拱涵施工方案
拱涵施工方案
拱涵施工方案随着城市建设的不断推进，桥梁在城市中的地位逐渐凸显。
而拱涵作为桥梁的重要构件，对于保证交通畅通、增强城市美观等方面发挥着重要作用。
本文将深入探讨拱涵施工方案，旨在为城市建设提供有力支持。
一、拱涵施工工艺拱涵施工工艺是指拱涵建设过程中的具体操作方法。
目前常用的拱涵施工工艺主要包括传统法施工、推土法施工和顶升法施工。
传统法施工是指在建设过程中，先进行开挖，然后将预制的拱体安装到开挖好的坑中。
这种施工工艺适用于比较宽大的地段，具有构造简单、施工操作方便的特点。
推土法施工则是通过填土将拱涵的上表面与地面相平，然后逐渐推土，并将土体加固，最终形成拱涵。
这种施工工艺对于地势变化较大、有限制空间的地段非常适用。
顶升法施工是一种较为复杂的施工工艺，其主要通过顶升机械将拱体从地面水平移动到固定位置。
这种施工工艺要求施工精度较高，但可以减少对交通的影响，适用于需要迅速恢复道路通行的地段。
二、拱涵施工技术拱涵的施工技术是实现工程施工的关键，合理的施工技术可以提高施工效率、减少资源浪费。
目前，已经出现了一些拱涵施工技术的新突破，如钢拱施工技术、预应力混凝土施工技术等。
钢拱施工技术是指将拱体采用钢制结构，然后在地面进行整体拼装，再运输到现场进行安装。
这种技术具有加工周期短、工程周期短的特点，适用于对施工周期要求较高的项目。
预应力混凝土施工技术则是指在混凝土拱体上施加预应力，以增加其承载能力。
这种技术能够提高拱涵的使用寿命、减少维护成本，是一种可持续发展的施工技术。
三、拱涵施工管理拱涵施工管理是指在实际施工过程中，组织、协调各方资源，保证施工的顺利进行。
施工管理包括施工方案的制定、施工进度的控制、施工质量的保证等。
在施工方案的制定阶段，需要考虑施工工艺、施工技术等因素，制定出符合实际情况的可行方案。
在施工进度的控制阶段，需要合理安排施工工期，加强各工序之间的协调，确保施工进度的及时完成。
在施工质量的保证阶段，需要进行质量检测、质量控制等工作，以确保施工质量的达标。
拱形暗涵施工方案
拱形暗涵施工方案一、工程概况与目标本工程为拱形暗涵施工项目，旨在构建一个稳定、耐用且满足使用功能的地下排水或通道结构。
工程位于XX区域，全长XX米，最大跨度XX米，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中需确保施工安全、质量可控，同时减少对环境的影响。
二、施工准备与条件施工前，详细调查现场地质、水文条件，评估施工风险。
制定详细的安全施工方案，确保人员、设备安全。
准备施工所需的材料、设备，确保供应充足。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、拱形结构设计根据工程要求，设计合理的拱形结构，确保结构稳定。
设计考虑地质条件、荷载要求等因素，确保结构安全。
制定详细的施工图纸，为施工提供准确的指导。
四、基础处理与支护对基础进行必要的处理，如排水、夯实等，确保基础稳定。
根据设计要求，进行基坑支护，防止基坑坍塌。
五、钢筋制作与安装按照施工图纸，制作符合要求的钢筋。
钢筋安装过程中，确保位置准确、固定牢固。
六、模板制作与支撑制作符合设计要求的模板，确保结构尺寸准确。
安装模板时，采取可靠的支撑措施，防止模板变形。
七、混凝土浇筑与养护使用符合要求的混凝土，确保浇筑质量。
浇筑过程中，采取振捣措施，确保混凝土密实。
浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
八、质量检测与验收对施工过程中的关键部位进行质量检测，确保施工质量。
