爆破施工专项施工组织方案
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
静力爆破施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目静力爆破施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：本项目涉及静力爆破施工，主要包括岩石爆破、土方爆破等。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX三、施工方案1. 施工准备（1）组织技术人员对爆破区域进行实地勘察，了解地质、地形、地貌、环境等情况。
（2）制定爆破施工方案，明确爆破方法、爆破参数、爆破顺序等。
（3）组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程等相关知识。
（4）准备爆破材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 爆破方法（1）岩石爆破：采用钻孔爆破法，钻孔直径为Φ50mm，孔深为1.5m，孔距为1.0m，排距为1.0m。
（2）土方爆破：采用爆破机进行爆破，爆破参数根据土方性质和工程要求确定。
3. 爆破参数（1）岩石爆破：药量根据岩石性质、钻孔直径、孔深等因素确定，一般每米孔深用药量为0.5-1.0kg。
（2）土方爆破：药量根据土方性质、爆破机性能等因素确定，一般每立方米土方用药量为0.5-1.0kg。
4. 爆破顺序（1）岩石爆破：先进行钻孔，再进行装药、堵塞、连接导爆索等，最后进行爆破。
（2）土方爆破：先进行爆破机安装，再进行装药、连接导爆索等，最后进行爆破。
5. 爆破安全措施（1）爆破前，对爆破区域进行清场，确保人员、设备安全。
（2）爆破时，设置警戒线，防止无关人员进入爆破区域。
（3）爆破后，对爆破区域进行清理，确保安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 爆破施工阶段：10天3. 爆破后清理阶段：3天4. 总工期：15天五、施工质量保证措施1. 严格按照爆破施工方案进行施工，确保爆破效果。
2. 加强对爆破材料的检验，确保材料质量符合要求。
3. 对爆破区域进行监测，及时发现并解决质量问题。
六、环境保护措施1. 爆破施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
2. 对爆破区域进行洒水降尘，减少对环境的影响。
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
爆破作业专项施工方案
爆破作业专项施工方案一、前言在建筑施工中，爆破作业是一项常见的施工方法，用于拆除大型建筑物或在建筑基础中进行爆破挖掘。
本文将详细介绍爆破作业的专项施工方案，包括施工前准备、施工方案设计、安全措施等内容，以确保爆破作业的安全和高效进行。
二、施工前准备在进行爆破作业之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：- 租赁或购买专业爆破设备和工具，确保设备完好。
- 编制爆破方案，包括爆破点选取、炸药用量、炸药布置等。
- 完成相关手续和申请，确保符合当地爆破管理规定。
- 周边区域人员疏散和安全警示工作。
三、施工方案设计1. 爆破点选取根据拆除或挖掘的需要，确定爆破点的位置，要避免对周围环境和建筑物造成影响。
同时需要考虑地形条件和周边的安全距离要求。
2. 炸药用量和布置根据爆破点的选取，确定炸药的用量和布置方式，确保爆破效果明显，同时避免因炸药用量不足或过量导致的安全隐患。
3. 爆破时间和方式爆破时间一般选择在人员最少的时间段进行，以减少人员伤亡风险。
爆破方式可根据具体情况选择近爆或远爆等方式。
四、安全措施在爆破作业中，安全是最重要的考虑因素，必须严格执行以下安全措施： - 划定禁止入内区域，确保周边人员和车辆安全。
- 确保爆破过程中周围无人员滞留。
- 设立爆破警戒标志和警示信号。
- 检查设备设施是否完好，保障爆破作业的安全进行。
五、总结爆破作业是一项危险性较高的施工方法，需要严格遵守相关规定和安全措施，确保施工安全、高效进行。
