污水处理场设计计算书

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污水处理厂设计计算书

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污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则: 最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s2.栅条的间隙数(n )设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设:栅条宽度s=0.01m则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失(h 1)设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3则:m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β(s/b )4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,mε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设:栅前渠道超高h 2=0.3m则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则:W=Q W 1=05.0105.130********1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范,集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V >0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形,其尺寸为3m ×5m ,池高为7m ,则池容为105m 3。

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目录第一章设计任务书01.1设计题目 01.2设计原始资料 01.3设计容 (1)1.4成果 (1)1.5设计时间 (2)1.6评分标准3第二章设计指导书42.1设计准备 (4)2.2设计步骤 (4)2.3设计进度计划〔不含周末〕...................... 错误!未定义书签。

2.4主要设计参考资料.............................. 错误!未定义书签。

第三章设计容计算说明书53.1 污水厂设计的一般原那么53.2污水厂的设计规模63.2.1 水量确实定63.2.2 水质确实定73.3污水处理厂工艺流程83.3.1 工艺方案分析83.3.2工艺类型的介绍 (9)3.3.3工艺流程确实定 (10)3.4 污水处理构筑物的计算与说明103.4.1格栅113.4.2 污水提升泵房173.4.3 旋流沉砂池183.4.4配水井 (20)3.4.5 A2/O反响池213.4.6 曝气系统工艺计算213.4.7 二沉池错误!未定义书签。

3.4.8消毒设施计算263.4.9 污水计量设备293.5 污泥处理构筑物的计算与说明323.5.1 剩余污泥量计算错误!未定义书签。

3.5.2 污泥井333.5.3污泥浓缩333.5.4 污泥脱水373.6 污水处理厂平面布置403.6.1 平面布置原那么403.6.1厂区平面布置形式说明413.7 污水处理厂高程布置423.7.1 高程布置原那么423.7.2 高程布置计算433.8主要设计参考资料43评分:第一章设计任务书1.1设计题目某城市污水处理厂工艺设计。

1.2设计原始资料〔一〕工程概况拟建污水处理厂地处某城市郊,总占地依据场地情况确定。

〔二〕设计根底资料污水厂设计水量以近期人口和工业污水排放量为依据。

厂区平面布置度预留远期建设用地。

1、设计人口近期设计人口:〔班级人数〕×300+〔学号后四位数-600〕×40〔人〕城镇人口平均综合生活用水定额250L/〔人٠天〕,生活污水排放系数一般为0.8-0.9。

污水处理厂计算书

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污水处理厂计算书设计参数:近期Q=2.5 ×104 m 3/d ,远期Q=4.5 ×104 m 3/d ,K Z =1.47。

污水厂按照近期设计,预留远期用地。

最高日最大时流量:1531.25 m 3/h平均日平均时流量:1041.66m 3/h1、粗格栅(1)尺寸计算设计流量:Q=1531.25 m 3/h ;栅槽道数:N=2道;过栅流速:v=0.80m/s ;安装角度:A=75°;栅前水深:h=0.85m ;栅条间隙:b=20mm ;栅条宽度s=10mm 。

格栅间隙数n==⨯NbhvSINA Q 30.74个,取整31个。

格栅宽度:B==+-⨯bn n s )1(0.01×(31-1)+0.02×31=0.92m 格栅宽度设计值取1m 。

(2)设备选择格栅:选择回转式格栅清污机2套,设备宽度0.94m ,功率2.5kw ,格栅渠道深度8.5m ,排渣高度1m 。

格栅前闸板:铸铁镶铜材质,大小0.8m ×1.2m ,配手动启闭机; 格栅后闸板:铸铁镶铜材质,大小0.8m ×1.2m ,配手动启闭机; 螺旋输送机:输送能力3m 3/h ,长度3.2m ,配用电机功率1.5kW2、提升泵房设计流量:Q=2958.33 m 3/h ;水泵台数:5;旱季四用一备,雨季全部工作。

泵房水池内最低水位标高-3.5m ,提升后水位8.95m ,水泵进口及出口损失1.5m ,管道损失约0.5m ,富裕水头1m 。

水泵扬程为:8.95+3.5+1.5+0.5+1=15.45m水泵选择:Q=592 m 3/h ,扬程h=16m ,功率47kw (参考上海凯泉样本,P66页WQ2445-617型号)3、细格栅(1)尺寸计算设计流量:Q=2958.33 m 3/h ;栅槽道数:N=2道;过栅流速:v=0.80m/s ;安装角度:A=60°;栅前水深:h=1.0m ;栅条间隙:b=5mm ;栅条宽度s=10mm 。

