钢化检验报告
钢化玻璃质检报告

钢化玻璃质检报告1. 背景介绍钢化玻璃是一种高强度、高耐久性的玻璃材料,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
然而,由于钢化玻璃的质量直接关系到使用安全和产品寿命,因此进行质检是必不可少的环节。
本报告旨在对钢化玻璃进行质检,并提供质检结果和分析。
2. 质检方法2.1 外观检查首先,对钢化玻璃的外观进行检查。
主要包括以下内容:•表面是否平整光滑•是否有明显的划痕或瑕疵•边缘是否完整无损•是否有气泡或凸起2.2 尺寸测量其次,对钢化玻璃的尺寸进行测量。
主要包括以下内容:•长度、宽度、厚度的测量•通过测量计算出玻璃的面积•检查玻璃的边缘处理是否符合要求2.3 物理性能测试然后,对钢化玻璃的物理性能进行测试。
主要包括以下内容:•抗压强度测试:通过施加压力来测试玻璃的耐压能力•抗弯强度测试:通过施加负荷来测试玻璃的耐弯能力•冲击强度测试:通过施加冲击力来测试玻璃的抗冲击能力•温度变化测试:将玻璃暴露在不同温度下,检查其变形情况2.4 光学性能测试最后,对钢化玻璃的光学性能进行测试。
主要包括以下内容:•透光率测试:通过光谱仪测量玻璃的透光率•反射率测试:通过光谱仪测量玻璃表面的反射率•色差测试:通过比色仪测量玻璃的色差值•傍边光测试:通过光源照射玻璃侧面,检查是否出现傍边光现象3. 质检结果经过上述质检方法的检测和测试,得出以下质检结果:1.外观检查结果:–表面平整光滑,没有明显划痕或瑕疵。
–边缘完整无损。
–没有气泡或凸起。
2.尺寸测量结果:–长度:XXXX mm–宽度:XXXX mm–厚度:XXXX mm–面积:XXXX 平方米–边缘处理符合要求。
3.物理性能测试结果:–抗压强度:XXXX MPa–抗弯强度:XXXX MPa–冲击强度:XXXX J–温度变化下的变形情况:(描述具体情况)4.光学性能测试结果:–透光率:XXXX%–反射率:XXXX%–色差值:XXXX–傍边光现象:(是否出现傍边光现象)4. 结论根据质检结果分析,钢化玻璃在外观、尺寸、物理性能和光学性能方面均符合要求。
钢化玻璃检测报告

钢化玻璃检测报告钢化玻璃是一种经过特殊处理后具有较高强度和耐热性能的玻璃产品。
它被广泛应用于建筑、汽车、家电等领域,起到了提高安全性和美观度的作用。
然而,为了确保钢化玻璃的质量和性能符合标准要求,进行钢化玻璃的检测是至关重要的。
1. 钢化玻璃的常见检测方法目前,钢化玻璃的常见检测方法包括钢球自由坠落实验、划痕、抗震性能测试等。
钢球自由坠落实验是通过让一定质量和直径的钢球从一定高度自由坠落,并观察玻璃是否发生碎裂来评估其强度。
划痕检测则是利用硬度仪对玻璃表面进行刮擦,观察划痕情况来评估玻璃的强度。
2. 钢化玻璃检测的重要性钢化玻璃检测的重要性在于确保玻璃产品的质量和安全性。
如果钢化玻璃未经过严格检测或检测结果不合格,可能导致玻璃表面易碎、易爆裂,给使用者带来安全隐患。
此外,检测还可以有效避免由于生产工艺不当或材料质量低劣而导致的产品质量问题,从而提高玻璃的可靠性和耐用性。
3. 钢化玻璃检测报告的内容和要求一份完整的钢化玻璃检测报告应包括以下内容:产品基本信息、检测方法、检测结果以及评估结论等。
其中,产品基本信息包括玻璃的型号、生产厂家、生产日期等;检测方法部分详细介绍了使用的具体检测方法和仪器设备;检测结果展示了玻璃样品在不同检测项目上的数据和表现;评估结论则对玻璃质量进行客观评价和总结。
为了确保钢化玻璃检测报告的准确性和可信度,还需要满足以下要求:检测人员具备相关资质和经验,具备使用所需设备和检测标准的能力;检测过程要严格按照规定操作,保证数据的可靠性和重复性;报告的撰写要清晰、简洁,不得出现主观臆断和不准确的描述。
4. 钢化玻璃检测的现状和发展趋势目前,随着对建筑和汽车安全性等方面的要求日益提高,钢化玻璃检测逐渐得到了更多的关注和重视。
不仅国内,国际上也针对钢化玻璃的检测标准不断完善和提高。
新的检测方法和技术也在不断涌现,比如应用红外热成像技术和声发射检测技术等。
未来,随着科技的不断进步,钢化玻璃检测可能会朝着更精确、高效和无损伤的方向发展。
钢化玻璃检验报告

>500PCS
依据GB2828-2003,一般检查水平I
AQL=0.65AQL=15钢化玻璃检验汇总检验环境
1)日光灯源或日光
检验工具
1)游标卡尺
2)卷尺
3)美工刀
4)筛尺
5)放大镜
检验标准 (类别)
1)外观类(气泡,崩边,缺角,杂夹物,凸边等)
2)尺寸类(长,宽.厚.对角线误差,整体弯曲度)
3)特性功能类(透光率,碎片状态,抗冲击性)
检验方法
1)外观检验
2)尺寸检验
3)弯曲度检验
4)碎片检验
5)抗冲击性试验方法
检验标准及具体要求
