塑料知识大全67045(实用荟萃)
《塑料》 知识清单
《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料是一种以高分子聚合物为主要成分，并在加工过程中可塑制成一定形状，在常温常压下能保持既定形状的有机合成材料。
根据塑料的受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化并流动，可反复加工成型，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会发生化学反应，固化成型后再次加热不会软化，例如酚醛塑料、氨基塑料等。
按塑料的使用范围和用途，又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料具有较高的力学性能和耐热性能，常用于机械、电子等领域，像尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛等。
特种塑料则具有某些特殊性能，如耐高温、耐腐蚀、自润滑等，常见的有氟塑料、硅橡胶等。
二、塑料的性能特点1、物理性能塑料的密度通常较小，多数在 09 22 g/cm³之间，这使得塑料制品相对轻便。
其透明度和颜色可通过添加剂进行调节，部分塑料具有良好的透明度，如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。
2、力学性能塑料的力学性能因品种而异。
一般来说，塑料的拉伸强度、弯曲强度和硬度相对较低，但某些工程塑料的力学性能可以接近金属材料。
塑料的弹性模量较小，具有较好的弹性和韧性，能吸收较大的冲击能量。
3、热性能塑料的耐热性普遍较差，热变形温度较低。
不过，一些特种塑料如聚酰亚胺、聚苯并咪唑等具有较高的耐热温度。
此外，塑料的导热性差，是良好的绝热材料。
4、电性能大多数塑料具有良好的电绝缘性能，是理想的绝缘材料。
但在潮湿环境或高电压下，其绝缘性能可能会下降。
5、化学性能塑料对一般的酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐腐蚀性，但部分有机溶剂可能会使其溶解或溶胀。
三、塑料的成型加工方法1、注塑成型这是塑料成型中应用最广泛的方法之一。
将塑料原料加热熔融后，通过注塑机的高压注射到模具型腔中，冷却固化后得到成型制品。
适用于生产形状复杂、尺寸精确的塑料制品，如电器外壳、汽车零部件等。
常用塑料知识大综合
一、塑料基础知识综合一、塑料的定义：树脂：由为数众多的低分子有机化合物共键构成链聚合而成的分子量较大的化合物，称为合成树脂或合成橡胶和合成纤维。
塑料：指有机合成树脂为主要成份，加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料，称之为塑料。
二、塑料的六大主特性：1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。
2.强度与刚度高3.化学稳定性好，塑料对酸碱等化学物品有良好的抗腐蚀性。
4.电绝缘性能好。
5.耐磨性和减磨性能好。
6.消声和吸震性能好。
三、结晶性和非结晶性塑料定义：从结晶度严格来讲,一般结晶度为80%以上的材料称之为结晶性材料,其余为非结晶性材料. 但目前很多结晶度在60%以上的半结晶性材料我们也称之为结晶性材料.从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性(线性)材料.把无结晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.常见结晶性塑料：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PA(尼龙)、POM（聚甲醛）常见非结晶性塑料：PS(聚苯乙烯)、PVC（聚氯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、ABS、PMMA （甲基丙烯酸甲酯）四、结晶性材料与非结晶性材料的主要区别：1.结晶性材料应力明显集中.2.结晶性材料有固定的熔点.(非结晶性材料找不出固定的熔点)3. 结晶性晶体按次序排列,(非结晶性材料不按次序排列).4.结晶性材料其耐热性和较高强度的机械性能明显高于非结晶性材料.5.结晶性材料多为不透明或半透明,非结晶性材料多为透明或半透明.6.结晶性材料成型收缩大，易发生缩孔，气孔，要注意保压压力。
7.结晶性材料表面滑性，不能涂刷或很能涂刷，非结晶性材料表面能吸收其它分子，故能镀铬。
五、常见热塑性塑料和热固性塑料：热塑性：PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS(聚苯乙烯)、PP（聚丙烯）、PMMA（有机玻璃）、PA（尼龙或聚酰胺）、ABS、PC（聚碳酸酯）、PET（聚酯）、POM（聚甲醛）、PPO（聚苯醚）、聚氨酯、PSU（聚砜）、聚四氟乙烯等。
塑料小知识介绍
PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 ：
PET乳白色或浅黄色、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好、高度结晶的 聚合物，无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。常用于矿泉 水瓶、碳酸饮料瓶。。有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍， 耐折性好不耐高温、遇热遇油会溶解出有毒物质（双酚A）高温天不宜长 期存放在车里或露天，不宜长期乘装油、酒等。
PVC聚氯乙烯：
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于PE、PP，差于PS，在屈 折处会出现白化现象。具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高， 机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，高温时容易产生有 害物质。
由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛， 尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。由于 电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开 关和电缆。在日常生活中，用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些，并具有透明、高强 度、高任性的综合特性。
PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的 压克力坚韧5至10倍。比PC板便宜，比压克力经久耐用。
应用范围:医药设备（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光源外罩，防 护面罩，冰箱保鲜盘等。
PE-LD：低密度聚乙烯 耐热性不强， PE-HD：高密度聚乙烯 易燃、柔
通常用于塑料袋、保鲜膜、农用塑 性好、抗冲击性良好、常温下耐溶
料膜、药品食品包装膜
剂侵蚀性好 常用于清洁用品、沐
浴产品、白色药瓶、塑料袋。
PP聚丙烯：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温 时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具, 常见于豆浆瓶、 优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，唯一可放入微波炉的塑料容器。
塑料知识大全
塑料塑料的定义：塑料：以合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力的作用下，加工成型，形成能流动成型的高分子有机材料。
合成树脂：由人工合成一类高分子聚合物。
