装载机使用说明书
(整理)地下铲运机使用说明书
地下铲运机使用说明书铜冠机械股份有限公司制造前言为了能使用户对TCY-3HL铲运机的使用、保养和管理等方面有所了解，本书中简要地介绍了TCY-3HL铲运机性能、结构原理和维护保养方面的要求。
仅供使用本型号铲运机的驾驶员、维修人员和技术管理人员参考。
由于本产品的结构性能不断的提高和改进，本书的内容可能与今后改进的产品有所差别，由于诸多原因限制，我公司可能无法随时通知各用户，希望用户谅解。
为了更好的为用户服务，希望用户在使用本书的过程中将你们发现的问题及改进的意见能及时反馈给我公司，我们将不胜感激。
书中若有错误或不妥之处敬请各用户批评指导。
目录概述 (5)主要尺寸 (5)技术规格 (7)转向 (9)工作液压系统 (9)制动液压系统 (10)控制 (11)仪表盘 (12)操作盘 (13)启动与停止........................................ .. (14)传动 (15)维护与润滑 (21)安全注意事项 (22)加油容量 (24)特别注意事项 (25)最初使用50小时后 (25)保养与润滑规程 (26)压力测试 (35)发动机的常见故障与排除 (39)液力变矩器的结构、功能及常见故障处理 (51)电力换档变速箱的结构功能及常见故障的处理 (54)桥的故障与排除 (57)制动器的故障与排除 (59)液压系统故障与排除方法 (60)概述本手册可以帮助您熟悉TCY-3地下铲运机及其所能完成的工作。
本手册所说明的是关于TCY-3的操作,一个内燃式，橡胶轮胎、低矮型地下铲运机。
TCY-3地下铲运机是专门用来装载、运输和倾倒矿石。
其它与此不同的用途不是本手册的主要内容。
主要内容还包括需要遵守的操作手册和维护保养规则。
制造商或供应商对产品错误使用造成的损坏不负任何责任。
每个驾驶员在操作装载机前都应对机器非常熟悉。
本手册所包含的内容可以帮助熟悉组件、装置和控制。
每一个与操作、运输、维护或维修TCY-3地下铲运机相关人员都必须阅读和使用本手册。
装载机作业指导书.完整版
一、目的为规范装载机的操作，特制定本操作手册。
二、适用范围适用于公司所有施工项目装载机管理。
三、岗位职责1、负责装载机的操作；2、负责装载机的维护保养和修理；3、负责根据生产作业计划完成运输任务；4、负责本岗位存在的危险源及管控措施。
四、上岗准备1、劳保用品的配备佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电；3、携带上岗证、特种作业操作证、驾驶证。
五、管理内容1、装载机操作注意事项1.2要避免急行车、急转弯和不必要的急刹车。
1.3起步和停车要求动作缓和。
下坡前要注意检查制动系统，尤其在坡度较大的路面上运输时，，一定要有可靠的拖平车制动系统方可行驶，以保证行驶安全。
1.4不允许快速切入物料堆，以免铲斗与料堆碰撞，引起工作装置损坏（如拉杆弯曲变形）。
1.5作业时，装载机应保持四轮驱动，绝不允许前轮离地或后轮离地，以免单桥受力，负载过大而造成驱动桥主传动损坏。
1.6满斗得装载机应尽快后退，绝不允许继续往料堆方向前进；1.7在高处满斗后的铲斗，如需下降动臂，应缓慢进行，不要再中途急停，以免引起斗里的物料抖撒于外，动臂油缸下腔也会突然升压使密封件损坏，有时甚至引起装载机翻车事故。
1.8铲挖作业过程中，如遇物料阻力过大，不要任意加大油门作业，因为装载机的挖掘力或铲削力并不是油门越大其力也越大。
一般情况当轮胎即将打滑时，装载机发出的力最大，此时不能再加大油门作业，否则柴油机容易损坏，且浪费燃料。
1.9作业时柴油机的水温和油温不应超过95℃，变矩器油温不应超过110℃，制动气压不得低于0.45Mpa。
由于重载作业，水温、油温超过允许值时应停止作业，让机器缓慢冷却；否则应立即停止作业，查明原因。
