沉井施工技术要求
沉井施工规范
沉井施工规范沉井施工规范是指在施工中遵循的一系列规定和要求，旨在确保施工质量、安全和环保。
以下是沉井施工规范的一些主要要求。
1. 施工前的准备工作施工前，应进行现场勘察和测量，确保施工地点的地质条件和环境符合施工要求。
同时，还需制定详细的施工方案，并根据项目需要购买和准备好必要的材料和设备。
2. 施工现场的整理与平整在沉井施工前，应对施工现场进行清理、整理和平整处理，确保无障碍物和杂物。
同时，需要进行施工现场的围护和标识，以确保安全施工。
3. 沉井的尺寸和布置沉井的尺寸和布置应根据设计要求进行，确保沉井的容积和形状满足工程需要。
同时，还需按照设计要求准确定位和布置沉井，以便后续施工进展。
4. 施工过程的安全措施在沉井施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，配备合格的工作人员，并确保各种设备和工具的安全使用。
同时，在施工现场设置警示标志和安全防护措施，保证施工人员的安全。
5. 施工过程的质量控制沉井施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保沉井的质量和功能达到设计要求。
同时，还需进行施工现场的巡视和检查，发现问题及时进行整改。
6. 施工环境的保护沉井施工中，需要采取相应的措施，减少对环境的影响。
比如，在挖掘过程中要控制扬尘，保持施工现场的清洁；在施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
7. 施工文明行为施工人员应该具备良好的职业道德和施工文明素养，在施工现场遵守施工纪律，不擅自调整或更改设计要求，并要尊重居民和周边环境，保持良好的社会形象。
8. 完工验收和档案资料施工完成后，应组织验收，并编制完善的施工档案。
验收要求沉井各项指标符合设计要求，不得出现质量问题。
施工档案应详细记录施工过程和相关资料，以备后续使用和查阅。
综上所述，沉井施工规范包括施工前的准备工作、施工现场的整理与平整、沉井的尺寸和布置、施工过程的安全措施、施工过程的质量控制、施工环境的保护、施工文明行为、完工验收和档案资料等方面的要求。
沉井施工技术
沉井施工技术一、沉井的构造沉井的组成部分包括井筒、刃脚、隔墙、梁、底板。
二、沉井准备工作（二）地基与垫层施工m2·d）；砌体结构水池不得超过3L/（m2·d）。
（1）制作沉井的地基应具有足够的承载力，地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时，应按设计进行地基加固。
（2）刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土，且应满足下列要求：1）垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式，经计算确定；素混凝土垫层的厚度还应便于沉井下沉前凿除；2）砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木；砂垫层宜采用中粗砂，并应分层铺设、分层夯实；3）垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉标高的要求；平面布置要均匀对称，每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合，定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点；三、沉井预制（2）分节制作沉井1）每节制作高度应符合施工方案要求且第一节制作高度必须高于刃脚部分；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。
2）设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土。
3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实。
5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工②后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。
四、下沉施工（三）沉井下沉控制（1）下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。
（4）沉井下沉监控测量：1）下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；2）终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；五、沉井封底（一）干封底（1）在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成，如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点：占地面积小；不需要板桩围护；与大开挖相比较，挖土量小；对邻近建筑的影响比较小；操作简便，无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求：（1）面积在200m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
（2）面积在200m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
（3）特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
（4）钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
（5）每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括：测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下：1.平整场地（1）沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。
（2）在岸滩上或筑岛制作沉井，要先将场地平整夯实，以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。
若场地土质松软，应加铺一层30～50cm 厚的砂层，必要时，应挖去原有松软土层，然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时，常不挖除松软土壤，可直接回填夯实，以便施工。
（3）沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作；如地基承载力不够，应采取加固措施。
（4）沉井可在基坑中灌筑，但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水，做好防洪措施。
在总的进度安排中，应抓住枯水期的有利季节。