为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。
合成树脂（高分子聚合物）是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。
由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。
塑料的分类：按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料：此类塑料特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构不发生变化。
此过程只有物理变化而无化学变化。
常见的热塑性塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙(PA）、ABS塑料、聚乙烯(PE)、聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚炳烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚碳酸脂(PC)等热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。
(变化过程不可逆)。
热固性塑料：此类塑料特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。
硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。
在变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程是不可逆的。
常用热固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。
主要用于压塑、挤塑、注射成形。
硅酮、环氧树脂等塑料，目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。
按使用特性分，可以分为通用塑料，工程塑料和特种塑料。
通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。
工程塑料：一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
塑料知识大全
一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时物料性能：（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
成型性能：（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。
（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
二、PS塑料 (聚苯乙烯)英文名称：Polystyrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率：0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。
适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。
成型性能：（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。
（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形。
（3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。
塑料知识
★P C★一.性能:无嗅,无味,无毒,透明的无定形塑料.能在-16~130℃下长期使用,热变形温度为130~140℃,玻璃化温度149℃.热分解温度大于310℃.成型收率为0.5~0.6%.透光率90%以上.对酸性及油类介质稳定,但不耐胺,酮等介质.透明度好,仅次于PMMA,刚硬且冲击韧性好,工程塑料中韧性最好,尺寸稳定性好,耐热性好,耐蠕变,90%左右,电器性能好,适合作绝缘材料二.成型工艺性:PC由于含有强极性基团,它对水分很灵敏,当PC中含有极少量水分时,轻者会在产品上形成银丝,严重时在高温高压下水分就会和PC发生降解反应,使塑料的分子量大的降低,进而使塑料的性能受到很大的影响,做出的产品很脆.因此,PC在成型前要严格的干燥.PC塑料的分子链的刚性大,容易形成应力集中,同时由于PC料对温度不是太敏感,成型时可以采用较高的温度和较小的压力.三.注意事项:干燥时在严格的干燥,以保证其中的水分的含量在要求的标准之下.成型的时候要注意PC 的熔体粘度比较大.★ABS★一.性能微黄色的颗粒或珠状树脂.无毒,无味.熔融温度为217~237℃,热分解温度大于250℃,密度1.03~1.07/^3,溶于醛,酮,酯及某些氯化烃中,不溶于大部分醇类和烃类溶齐.耐水,无机盐,酸和碱.易于成型和机械加工.具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,电性能,耐磨性,尺寸稳定性,耐化学性,染色性等.二.成型工艺性ABS的多功能性来源于其三种组成单体丙烯脯,丁二烯,苯乙烯.A代表丙烯脯提供抗化学性和稳定性;B代表丁二烯,提供韧性和冲击性能;S代表苯乙烯,提供刚性和加工性能.ABS具有优良的流动性能和良好的综合性能.三.注意事项BAYER ABS经常出现杂色的现象,应引起我们的注意.★PC/ABS★一.性能密度1.18g/cm 3右左,玻璃化转变温度130℃,熔融温度230~270℃,PC/ABS具有较高的冲击强度,刚性很好的耐热性,优良的尺寸稳定性,良好的光稳定性,低的成型收缩率,良好的成型性能.由于PC/ABS是ABS和PC混合而成的,PC的含量占80%以上.因此,PC/ABS不但具有PC的优良的韧性,极佳的光泽性,还具有ABS优良的加工性能.流动性也优于PC,另外由于PC良好的耐燃性能,PC/ABS具有ABS所没有耐燃性能.二.成型工艺性:PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流动性能比PC要好,成型加工时相对容易一些.PC/ABS的低翘曲,低收缩率和尺寸稳性,PC/ABS原料做出的产品的尺寸稳定性比较的高,产品也不易变形,二.注意事项:PC/ABS由于其中含有的PC的含量很高,成型前要经严格的干燥.★PVC★一.性能白色无定形粉末.密度1.35~1.46g/cm3.不溶于水,乙醇和汽油.在醚,酮,氯化脂肪烃中能溶胀和溶解,耐酸碱性强.在80~85℃开始软化,130℃呈可塑性,180℃开始流动.介电性良好.受潮易结块.二.成型工艺性:PVC是一种热敏性塑料,成型时易发生降解反应,因此加工时相对困难些;成型时应注意对温度的控制,一般采用较低的温度和较高的温度为好,三.注意事项:PVC的热稳定性较差,当温度有较大的波动时,PVC会分解生成HCl.★HIPS★一.性能乳白色不透明颗粒.密度为1.05g/cm3.熔融温度150~180℃.热分解温度300℃.溶于芳香烃,氯化烃,酮类(除尔酮外)和酯类.能耐许多矿物油,有机酸,碱,盐,低级醇及其水溶液,不耐沸水.HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光泽性比较的差,综合性能也相对差一些. 二.成型工艺性:HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因为PS的冲击强度很低,做出的产品很脆,而丁二烯的韧性很好,加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多,但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等.三.注意事项:HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的,因此,我们在使用次料是应注意对材料的冲击性能的检验.★PMMA★一.