接影响到电力系统运行的综合效果。
输电线路安装人员应根据实际情况合理使用输电线路安装技术，并对相关技术进行合理优化升级。
1输电线路施工技术质量控制在电力工程中的意义1.1确保电力运输安全在电网施工中，输电线路是一个重要的环节，它直接关系到整个电网的运行。
在电力系统中，由于缺乏对电力系统的控制，存在着电力系统施工达不到技术标准的极大风险。
这不仅会对电网的传输产生很大的影响，而且会对人民的生命财产造成很大的危害。
因此，在电力系统中，做好产品质量控制是非常必要的。
1.2缩短工期城市正在进行不断的建设，所以整个工程的工期会有一定的影响，而在这些过程中，输电线路容易受到干扰。
在这种情况下，必须严格控制施工项目和施工技术，保证施工连续进行，避免施工中断。
如果没有有效的控制，很容易造成质量问题，从而导致工程工期的延长，造成工程造价的上升。
1.3确保企业的经济效益在实施电力电缆施工项目的过程中，不仅可以快速实现所有施工作业，还可以节省返工等成本，确保工程的整体质量。
同时，加强对产品的质量管理，使企业能够有效地调配各种材料、设备等，避免浪费现象，从而节省了大量资金，为施工单位创造了良好的经济效益。
2输电线路在电力工程施工中的质量控制要点2.1布线准备(1)为了便于操作，选择合适的安装位置至关重要。
若附近有张拉塔，可就近安装，并可限制施工现场长度。
对于地形起伏不平的山区，施工区域的长度通常应保持在6.5km范围内，以保证施工的顺利进行。
对于平原地区，可适当扩大建筑面积的长度。
因此，在选择施工地点时，需要考虑地理条件以及操作的便利性，以确保输电线路的顺利安装。
输电线路在电力工程施工中的质量控制要点
输电线路在电力工程施工中的质量控制要点输电线路是电力工程中非常重要的部分，其质量控制直接关系到电力系统的运行安全和供电质量。
以下是输电线路在电力工程施工中的质量控制要点。
一、设计方案的合理性输电线路的设计方案是保证线路质量的基础，设计方案应根据输电线路的特点和要求，合理选择导线规格、杆塔配置、绝缘子、耐张件等。
设计方案要充分考虑地理环境、线路形状、导线张力、风荷载等因素，确保线路在各种工况下具有足够的安全裕度。
二、材料的选择和检验输电线路的材料包括导线、杆塔、绝缘子、附件等。
材料的选择应符合国家标准和工程设计要求，并经过质量检验。
导线的截面积、导体材质、抗风振性能等参数要满足工程要求。
杆塔的材料应符合设计要求，焊缝应无裂纹、夹杂等缺陷。
绝缘子的介质强度和机械强度必须符合规定标准。
三、现场施工的操作规范输电线路的施工操作要符合相关规范和标准，施工人员必须具备一定的电力知识和安全意识。
施工现场应有足够的施工图纸和技术资料，并在杆塔上清晰标识每根导线的编号，以避免误施工。
施工人员应按照施工图进行导线的张紧，并采取防措施，防止导线的弯曲、折断等。
四、绝缘子串污检查和清洗输电线路的绝缘子串污会降低绝缘子的绝缘性能，导致绝缘子失效，对线路的安全运行造成威胁。
因此，绝缘子串污检查和清洗是质量控制的重要环节。
绝缘子串污检查应按照相关规范进行，绝缘子的清洗应使用专用的清洗剂和工具，保证绝缘子清洁度达到标准要求。
五、线路的绝缘检测输电线路的绝缘检测是线路质量控制的重要环节，主要用于检测导线和绝缘子之间的绝缘性能。
绝缘检测应按照相关规程和方法进行，主要包括绝缘电阻测试、介质损耗测试等。
绝缘检测结果应符合规定的技术指标，以确保线路具有足够的绝缘性能。
六、线路的荷载试验输电线路在施工及后期运行中，需要经受风荷载、温度荷载、冰荷载等荷载的作用。
荷载试验是对线路质量进行全面检验的重要手段。
荷载试验应按照相关规定进行，包括导线的张力试验、绝缘子的耐张试验等。
电力安装工程施工中的质量控制要点
电力安装工程施工中的质量控制要点电力安装工程是指利用电力设备和电力线路进行电气工程安装的一种工程类型，包括发电厂、变电站、输配电工程及用电设备安装等。