2、装载机卸斗注意事项2.1铲斗卸斗后，应先收斗后下降动臂，不要继续提升动臂，如果因工作需要继续提升动臂，则一定先要收斗后提升动臂。
zl50轮式装载机说明书
前言轮式装载机属于铲土运输机械类，装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘工作。
由于它适用于建筑、农业、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门的土石方施工机械，在国内外产量与品种的发展都较快，是工程机械中的一个主要机种。
随着我国加入WTO组织和西部大开发的进程，及水电、港口、公路等基础设施建设项目的增多，国外先进工程机械先后涌入中国市场，我国工程机械设施同时面临着前所未有的机遇和挑战。
这也意味着我国工程机械行业对技术人才的技术素质提出了更高的要求。
根据装载机不同的使用要求，发展形成了不同的结构类型。
通常，按使用场合的不同，分成露天用装载机和井下用装载机；接行走系统结构不同，分成轮式装载机与履带式装载机；按卸料方式不同，分为前卸式(前端式)、后卸式与回转式装载机。
该设计主要论述露天工程用的轮式装载机的设计。
轮式装载机的设计，大致要经历：明确任务、调查研究、制订设计任务书，进行整车布置、确定整机的主要性能参数，进行各部件的方案设计与强度计算，技术设计和工艺设计，试验鉴定和修改定型等这样一些阶段。
对于装载机的设计是否成功，首先是从能否满足使用要求，好造、好用、好修，具备较高的作业生产串和较低的使用成本来衡量的。
这体现在设计工作中，就是应当使装载机具有较完善的技术经济性能与指标以及先进的部件结构方案。
作者：左凤（陕理工机械工程学院机械设计制造及其自动化专业073班陕西汉中 723003）指导教师：何亚娟摘要本次设计主要进行的工作装置的设计。
装载机采掘和卸载货物的作业是通过工作装置的运动实现的。
装载机的工作装置由铲斗，动臂、摇臂及连杆等组成。
铲斗以铲装物料；动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接；转斗油缸通过摇臂，连杆使铲斗转动。
动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作。
先对装载机的发展概况及设计的指导思想、特点、任务进行概述，然后确定方案，在技术设计部分罗列了ZL50装载机的主要技术性能和参数，进行了牵引特性计算，工作装置设计。
WZL-60挖掘机说明书
10、斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座。斗齿座损坏后要及时用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。
11、刮板链驱动链轮磨损后应更换。更换时应把刮板链调整到最松的位置后拆开链条，先把链轮上的弹性销拆除，再把链轮开口处的焊接部位用火焰割开，链轮即可分成两块敲下来。换上新链轮，新弹性销后把两块链轮按原样焊好。
八、常见故障与排除方法
故障
可能原因
排除方法
电动机起动不了或运转不正常
1、电源缺一相
2、电压不足
3、接触器损坏或电气线路有故障
1、检查电源保证三相正常
2、测量电压，把电压调整正常
3、修理、更换接触器、排除线故障
无动作或动作缓慢无力
1、电动机反转
2、联轴器损坏，抽泵不转
3、油泵损坏
4、液压系统压力偏低
1、把电动机转向纠正
严重发热
1、轴向间隙过大或密封环损坏，引起内泄漏
2、调压太高，转速太快引起密封环、侧板烧坏
3、油箱容量太小散热条件差
4、未进行冷却
1、检查修复或更换损坏件
2、按泵规定条件进行作业，更换损坏件
3、增大油箱容量
4、接通冷却水
故障
可能原因
排除方法
产生外泄漏
1、油液的粘度太低
2、出油口法兰密封不良