性能高透明无定形热塑性材料.透光率达90~92,优于硅玻璃.密度1.18g/cm3,为硅玻璃的1/2.热分解温度200℃以上.耐稀酸,碱,油脂等化学药品.不溶于,水等,溶于芳烃,氯代烃,酮类等有机溶剂.具有良的强度,耐气候性和绝缘性.易于机械加工,热塑成型和用溶齐粘合.但表面耐磨性,差易擦伤,耐热性较低.二.成型工艺性:PMMA的流动性很差,对温度敏感,加工时对温度的控制应注意.易于采用较低的温度.三.注意事项:PMMA是聚酯类,成型前应严格的干燥.★PA★一.性能半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度 1.15g/cm3.熔点252℃.脆化点温度-30℃.热分解温度大于350℃,连续耐热80~120℃.平衡吸水率2.5%.能耐酸,碱,大多数无机盐水溶液,卤代烷,烃类,酯类,酮类等腐蚀,但易于溶苯酚,甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性,自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺雨稳定性较差.二.成型工艺性PA是具有自润滑结构的结晶形高分子,产品极其耐磨,但是PA的吸水性很大,对产品的尺寸影响很大.三.注意事项:原料的水分控制要在定范围之内.PA成型前水分很大时,做出产品会因为失去水分尺寸收缩很大;含水量太少时,产品在以后的应用中会因吸水而影响产品尺寸的稳定性.★POM★一.性能乳白色不透明的结晶性聚合物.密度1.42g/cm3.开聚型熔点175℃.分解温度235~240℃.具有优良的染色性能,强度,刚度耐冲击强度,抗蠕变性能,耐疲劳性,尺寸稳定,吸湿性小,能在85 水中长期使用.耐化学,耐油,使用温度范围广,可在-40~100℃间长期使用.是一种性能优良的工程塑料,二.成型工艺性POM是一种密度,高结晶的线性高分子,它是一种自润滑材料.POM的机械性能在工程塑料中最接近金属,尺寸稳定性好,耐水,油,耐化学试剂.具有优良的耐磨性能,是较理想的代替铜,锡等有色金属等有色金属的工程塑料.三.注意事项由于POM是一种高度结晶的线性高分子,因此,成型后产品成型收缩率很大,并且在不同的方向上材料的收缩率不同的.。
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常用塑料识别方法塑料选材的途径着手选材，可以先进行初选，然后综合评价后进行试验。
初选可通过两个途径，一是根据制品用途选材；二是根据制品要求性能选材（利用材料性能表和性能等级分类等）；同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。
下面就以一些已工业化的塑料为对象，列举几种简易的选材方法。
1、根据用途选材用途主要是指制品应用域的归类，此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。
(1)使用环境所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等，特别是温度和湿度的条件。
根据用途的不同，温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温，或者是宇航环境的高低温，甚至在火灾时的高温等；湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30％RH)；有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合；此外，自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。
因此，必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。
(2)制品的受力类型和作用方式根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。
也就是说，要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦，或是几种力的组合作用。
此外，还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的，是反复应力还是渐增应力等等。
用于冲击负荷场合的制品，应选择冲击强度高的；用于恒定应力的场合而且必须防止变形时，应选择蠕变小的材料；用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料；(3)使用对象使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。
例如。
国家不同，其标准规格也不同。
如美国的电气部件用的塑料，为保证其对热和电气的安全性，要求必须符合UL规格。
另外，对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同，应选择合适的色彩和形状。
使用者不同，如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象，而选择不同的材料。
塑料基础知识
2．热塑性塑料 该类塑料的特点是受热软化，冷却变硬，加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。 （
二）按塑料的应用范围划分
2.耐化学腐蚀性 PE常温下能耐一般酸、碱、盐，但不耐浓的H2SO4、HNO3，在60℃以下能耐绝大多数有机溶剂，在脂肪烃、芳香烃和氯代烃中溶胀。
3.耐老化性能 PE在空气中O2作用下缓慢降解；受热、紫外线、高能辐射的作用，降解加速。
4.绝缘性能 介电常数小。
5.粘结、印刷、着色性差。
塑料的分类
目前工业生产的塑料已有几百种，其中常用的也有60多种，常见的分类方法如下： （一）按塑料受热后的性能表现划分
1．热固性塑料 该类塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。 固化后的塑料，质地坚硬，而且不溶于任何溶剂，也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有：胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。图
（2）多功能性复合薄膜：国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对PP作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感质量的稳定性；金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。
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塑料知识大全
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩
率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩
率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干
燥条件：---
物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.
3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米成型收缩
率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时
物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.
成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.
2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.。