随着电力工程规模日益庞大，电力安装工程的质量控制显得尤为重要。
只有严格控制施工质量，确保工程安全、稳定、高效才能满足电力需求，保障电力系统的正常运行。
下面我们将重点介绍电力安装工程施工中的质量控制要点。
一、严格遵守施工规范和标准在电力安装工程施工过程中，质量控制的首要任务是严格遵守相关的国家施工规范和标准。
要制定详细的施工方案和工艺流程，确保施工工作符合相关规范和标准要求。
要对施工人员进行严格的技术培训和考核，确保他们具备足够的专业技能和操作经验。
只有严格遵守规范和标准，才能保证电力安装工程施工质量的稳定和可靠。
二、严格控制材料和设备质量在电力安装工程中，材料和设备的质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
严格控制材料和设备的质量是质量控制的重要环节之一。
要选择正规厂家生产的材料和设备，确保其质量符合国家标准和规定。
要对所采购的材料和设备进行严格的检验和试验，确保其性能和技术指标符合要求。
只有严格控制材料和设备的质量，才能保证电力安装工程的高质量和高可靠性。
三、严格控制施工工艺和工程质量在电力安装工程施工中，要严格控制施工工艺和工程质量，确保施工过程中各个环节的质量得到有效控制。
要加强对施工现场管理，确保施工现场的安全和整洁。
要严格控制施工工艺，确保施工过程中的每一个细节都符合相关规范和标准要求。
要加强施工过程中的监督和检查，确保施工过程中的质量状况得到及时发现和处理。
只有严格控制施工工艺和工程质量，才能保证电力安装工程的施工质量稳定和可靠。
四、严格控制安全生产在电力安装工程施工中，安全生产是质量控制的重要内容之一。
只有保证施工现场的安全和稳定，才能保证工程的质量和进度。
要制定严格的安全生产规定和措施，确保施工现场的安全和整洁。
要对施工人员进行严格的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
配电线路工程质量控制点
√ √ √ √
业主项目部\ 监理项目部 业主项目部\ 施工项目部 监理项目部 业主项目部\ 施工项目部 监理项目部 业主项目部\ 施工项目部 监理项目部 施工项目部
配电线路工程质量控制点
构件连接质量符合规范要求，接触宽度＜ 50mm的构件连接间隙不大于1mm ；接触宽 现场用塞尺测量 度≥50mm的构件连接间隙不大于2mm。 现场观察。 螺栓以小代大；紧固力矩 小于规定值；螺栓接触不紧密、 安装 方向不正确；同一部位使用的螺栓出 2.1.6 螺栓安装质量 螺栓安装符合规范要求。 扣不一致；螺栓露扣不符合规范要求 （最小不小于2扣，最大不超过20mm或 10扣）。 现场观察。 安装不齐全；脚蹬侧露 2.1.7 杆塔脚钉安装 脚钉安装符合设计及规范要求。 丝；弯钩朝向不一致。 现场经纬仪测量。 下平面低于水平线 2.1.8 直线塔横担下平面挠度 直线塔横担下平面挠度符合设计要求。 。 现场经纬仪测量。 直线塔结构倾斜大 2.1.9 直线塔结构倾斜 直线塔结构倾斜符合优良级要求。 于2.4‰ （高塔大于1.2‰）。 耐张塔（转角塔、 终端塔）安装符合设计 现场经纬仪测量。 结构倾斜向受力侧 2.1.10 耐张塔结构倾斜 要求。 倾斜 塔材防盗、 防松装置安 2.1.11 塔材防盗、 防松装置安装到位、 齐全。 现场观察。 漏装或不到位。 装 拉线杆塔的拉线与拉线 拉线杆塔的拉线与拉线棒安装符合规范要 现场观察。 交叉拉线相互摩擦；不成 2.1.12 棒安装 求。 一直线；同组拉线线尾方向不一致。 现场观察。 尾线绑扎不牢固、 绑扎 2.1.13 拉线的楔形线夹安装 拉线的楔形线夹安装符合规范要求。 线未采取防腐措施、 弯曲部分明显松 股等。 现场观察。 