通过本文介绍的爆破作业专项施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，保障施工人员和周边人员的安全。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程，地点位于XX地，总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业，以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求，在选择爆破方案时，我们将考虑以下因素：1.爆破工作的安全性和保障；2.附近居民的安全和环境保护；3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织（1）项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理。
（2）工程技术人员：负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
（3）施工人员：包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求，我们将准备以下设备：（1）岩石钻机：用于钻孔作业。
（2）盆式破碎机：用于破碎岩石。
（3）挖掘机和装载机：用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序（1）现场勘测：在开始施工前，对施工现场进行勘测，确定爆破方案。
（2）钻孔作业：按照设计要求，在石方上进行钻孔作业。
（3）装药：在钻孔中装药，确保药量准确。
（4）控制爆破：通过布置导爆索和设置防护措施，控制爆破的范围和方向。
（5）破碎清理：使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
（6）监测和调整：对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施：设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施，保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施：通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩，确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测：在爆破作业期间，设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测，确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估：在施工前，对环境进行评估，了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计：根据环境评估结果，设计合理的爆破方案，减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制：通过设置爆破范围控制线和防护罩，控制爆破的范围，减少对周边环境的影响。
土石方爆破施工组织设计
土石方爆破施工组织设计一、项目概述本项目为土石方爆破工程，施工地点位于XX地区，工程规模较大，需要合理设计爆破施工组织，确保施工安全、高效完成。
二、施工目标1.安全施工：确保施工过程中不发生爆炸事故，保障工人的人身安全。
2.环境保护：尽量减少对周边环境的影响，避免产生大气污染、噪音污染等。
3.资源节约：合理利用爆破技术，最大限度地降低爆破耗材的使用。
三、施工组织机构1.项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理。
4.施工员：负责具体的施工操作和监督。
5.监理单位：负责对施工全过程的监督和质量验收。
四、施工准备工作1.土石方勘测：通过现场勘测，了解各地质条件，确定爆破方案的合理性。
2.爆破方案设计：根据勘测结果，制定爆破方案，包括起爆序列、药量及药包布设等。
3.施工人员培训：组织相关人员进行安全培训，包括爆破安全知识、应急处理等。
4.施工材料准备：准备好所需的爆破药物、引爆装置及相应的防护设备等。
5.施工现场布置：对施工现场进行合理布置，划分安全区域，确保施工过程的安全。
五、施工过程安排1.施工前准备：包括施工现场的清理、标识设置、防护措施等。
2.药包布设：按照爆破方案要求，将药包按照一定的间距和深度布设在挖掘的土石方中。
3.药包连接：将药包通过导爆管连接成一串，以保证爆炸的同时能够实现均衡发力。
4.埋设引爆装置：将引爆装置按照爆破方案的要求埋设入药包中，并进行绝缘处理，避免静电引爆。
5.安全撤离：确认所有人员远离施工现场，进入安全区域，并进行安全告知。
6.爆破实施：由技术负责人根据爆破方案进行引爆操作，确保爆炸安全、平稳。
7.后期处理：爆破结束后，进行现场清理和环境恢复工作，确保施工现场的整洁。