污水处理厂设计计算书(给排水计算书)

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污水处理厂设计计算书(给排水计算书)目录第一章污水处理构筑物设计计算第二章污泥处理构筑物设计计算第三章高程计算第一章 污水处理构筑物设计计算一、泵前中格栅1.设计参数: 生活排水量3m /d 411102100002.31101000Q ⨯==⨯公共建筑生活污水量3/d 420.6310Q m =⨯ 工业污水量3m /d 43 1.0410Q =⨯总流量4433(2.310.63 1.04)10 3.9810/0.461/Q m d m s =++⨯=⨯=最高日平均时设计秒流量434331.210.46110/ 4.8210/0.557/d Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯= 最高日最高时设计秒流量43433max 1.42 4.8210/ 6.8410/0.791/h Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯=栅前流速v 1=0.8m/s ,过栅流速v 2=1.0m/s 栅条宽度s=0.01m ,格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ,格栅倾角α=60°单位栅渣量W 1=0.07m 3栅渣/103m 3污水 2.设计计算(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式2121max vB Q =计算得:栅前槽宽1 1.41B m ==,栅前水深1 1.410.722B h m ===(2)栅条间隙数252.57n === (取n=54),设计两组格栅,每组格栅数n=27条(3)栅槽有效宽度2(1)0.01(271)0.02270.8B s n en m =-+=⨯-+⨯=总水槽宽220.220.80.2 1.8B B m m =+=⨯+=(考虑中间隔墙厚0.2m ) (4)进水渠道渐宽部分长度111 1.8 1.40.552tan 2tan 20B B L m α--===︒(其中α1为进水渠展开角)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度120.272L L m == (6)过栅水头损失h 1因栅条边为迎水面为半圆形的矩形截面,取k=3,β=1.83则m g v e s k g v ki h 096.060sin 81.920.1)02.001.0(83.13sin 2)(sin 22343/4122=︒⨯⨯⨯⨯===αβα(7)栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.7+0.3=1.0m 栅后槽总高度H= H 1+h 1=1.0+0.096≈1.096m ,取1.1m(8)格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+H/tanα=0.55+0.27+0.5+1.0+1.0/tan60°=2.9m (9)每日栅渣量33max 186400864000.7910.073.47/0.2/10001000 1.38z Q W W m d m d K ⨯⨯===>⨯所以宜采用机械格栅清渣(10)计算草图如下:进水二、提升泵站设计流量Q=0.791m 3/s ,选择机器间与集水池合建的自灌式圆形泵站,考虑4台水泵(三用一备)每台水泵容量791/3=263.67L/s ,取264L/s 。

污水处理厂设计计算书 (2)

污水处理厂设计计算书 (2)

第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数:(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ;(4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个max Q n bhv =式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ;(2)栅槽宽度B ,m取栅条宽度s=0.01mB=S (n -1)+bn(3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m式中,B 1-进水渠宽,m ;α1-渐宽部分展开角度,(°);(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m(5)通过格栅的水头损失h 1,m式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ;k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数,与栅条断面形状有关; 设栅条断面为锐边矩形断面,β=2.42 v 2— 过栅流速, m/s ; α — 格栅安装倾角, (°);(6)栅后槽总高度 H ,m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=(7)栅槽总长度L ,m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中,H 1为栅前渠道深,112H h h =+,m (8)每日栅渣量W ,m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中,1W -为栅渣量,(333/10m m 污水),格栅间隙为16~25mm 时为0.1~0.05,格栅间隙为30~50mm 时为0.03~0.01; K Z -污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行,一个备用。

污水处理厂计算书(计算式)

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四、曝气池1.设计条件曝气池采用平均日流量作为设计基准,并配合检验尖峰小时流量时情形。