普通混凝土电杆有宽度大 于0.1mm纵、 横向裂缝全扣；预应力 2.1.14 混凝土电杆 混凝土电杆质量符合设计要求。 混凝土电杆有纵、 横向裂缝；杆头混 凝土表面裂缝 现场观察。 焊缝不足；焊口不正造成 混凝土电杆杆段焊接质 2.1.15 混凝土电杆杆段焊接质量符合设计要求。 的弯曲度大于2‰ ；母材咬边深度大 量 于0.5mm；接头处未防腐。 2.1.5 构件连接质量 2.1.16 主材与插入角钢连接 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 架线 导地线相间弧垂 子导线间弧垂 直线塔悬垂串 弧垂偏差符合优良级标准。 弧垂偏差符合优良级标准。 悬垂串倾斜符合优良级标准。 现场用经纬仪测量。 现场观察 现场观察
铁路工程施工质量控制计划
铁路工程施工质量控制计划一、工程概况本项目为新建铁路工程，线路全长XX公里，途经XX个市、县，总投资XX亿元。
铁路工程包括路基、桥梁、隧道、轨道、站场、电力及通信等施工内容。
本工程旨在满足区域交通运输需求，提高铁路网密度，促进地方经济发展。
二、质量控制目标1. 确保工程质量满足国家铁路工程技术标准及规范要求。
2. 提高工程质量，争创优质工程。
3. 严格控制工程质量，降低质量事故发生率。
三、质量控制组织架构1. 成立质量管理领导小组，负责对整个工程的质量管理进行统筹协调。
2. 设立质量管理部，负责工程质量的日常管理工作。
3. 各施工单位应设立质量管理科，具体负责本单位的施工质量控制。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制：严格审查原材料供应商的资质，对原材料进行抽检，确保原材料质量符合标准要求。
2. 施工工艺控制：根据施工方案和工艺要求，对施工过程进行严格监控，确保施工工艺的正确执行。
3. 施工设备控制：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定，满足施工要求。
4. 施工环境控制：对施工现场进行定期检查，确保施工环境符合安全、环保等要求。
5. 验收与评定：严格按照验收标准进行分部、分项工程的质量评定，对不合格工程及时整改。
五、质量控制流程1. 施工前，对施工人员进行质量教育和技术培训，提高施工人员的质量意识和技术水平。
2. 施工过程中，严格执行施工方案和工艺要求，对关键工序进行质量把控。
3. 施工完成后，组织质量验收，对验收不合格的工程进行整改。
4. 工程竣工后，进行整体质量评定，确保工程质量满足标准要求。
六、质量控制资源配置1. 人员配置：配备足够的质量管理及施工人员，确保工程质量控制工作的顺利进行。
2. 设备配置：配置满足施工需求的检测设备，确保工程质量检测的准确性和及时性。
3. 资金配置：合理预算工程质量控制所需的资金，确保质量控制措施的落实。
七、质量控制工作计划1. 施工前，组织质量管理人员进行图纸会审和技术交底，明确质量控制要求。
线路施工质量控制节点
1、电杆杆洞：洞深应符合施工规范的要求，土质电杆的洞深偏差，应小于 ±5cm ，石质的电杆的洞深偏差，应小于±3cm 。
杆洞回土应分层夯实。
土便道立 杆，杆跟培土应高于地面 5~10cm,郊区立杆，杆跟培土应高于地面 10~15cm 。
2、电杆的垂直度：电杆中心线与路由中心线的摆布偏差应不大于 5cm ；电 杆本身应上下垂直。
3、电杆的面向：水泥电杆有线担预留孔的，杆面应在有孔的任一面；无线 担预留孔而有电缆吊线预留孔的，应将电缆吊线孔置于路线中心线的垂直线上， 无预留孔的水泥电杆应将电杆模缝置于路线路的两侧。
4、角杆的位置： 角杆应在路线转角点内移， 水泥电杆的内移值为 10~15cm 。
因地形限制或者装撑木的角杆可不内移。
吊线收紧后， 角杆应向外倾斜半个杆梢左 右。