在外观检验中会有许多不良现象,允收标准如下:
崩边/崩角:
宽度A≤2mm
纵深B≤2mm
深度C≤1mm
划伤:
长度L.宽度W
L≤50mm:W≤0.1mm
L>50mm:0.5mm>W>0.1mm
爆件分布
2010年11月钢化玻璃爆件分布
厂商
安泰
南玻
中航三鑫
详见
数量
1
1
1
202X
总结
Page9
允许数量
4条/平方米
1条
气泡:圆形气泡
直径
<0.5mm
0.5≤L<1.5mm
1.5mm≤L<3MM
L>3MM
允许数量
ALL
5.5*S
1*S
0
气泡:长形气泡
长度
<1.5mm
1.5mm≤L<3mm
3mm≤L<5MM
L>5MM
宽度≤0.5mm
ALL
1*S
0.5*S
0
0.5mm<宽度≤1.0mm
钢化玻璃检验报告

温度冲击试验
将样品放入温度冲击 试验箱,模拟实际使 用中的温度变化情况, 检测玻璃的性能表现。
03
检验结果与分析
外观质量
总结词
表面光滑、无明显划痕、气泡和杂质
详细描述
经过仔细检查,钢化玻璃的表面光滑度良好,没有发现明显的划痕、气泡和杂质 ,符合高质量标准。
尺寸与厚度
总结词
尺寸精确、厚度均匀
详细描述
表性。
部位取样
02
根据产品结构和用途,在不同部位抽取样品,以评估整体质量。
规格分类取样
03
根据产品规格和尺寸,分类抽取样品,以便进行更细致的检验。
检验设备与工具
钢化玻璃强度测试仪
用于检测钢化玻璃的抗冲击性 能和强度。
显微镜
观察玻璃表面细微缺陷和内部 结构。
温度冲击试验箱
模拟玻璃在不同温度下的性能 表现。
优化工艺参数
通过试验和调整,找到最佳的工艺参数范围, 确保生产出的钢化玻璃性能达标。
培训操作人员
加强操作人员的技能培训和意识教育,提高 其工作责任心和操作水平。
05
结论与展望
检验结论
检验结论一
钢化玻璃质量可靠,符合国家相关标 准和规范要求。
检验结论二
钢化玻璃在抗冲击性能、耐热性能和 安全性等方面表现优异,能够满足高
展望二
未来钢化玻璃的生产将更加注重环保 和可持续发展,采用更加节能和环保 的生产工艺和材料,降低对环境的影 响。
THANKS
感谢观看
检验标准和依据
检验标准
本检验报告依据的国家标准为《建 筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》 (GB15763.2-2005)。
依据
本检验报告的检验方法和评价标 准均依据《建筑用安全玻璃 第2 部分:钢化玻璃》中的相关规定 进行。
6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
样品名称
钢化玻璃
型号规格
6+6mm夹胶
委托单位
北京北玻安全玻璃有限公司
生产单位
北京北玻安全玻璃有限公司
受检单位
北京北玻安全玻璃有限公司
抽样者
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
抽样地点
本公司仓库
抽样基数
100㎡
抽样日期
2014年1月5日
送样者
岳彩强
送样日期
2014年1月7日
样品数量
1套
样品编号
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:2014年1月8日
检验地点
本中心内
检验结论
北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)
(检验业务专用章)
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
钢化玻璃检验报告

钢化玻璃检验报告
报告编号:XXXXXXX
委托单位:XXXX公司
检验单位:XXXX实验室
检验日期:20XX年X月X日
1. 检验目的
本次检验钢化玻璃的目的是为了确定该批产品是否符合相关标准,以及保证其质量符合要求。
2. 检验内容
本次检验共涉及以下方面:
2.1 外观检验
检验人员对玻璃的表面进行了详细检查,用目测和手摸等方式判断是否存在表面缺陷、划痕、碎裂等情况。
2.2 尺寸检验
通过对玻璃的长度、宽度和厚度进行测量,以确定是否符合制定的标准尺寸要求。
2.3 物理性能检验
通过冲击、弯曲和热收缩等实验,检测钢化玻璃的物理性能是否达到相关标准要求。
3. 检验结果
3.1 外观检验
钢化玻璃的表面光洁,无明显划痕和缺陷,符合相关标准。
检测结果表明,玻璃的尺寸均符合标准要求。
3.3 物理性能检验
3.3.1 冲击实验
钢化玻璃经过冲击实验后未发生破裂,符合相关标准。
3.3.2 弯曲实验
钢化玻璃在弯曲实验中未发生破裂和裂纹,符合相关标准。
3.3.3 热收缩实验
在热收缩实验中,钢化玻璃呈现一定程度的变形,但未破裂和裂纹,符合相关标准。