依平均日质量平衡计算结果,初沉池出流水性质:Q =24,459CMDTSS =2,069Kg/d =84.6mg/LBOD5 =3,530Kg/d =144.3mg/LTP =183.8Kg/d =7.5mg/L依尖峰小时质量平衡计算结果,初沉池出流水性质:Q =48,763CMDTSS =4,138Kg/d =84.9mg/LBOD5 =7,062Kg/d =144.8mg/LTP =367.6Kg/d =7.5mg/L二沉池设计面积:二沉池面积 =1,257m2 =13,526ft22.计算结果摘要回流污泥(RAS)Q = 3.95MGD =14,962CMD废弃污泥(WAS)Q =287.5CMD =0.076MGDTSS =2,300Kg/dBOD5 =2,002Kg/d反应槽出流水Q =38,581CMDTSS =3,107mg/L二沉池出流水Q =23,331CMD = 6.16MGDTSS =20.0mg/L总非溶解性 BOD5 = 6.7mg/L溶解性 BOD5 = 1.8mg/L总磷 =0.5mg/L3.设计生物反应槽(1)原进流水水质特性基本假设(参考"Theory, Design and Operation of Nutrient Removal-Activated Sludge Process"一书)A.污染负荷平均日流量时:流量,Qin,MGD=24,459CMD BOD5 ,lb/d=144.3mg/L 总悬浮固体物,TSS,lb/d=84.6mg/L 总凯氏氮,TKN,lb/d=40.0mg/L 总磷,TP,lb/d=7.5mg/L 碱度,lb/d as CaCO3=200.0mg/L 硫化氢,lb/d= 1.0mg/L 尖峰小时流量时:流量,Qin,MGD=48,763CMD BOD5 ,lb/day=144.8mg/L 总悬浮固体物,TSS,lb/d=84.9mg/L 总凯氏氮,TKN,lb/d=40.0mg/L 总磷,TP,lb/d=7.5mg/L 碱度,lb/d as CaCO3=200.0mg/L 硫化氢,lb/d= 1.0mg/LB.进流水质特性总 BOD/BOD5, R1 =难分解性总凯氏氮(%), TKN1 =难分解溶解性COD(%), COD1 =总悬浮固体物(TSS)挥发性固体物(VSS) (%), VSS1难分解之挥发性固体物(%), VSS2Volatile content of nonbiodegradable VSS (%), VSS3COD/VSS , R2VSS之氮含量 (%,N/VSS), N1VSSVSS之磷含量 (%,P/VSS), P1VSSCOD/BOD之估计值, R3 2.21溶解性 BOD5/总 BOD5之估计值 (%), R475初沉池中各污染物去除率:TSS 去除率 (%),R TSSBOD5,RBOD = RTSSx进流水TSS/进流水BOD5xVSS1x(1-VSS2)xR2/R1 =总凯氏氮,RTKN = RTSS x 进流水 TSS/ 进流水TKN x VSS1 x N1VSS =总磷,RTP = RTSS x 进流水 TSS/ 进流水TP x VSS1 x P1VSS =(2)曝气池中之生化反应机制常数及水质特性A.喜气槽μmax 20 =-1,Φ forμmax 20 =μmax T =-1Ks =Y g =5Kd 20 =-1,Φ for Kd 20 =Kd T =-1挥发性TSS (%),VSS4 =难分解性VSS (%), VSS5 =VSS之氧当量数 (mg COD/mg VSS) , CODVSS =VSS中之氮含量 (%, N/VSS) N2VSS =BOD5/总磷 (mg BOD5/mg TP-P), R5 =B.硝化槽μmax T =0.28day-1Kn =K DO =Yn =3Kdn T =-1挥发性TSS (%), VSS6 =VSS中之氮含量 (%, N/VSS), N3VSS =VSS中之磷含量 (%, P/VSS), P3VSS =硝化菌之 MCRT ,MCRT N = 4.3dayC.硝化作用单位需氧量(mg O2/mg NO3 generated) =碱度消耗量(mg as CaCO3/mg NO3) =D.脱硝作用单位需氧量 (mg O2/mg NO3 denitrified) =碱度产生量 (mg as CaCO3/mg NO3) =E.硫化氢氧化作用单位需氧量 (lb O2/lb H2S) =(3)操作参数 由于设计一VIP生物处理法所须考虑之设计参数相当多,除一般活性污泥法所常采用之MLSS、F/M及HRT外,尚考虑硝化液回流率(NRCY),厌气池回流率(ARCY),回流污泥(RAS)等,西图公司以多年发展VIP系统之经验,建议各参数之设计准则如下:A.基本设计条件假设水中溶氧 =细胞停留时间(MCRT) = pH =水温 =MLSS =好氧槽脱硝率ANR =废弃污泥浓度NRCY =B.