六、安全措施1.掌握施工现场的安全区域和限制区域，禁止未授权人员进入施工现场。
2.施工过程中，提前对周边的道路、建筑物进行封闭或疏导，保证周边的安全。
3.使用合格的爆破材料，杜绝伪劣产品的使用，确保施工品质。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
爆破方案及施工组织设计
莒南县石泉湖水库除险加固工程爆破方案及施工组织设计一、工程概况被爆破介质性质：该工程岩石为凝角砾岩岩，f 值。
爆破工程量：约计6万m 3爆破周围环境：该爆破区为水库溢洪闸及泄槽，开挖深度约3米，总方量约计6万m 3，泄槽右岸100米是村村通道路，北面是水库，西面是农田，树林。
爆破周围环境见示意图。
水 库爆农田1、爆破方案设计与技术经济综合比拟一般情况下，石方爆破开挖可选用深孔在直径台阶爆破和浅孔小直径台阶爆破。
由于深孔直径台阶爆破用量大，爆破方量大，爆破发生的危害对周围影响较大，适用于爆破环境好的爆破工程。
浅孔小直径台阶爆破用药量小，爆破方量小，爆破发生的危害对周围影响较小，适用于爆破环境差的爆破工程。
2、爆破方案选择和确定按照施工技术要求，就该地形地质条件和周围环境，石方开挖较适宜用小直径浅孔爆破法，结合调整爆破开挖挨次和爆破标的目的，改善爆破效果；这种施工方案工作面集中，钻孔爆破效率高，可向全面展开，能充实阐扬凿岩设备的能力，二次破碎少，且钻爆与排碴平行作业彼此干扰较少，施工便于调整和办理。
三、钻爆参数设计1、凿岩机据选型手持180、240钻机打孔2、爆破参数〔1〕爆破范围〔暗语高度、长度、方式、或开挖深度〕开挖深度在1.5m，20×20m〔3〕炮孔直径〔D〕，D=36mm〔4〕最小抵当线〔W〕，W=1m〔5〕炮孔间距〔a〕,a=(1.0～)〔6〕炮孔排距〔b〕,b=(0.8～1.0)W=1m〔7〕单孔装药量〔Q〕，Q=qabL=0.64kg式中：q—炸药单耗〔kg/m3〕(8)堵塞长度〔L〕，L=〔0.8～1.0〕W=(9)炮孔装药布局〔标：主炮孔装药机构图、周边空装药3、炮孔安插方式〔标：炮孔安插示意图〕三角梅花型布孔4、爆破器樯选择〔1〕炸药品种：膨化炸药表一：炸药性能表〔2〕雷管品种：瞬发电雷管5、爆破网络〔标：起爆网络图〕负极正极6、预期爆破材料消耗表二、爆破平安验算：1、爆破平安距离验算V=K〔Q1/3/R〕a=/s(上式上：R=110m;Q=:a=1.5;k=150;)式中：R—爆破震动平安距离，m;a、k-与地质条件和爆破场地条件有关的参数，可按表四拔取，或通过现场试验确定。
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XXXXXXX 工程爆破施工专项方案编制：审核：批准：绘制单位：XXXXXXXXX 绘制时间：2016年11月23日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、爆破专项施工方案备 (4)四、爆炮作业技术 (11)五、爆破安全措施破15一、工程概况1、项目基本概况1.1项目名称：1.2建设地点：1.3建设单位：1.4设计单位：1.5监理单位：2、项目概况平面布置示意图施工准备2.1施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况, 确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。
2.2 人员培训教育221爆破人员培训：根据《安全生产管理法》，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，全线共设置爆破专业人员3人。
2.2.2对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。
三、爆破专项施工方案1、溶洞处理（定向）爆破1.1在施工中以浅孔爆破为主，对于大块石和超大块石采用二次爆破法，爆破钻孔采用3m/min柴油空压机带气腿式钻机或汽油钻机，炸药采用2号硝铵炸药。
31.2炮孔布置原则炮孔布置应选择有较大、较多的临空面，使炮孔方向尽量与临空面平行或成30。
〜45。
角，当有2个以上临空面时，炮孔位距各临空面距离相等，炮孔应避开岩层裂隙处或面层变化的分界线上地势平缓地段，炮孔采用梅花形交错布置。
1.3爆破参数的确定最小抵抗线W = 0.5H = 1米(H —炮孔垂直深度W 2米)药孔间距amax = dw=1.2 x w = 1.2 米(d 取1.2)药孔排距bmax =(a—(a/2) = 1.1 米22爆破作用指数(0.33 v n v 0.75 n取0.5)岩石坚固系数f》12查表K值取2.0Kg /m。