施工完成后，进行整体验收，确保工程符合设计要求。
发现问题及时整改，确保工程质量和安全。
以上为本工程拱形暗涵施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
同时，加强现场管理，提高施工效率，确保工程按时完成。
拱涵施工方案
拱涵施工方案一、工程概况本项工程全长3.3公里，公路二级技术标准。
属于山岭重丘区。
全线共有2.5m×2m(1/3)石拱涵1道，涵洞长，涵洞方向与路中心法向夹角为100 3722。
二、工期安排及进度工期从2007年7月17日至2007年8月10日结束三、施工方案(一)整个涵洞工程采用平行流水作业法。
(二)建立三个专业施工队，一道涵洞为一个作业面。
(三)原材料要求:1、水泥:使用济源市太行水泥厂的普通硅酸盐32.5#;并附有生产厂家水泥品质试验报告等合格证明文件。
2、片石、块石:用济源克井石料，要求片石干净，强度达到30MPa以上，厚度大于15cm。
3、中砂:采用济源市沁河水洗砂，要求级配合理，含泥量不超过5%，筛分符合设计要求。
5、碎石:采用济源市克井碎石，级配符合规定要求，含泥量不超过2%，符合设计要求。
6、水:采用当地饮用水。
四、施工工艺和施工方法 OO O1、施工放样:按照设计图纸，用经纬仪进行实地精确放样，放出涵中心点及十字线，中心点及十字线桩点必须有护桩且用砼进行保护。
所有桩点经测量监理工程师复测无误后方可进行下道工序施工。
2、基坑开挖:采用机械配合人工开挖，根据施工图纸施工放样，并报《施工放样报验单》，自上而下分层开挖，基坑深度大于2米时，应将坑壁做成缓于1:0.2的斜面，保证基坑的稳定性，并经驻地监理工程师认可，地基的承载力满足设计要求。
3、砂浆拌和:采用太行山水泥厂的水泥，砂采用沁河水洗砂。
使用砂浆搅拌机拌和，采用监理工程师批准的配合比，根据现场测定的砂石含水量确定施工配合比。
工地用衡量器具保持准确，每盘料过磅称量，以确保砂浆强度。
4、基础、墙身施工:砌筑基础前地上先洒水湿润，然后座浆砌筑，砌体分层砌筑，较成长时要分段砌筑，相邻工作段高差不大于1.2米，分段位臵设在沉降缝处，并注意沉降缝上下垂直通，沉降缝内用沥青、麻絮填塞。
砌筑时，应先砌外圈后砌里圈，石块间应砂浆饱满，无空洞，上下错缝相互咬合粘结牢固，不可有瞎缝，石头与石头之间留2.5cm灰缝。
拱涵专项施工详细方案范本
拱涵专项施工方案一、工程概况1、通涵结构形式及数量我合同段共有拱型通道2道，共计通道长212.88m；。
为确保工程能正常顺利的完成，我项目部特制订了切实可行的实施技术方案，争取做到因地制宜，合理安排工序，把好质量、安全关，争创优质工程。
具体结构形式和数量见下表。
拱型通道结构形式及数量表2、拱型通道采用材料（1）涵身基础拱型通道，整体基础采用C30钢筋砼，分离式基础采用C20砼；圆管涵管基采用C20砼。
（2）涵身拱型通道涵身均采用C30 砼。
（3）盖板及拱圈盖板及拱圈均采用C30钢筋砼。
（4）护拱、侧墙及涵底铺砌护拱、侧墙及所有涵底铺砌均采用M7.5砂浆砌片石。
（5）洞口及铺砌拱型通道洞口，除翼墙基础采用C20砼和帽石采用C30砼外，余均采用M7.5砂浆砌片石；(6)涵洞、通道工程均采用本合同段拌合场集中拌合混凝土，采用砼运输车辆运送到每道涵洞处进行砼浇注。
3、拱圈及护拱施工1)拱座浇筑到完成后，根据沉降缝设置位置，分节架设拱圈支架和模板。
2)采用钢模板，支架设计成活动支架，便于拆架和前移，但支架和模板的刚度和强度应满足规范及图纸要求。
模板安装后应牢固可靠，满足使用要求。
3)砼浇筑，浇筑工艺从拱脚至拱顶两侧对称浇筑施工，振捣过程中应注意避免振捣到模板。