反应槽体积计算依前述设计准则,假设好氧槽之HRT = 6.0hours缺氧槽之HRT = 1.0hours厌氧槽之HRT = 1.0hours则可得好氧槽总体积 (AER Vol)=Qin x TAER = 6.46MGD x 6.0hours= 1.62MG 缺氧槽总体积 (ANX Vol)=Qin x TANX = 6.46MGD x 1.0hours=0.27MG 厌氧槽总体积 (ANA Vol)=Qin x TANA = 6.46MGD x 1.0hours=0.27MG已知初沉池出流水 =24,459CMDRAS =(Q in x MLSS - Q 2nd x BOD out - Q was x WAS) / (WAS - MLSS)= 3.73MGD =14,122CMD总进流量 =24,459CMD +14,122CMD =10.19MGD 选择反应槽池数 =选择反应槽水深 =已知各槽体之体积如下:总体积 (TOT Vol) = 2.15MG =8,153m 3好氧槽总体积 (AER Vol) = 1.62MG =6,115m 3厌氧槽总体积 (ANA Vol) =0.27MG =1,019m 3缺氧槽总体积 (ANX Vol) =MG =1,019m 3选择四个反应槽总宽度 =m 每一反应槽宽度 =m /4=8.0 选择反应槽的渠道数 =每一渠道宽度 =8.0 m /1=8.0每一反应槽之好氧槽长度 ==6,115m 3/ 6.0m /8.0m /4=31.8m 选择好氧槽之长度 =m好氧槽每一分区长度=28.0/4=7.0缺氧槽及厌氧槽长度=1,019.1m 3 /6.0m /4.0m /12= 3.5m选择厌氧槽或缺氧槽之长度为m每一反应槽总长度 ==28.0m + 3.5m + 3.5m + 3.5=38.5m每一渠道长度 =38.5m /1=38.5m厌氧槽总体积 (ANA Vol)= 3.50m x 4.00m x 6.00m x12=1,008m3 =0.27MG缺氧槽总体积 (ANX Vol)= 3.50m x 4.00m x 6.00m x12=1,008m3 =0.27MG好氧槽总体积 (AER Vol)=7.00m x8.00m x 6.00m x16=5,376m3 = 1.42MG反应槽总体积 (TOT Vol)=7,392m3 = 1.95MGCheck :厌氧槽之HRT =ANA Vol/ Q in =0.99hours缺氧槽之HRT =ANX Vol/ Q in =0.99hours好氧槽之HRT =AER Vol/ Q in = 5.27hours反应槽之总 HRT =7.25hoursMLSS = (Total TSS x MCRT)/(8.34 x Total Vol)=3,107mg/L(其中Total TSS系指废弃污泥中之TSS量,请见4.固体物产量)F/M = BOD Loading/ (TOT Vol x MLSS ) =0.11缺氧槽之 F/M =0.81day-1好氧槽之 MCRT AER = (AER Vol/TOT Vol) x MCRT =7.27C.脱氮计算 脱氮速率常数 (Specific Denitrification Rate, SDRN) 系指单位时间之单位MLSS所能去除之氮量,其计算式为:SDNR20 = 0.03 x F/M + 0.029 (在 20o C下)SDNR T = SDNR20 x 1.06 (T-20)因此本反应槽之SDNR15 = 1.87mg/g/hrNOX-N (mg/L)浓度计算:无脱硝反应时DNo=(1+MCRT x Kdn T) x nitrifier TSS/(Qin x 8.34 x Yn) =20.2 (其中 Nitrifier TSS 系指废弃污泥中由硝化反应产生之TSS量,请见(4)固体物产量)考虑好氧槽脱硝反应时DN1=(1- ANR) x DN o =18.2考虑缺氧槽脱硝反应时=DN1 - SDNR x ANX HRT x MLSS / 1000 =12.4考虑回流NRCY时=DN1 /(1+ RAS/Qin + NRCY/100) =8.3D.回流污泥量计算已知假设回流污泥浓度 =mg/LRAS =(Q in x MLSS - Q2nd x BOD out - Q was= 3.95MGD =14,962CMDArea =13,5262SOR =477.7CMD/m2RAS Cap = =19.4SLR =12.4lb/sf-day= 2.52Kg/m2-hr(4)固体物产量,SOLIDS PRODUCTION (lb/d)A.初沉污泥,Primary SludgeTSS = 进流水TSS x RTSS=6,834lb/d =3,107Kg/dVSS = 进流水TSS x RTSS x VSS1=5,126lb/d =2,330Kg/d生物可分解性VSS = 进流水TSS x RTSS x VSS1 x (1-VSS2)=3,075lb/d =1,398Kg/dB.