终端杆竖立后应向拉线侧倾斜 10~20cm 。
5、杆跟装置的规格：普通路线应按设计规定装置，无明确规定时应装在线 路的一侧， 但相邻杆均设杆跟装置时， 应交织装设； 杆跟装置位置偏差应不大于质量控制点1、电杆的位置及洞深；2、电杆的垂直度；3、角杆的位置；4、杆根装 置的规格、质量；5、杆洞的回土夯实；6、杆号；1、拉线程式、规格、质量；2、拉线方位与缠扎或者夹固规格；3、地锚 质量(含埋深与制作) ；4、地锚出土及位移；5、拉线坑回土；6、拉 线、撑杆距、高比；7、撑杆规格、质量；8、撑杆与电杆接合部位规 格、质量；9、电杆是否进根； 10 撑杆洞回土等；1 吊线规格；2 架设位置；3 装设规格；4 吊线终结及接续质量；5 吊线附属的辅助装置质量； 6 吊线垂度等； 1 光缆的规格、程式； 2 挂钩卡挂间隔； 3 光缆布放质量； 4 光缆接续 质量； 5 光缆接头安装质量及保护； 6 光缆引上规格、质量(包括地下部份)；7 预留光缆盘放质量及弯曲半径； 8 光缆垂度； 9 与其他设施的间隔及防护措施。
项目立杆拉线与 撑杆架空吊线架空光缆序号1234±50cm。
铁路工程施工质量控制点
铁路工程施工质量控制点引言铁路工程施工质量控制点是指在铁路工程施工过程中重要的质量控制节点，通过对这些节点的严格控制，可以确保铁路工程的质量达到预期的标准和要求。
本文将介绍一些常见的铁路工程施工质量控制点以及对应的控制措施。
控制点一：土方开挖土方开挖是铁路工程中的关键步骤，对土方开挖的质量控制非常重要。
以下是一些常见的土方开挖的质量控制点和措施：1. 剖面控制：对土方开挖的剖面进行控制，确保剖面的准确度、垂直度和平整度。
2. 排水控制：采取相应的排水措施，以防止土方开挖区域的积水和液化问题。
3. 塌方控制：根据土体特性，采取适当的支护和排土措施，以防止土方开挖区域的塌方问题。
4. 预留控制：根据设计要求，预留相应的空间和余量，以便后续的土方填筑和工程施工。
控制点二：钢轨铺设钢轨铺设是铁路工程的核心环节，对钢轨铺设的质量控制至关重要。
以下是一些常见的钢轨铺设的质量控制点和措施：1. 引导控制：按照设计要求和标准操作规程，对钢轨的引导进行控制，确保钢轨的准确位置和方向。
2. 接头控制：对钢轨的接头进行控制，确保接头的准确连接、平整度和固定性。
3. 螺栓控制：对螺栓的紧固力进行控制，确保螺栓的紧固力符合要求，避免松动问题。
4. 嵌固控制：对绝缘嵌固件的安装进行控制，确保绝缘嵌固件的位置准确、牢固性好。
控制点三：轨道调整轨道调整是铁路工程中的重要环节，能够保证铁路线路的平直度和水平度。
以下是一些常见的轨道调整的质量控制点和措施：1. 轨枕控制：对轨枕进行控制，保持轨枕的合理间距和高度，确保轨道的平直度和稳定性。
2. 轨距控制：对轨距进行控制，保持轨道的合理距离，避免轨距过大或过小的问题。
3. 施工后调整：及时对轨道进行调整，确保铁路线路的水平度和平直度符合设计要求。
4. 防振控制：采取相应的减震措施，减小轨道上的振动和噪音问题。
结论通过对上述铁路工程施工质量控制点的严格控制，可以有效地提高铁路工程的质量，保证铁路的安全运行。
线路工程质量控制关键点清单WHS
线路工程质量控制关键点清单WHS 见证点〔W点〕、停工待检点〔H〕、旁站点〔S点〕。
1、见证点W (Witness Point)
在规则的施工关键进程(工序)实施前，项目监理、设计、树立单位等责任方在商定的时间到现场停止见证反省或停止文件反省的控制点，相关反省方在规则的时间未能到场见证，作业单位可以以为已获认可，可继续停止该项作业。
2、停工待检点H (Hold Point)
针对作业进程中有特殊要求而设置的控制点，项目监理、设计、树立单位等责任方应在商定的时间到现场对该控制点停止监视反省，未经反省认可不得逾越该点作业，除非预先有监视机构的书面认可。