31.4单孔装药量的计Q = nkw = 0.5 x 2.0 x 1 = 1kg 331.5炮孔深度与炮孔直径按下表确定1.6炮孔间距和布置形式炮孔间距：a= 1.2米炮孔排距：b= 1.1米炮孔 _________________ —b b b临空面临空面①②③④b b b炮孔布置和起爆顺序图a:孔距；b：排距；①②③④表示起爆顺序。
1.7炸药用量计算q.a.b.e公式Q=:孔距（m）：炸药单位消耗量（其中：qkg/m）a3m）b:排距（m）e :钻孔深度（q值按下表取定炸药单位消耗量1.8装药、堵塞与放炮装药前应检查炮孔位置，深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉，泥浆除净。
如孔内有水，要用风管吹干净，为防止炸药受潮，使用经过防潮处理的炸药。
在干孔中装药，宜分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧。
在干孔中装药卷时，用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷（雷管）应设在由炮口算起，装药全长的1/3〜1 / 2位置上。
装药时，按规定的炸药品种、数量、位置进行，不得投掷，严禁使用铁器，不得用炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管引起爆炸事故；或将雷管脚线、导爆索线拉得过紧，损伤、弄断造成瞎炮。
堵塞材料先用与炮孔壁磨擦力大，充填易密实，不过湿或有较好塑性, 不漏气的土料，如干细砂土和粘土混合料，堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，保证其堵塞质量，长度和电雷管的脚线，水平或斜炮孔用粘土做成比炮孔稍小，长100〜150mm的圆柱土条，进行填塞炮孔，堵塞长度100 %。
放炮：在堵塞完毕后，对爆破线路进行最后一次检查，并按爆破安全作业的有关规定发出信号，撤离人员，设备警戒，才能由放炮负责人指挥放炮，同时与临近有关部门协商，确保安全措施，统一放炮时间对没有爆炸的瞎炮，由原装炮人员在当班处理。
没有处理的瞎炮，设醒目标志，并将装炮位置、方向、药量等具体情况给下班人员详细介绍。
1.9注意事项起爆前以200米为半径做好安全警戒线，所有路口设置警戒牌，专人看守，所有人员撤离警戒线以外。
施工现场气温较高时，火工品应放在阴凉处，严禁放在岩石上，以免咼温起爆。
阴雨雷电台风天气禁止爆破施工。
爆破（抛掷爆破除外），个别飞散物对人员的安全距离表注：①、沿山坡爆破时，下坡方向的飞石安全距离应增大50% ②、同时起爆或毫秒延期起爆的裸露爆破装药量（包括同时使用的导爆索装药量）。
不应超过20kg。
2、库周公路及库区铺盖治理爆破2.1开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖，否则应用爆破法开挖。
石方需用爆破法开挖的部位，应根据其平面位置和高度，确定适当爆破方式。
根据确定的爆破方式，进行炮位、炮孔深度、炮孔数量和用药量的计算，由于库周公路路基设计宽度只有4.5M，都处于临空面，爆破工程量都不大，采用人工按确定的爆炮方式钻孔。
爆破按现行规定，统一由专业的民爆公司施实爆破。
2.2开挖石方应按以下程序进行施爆区管线调查-炮位设计与设计审批-配备专业施爆人员-用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石-钻孔-爆破器材检查与试验-炮孔检查与废碴清除-装药并安装引爆器材-设置安全岗和施爆区安全员-炮孔堵塞-撤离施爆区和飞石、强地震波影响区的人、畜-起爆-清除瞎炮-解除警戒-测定爆破效果。
2.3石方开挖应充分重视挖方边坡稳定，宜选用中小炮爆破。
开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，不应小于炮孔间距的1/2。
开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破。
2.4炮眼位置选择应注意以下几点: 241炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。
2.4.2避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔药室。
243非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小，临空面较多，且与各临空面大致距离相等的位置，同时应为下次布设炮孔创造更多的临空面。