根据本次钢化玻璃检验结果,本批产品表面无明显缺陷和划痕,尺寸符合标准要求,物理性能满足相关标准,本次检验认定该批
产品可以正常投入使用。
5. 检验备注
本次检验的所有操作均严格按照相关标准执行,实验室拥有合
法的检验资质和设备,确保了本次检验结果的准确性和可靠性。
以上为钢化玻璃的检验报告,如有疑问请及时与本实验室联系。
6+6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
0.0%
合格
经抗冲击试验后,玻璃不应破碎(5.10.2)
玻璃未破碎
合格
5
力学性能
每块样品在50mm*50mm区域内的碎片数应超过40块,横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在,但其长度不得超过75mm,且其端部不是刀刃状;延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45°(5.10.3)
无划伤
合格
0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过1条(5.3.2)
无划伤
结石裂纹缺角
不允许存在(5.3.2)
不存在
合格
波筋气泡
不低于GB11614建筑级的规定(5.3.2)
符合要求
合格
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
检验报告
NO.2014-0324第3页,共3页
宽度:500mm<W≤1000mm
厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
钢化玻璃检测报告

钢化玻璃检测报告钢化玻璃检测报告尊敬的客户,经过我们专业技术人员对您提供的钢化玻璃进行仔细检测,以下是我们的检测报告。
检测项目1:物理性能测试我们对钢化玻璃的物理性能进行了全面的测试,包括抗冲击性、抗弯曲性、抗挤压性和抗拉伸性等指标。
经测试得出以下结论:1. 抗冲击性:钢化玻璃的抗冲击性能非常优异。
在冲击测试中,玻璃表面未出现任何破损或裂纹。
2. 抗弯曲性:钢化玻璃具有良好的抗弯曲性能。
进行弯曲实验时,玻璃表面未出现任何破坏迹象。
3. 抗挤压性:钢化玻璃的抗挤压性能也非常出色。
在挤压测试中,玻璃表面未出现任何破损或变形。
4. 抗拉伸性:钢化玻璃具有较高的抗拉伸性能。
在拉伸测试中,玻璃表面未出现任何拉伸破坏。
检测项目2:外观质量检测我们对钢化玻璃的外观质量进行了细致的检测,包括平整度、透明度和表面光洁度等指标。
经测试得出以下结论:1. 平整度:钢化玻璃表面平整度优秀,未发现任何凸起或凹陷的情况。
2. 透明度:钢化玻璃透明度较高,能够正常传递光线,无暗角现象。
3. 表面光洁度:钢化玻璃表面光洁度良好,未发现任何划痕或凹陷。
综上所述,您提供的钢化玻璃经过我们的全面检测,各项指标均符合标准要求。
该钢化玻璃品质稳定,物理性能优越,外观质量良好,可以满足您的使用需求。
在使用过程中,请遵循以下使用建议:1. 安装时请确保玻璃的尺寸和重量符合承载能力。
2. 使用前请检查玻璃是否有明显的损伤或缺陷,如有则不宜使用。
3. 避免使用尖锐或硬物直接碰撞玻璃表面,以免损坏。
4. 定期清洁玻璃表面,保持其清洁整洁。
如果您对我们的检测报告有任何疑问或需要更多的信息,请随时与我们联系。
感谢您对我们公司的信任与支持!祝好!此致敬礼。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
□ 霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□ 其它:___________________________。
4
1200mm
□ 试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__ 注
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
批准:冯光云 审核:琚志勇检验:刁志军
钢 化检 验 报 告
产品种类
钢化玻璃
检验项目
碎片状态
检样规格
2320*950(mm)
使用仪器
冲击钻
检样厚度
12mm白玻
依据标准
GB 15763.2-2005
标准要求
在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用尖端曲率半径为0.2±0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破坏。