4)拱圈施工质量要求应满足下表要求5）拱圈混凝土达到一定强度后，拆除拱圈支架和模板，开始施工护拱。
6）护拱砌筑时应在拱圈两侧对称砌筑，片石应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。
拱型通道质量要求二、工程进度管理为了不影响路基填方施工，我项目部制定了以下保证进度计划的具体措施：1、按施工组织设计的安排，作周计划和月计划，工作安排落实到每天，并落实到施工队。
2、抓住控制工序和主导工期，确保每个工序能按时完成。
3、在天气好时适当延长作业时间，发挥机械效率和人力资源，气候不好时，见缝插针，灵活安排。
定重奖重罚制度，对既能保证工程质量，又能保证进度的施工的工班组及个人实行奖励，对拖工期完不成任务和工程质量差的施工队工班组及个人实行重罚或取缔。
拱涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况拱涵是道路工程中常用的一种小型桥梁结构，主要用于跨越小型河流、沟渠、洼地等。
本施工方案针对某道路工程中一座拱涵的施工进行详细规划。
二、工程地质与水文条件1. 地质条件：- 地层主要为第四纪沉积层，土质以粉质粘土为主，局部有砂层。
- 地下水较丰富，水位埋深约2米。
2. 水文条件：- 河流流量较小，但遇雨季可能发生短期洪水。
- 河床为砂卵石，河床稳定。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织- 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位。
- 组建施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（2）材料设备- 拱涵构件：拱圈、侧墙、基础等。
- 施工设备：挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、运输车等。
（3）施工场地- 清理施工现场，确保施工环境安全。
- 建立临时施工道路，方便材料运输。
2. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，开挖深度根据地质条件确定。
- 基础采用混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
- 基础混凝土强度等级为C20，坍落度控制在20-30mm。
（2）侧墙施工- 侧墙采用预制混凝土构件，构件尺寸应符合设计要求。
- 侧墙安装前，先进行基础检查，确保基础平整。
- 侧墙安装时，采用吊车进行吊装，确保安装精度。
（3）拱圈施工- 拱圈采用预制混凝土构件，构件尺寸应符合设计要求。
- 拱圈安装前，先进行侧墙检查，确保侧墙安装牢固。
- 拱圈安装时，采用吊车进行吊装，确保安装精度。
（4）防水施工- 拱涵内部采用防水混凝土，防水混凝土强度等级为C25。
- 防水混凝土施工前，应进行试配，确保混凝土性能满足要求。
- 防水混凝土施工过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度。
（5）伸缩缝施工- 伸缩缝采用橡胶制品，尺寸应符合设计要求。
- 伸缩缝安装前，先进行拱圈检查，确保拱圈安装牢固。
- 伸缩缝安装时，采用专用工具进行安装，确保安装精度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制- 所有材料进场前，需进行检验，确保材料质量符合设计要求。
拱涵工程施工设计方案