（5）运输线路，风、水管路，电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等，均应事先详细计划，妥善安设，以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作，应符合下列要求：（1）定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
（2）检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外，且安全可靠的地方。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
图解市政工程沉井施工技术
图解沉井施工技术图文讲解:沉井施工技术要求在土层中修筑地下建筑物的方法之一。
沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构，通常用钢筋混凝土制成，在其井壁的挡土和防水的围护作用下,从井内取土,借其自重使之下沉至设计标高。
沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础，后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。
沉井组成：一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底（包括底板）和顶盖等部分组成。
沉井优点：占地面积小，不需要板桩围护。
挖土量小，对邻近建筑的影响比较小，操作简便，无须特殊的专用设备。
井壁沉井的外壁，是沉井的主要部分。
它应有足够的强度,以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载;同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉。
刃脚位于井壁的最下端，多做成有利于切入土中的形状.此外,还要求有一定的强度，以免挠曲或损坏.刃脚下部的水平面称为踏面，其宽度视土质的软硬和井壁重量、厚度而定。
隔墙为了加强沉井的刚度，或由于使用需要设置隔墙.凹槽位于刃脚的上方,使混凝土底板能和井壁更好地连接。
封底下沉到设计标高后，在沉井底面用素混凝土封底，作地下建筑物的基础，再在凹槽处灌筑钢筋混凝土底板。
顶盖作为地下建筑物，在修筑好满足内部使用要求的各种结构后，还要修筑顶盖。
沉井法的施工施工顺序先在建筑地点平整地面或筑岛,分段（或一次）制作井筒；然后从井内不断取土,随着土体的挖深，沉井因自重作用克服井壁和土体之间的摩擦力和刃脚下土的阻力而逐渐下沉；达到设计标高后,用混凝土封底；并按使用要求修筑内部结构；最后修筑顶盖和出入口。
沉井法的施工施工工艺施工方法一般可分为制作和下沉两个过程.根据不同情况和条件(如沉井高度、地基承载力、施工机械设备等）,沉井可采取一次制作(灌筑）,一次下沉；分段制作、接高，一次下沉；或制作与下沉交替进行。
也有在陆上制作，浮运至水中沉放地点后下沉和接高的浮式沉井施工.为了将沉井重量扩散到更大的面积上，避免沉井倾斜或不均匀沉降而产生裂缝，对于大型沉井，当表土地基承载力很低时，于制作第一段沉井前，应在地基表面铺设砂垫层，并沿井壁周边刃脚下铺设承垫木.在沉井下沉之前,应分区、依次、对称、同步地将承垫木抽除。
沉井与沉箱施工要求
沉井与沉箱施工要求
一、施工前准备：
1.要进行详细的勘察和设计，确定沉井与沉箱的位置、尺寸和深度等
参数。
2.根据施工现场的实际情况，选择适宜的沉井与沉箱施工方法和工艺。
3.确定沉井与沉箱施工的周围环境和地下管线等情况，做好相应的措
施和防护措施。
二、施工过程中的要求：
1.沉井与沉箱施工必须进行现场测量，并按照设计要求进行准确的定
位和控制。
2.施工现场必须有足够的光照，并且保持通风良好，同时要加强对现
场工人的安全教育和培训，确保施工安全。
3.施工过程中要注意与周围地下管线和建筑物的保持距离，预留足够
的安全距离。
4.施工现场必须有足够的排水设施和设备，保持现场的排水畅通。
5.沉井与沉箱的开挖过程必须进行水平度和垂直度的监测，不得超过
规定的偏差范围。
6.沉井与沉箱施工现场要定期进行检查和维护，确保施工质量和安全。
三、施工后的要求：
1.沉井与沉箱施工完成后，必须进行验收，检查施工质量和安全性。
2.沉井与沉箱施工后，必须进行适当的固结和加固，确保施工结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场要及时清理，回填土方，保持现场的整洁和平整。
4.沉井与沉箱施工完成后，必须进行资料和档案的整理和归档，方便日后的检查和使用。
以上是对沉井与沉箱施工的要求的一些简要介绍，具体的沉井与沉箱施工要求还需要根据不同的工程类型和实际情况进行具体设计和规划。
在实际施工过程中，还需符合相关的国家标准和规范要求，以确保沉井与沉箱施工的质量和安全。
沉井工程施工工程
沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程，主要用于在地下进行围埋式建设，如地下通道、地下车库等。
沉井工程的主要作用是提供地下空间，以解决城市建设中地面空间有限的问题。
沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成，其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。
二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前，需要进行项目准备工作，包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。
这个阶段的目的是为了了解工地情况，确保施工的顺利进行。
同时，项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划，确定施工的具体时间表和任务分工。
2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。
这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础，确保施工安全和顺利进行。
3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节：（1）沉箱安装：沉箱是沉井工程中的重要组成部分，通常由钢筋混凝土构筑而成。
沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装，确保其准确放置在地底深处。
（2）地下连通通道施工：地下连通通道是沉井工程的重要组成部分，用于连接沉井和地面。
地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料，保证其安全耐用。
（3）沉井加固：沉井工程施工完成后，需要进行沉井的加固工作，以保证其结构稳定和安全。
加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。