废弃污泥,Waste Activated Sludge (WAS)(a)进流之难分解固体物VSSA= 进流水 TSS x (1-RTSS) x VSS1 x VSS2=1,367lb/d =621.3Kg/dTSS = 进流水 TSS x(1-RTSS)x(1-VSS1/VSS3x(1-VSS2))=2,278lb/d =1,036Kg/d(b)好氧槽之固体物活性TSS = 进流水 BOD5 x (1-RBOD)-Qin x BODeff x 8.34) xYg /(MCRT + (1/MCRT+KdT)=1,849lb/d =840.4Kg/d非活性TSS = 活性TSS x Kd T x VSS5 x MCRT ==823.5lb/d =374.3Kg/d(c)硝化槽TSS = Yn x (1- N3VSS x VSS6) x ( 进流水TKN x (1-RTKN)-VSSA x N1VSS - 好氧槽固体物 x VSS4 x N2VSS - Qin x NH3eff x 8.34 -TKN x TKN1) / (MCRT x (1/MCRT+Kdn T))=108.8lb/d =49.4Kg/d总固体物,Total TSS =5,059lb/d =2,300Kg/d净污泥产生率 = Total TSS / (进流BOD5x(1- RBOD))=0.91lb TSS/lb BOD5 Applied总 BOD5 = 总固体物 / 净污泥产生率=5,578lb/d =2,535Kg/d废弃污泥所含BOD5 ==总固体物 x 0.9 x 1.42 x 0.68 + 液体中所含 BOD5=1,999Kg/d + 2.5Kg/d=2,002Kg/d挥发性固体物比率 ==(VSSA+好氧槽固体物xVSS4+硝化槽TSSxVSS6)/ (Total TSS)=76.5%活性TSS比率 = 活性TSS / Total TSS =36.5%硝化槽污泥比率 = 硝化槽 TSS / Total TSS = 2.2% N-Content = (VSSA x N1VSS+好氧槽固体物 x N2VSS x VSS4+硝化槽TSS x VSS6 x N3VSS) / (硝化槽挥发性固体物比率 x Total TSS)=10.6%,N/VSSP-Content = ( 进流水TP x(1-RTP)- Qin x 出流水之TP) /(硝化槽挥发性固体物比率 x Total TSS)=8.6%,P/VSS(5)出流水水质预估水质项目平均日流量尖峰时流量BOD5 (mg/L)难分解性 6.77.6溶解性 1.8 2.7TSS (mg/L),假设值20.020.0 TKN-N (mg/L) 4.013.1 NH3-N (mg/L)0.89.9NO X-N (mg/L)12.47.9TN (mg/L)16.421.0 Total-P (mg/L)0.50.5 Alkalinity (mg/L as CaCO3)82.6123.2 Note: Residual Alkalinity Less Than 50 mg/L as CaCO3 Indicate Need for Supplemental Alkalinity.附注 :BOD eff=出流水之溶解性BOD=Ks x (1/MCRT+Kd T)/(μmaxT-1/MCRT-Kd T)== 1.8mg/LNH3eff = 出流水之NH3=Knx(1/MCRT AER+Kdn T)/(μmaxT-1/MCRT AER-Kdn T)==0.8mg/LTKNeff = 出流水之TKN=NH3eff +进流水TKN x TKN1 / (Qin x 8.34) + (硝化槽之挥发性固体物比率 x N-Content x 出流水TSS) == 4.0mg/LPeak NO X Possible =23.36Max F/M = 1.62SRDN = 2.72NO X w/ Sim Denite =12.1NO X Based on Denite =7.9NO X Based on Recycle =7.54.空气需求量理论需氧量为碳水化合物分解、硝化作用及硫化氢氧化各项需氧量之和,再扣除脱硝之释氧量,由下表计算:OXYGEN REQUIREMENTS (lb/day)Item日平均值每日尖峰值(Average)(Diurnal Peak) Carbonaceous5,81711,695 Nitrogeneous5,0046,640 Denitrification Credit1,1961,701H2S108215Net9,73316,849 Carbonaceous Oxygen Demand 1.04lb O2/lb BOD5 Applied Total Oxygen Demand 1.74lb O2/lb BOD5 Applied Diurnal Peaking Factor 1.73理论需氧量(取每日尖峰值)TOR =16,849lb/d =7,649Kg/d依下式计算标准需氧量SOR =TORAlpha x (Beta x Cw x Dc)- CL x Theta (Tw-20)C20 x Dc其中:Alpha=Dc=Beta =CL=Cw =C20 =Theta= 1.024Tw =20计算标准需氧量SOR =7,649 /0.64=11,995Kg/d传氧效率OTE设为0.28空气密度为 1.20Kg/m3空气中氧含量为23%(重量比)计算空气量 =11,995Kg/d0.28x 1.20Kg/m3x0.23x1,440=105.6CMM各曝气池需要空气量 =105.6CMM /4=26.428.3 19.0 11.3天℃% %ANA ANX ANXmmmOK ! OK ! OK ! OK !OK ! Days峰值(Diurnal Peak)min/dCMM。