2、更换联轴器
3、修理或更换油泵
4、把系统压力调整正确
无动作或动作缓慢无力
5、吸入空气
6、油面太低
7、吸油滤芯堵塞
8、油缸内有空气
9、液压油不合格或粘度太高
5、检查吸油管路，更换密封件，排除渗漏
6、加油至油标中位
煤矿用ZWY-150-55L挖掘装载机使用说明
煤矿用Z W Y-150-55L挖掘装载机使用说明(共32页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-蓝翔重工ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机使用说明书产品执行标准: JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》Q/LXZG02-2013《煤矿用挖掘式装载机》江西萍乡江西蓝翔重工有限公司安全警示·在安装、调试和使用、维修本机之前请详细阅读本使用维护说明书。
·本机操作司机必须经过严格培训，持证上岗。
·使用维护过程中必须严格遵守本使用维护说明书的各项规定。
·属于安全标志控制管理的本机配套产品，必须取得安全标志。
如在使用中更换，亦须如此。
·装载机在安装、调试、使用、维修过程中，大小臂旋转半径内严禁站人。
在维修或加注润滑脂时，油缸受力点必须有保护支撑。
·装载机配套的电气设备应符合GB ～GB 的规定，且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。
·机器启动前必须进行安全警示。
表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成死亡或严重的设备损坏。
表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成人身伤害或设备损坏。
表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成轻微的人身伤害或设备损坏。
只有合格人员才能允许安装和操作这一设备。
在本手册中，合格人员是根据已有的安全条例和标准被授权进行安装、调试、使用和维护的人员。
目录一、用途和特点 1二、主要技术特征 3三、结构与工作原理 4四、安装与调试 13五、使用与操作 15六、维护与保养 19七、常见故障与排除方法 22八、运输与贮存 24九、易损件明细表 25十、安标配套件受控明细表 26十一、随机配件与工具 27十二、塑料盖堵明细表 29十三、装箱单 30一、用途和特点ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机（以下简称装载机）, 是一种连续生产的高效率出矿设备。
ZL30EFB型轮胎式防爆装载机说明书
ZL 30E FB
防爆
额定载荷，kg×10-2
轮胎式装载机
二、 主要结构特征及工作原理
本机的主要特点：
1. 采用液力机械传动和动力换档、具有较大的牵引力和掘起力。
2. 采用双湿式制动桥驱动，轮边减速。
3. 采用铰接车架，便于装卸对车，转弯半径小，维修方便。
4. 行车制动采用气顶油湿式制动器，制动力大，安全可靠；驻车制动采用
一、 概述
（一） ZL30EFB 型轮胎式防爆装载机（以下简称装载机）是一种以矿用防
爆柴油机（以下简称柴油机）为动力、液力机械传动、四轮驱动的煤矿井下无
轨式运输装载机械，主要用于巷道坡度不大于 25%的煤矿井下的装载、清煤、
清渣和排矸等作业。它具有结构紧凑、操作方便、转弯半径小、重载爬坡能力
强、污染低、效率高等特点。可在－20℃～+40℃、相对湿度不超过 95%（+25℃）、
前言