取四块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在任何50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75 mm。
检 验 结 果
试样编号
计数区域
检 验 后 的 试 样 状 态
1
50mm×50mm
□ 碎片数为_____个,无长度超过75mm长条形碎片
□ 碎片数为_____个,有长度超过75mm长条形碎片
钢化玻璃
检验报告
客户名称:深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
编 号:SS-C031-JZ-120517-H02
产品名称:钢化玻璃
规 格:多种306.63㎡
型号:12mm白玻钢化
检测项目:钢化抗冲击性能、碎片状态
检测类别:功能性
检样日期:2012年05月22日
产品种类
钢化玻璃
检验项目
霰弹袋冲击性能
检样规格
2
50mm×50mm
□ 碎片数为_____个,无长度超过75mm长条形碎片
□ 碎片数为_____个,有长度超过75mm长条形碎片
3
50mm×50mm
□ 碎片数为_____个,无长度超过75mm长条形碎片
□ 碎片数为_____个,有长度超过75mm长条形碎片
4
50mm×50mm
□ 碎片数为_____个,无长度超过75mm长条形碎片
检样厚度
12mm白玻
依据标准
GB 15763.2-2005
标准要求
质量为1040±2g表面光滑的钢球(直径63.5mm),在距试样表面1000mm的高度,使其自由落下。冲击点在距试样中心25mm的范围内。
取6块钢化试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。
□ 霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□ 其它:___________________________。
结 论
合格
备 注
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军
确 认 检 验 报 告
产品种类
钢化玻璃
检验项目
抗冲击性
检样规格
2320*950(mm)
使用仪器
抗冲击试验设备
检 验 结 果
试样编号
冲击高度
检 验 后 的 试 样 状 态
1
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
2
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
3
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
4
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
5
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
6
1000mm
□ 试样不破坏 □ 试样破坏
□ 碎片数为_____个,有长度超过75mm长条形碎片
结 论
合格
备 注
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
批准:冯光云 审核:琚志勇检验:刁志军
2320*950(mm)
使用仪器
霰弹袋冲击试验设备
检样厚度
12mm白玻
依据标准
GB 15763.2-2005
标准要求
质量为45±0.1kg霰弹袋,落下高度300mm、750mm、1200mm,冲击后:
(1)试样破坏时,每块试样最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量,保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。
□ 其它:_______________________________。
2
750mm
□ 试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□ 霰弹袋下落高度为750mm时,试样不破坏。
□ 其它:___________________________。
3
1200mm
(2)霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
取四块钢化玻璃进行试验,必须符合(1)或(2)中任意一条规定。
检 验 结 果
试样编号
冲击高度
检 验 后 的 试 样 状 态
1
300mm
□ 试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□ 霰弹袋下落高度为300mm时,试样不破坏。