某污水处理厂设计计算书

某污水处理厂设计计算书
6.污泥量计算 干泥量
含固率 泥水密度 湿污泥量 浓缩污泥深度 泥斗大小 泥斗数量 平均一天排泥次数 排泥周期 总泥量 循环污泥系数 运行台数
7.循环排泥泵 单泵流量
扬程 水泵效率η 水泵轴功率
10 mg/L 900 kgSS/d
1% 1000 kg/m3 90.00 m3/d
20 mg/L 0.5 mg/L 1105 kgSS/d
264.00 w/m3 5.50 KW
0.058 m3/s 4 min
13.89 m3 5.40 m 0.50 m 5.50 m
0.058 m3/s 80.00 m/h
2.6 m2 0.5 m 5.5 m
0.058 m3/s 7.00 m3/m2·h 29.76 m2
5.5 m
5.5 m
0.058 m3/s 1.4 L/m.s
1% 1000 kg/m3 110.50 m3/d 0.40 m 12.1 m3
2个 5.00 次 4.80 h 121.00 m3/d
4% 2台 8.33 m3/h 12.00 m 52 % 0.52 kW
不含加药的泥量
含加药的泥量
取值范围0.1-0.5 单池
近期 2%-4% 两用一备 估值
8.PAM加药量
41.3 m 24 块
1.72 m
100 mg/L
备注
单池 单池 单池 单池
单池 取值范围4-8min
单池 单池 单池 单池
单池
单池 取值范围2-4min
单池 单池 单池 单池
单池 单池 单池 单池 单池
单池 取值范围12-25
单池 单池 单池
单池 ≤1.7 单池 单池 单池
出水SS 干泥量 含固率 泥水密度 湿污泥量 PAC加药量 PAM加药量