但假设反省方不在操作现场，作业方又查明已依据合同规则预先通知了责任方，那么作业方在以书面方式正式通知责任方48小时后，可以停止下一道作业。
3、旁站点S (Standby Point)
针对工程关键部位和关键工序的施工质量而设置的全进程延续监控点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全生产施工操作规程1、架空光缆线路的施工环节控制点一、架空光缆线路的质量控制点二、架空光缆线路的施工工序、技术要求及步骤（一）立杆1、电杆杆洞：洞深应符合施工规范的要求，土质电杆的洞深偏差，应小于±5cm，石质的电杆的洞深偏差，应小于±3cm。
杆洞回土应分层夯实。
土便道立杆，杆跟培土应高于地面5～10cm,郊区立杆，杆跟培土应高于地面10～15cm。
2、电杆的垂直度：电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于5cm；电杆本身应上下垂直。
3、电杆的面向：水泥电杆有线担预留孔的，杆面应在有孔的任一面；无线担预留孔而有电缆吊线预留孔的，应将电缆吊线孔置于线路中心线的垂直线上，无预留孔的水泥电杆应将电杆模缝置于线路路的两侧。
4、角杆的位置：角杆应在线路转角点内移，水泥电杆的内移值为10～15cm。
因地形限制或装撑木的角杆可不内移。
吊线收紧后，角杆应向外倾斜半个杆梢左右。
终端杆竖立后应向拉线侧倾斜10～20cm。
5、杆跟装置的规格：一般线路应按设计规定装置，无明确规定时应装在线路的一侧，但相邻杆均设杆跟装置时，应交错装设；杆跟装置位置偏差应不大于±50cm。
（二）拉线1、拉线的规格、程式：应按设计规定办理；2、拉线装设的方位：侧面拉线应装在线路行进方向的两侧与线路垂直，顺线路的拉线应设在线路的中心线上；角杆拉线应在内角平分线上，位于线条合力的反侧（指角深在15米以内）；角深大于15米时，应装设两条拉线，每条拉线应分别装在对应的线条张力的反侧，两条拉线出土点应相互内移60cm。
3、每隔8根电杆做一次双方拉，每隔32根杆做一次四方接，拉线采用7/2.2程式。
4、直线段每30根杆做一次泄力拉线（顺拉2条），一般选在四方拉杆上。
5、坡角变化超过1/5杆距的仰角杆要求往上坡方向设一条接线，如果仰角两边超过1/5杆距离，则设2条顺拉线，拉线采用7/2.2程式。
6、角深大于15米的角杆，吊线要求终结，电杆要求做终端接线，采用7/2.6程式。
7、长杆档电杆做三方接线，有条件的要求三方拉互为120度角。
8、终结杆做终端接线采用7/2.6程式。
9、接线上把采用U型卡子，下把采用Φ3.0铁线缠扎。
10、拉线的距、高比：拉线的距、高比宜为1，落地拉线不应小于0.75。
11、拉线上把、中把、下把的扎固：应符合施工规范规定的工艺要求。
（三）吊线1、吊线程式的选择：在轻负荷区（广西属于轻负荷区），100米（含100米）以下用7/2.2钢绞线；100—150米（不含100米）以下用7/2.6钢绞线。
2、吊线夹板的安装位置：吊线夹板距电杆的顶端距离应不小于50cm（原则装于一担下15cm-20cm），在各电杆上的位置，宜与地面等距。
3、吊线夹板唇口的面向：直线杆吊线夹板唇口朝向电杆；角杆吊线夹板唇口朝向拉线。
吊线夹板在钢担上安装时，直线杆唇口的一边向电杆，唇口朝天。
角杆吊线夹板唇口的一边向拉线，唇口朝天。
4、吊线的架设位置：杆路上架设第一条吊线时，吊线宜设在杆路的背向马路（或有建筑物）侧，若有可能，应留出第二层吊线的位置，挂吊线应本着先上后下，先难后易的原则。
在同一杆路上架设两条吊线时，两吊线间距为40cm。
5、吊线终结：吊线在终端杆及角深大于15米的角杆等应做终结。
其做法可采用钢绞线卡子、三眼双槽夹板、另缠法，具体施工方法按施工操作规程要求执行。