拱涵工程施工设计方案一、项目概况拱涵工程位于市段，全长XXX米，设计标准为XXXX。
其主要结构为混凝土拱涵，采用钢模板浇筑而成。
本施工设计方案主要包括开挖、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构造物防水、道路铺装和安全防护等内容。
二、施工准备1.施工机械的准备：挖掘机、起重机、搅拌车等。
2.施工材料的准备：水泥、砂、石、钢筋等。
3.施工人员的准备：具备相关工程经验的工程师、技术人员和熟练的施工人员。
三、施工流程1.开挖：按照设计要求将拱涵工程的开挖区域确定，并进行清理和排除杂物，施工期间应加强对开挖区域周边居民的交通保护措施。
2.模板搭设：根据设计方案，搭设适当的钢模板，保证拱涵的外形和尺寸。
在模板安装完成之后，进行模板的调整和固定。
3.钢筋绑扎：根据设计要求和钢筋图纸，按照钢筋的类型、长度和直径进行切割和编织。
将钢筋绑扎在模板内，并按照设计要求进行处理。
4.混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土的顺序浇注，避免混凝土温度过高或过低。
浇筑完成后，进行抹光和养护。
5.构造物防水：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求进行防水处理，以保证拱涵的使用寿命。
6.道路铺装：在拱涵工程的上部进行道路铺装，包括路基的振捣、填筑和铺设沥青混凝土层。
7.安全防护：对施工现场进行合理的安全防护措施，包括施工区域的围挡、安全警示标志和施工人员的安全用具。
四、施工注意事项1.根据设计和施工图纸进行施工，确保拱涵工程的质量和安全。
2.在施工过程中，保证施工现场的通风良好，避免出现有毒有害气体对施工人员的伤害。
3.定期检查施工设备和配件的使用情况，确保其正常运转。
4.严格遵守施工现场的安全规定，制定合理的施工组织方案，确保施工人员的人身安全。
5.注意施工材料和设备的存放，规范管理，避免损坏和丢失。
五、施工总结通过本施工设计方案的实施，能够保证拱涵工程的质量和安全。
施工人员应按照施工流程和注意事项进行施工，确保每个环节的顺利进行。
在施工过程中，应及时与设计单位和工程监理单位进行沟通和协调，解决施工现场出现的问题，保证工程的顺利进行。
拱涵加固施工方案
拱涵加固施工方案一、项目概述本项目旨在加固已存在的拱涵结构，以提高其抗震能力和承载力，确保施工后的拱涵结构稳定可靠，适应不同的荷载条件，并持久耐用。
二、施工前准备工作1.实地勘测：对拱涵结构进行全面勘测，了解现状和存在的问题，包括结构的尺寸、材料、损坏情况等，为设计方案的确定提供依据。
2.强度检测：对拱涵结构进行强度检测，测定其材料的抗压和抗拉强度，为设计方案的确定和材料的选用提供依据。
3.结构分析：通过结构单元法等方法对拱涵结构进行分析，了解结构性能和存在的缺陷，为设计方案的制定提供依据。
三、设计方案根据拱涵结构的现状和需要加固的问题，制定以下设计方案：1.增强结构强度：对拱涵结构进行钢筋混凝土加固，增加其抗震和抗压能力。
通过在结构受力的重点位置加设钢筋，并使用高强度混凝土进行加固，提高结构整体的强度。
2.配备增强构件：根据拱涵结构的特点和受力情况，在必要的位置设置加固构件，如加强筋、压顶杆等，以提高结构的稳定性和承载能力。
3.补强节点：加固现有节点，通过钢板、钢筋等材料对节点进行补强，提高节点的刚度和承载能力。
4.增加防护层：在拱涵结构的外表面增加一层保护层，以提高结构的耐久性和抗腐蚀能力。
选用防水材料和防腐材料进行施工，确保拱涵结构长期可靠使用。