(完整版)污水处理厂设计计算书

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2.格栅槽宽度
式中一一格栅槽宽度(m);
S――每跟格栅条的宽度(m)。
设计中取S=0.01m。
3.进水渠道渐宽部分的长度
式中——进水渠道渐宽部分的长度(m);
进水明渠宽度(m;
渐宽处角度(°),一般采用10°〜30
设计中=1.27m,=20°,此时进水渠道内的流速为0.67m/s,介于0.4〜0.9m/s之间。
1.格栅间隙数
式中一一格栅栅条间隙数(个);
3
Q――最大设计流量(m /s);
――格栅倾角(°);
b――栅条净间距(m);
h——栅前水深(m);
v――过栅流速(m/s),宜采用0.6〜1.0m/s。
栅前水深:根据水力最优断面公式计算得,0.57=X0.7/2,=1.28m ,/2=0.64m
设计中取=0.64m,0.9m/s,0.02m,60°。
4.出水渠道渐窄部分的长度
式中一一出水渠道渐窄部分的长度(m;
——渐窄处角度(°),。
设计中=1.27m,=20°。
5.通过格栅的水头损失
式中——水头损失(m;
――格栅条的阻力系数;
――格栅受污染物堵塞时的水头损失增大系数,一般采用=3。
因栅条为矩形截面,取=2.41o
6.栅后明渠总高度
式中 一一栅后明渠总高度(m);
(三)平面布置67
十七、污水处理厂高程布置68
(一)主要任务68
(二)高程布置的原则68
(三)污水处理构筑物的高程布置68
参考文献72
第一部分污水处理
一、
格栅按照远期规划进行设计。
3
Q=8.16万m/d=944.4L/s
总变化系数=1.2,Qmax=944.4X1.2=1133.28 L/s
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第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数:(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ;(2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ;(3)栅条宽度s=0.01m ;(4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°;(5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ;(6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水;3.1.1.2 格栅设计计算公式(1)栅条的间隙数n ,个max Q n bhv =式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°);b -栅条间隙,m ;h -栅前水深,m ;v -过栅流速,m/s ;(2)栅槽宽度B ,m取栅条宽度s=0.01mB=S (n -1)+bn(3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m式中,B 1-进水渠宽,m ;α1-渐宽部分展开角度,(°);(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m(5)通过格栅的水头损失h 1,m式中:ε—ε=β(s/b )4/3;h 0 — 计算水头损失,m ;k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面,β=2.42v 2— 过栅流速, m/s ;α — 格栅安装倾角, (°);(6)栅后槽总高度 H ,m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=(7)栅槽总长度L ,m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中,H 1为栅前渠道深,112H h h =+,m(8)每日栅渣量W ,m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中,1W -为栅渣量,(333/10m m 污水),格栅间隙为16~25mm 时为0.1~0.05,格栅间隙为30~50mm 时为0.03~0.01;K Z -污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行,一个备用。

(1)格栅间隙数 n ,个max Q =185.03600246.110000≡⨯⨯3/m s 268.04.0021.065sin 185.0=⨯⨯︒⨯=n (个); (2)栅槽宽度 B ,mB=0.01⨯(26-1)+0.021⨯26+0.2=1.01m ;校核槽内流速:Vc=46.001.14.0185.0=⨯m/s,在0.4~0.9m/s 范围之内,符合。

(3) 进水渠道渐宽部分长度 L 1,mL 1 26.020tan 282.0-01.1=︒=m (4)栅槽与出水渠连接的渐窄部分长度 L 2,mL 2 13.0226.0==m (5)过栅水头损失 h 1,m设栅条断面为锐边矩形断面β=2.42h 1 08.0365sin 8.928.0021.001.042.2234=⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=o m (6)栅后总高度 H ,m21h h h H ++= =0.4+0.3+0.08=0.78≈0.8m(7)栅槽总长度 L ,mL = 0.26+0.13+0.5+1.0+︒65tan 7.0=2.22m (8)每日栅渣量W ,m 3/dW d m d m /2.0/50.0106.105.086400185.0333>⨯⨯⨯== 宜采用机械清渣。

(9)计算草图如下:3.1.1.4 设备选型中格栅选用BLQ 型格栅除污机,两共四台。

3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定3.1.2 进水泵房的确定3.1.2.1设计参数设计流量:最大设计流量为20000m³/d , 平均日设计流量为10000m³/d 。

3.1.2.2设计计算3.1.3 细格栅3.1.3.1 设计参数(1)栅前水深0.4m, 过栅流速0.6~1.0m/s, 取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9s m /;(2)栅条净间隙,中格栅b= 3~ 10 mm, 取b=10mm ;(3)栅条宽度s=0.01m ;(4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°;(5)栅前槽宽B 1=0.8 m ,此时栅槽内流速为0.58 m/s ;(6)单位栅渣量:W 1 =0.1 m 3栅渣/103m 3污水。

3.1.3.2 设计计算(1)格栅的间隙数n ,个558.04.001.065sin 185.0=⨯⨯︒⨯=n (个) (2)格栅的建筑宽度B ,m取栅条宽度s=0.01m校核槽内流速:Vc=42.009.14.0185.0=⨯m/s,在0.4~0.9m/s 范围之内,符合。