6、吊线的垂度：应符合设计或规范要求。
7、吊线每1公里用蛋型隔电子作电气断开，吊线终端必须接地。
8、外角角深大于5米时要求做外角辅助吊线加固。
9、当角深大于15米时吊线要做终结。
10、当坡度变化超过标准距离1/5时吊线要求做仰角和俯角加固。
11、100米以上跨越杆做假终结。
12、吊线的辅助装置：特殊情况下应加装吊线的辅助装置，具体施工方法按施工操作规程要求执行。
（四）布缆1、挂钩的卡挂间距：光缆挂钩的卡挂间距应为50cm，允许偏差应不大于±3cm；在电杆两侧的第一个挂钩间距吊线固定物边缘应为25cm，允许偏差应不大于±2cm。
挂钩在吊线上的搭扣方向宜一致，挂钩托板应齐全。
2、光缆的布放质量：应按设计要求的A、B端敷设，其曲率半径应大于光缆外径的20倍；光缆敷设后应平直、无扭转弯、无过度弯曲、无机械损伤，走向应合理美观。
3、光缆与电杆等物接触时，用塑料软管保护。
4、光缆每隔5杆档作一处杆弯预留，预留在电杆两侧的挂钩间下垂25～30cm，并套塑料管保护。
5、光缆每隔20杆档作一处预留7米，预留光缆盘应卷绑扎后吊挂在电杆安装的光缆预留架上。
6、光缆在吊线接续处/十字吊线处/丁字吊线处的吊扎应符合施工规范图样的要求。
7、光缆的接头安装质量：光缆接头在吊线上吊扎（或在电杆上安装）的规定应符合施工规范图样的要求，接头余缆应盘卷绑扎后吊挂在前后两根电杆安装的光缆预留架上。
8、严禁在跨越道路、铁路或河流的跨越档内作光缆接头。
9、引上或引下处，光缆用钢管保护，并且光缆在引上（引下）杆预留8米。
10、光缆与其它设施的间隔及防护措施：光缆与其它设施的间隔距离应符合施工规范的要求。
当光缆与电力线垂直或斜向交越时，应用塑料交越保护片或保护条加以保护；通过或靠近并有可能磨蹭各种障碍物时，应在光缆及吊线上加装竹桶保护。
（五）防护1、架空光缆：每档杆吊线应有良好的接地装置，防止雷击。
在每处落地拉线处须做吊线与拉线良好连接。
2、引上光缆：光缆引上应用Φ50钢管内套Φ28/32塑料子管保护。
光缆引出保护管后，第一个固定点应距管口15cm，以后每隔50cm设一个固定点。
3、成端光缆：成端光缆的屏蔽层应在光配线架良好接地。
4、光配线箱：进入光配线箱的光缆屏蔽层应接到地线端子上，良好接地。
5、光缆接头两侧金属构件不作电气连接。
6、光缆与电力线等隔距均要求符合有关规范。
交越时应用绝缘胶带保护，两侧保护长度应超长2米。
三、架空光缆线路的质量控制人员在施工过程中，安全质检人员和现场随工人员应严格按照部颁有关施工质量检查的规定，对质量合格的隐蔽工程签署《隐蔽工程检查证》，发现工程中质量问题，随时向施工队指出，由施工队及时处理。
四、架空光缆线路资料控制记录资料现场随工人员必须按下表现场检查施工队安装工艺并填好安装工艺检查表至中继段架空光缆安装工艺现场检查表随工人员：施工队：检查日期：2、直埋光缆线路的施工环节控制点一、直埋光缆线路的质量控制点二、直埋光缆线路的施工工序、技术要求及步骤1、埋设时光缆应套塑料管保护，斜坡上的埋设光缆沟应按设计规定的措施处理，光缆埋深应符合要求；2、直埋光敷设光缆的A、B端方向应符合设计要求；曲率半径应大于光缆外径的20倍；3、同沟敷设两条光缆以上时，应平行排列，两条光缆间距应不小于5cm，不得交叉或重叠；4、光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起，光缆布放后，应检查光缆外皮，如有破损立即修复；预留长度必须满足下表要求：5、回填土：先回填10cm厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，交应人工踏平；、回填土应高出地面不小于10cm；6、埋式光缆与其它设施平行或交越时的间距应符合下表要求：1、在光缆接头、拐弯点、排流起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200m，郊区每隔250m处均应设置普通标石。