四、施工步骤1.清理施工现场：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2.断桥铺板：将拱涵结构上的道路桥面进行剥离，清除旧的铺装材料。
3.补强节点：根据设计方案，在预定的节点位置进行现场制作和安装加固构件。
4.加固结构：根据设计方案，在结构需要加固的地方进行钢筋混凝土加固。
包括筑墙、铺板等工作。
5.浇筑混凝土：在加固结构的过程中，根据需要进行混凝土的浇筑，确保结构的强度和稳定性。
五、质量控制1.施工材料的选择：严格按照设计方案的要求，选用符合标准的材料进行施工，确保材料的质量和性能符合要求。
2.施工操作的规范：施工过程中，严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保施工的准确性和可靠性。
拱涵工程施工方案
第一章概述一、编制依据和原则1、编制依据山西交科公路勘察设计院提供的<<K0+300～K13+100段钢筋混凝土涵洞>>施工图，及相关设计说明；现行国家、行业规范规程，《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）《公路桥涵施工技术规范》（TJT04—89）及《公路工程质量检验评定标准》（JTJ07—98），等规范和有关规定，及建设单位的相关文件；设计交底及现场调查的有关资料；项目部管理人员综合施工能力，现有机械设备，技术实力以及公路工程的施工经验。
2、编制原则遵照“典型示范，样板引路”的原则；遵照招标文件中合同条款的各项要求，实质性响应建设单位和监理工程师的指令和要求；编制拱涵工程施工方案时，围绕“精心组织，科学管理，强化过程，争创精品”的工作指导思想，综合考虑相关因素，以质量、安全、工期为控制重点进行编制。
二、工程概况1、工程地点本标段拱涵工程位于阳左高速ZB1标，设计拱涵9座。
施工里程如下表：2、工程简介本标段钢筋混凝土拱涵,为排水而设,涵身基础采用C25混凝土，墙身为C25混凝土台身。
出入口为浆砌片石八字墙铺砌。
三、本工程地区特征1、交通运输情况本标段施工范围内有四通八达的乡村路和机耕道路，个别地段需拓宽和延伸至涵洞施工处，满足施工机械和材料进场的需要。
2、当地材料供应情况施工段落所处位置机制砂和石料供应充足，可满足施工需要。
3、施工用水、用电情况施工生产用水采用在涵洞附近挖坑作为临时蓄水池，利用拉水车将水运至现场。
生产用电采用自行发电用于混凝土的振捣和钢筋制作和加工。
第二章施工进度及劳动力安排1、计划工期根据工期和进度安排，本标段涵洞工程计划于2011年4月20日开工，2011年6月19日竣工，总工期为60日历天。
2、主要劳力需求计划本工程所需工种人员均应胜任本职工作，其主要劳动力配置见下表:主要劳动力配置表（每座拱涵）第三章主要施工机械、试验、质量检测设备、周转材料为了保证施工的正常进行，以施工方案为前提，配备机械设备，以满足本段拱涵工程施工的需要。
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重庆中环快速干道（蔡家段）三溪口立交工程拱涵施工方案编制单位：重庆渝康建筑工程有限公司编制时间：2007年8月18日一、工程概况：1、根据目前现场状况，在渝合高速公路的东侧能施工的项目有：下穿渝合高速路的中环快速干道，G、E匝道A、D匝道和下穿中环快速干道的闭合框架结构。
2#、3#人行地下通道，高程最低点的砼拱涵，而砼拱涵项目又严重制约了以上工程项目的顺利实施，D、G匝道的部份段填土坡已超过拱涵。
2、地质地貌情况：拱涵长160m（未包含八字墙长），K0+00~K0+080直线段处在河床上，有一半在流水槽中，基岩面至涵基面深度有3m以上深，岩面由右向左斜，K0+080以后拱涵全部在流水槽中。