(3)进水渠道渐宽部分长度L 1,m(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位长度L 2,mL 2 2.024.0==m (5)通过格栅的水头损失h 1,m取栅条断面为锐边矩形断面(6)栅后槽总高度H ,m取栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 91.04.021.03.021=++=++=m h 21.0365sin 8.928.0)01.001.0(42.2234=⨯︒⨯⨯⨯⨯=m a B B L 4.020tan 28.009.1tan 2111=⨯-=-=m B09.15501.0)155(01.0=⨯+-⨯=(7)栅槽的总长度L ,m(8)每日栅渣量W ,m 3/d取333110/10.0m m W =污水宜采用机械清栅。

(9)计算草图如下:3.1.1.4 设备选型细格栅选用TGS 型回转式格栅除污机,型号TGS-800,电机功率0.75kW ,格栅间隙10mm ,共两台。

3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定3.2调节池的设计计算3.2.1 调节池的选择为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,常用的水量调节池进水为重力流,出水用泵提升,池中最高水位不高于进水管的设计水位,有效水位一般为2~3m ,最低水位为死水位。

此外,酸性废水和碱性废水还可以在调节池内混合以达到中和的目的,短期排出的高温废水也可以利用调节池来降低水温。

因此,调节池具有下列功能:a 减少或防止冲击负荷对处理设备的不利影响;b 使酸性废水和碱性废水得到中和;c 调节水温;d 当处理设备发生故障时,可起到临时的事故贮水池的作用。

欲曝气可以有效地去除一定的COD 、BOD 等。

调节池在结构上可分为砖石结构、混凝结构、钢结构。

目前常用的是利用调节池特殊的结构形式进行差时混合,即水利混合。

主要有对角线出水调节池和折流调节池。

对角线出水调节池,其特点是出水槽沿对角线方向设置,同一时间流入池内的废水,由池的左、右两侧,经过不同时间流到出水槽。

从而达到自动调节、均和调节、均和的目的。

折流调节池,池内设置许多折流隔墙,使废水在池内来回折流。

配水槽设于调节池上,通过许多孔口溢流投配到调节池的各个折流槽内,使废水在池内混合、均衡。

[11]3.2.2设计参数(1) 调节池有效水深为2.0~5.0m ,取h=4.0m ;d m d m W /2.0/00.110006.18640010.0185.033>=⨯⨯⨯=m L 4.265tan 3.04.00.15.02.04.0=︒+++++=(2) 调节池停留时间4~8 小时,取T=5h;(3) 调节池保护高度0.3~0.5m,取h′=0.3m;(4)设计流量Q = 3000m3/d = 125m3/h ;=0.3m;(5)超高部分:h1(6)设池底为正方形,即长宽尺寸相等;3.2.3池体设计(1)池体容积V(m3)V= (1+k)•Qmax ×T式中: k—池子扩充系数,一般为10~20%,本设计池子扩充系数采用20% V--------调节池容积,m3T--------调节池中污水停留时间,取5h池容积为:V=(1+20%)×416.7×5=2500m3池面积为:A = V/h =2500/3=625m2式中: V--------调节池的有效容积,m3A--------调节池面积,m2h--------有效水深,m,取4.0m(2)设调节池1 座,采用方形池,池长L 与池宽B 相等,则池长: L=A=625=25m,池长取L=25m,池宽取B=25m池总高度:H=h+ h′=4+0.3=4.3m式中 H--------调节池总高,mh--------有效水深,m,取3.0m--------保护高,mh1(3)池子总尺寸为:L×B×H = 25×25×4.3m3(4)在池底设集水坑,水池底以i=0.01 的坡度坡向集水坑。

3.3 平流沉砂池的设计目前,应用较多的陈沙迟池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。

本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。

3.3.1 设计参数=0.185m3/s;(1)按最大设计流量设计,Qmax(2)设计流量时的水平流速:最大流速为0.3m/s,最小流速0.15m/s,取v=0.20m/s;(3)最大设计流量时,污水在池内停留时间不少于30s一般为30—60s,取t=30s;(4)设计有效水深不应大于1.2m一般采用0.25—1.0m每格池宽不应小于0.6m 取b=0.8m ;(5)沉砂量的确定,城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米,沉砂含水率60%,容重1.5t/立方米,贮砂斗容积按2天的沉砂量计,斗壁倾角55—60度,取600; (6)沉砂池超高不宜小于0.3m ,取h 1=0.3m ;(7)沉砂池不应小于两个,并按并联系列设计,以便可以切换工作。

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