244群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类，对于群炮宜分排或分段采用微差爆破。
2.4.5非群炮的单炮或数炮施爆，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行，一般按岩石外形、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼，斜炮眼、平炮眼或吊眼等。
2.5中小型爆破：2.5.1裸露药包法进行爆破，限用于破碎孤石或大块岩石的二次爆破。
2.5.2炮眼法：A、炮眼深度，根据岩石的坚硬程度而决定炮眼深度按下式计算L=CHM , C是系数，坚石取1〜1.15、次坚石取0.85-0.95、软石取0.7〜0.9 , H为岩石的厚度，阶梯高度M;B、炮眼间距：用排炮爆破时，a=b • w, w为最小抵抗线（m）, b采用火雷管起爆为1.2〜2.0，电雷管为0.8〜2.3;C、装药量：炮眼的装药高度一般为炮孔深度的1 / 3〜1/ 2，不得超过2/3,对于松动爆破或减弱松动爆破，装药高度可降到1 /2〜1 / 4 ；D、提高爆破效果的措施，可选用空心炮（炮眼底部设一段不装药的空心炮孔）,石子炮（底部或中部装一部分石子）或木棍炮（用直径为炮孔直径1/3,长6-10cm 的木棍装在炮眼底部或中部）。
2.5.3 猫洞炮：对大孤石、独岩包等爆破效果更佳。
开挖石方的清运与二次爆破：开挖石方如横向调运或小于100m 的纵向调运作填方时可采用推土机推运,但调运的石块必须符合填料粒径要求；对大块石料可集中于挖方区进行二次爆破。
石方开挖区可分幅或分段进行爆破, 石方清除和打炮眼可轮流作业。
石质边坡清刷应符合要求, 石质挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整,边坡上不得有松石、危石。
2.6 当采用爆破施工时,应注意以下事项。
2.6.1爆破影响区内既有建筑物、管线的调查一旦确定采用爆破法开挖岩石后,应查明爆破区内有无电力、电讯、供排水管道等地面、地下管线,既有建筑物的类型、权属、年限等。
若有,还应明确其具体的平面位置、埋置深度、迁移可行性。
此外, 对开挖边线范围外的既有建筑物、各类管线、距离、权属也应充份调查,以便制定爆破方案,确保线外建筑物、管线的安全。
2.6.2请相关责任部门审批爆破方案爆破方案确定后，应分别报送分公司综合部、矿业公司安全部、监理工程师审批。
263持证上岗持证上岗是杜绝因爆破伤亡事故的根本保证。
凡从事爆破作业的施工人员均必须经过专业培训，取得爆破证书后才能上岗。
必须一人一证，严禁一证多人使用。
264清渣工作清渣应自上而下，将松动的、破碎的岩石撬落。
不准掏“神仙渣”（即在下面往里掏成悬岩状，石渣在自重的作用下坍落），以免坍塌伤人。
目前多用大功率推土机集石装载机装车；或直接用斗容量 1.5-2.0m3的正铲挖掘机装车。
对特大的孤石可采用钢钎炮二次爆破解小。
265安全爆破施工安全包括爆破器材安全管理、施工操作安全及警戒线之内的其他人员、物资安全。
爆破施工是一项危险作业，要求杜绝各种事故的发生，做到安全生产，对爆破作业的每一道工序，都必须认真执行各有关爆破安全规程，有组织、有计划、有步骤地进行施工。
3、5#坝体石料开采爆破3.1、石料开采爆破参数堆石料的级配是提高堆石体密度、重量和减少坝体沉降变形的基础，而合理的施工爆破参数是获取符合设计级配与质量要求筑坝材料的前提。
因此在料场开挖中必需进行爆破试验，选择适当的爆破材料、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石块径，达到指导爆破施工的目的。
爆破试验主要内容包括：(1)、确定合理的堆石料开采爆破参数。
(2)、选择合适的爆破器材。
(3)、防止爆破振动对料场高边坡和邻近已有建筑物的影响；保证开挖边坡的平整、完整和已有建筑物的安全。
3.2、爆破试验参数设计(1)、爆破参数设计依据爆破参数设计的主要依据是施工规范要求的用于碾压堆石坝体所用的石料中粒径、碾压层厚。
(2)、爆破试验参数设计爆破参数设计的基本思路主要是充分利用梯段岩体的层理、相互切割的节理裂隙，结合料场特定的地形、地质条件和设计堆石料的爆破颗粒级配曲线，通过优化爆破参数达到良好的爆破效果。
主体爆破拟主要采用深孔梯段爆破的方式进行石料开采。
初步选定钻孔直径105mm ,梯段高度15m,孔距4〜5m ,排距3〜4m,炸药单耗0.35 -0.45kg/ m3，炮孔超钻深度1.0m，堵塞长度3.0〜3.5m ;装药结构为全偶合装药，采用梅花形布孔、“ V ”形起爆方式；后排孔加密, 孔距为3~4米，目的是防止爆破后拉作用，为下一次钻孔爆破创造良好的工作面。