淤泥较深，拱涵出口处淤泥深3m以上。
出口距园区修建的排洪沟口约有34m长均为淤泥层,是小河沟的主河床。
整段流水坡度很小，容易积淤。
二、施工措施：1、河沟截流改道：河沟改到拱涵左侧对面坡底处，具体做法是从原中环快速干道的临时便道路堤右侧开始用履带式挖机挖沟，沟深控制在4.5 m ~6.5m，沟宽2 m ~4.5m，沟长250m。
全段挖通后为防洪水冲垮河堤和水漫过河堤。
采用编制袋装土筑一道宽1.5m、高3.5m、长250m防洪堤，对编制袋筑的防洪堤加固，采用钢管、竹跳板加固。
钢管1m*1m间距、竹跳板将整个防洪堤立面铺完，再用铁丝将竹跳板固定在钢管上。
河堤加固好后，再挖开原路堤将河水引入改好的小河沟内。
全段小河改道的土石方挖运2公里外的弃土场。
2、在拱涵K0+080~K0+160段先施工清淤换填层层上升，出口段由于积淤范围大，为了确保换填施工，先在拱涵位置5m外用大块石挤淤到沟面，将淤泥拦截断，然后用麻袋装土筑围堰（围堰长度50米，宽度2米，深度5米。
），迎水面用彩条布包裹围堰，将排水沟的水拦截到园区所建的排洪沟内。
开挖拱涵沟槽淤泥，淤泥要全部清运到 2.0Km 外弃到。
由于淤泥直接装车，汽车无法运走，于是采用汽车在500m外取干土运到开挖处倒入淤泥中，用挖掘机（1.6m3斗）将干土与淤泥拌合后再挖出装车，运到2.0Km外弃倒。
开挖过程中可能渗水较大，在淤泥拦断至拱涵位置有5m，此5m的淤泥全部清除做集水坑抽水；抽水机采用Ø150污水泵（扬程为30米）及Ø75污水泵两台，抽干水后立即用人工捡平岩面并且人工清除土石，测出底标高及坑槽断面尺寸，经监理验收认可后立即浇C15换填砼，3、施工程序是由出口向进口进行，先难后易。
同时保证其它项目尽早开展。
4、砼采用永固商品砼泵送施工，砼施工将全部采用汽车泵泵送浇筑，并确保工程质量、工期达到承诺目标。
三、拱涵施工前的工作1、拱涵结构尺寸确定：拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定，其填土厚度为，主干道道路中心线的设计高程284.04m，拱涵相应位置即K0+060的拱顶高程为271.97m，填土厚度为H=284.04-271.97=12.07m大于规定值12m，故选用拱圈厚度为60cm，即C型整体型其断面尺寸（拱涵结构尺寸图）。
2、测量放线：（1）、首先放拱涵轴线。
直线桩按20m一段、曲线段按5m一段放样。
每个里程桩号的地面高程着好记录。
（2）、根据结构图的换填砼的宽度11.10m再加开挖放坡值，以开挖好的实际土质情况定，开挖深度到中风化岩面现场施工管理人员必须每天作好施工日记。
3、施工前的准备：（1）、平一块加工场地（500m2，铺设300mm厚2～4cm碎石）堆放模板、木枋、架管（搭设钢筋加工房），抽水机具，φ150大功率抽水机一台（出水口径为150，扬程30m。
），四台φ75污水泵抽水机。
（2）、电源线路设到加工房，平时要有两个活动配电箱满足现场施工、照明的需要，为了抢工期，夜间作业的照明采用两套镝灯照明现场，此灯具可以灵活转动方向。
（3）、所有进入现场的机具设备，必须先检查试用，有问题的提前处理解决。
详机械设备计划表。
（4）、安排专人值班抽水，避免抽完水后无人看管而干转烧坏设备，若有人值班而发生事故，项目部应有制度进行处罚。
详劳动力计划表。
（5）、电工分两班，巡查现场，即时解决问题。
（6）、做好施工人员的技术交底，明确操作程序和安全、质量的预防和保障措施。
（7）、夜班施工人员工班生活提前作好安排。
（8）、有关各方面的规章制度定出来公布于众严格执行。