为了使用户对 ZL30EFB 型轮胎式防爆装载机（以下简称装载机） 的使用、保养与维护等方面有详细的了解，特编辑本使用维护说明 书。本书简要介绍了 ZL30EFB 型装载机的主要技术参数、主要部件 结构原理、使用、保养和维修等方面的要求，供驾驶人员和维修人 员及有关技术管理人员阅读，以便正确的操作和维护，确保安全运 行，并提高机器的工效和寿命。
3．防爆装载机必须定期检修，并经常检查，发现隐患应及时处 理。
4．防爆装载机所配防爆部件不得随意更换。 5．当自动保护装置发出警报时，必须停车检查，故障排除前， 不允许启动装载机。 6．驾驶人员必须携带有安全标志的便携式瓦斯报警仪，当其发 出报警声时必须立即停机。 7．防爆装载机必须配备适宜的灭火器，灭火器应保持良好的在 用状态。 8．驾驶人员应配备听力保护装置。
ZL10装载机的使用说明书
5．举升时间(s)
5
6．三项和时间(s)
10
7．最大卸载角（°）
≥45
8．行驶速度：
低速Ⅰ档(km/h)
3
高速Ⅱ档(km/h)
22
9．最小转变半径(m)
4.5
10．最大转向角（°）
±35
11．铲斗宽度（mm）
1000
12．轴距（mm）
60
13．轮距（mm）
1400
14．最小离地间隙（mm）
一、发动机：详见柴油机说明书
二、离合器：
1．离合器踏板自由行程的调整（图6）
为保证离合器在传递动力时不打滑，离合器分离轴承与分离杠杆之间应保持2-2.5毫米间隙，具体反应到踏板上应有25-30毫米的自由行程距离。使用过程中，由于磨擦片磨损,分离杠杆与分离轴承之间的间隙将逐渐减少，甚至消失。因此必须定期检查和调整踏板的自由行程。
在更换制动液以及贮油壶干底后添加新制动液时，需要将制动管路及泵中空气放净。其方法如下:
1、将制动踏板连续地踏下数次，松开放气阀，放出管内空气，旋紧气阀，松开制动踏板。如此重复数次，直到油路内空气排完为止。
2、放气过程中要随着贮油壶油面降低而不断添加制动液,不能让贮油壶干底，全部放气完毕后，应把制动液加足。本机应加“912”刹车油。
第十一章注意事项……………………………………………………22
第一章用途、性能及注意事项
ZL10型装载机是单斗、前卸、铰接、轮胎式装载机，是本公司根据用户要求，参考和吸收国内外同类机型的结构特点和先进技术，与专业院校结合，开发设计的小型工程机械。
ZL10型装载机具有以下结构特点：
1、单摇臂Z型反转机构，实现特大掘起力；
200
徐工装载机仪表说明书
徐工装载机仪表说明书摘要：1.徐工装载机仪表说明书概述2.徐工装载机仪表的种类和功能3.徐工装载机仪表的使用和维护方法4.徐工装载机仪表的常见问题及解决方法5.总结正文：一、徐工装载机仪表说明书概述徐工装载机仪表说明书是针对徐工装载机系列产品而编写的一份指导性文档，旨在帮助用户更好地了解和操作徐工装载机上的各种仪表。
通过阅读本说明书，用户可以熟练掌握各种仪表的功能、使用方法以及维护保养知识，从而保证装载机的正常运行，提高工作效率。
二、徐工装载机仪表的种类和功能徐工装载机上的仪表种类繁多，主要包括水温表、油温表、油压表、计时表等。
各种仪表的具体功能如下：1.水温表：用于监测发动机冷却系统的工作温度，确保发动机正常工作。
2.油温表：用于监测润滑油的工作温度，防止润滑油过热，保证发动机正常润滑。
3.油压表：用于监测润滑油的压力，保证发动机正常润滑。
4.计时表：用于记录装载机工作时间，方便用户了解工作状况和计算工作量。
三、徐工装载机仪表的使用和维护方法为了确保徐工装载机仪表的正常工作和延长使用寿命，用户需要按照以下方法和要求进行操作和维护：1.在使用过程中，要注意观察各种仪表的指示值，发现异常要及时处理。
2.定期检查仪表连接线路和插头，确保连接良好，防止线路断路或短路。
3.对于仪表上的故障，要及时联系售后服务人员进行检修，切勿自行拆卸和维修。
4.定期清洁仪表表面，防止灰尘和油污影响仪表的清晰度。