需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点应设置监测标石。
就广西的地形而言，一般要求每百米至少设置2个标石。
三、直埋光缆线路的质量控制人员1、在施工过程中，现场随工代表必须对直埋段路的沟深、子管保护、排流线的敷设、护坎、护坡的防护、进行现场检查。
要求沟深必须经现场随工人员检查核实签字后方能下一个工序。
2、施工负责人要对各段落的直埋沟深度、钢（塑）管保护和特殊地段隐蔽工程验收做好详细记录，按《隐蔽工程验收记录表》的要求，用钢笔或（黑色）圆珠笔画出隐蔽图象和直埋沟截面图、具体内容（使用材料规格型号、长度、隐蔽部分平面图）要求画详细、图形清楚、工整美观，符合存档要求，报现场随工人员代表签字确认并提交工程项目部经理。
四、直埋光缆线路资料控制记录资料至中继段直埋光缆安装工艺现场检查表随工人员：施工队：检查日期：3、新建管道光缆线路的环节控制点一、新建管道光缆线路的质量控制点二、新建管道光缆线路的施工工序、技术要点及步骤新建管道必须按照按照划线定位、开凿路面、挖管道沟槽、管道基础、铺设管道、包封管道、引上管道、砖砌人（手）孔、人（手）孔防水、回填管道沟槽等有明显界定和先后顺序的施工段落进行施工。
1、管道路由的选择（1）管道路由应结合管道规划综合考虑，以增加管网的适用性和灵活性。
应避免在未规划定型和建设不稳定的道路上修建管道。
（2）本工程管道原则上选择在人行道上，穿越公路快车道时需要考虑增加增加管道抗压强度。
（3）管道应平行于道路中心线或建筑红线。
不宜建筑在埋深较大的其它管线附近。
管道与其他地下管线及建筑物间的最小净距（管道外壁之间）应符合表规定。
2、管道建筑（1）考虑光缆制造长度和光缆布放状态时的最大允许拉力相适应，及以及线路分支引出的需要，市区内的管道在直线段最大段长应尽量控制在180米内；弯管道的段长应小于此值，且曲率半径应不小于36米。
（2）一般管道坡度一般为3‰～4‰，不得小于2.5‰。
管道坡度可利用地势获得。
人/手孔内两侧管道的管孔标高应相对接近，错口程度控制在50cm以内。
（3）管道的埋深应符合标准规定，进入人孔处的管道底部距人孔底板面及管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于0.3m。
引上钢管应在人孔的上覆下20~40cm范围内。
（4）正常情况下，塑料管和钢管不需包封。
但当塑料管道埋深达不到规定要求时，应采用#100混凝土包封，一般包封厚度为80mm；当穿过支线道路时，应用#150以上的混凝土包封，包封厚度一般为100mm。
而穿越主干道路、快车道或承载负荷大的道路时，则应增加抗压强度，考虑更换相适应的管材，如钢管等。
（5）人/手孔建筑根据本工程管道建设的实际情况，管道的人/手孔原则上采用通信行业标准《通信电缆配线管道图集》中的砖砌手孔。
一般1管梅花管道配置SK2手孔；2~4管梅花管道配置SK3手孔。
特殊地点应考虑设置人孔，如进出局的局前井。
（6）人/手孔应建混凝土基础，当遇到土壤松软或地下水位较高时，还应增设渣石地基或采用钢筋混凝土基础。
井盖应与道路路面标高一致。
人/手孔内不得有其他管线穿越。
三、管道光缆线路的质量控制人员在施工过程中，现场随工代表必须对各质量控制点进行现场检查。
施工负责人要对各段落的深度、保护和特殊地段隐蔽工程验收做好详细记录，按《隐蔽工程验收记录表》的要求，用钢笔或（黑色）圆珠笔画出隐蔽图象和管道沟截面图、具体内容（使用材料规格型号、长度、隐蔽部分平面图）要求画详细、图形清楚、工整美观，符合存档要求，报现场随工人员代表签字确认并提交工程项目部经理。