（9）、片石提前入场堆码，石质要求达到30MPa以上，边用边进，片石规格30cm以上40cm以下。
（10）、施工、生活用水主管道为50mm，从工地大门入口接到接到施工现场。
（11）、工期计划：本工程计划完成时间4个月，从2007年8月22日起~2007年12月21日止。
四、拱涵施工程序及要求1、沟槽开挖：从拱涵出口向进口方向进行，为了尽量控制外面的水流入沟槽中，在涵基尺寸外（面积为1000平方米，深度为5米以上）用大块石挤淤至涵基础高，然后用麻袋装土筑堰（围堰长度50米，宽度2米，深度5米。
），迎水面用彩条布包裹围堰。
把上面的水归槽（搭设双排脚手架，长度为50米，站杆和水平杆间距为＠500，铺设两根D500双壁波纹管）流走，沟槽挖到基岩后，若基岩风化应清除到中风化岩层面上，岩面坡度超过规定时，应凿成台阶，或者剔平；测量槽底高程及平、立面尺寸，计算挖出的体积和换填C15砼的需要量，请监理验槽签证。
2、浇灌换填砼即时封槽由于基槽处于原河道，又有地下水和河水的冲刷，因此边坡当基槽完成验收后应提前通知砼供应单位需要砼时间，尽量提前开盘时间封闭基槽，换填砼的顶面高程，现场管理人员要严格掌握宁低勿高，以免造成涵墙基础厚度达不到要求。
浇筑砼过程中振捣密实，浇至要求高程后表面收平顺，混凝土初凝后应派专人养护。
3、拱涵基础施工：由测量人员将涵基中线点放出，并用水泥钉打进作记，施工员根据中线确定基础边线及弹墨线安装模板加固支撑，扎钢筋网就位，通过监理验收合格后即可浇砼。
每段钢筋网重为：Φ12N1=76X5.14X0.89=347.67KgΦ10N2=26X15.14X0.62=244.06KgΣ=491.73Kg设计未计搭头量加上为P=506Kg保护层厚10cm，采用塑料垫块。
此网片下料后不能预先扎好，待测量工作完后直接在基础线内制安，网片下悬空65cm，设计没有设置支撑钢筋，施工中配置支撑钢筋（详拱涵拱架构造图）纵向排16个，横向排6个，共96个，每米1个。
Φ12N4=96X1.46X0.89=124.74Kg。
要求：浇砼下料时从钢筋网片两侧开始，边振捣砼边将砼引入钢筋网片内，待砼升到网片下时下料可直接对着网片下料，严禁下料提前冲击钢筋网片。
每块砼基础尺寸为15×10.10×0.75m砼量V≌113.63m3浇完砼后板顶流水面两次收平压光，在涵台外模板线10cm外预埋石笋，石笋之间砼表面凿毛清除浮浆。
加强砼的养护工作。
4、涵台施工方法及要求测量放线（中线及涵台底线弹墨）安装模板（见拱涵涵台模板支架构造图）模板安装时必须是长包短检查、加固、清洁、冲洗浇C20砼加强养护。
要求：①、模板采用小型钢模组合，模板支撑系统采用φ48×3.5钢管支撑。
并设置￠12@500的对拉螺杆（该螺杆不能取出）。
②、砼分两次浇灌第一段砼高1.5米，砼振捣过程中要有木工值班巡回检查、护模，发现拉杆和扣件螺帽是否松动即时拧紧防止爆模。
③、砼分层摊铺振捣密实，所用片石不要大于40cm，加片石要求均匀，片石间隙不得小于5cm，片石与模板间距不小于10cm，特别注意片石不能撞击对拉杆。
④、浇第二段砼前将拱圈的预埋筋网安装就位固定，伸出墙顶的预埋筋长度1米和1.5米相间排列，通过检查验收合格后浇注砼。
⑤、脱模时间不少于12小时，冬季施工模板24小时后脱模。
5、C30拱圈砼施工：①、将涵台顶拱圈范围内的砼凿毛清除浮浆，露出碎石。
②、拱圈砼模板支撑采用预制定型拱架（详拱涵拱架构造图），再用钢管和扣件搭设满堂脚手架支撑。