四、徐工装载机仪表的常见问题及解决方法在使用徐工装载机仪表过程中，可能会出现一些常见问题，如下所示：1.仪表指针不动或显示异常：可能是电源故障、仪表损坏或连接线路断路，需要检查电源线和仪表连接插头。
2.仪表显示数值不稳定：可能是传感器故障或连接线路松动，需要检查传感器连接插头和线路。
3.仪表无法正常工作：可能是电池电压不足或保险丝熔断，需要检查电池电压和更换保险丝。
五、总结徐工装载机仪表说明书详细介绍了徐工装载机仪表的种类、功能、使用方法和维护保养知识，帮助用户更好地操作和使用装载机，提高工作效率。
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XXX型液压轮式装载机使用说明书目录一、公司简介二、结构与特点三、主要技术参数四、操作与使用五、维护与保养六、常见故障及排除方法一、结构和性能特点XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求，在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。
它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。
该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点，尤其是当装载机间置时，还可恢复拖拉机原本的功能，实现一机多用，深受城乡用户的欢迎。
二、主要技术参数三、操作与使用一、对装载机驾驶员的要求（1）必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。
（2）熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。
（3）操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。
（4）对装载机要做到例行保养和定期保养相结合，保证设备的正常运转和减少事故的发生。
二、新车走合购车单位在使用前，新车必须进行试运转，否则不得正式作业使用。
（一）空车试运转（八小时）1、机器发动后，先以低速档位运转5分钟，然后逐渐加至最高转速运转10分钟。
2、操纵工作装置，使动臂上升、下降、铲斗倾翻、收斗，约15分钟。
3、空车行驶，前进、后退各档位分别由低速到高速进行，行驶时应进行平稳的左右转向和制动等。
4、空车试运转八小时后进行下列工作：（1）全面检查各部螺栓螺母紧固情况，特别是气缸盖螺栓、排气管螺栓、前后桥固定螺栓、轮辋螺母、方向盘固定螺母等，均应全面检查一次。
（2）清洗机油滤芯及燃油滤清器滤芯。
（1）检查风扇皮带松紧度。
（2）检查蓄电池电液比重和液储量，拧紧蓄电池电缆螺母，检查电器系统各部连接处，发电机供电状况，灯光照明及转向信号等工作情况。
（3）检查变速箱油量，发电机怠速运转时，油面应在油标中心位置。
（4）检查液压系统，制动系统的密封性和可靠性。
（5）检查各操纵杆、油门部件的连接固定。
（二）作业运转（二十小时）按“本章操作”介绍的作业方式进行，其装载负荷由小到大逐渐增加。
（三）在作业试运转过程中，要注意以下几点：1、各连接部位的螺栓、螺母等有无松动现象；2、各转动部位有无不正常响声；3、各仪表盘读数是否正常；4、各系统有无三漏现象（指油、气、水）；5、转向、制动是否灵活可靠；6、工作装置动作是否正常；7、除紧急情况外，避免突然起动、突然转向和突然制动；8、应注意装载机的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油或润滑脂；9、应注意变速箱、离合器、前后桥、车轮毂以及制动器、制动毂的温度，如有过热现象，应找出原因进行排除；10、避免高温重载工作。
（四）新车走合应做好下列工作：1、对各连接部位的螺栓进行检查紧固；2、对传动、转向及工作装置液压系统滤网、滤芯、油箱进行清洗并更换新油；3、更换机油。