安装拱架（提前找一块平地实地放大样，尺寸要准确），拱架安装时以三片为一联用拉钩连接成整体，下垫对口木楔楔到位，15米一段，拱架21片全部调直，高程在一线加固后安装拱板，拱板宽为10×5cm板拼装，板面用塑料薄膜满铺，然后扎钢筋，钢筋保护层采用塑料钢筋保护层定位卡，全部工作完成通过自检，监理验收后，可进行下一工序施工。
③、安装外拱模：外拱模半径为2.1米，高1米，内外支撑牢靠，保证拱圈厚度，检查合格后浇C30砼。
④、砼浇注方法：因砼是泵送砼，坍落度超过浇拱圈砼坍落度的要求，因为拱圈是半圆拱，坡太陡，浇的量又小，所以砼不能直接泵到拱内，先泵送到一个平台铁板上，再用人工铲上去倒，对称下料，对称振捣，保证砼的密实度，浇到拱顶段时，边振边往上方向收压砼，一天后拆除外拱模，加强养护不可失水。
⑤、拱圈砼强度达到设计强度的70%以上时可拆除拱架。
当拱圈砼强度达到设计强度的80%以上时可安砌M7.5水泥砂浆砌块石护拱，与拱接触缝隙砂浆一定要饱满紧密。
⑥、以上仅为一段的施工工艺流程，实施中是以流水作业施工方法进行，也就是基础向前赶，涵台后跟最后又是速度最慢的拱圈施工，台阶形进展。
6、沉降缝的处理：沉降缝宽2～3cm，在基础顶面15cm以下全部用沥青木板先贴于前一块砼壁上，流水面以下用大于沥青木模厚5mm的硬质泡模板重在沥青木板上，当后一块砼浇后也同样这样做，涵墙沉降两侧15cm宽用硬泡膜中间用沥青木板，待拱涵全面完成5段后就将沉降缝内泡膜掏掉，基础上用1：3水泥砂浆填塞，涵墙外侧填筑沥青麻丝，内侧填1：3水泥砂浆压密实，以后的沉降缝均按此方法做。
基础，涵台沉降缝处理完后，对拱顶面进行两布三油防水处理，首先清除表面杂物，砂及松动的浆块扫干净，然后刷底层油，长度控制30米一段，油要刷均匀——铺专用纱布，布要拉平铺好用刷子刷平——刷第二层沥青——铺纱布——刷第三层油。
接头搭接15cm，宽度到涵墙顶下去15cm止，由于沥青滑粘鞋刷前均要搭设脚手架，注意安全生产。
五、检查井施工：在拱涵K0+045和K0+130处设有雨水检查井，见设计图中的结构图，图号501-3P035~3P037，K0+045的检查井正在沉降缝上，要适当移动，根据结构尺寸需要移动1.70米，浇筑检查井这段涵墙时，接口要牢靠，同时要注意与地面上的排水管要接顺。
六、工程量计算：1、沟槽土石方：按实计算。
2、换填C15砼：按实收方计算。
3、基础C20砼：V=10.1×160×0.75=1212 m34、涵台C20砼：V=（2.05+3.05）×1/2×3×160×2=2448 m35、C30砼拱圈：V=3.6×3.142×0.6×1/2×160=543 m36、护拱M7.5浆砌块石：V=（1.45×0.75×2+2.7×0.6）×160=607 m37、￠10钢筋：6212kg￠12钢筋：10080 kg8、2.5cm厚沥青木板：基础：0.6×9.8×0.025×10=1.47 m3涵台：6.413×0.025×10×2=3.21m3∑=4.68 m39、沥青麻丝：V=102×0.15×0.035×10=0.54 m310、两布三油：F=9.30×161=1497.3 ㎡11、八字墙M7.5砌块石：①八字墙基础：V基=（3.31+1.32）×1/2×10.31×0.45×4≌43㎡②八字墙身：V墙=[（0.46+2.343）×1/2×5.65+（0.46+0.613）×1/2×0.55]×1/2×10.31×4=[7.92+0.295] ×1/2×10.3×4 =169.4 m3③流水面M7.5浆块石：V板=（13.31+3）×1/2×8.925×0.55×2=80.06m3∑V=292.46 m3工程数量汇总表七、质量安全保证措施（一）保证工程质量的主要措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。