三、驾驶与操作1、操纵工作装置按下列方式用动臂及铲斗操纵杆操纵动臂及铲斗。
动臂操纵杆向前推，动臂下降，向后拉，动臂上升，中间位置为空挡锁住动臂。
铲斗操纵杆向前推，铲斗倾翻，向后拉，铲斗收斗，中间位置，铲斗不动。
本手册中规定的有关作业，保养和操作步骤的注意事项只适用于规定用途的操作。
如超出规定用途范围使用机器，生产厂不负担安全事故责任和机械事故责任造成损失。
2、轮式装载机作业（1）铲土作业警告：进行铲土作业时，应使装载机车身正面朝前，不要使其处于转向位置。
注意：轮胎的滑动将降低轮胎的使用寿命，所以作业时应避免轮胎滑动。
装载松土或碎石时，为防止因轮胎打滑引起的对轮胎的磨损，应注意下列几点：1、保持工作场地平坦，并清除落石。
2、装载松散物料时，以II档或III档作业，装载比重较大的物料时，以II档作业。
A、驱动并降低铲斗将铲斗停在离地30㎝的地方，然后缓慢落下。
备注：如果铲斗撞击地面，前轮将离地，引起轮胎打滑。
B、接近物料前换档，换档后踩下油门踏板，并将铲斗插入物料。
C、如所铲为松散物料，放平铲斗，如所铲物料为碎石，稍微下翻铲斗。
注意：斗下不要有碎石，以免引起前轮离地，打滑。
尽量使载荷保持在铲斗中心，如载荷在铲斗一侧，将失去平衡。
D、将铲斗插入物料的同时，举升动臂，防止铲斗插入太深。
举升动臂时，前轮将产生足够的牵引力。
E、检查是否已铲入足够的物料，操纵控制杆、收斗，以便装满铲斗。
注意：下压铲斗铲土作业时，前轮将离地，引起轮胎打滑。
F、如装入物料太多应快速收斗，以抖落多余载荷，这样可以避免在运送物料时洒落。
（2）平地作业注意：平地作业时，装载机倒档行驶。
如必须以前进档平地作业，铲斗收斗角应大于20°。
A、将土壤铲入铲斗并倒档行驶装载机，使土壤均匀从铲斗内洒落。
B、铲齿贴地，使用后牵引力将土壤均匀平整。
C、铲斗再铲地，动臂浮动，铲斗放地，后移装载机进行平地。
（3）推料作业注意：推料作业时，铲斗不能处于卸载位置。
推料作业时，使斗底与地面平行。
（4）运载作业警告：运载作业时，下落铲斗以降低运输重心。
轮式装载机的装载及运载方法包括下列循环过程：铲装—运送—装载（装入自卸车、炉口等）。
在运距100m之内转运物料时效率较高，其车速应根据路面状况而顶。
在运输过程中，禁止带载举升动臂，特别是场地不平的情况下。
（5）装载作业选择适当的作业方法，以最大程度地减少转弯次数及行程，提高作业效率。
警告：保持作业场地平坦，重载运输时，避免急转弯或急刹车。
禁止高速行驶时，将铲斗插入料堆或碎石堆。
注意：如轮胎打滑将降低轮胎使用寿命，所以作业时应避免轮胎滑动。
直角装载：装载机正面对准料堆，铲起物料后，直线倒档行驶，然后将自卸车开到装载机与料堆之间。
该种方法所需装载时间短，有效的缩短工作循环时间。
V形装载：将自卸车停放到位，使装载机到料堆于自卸车至料堆的夹角成60°角，装满铲斗后装载机倒档并转向，使其正面朝向自卸车，装载机前行并将物料装入自卸车。
此装载方向转弯角度小，作业效率高。
铲斗装满收斗时或举升到最大高度时，首先振动铲斗，使载荷平稳。
（6）卸载作业装载机驶近卸料地点后，再将铲斗提至所需高度，向前推铲斗操纵杆，使铲斗前倾卸料。
若进行装车作业，在距车箱一定距离处，提升铲斗至卸料高度后，缓慢驶近车箱卸料。
卸料时应注意动作缓和以减少物料对车辆的冲击，当物料粘积于铲斗壁时，可来回操纵铲斗操纵杆使铲斗抖动将物料卸净。
（7）其他作业本机可直接用于堆土、整平、牵引等作业，若更换相应的工作装置后还可进行多种作业，如抓木材、堆雪等作业。
注意：配装工作装置时需经过生产厂家同意并在其指导下进行。
四、维护保养装运机的工作环境较为恶劣，各机件由于受到强烈的振动或碰撞，使机器零件较易松动或损坏。
为了保证装运机正常运转，延长使用寿命，防患于未然，减少损失，用户应对机器进行定期的技术保养，使其保持良好的技术状态。
本章简要介绍除发动机以外部分的技术保养，发动机的技术保养请按照随机带的发动机使用说明书进行。
一、牌号及换油周期二、轮胎的保养1、安装时，内、外胎、轮辋及衬带，锁环等必须完整良好、清洁干净，轮辋、锁环等钢件应预先涂防锈漆，不允许有飞边、毛刺、划痕等缺陷，以防损坏内、外胎。
2、保持轮胎正常压力：轮胎压力过大，使轮胎帆布和橡胶受到过大的张力，易破裂。
反之，轮胎压力太小使轮胎侧弯曲过大并使内、外胎与轮辋之间有相对滑动，造成磨损加剧。
3、正确作业是提高轮胎使用寿命的重要因素。
一般情况下禁止急刹车、急起步和高速转弯，作业时尽量避免打滑现象。
4、轮胎避免与油类、化学物品、油漆等接触。
5、机器使用一定时间后轮胎应换位，前后交叉交换。
6、如果长期停车，则应将机器垫起，使轮胎离地，并避免阳光直接照射。
三、定期保养1、例行保养（每日），出车前、收车后的日常保养（1）检查水箱水量、燃油箱及液压油箱油量、变速箱油量，油位必须加到规定位置。
各润滑处是否加足润滑脂。
（2）检查轮胎气压。
（3）检查操纵机构是否灵活、制动是否可靠、讯号设备是否完好。
（4）检查发动机发动后有无异常响声，各仪表是否正常。
（5）检查各部位是否有漏油、漏水现象。
（6）检查变速箱、离合器、油泵、前后桥等有无过热现象。
（7）检查紧固件有无松动和丢失，并予以拧紧和补齐。
（6）冬季作业回来后，应注意发动机及水箱放水。
2、技术保养（约工作50小时后）除例行保养外，需增加下列保养：（1）对全车各黄油嘴压注润滑脂。
（2）紧固传动轴联接螺栓、驱动桥联接螺栓、轮胎螺母等紧固件。
（3）清洗空气滤清器、柴油滤请器、机油滤清器及变速箱、液压油箱及油路系统滤清器。
（4）检查手制动拉杆、脚制动踏板、变速操纵杆、油门踏板的间隙和行程是否符合要求，如不符合应加以调整。
（5）检查蓄电池内的液面高度和电解液比重，如不足应调比重且充电。
（6）检查铲斗、动臂、摇臂各部有无损裂，松旷现象。
3、每月技术保养（约工作200小时后）除每日、每周技术保养外，还需增添以下项目：（1）检查变速箱的油位，补充到规定油位。
（2）检查手制动、脚制动的磨损情况，并调整间隙。
（3）检查转向机构部位间隙并予以调整。
4、每季度技术保养（约工作600小时后）除每日、每周、每月技术保养项目外，还需增添以下项目：（1）根据季节变化更换适宜牌号的燃油、机油、齿轮油、润滑油等。
（2）检查多路阀、各种油缸的漏损情况，若工作装置下沉严重，则应修理排除。
5、每半年技术保养（约工作1200小时后）除每日、每周、每月、每季度技术保养项目外，还需补充以下项目：（1）更换全部燃油、机油、液压油、齿轮油等并把管道、油管、滤清器等清洗净，然后加入经过净化的新油。
（2）检查制动效果以及是否回位灵敏。
（3）检查调整主传动螺旋伞齿轮副的啮合印痕和间隙，并调整到规定范围。
（3）检查离合器、变速箱及转向器的使用性能，必要时要解体检查。
6、每年技术保养（约工作2400小时后）（1）驱动桥主传动器分解检查，更换易损件。
（2）变速箱、离合器解体检查，更换易损件。
（3）转向器、优先阀解体检查。
（4）油缸解体检查，更换油封。
（5）检查前后车架、工作装置各部分变形及损伤情况，校正变形，修理损坏部位。
（6）发动机按其使用说明书进行。
六、装载机常见故障和排除方法在装载机使用过程中，由于零件的磨损、变形、使用和技术保养不当等原因，引起装载机各部分的技术状态发生变化，当这些变化使得某些技术指标超出允许限度时，装载机就会发生如发动机起动困难、功率不足、离合器打滑、排挡困难、制动时装载机跑偏、转向失灵作业装置不能提升等故障。
当装载机出现故障时，应及时排除，若不及时正确的予以排除，将使装载机不能正常发挥其效果，加剧零件的磨损和导致事故性损坏。