4.监测与验收沉井工程施工完成后，需要进行监测和验收工作。
监测工作主要是对沉井结构进行定期检测，确保其安全稳定。
验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。
5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。
这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全，并做好相关工程资料的整理和归档。
三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。
定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向，确保其与地下管线等设施不发生干扰。
沉井施工工艺标准
施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 垫层施工砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。
如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m 以上，四周留出护道，护道宽度：当有围堰时，不得少于1.5m;当无围堰时，不得少于2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采用环刀法或贯入度测定法进行质量检验。
承垫木垫层施工：沉井制作时，应根据沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。
有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。
无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。
3.2.2 刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、枕木垫架法。
其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。
刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算而定。
3.2.3 井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。
通常沉井高度大于12m 时，宜分节制作；在沉井下沉过程各阶段间隔时间交替加高井壁。
井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。
模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。
混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。
当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。
井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m 不少于一个。
井壁预埋插筋要有加固措施。
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说明书利用沉井方法进行连铸旋流井施工技术领域本发明涉及一种连铸旋流井施工技术，特别是在现场环境复杂,场地狭小区域能有效进行施工，属于土建施工技术领域。
背景技术场地狭小,厂房柱静压桩已施工完毕,不能进行放坡开挖.1.1.1沉井规模与构造（1）本工程的旋流沉淀池沉井为钢筋混凝土圆形构筑物，内壁直径22～22.4m，外壁直径24～24.4m，壁厚1.0m，井筒内面积约379.94m2，总土方量为22892 m3 其中井内挖方约6825m3。
（2）沉井总高度为24.3m，其顶面标高为±0.00（绝对标高397.00m），刃脚底标高为-26.6m。
（3）沉井底部的构造要求为：2000厚C30S6底板钢筋混凝土，内部为C15混凝土填充，呈55度斜坡。
1.1.3设计要求1、沉井共24100mm，分三节制作，三节下沉，第一节为8700mm，第二节为7000mm，第三节为8400mm，井壁厚1000mm。
2、制作沉井第一节前先开挖至-3.500m，放坡由施工单位自行设计确定；沉井下沉前沿刃脚踏面均匀铺设承垫木(不少于4个)。
砂垫层的厚度和宽度由施工单位自行计算确定；垫层所在土层的承载力特征值fak=130kPa。
3、底板施工前应对凹槽(启口)处进行凿毛，并清理干净，以免正常使用时出现渗水现象。
4、井壁达到100%设计强度时方可下沉，下沉前应将承垫木同时抽出。
5、沉井的制作偏差必须符合以下规定：(1)、沉井的半径：±5%，且不能大于50mm；(2)、井壁厚度：±15mm；(3)、井壁垂直度：1%；同时满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
6、沉井下沉完毕后的允许偏差必须符合以下规定：(1)、刃脚的平均标高小于100mm；(2)、沉井的水平位移小于H/100(H为沉井高度)，下沉深度小于10m时，水平位移可为100mm；(3)、相互垂直两直径与圆周四交点处的刃脚，任意两点的高差小于其水平距离的1/100，且不大于300mm。
如两点间距离小于10m时，刃脚高差可为100mm。
注：对于上述1、2条设计规定，我单位可根据现场实际情况自行调节。
1.2地质条件1.4.1地下水根据冶金部勘察设计总院提供的工程地质中间资料，在钻孔中测得钻孔测得潜水位标高为-18m,主要赋存于砂卵石层中,随季节变化有所升降,一般年变幅为0.5～2.5m。
场地浅部土层中①素填土结构松散，含水量较高；②褐黄色粉质粘土工程力学性质一般；③湿陷性质粉质粘土④粉质粘土层；⑤卵石层。
⑥岩层在较深处。
1.4.2地质情况1.2.3地质条件对沉井所产生的影响因素根据地质勘探报告的分析，本工程的有关地质条件对沉井工程将产生不利的影响。
主要因素有：（1）在埋深-18m一下分布的卵石层。
因该层较深也较厚，且土体不稳定，尤其是在有流动水的情况下，极易滑塌，将沉井壁卡住，造成下沉困难。
（2）由于③湿陷性粉质粘土层结构性差，沉井开挖时有可能造成坍塌。
为此，施工中应考虑这一影响因素，将该层及以上部分改为满堂放坡开挖。
在该层底面开始进行沉井施工。
（3）沉井在拟建厂房的7～8轴交C～D轴中间位置，对开挖对已经完成的静压桩排队稳定造成一定影响，因此导槽开挖深度不宜过大，并加强观测桩的稳定性，必要时及时采取有效措施，以保证桩不致发生倾斜或断裂。
本发明所要解决的技术问题是：施工目标2.1工期目标本工程相对工期为120天；确保实现工期目标。
2.2质量目标2.2.1杜绝重大质量问题，减少质量通病，单位工程质量等级达到100%合格；2.2.2竣工交付使用的工程质量全部达到国家标准或规范要求，一次验收合格率100%；2.3安全目标2.3.1施工现场严格执行国家和建设部的有关标准和规范，安全达标合格率100%，优良率85%。
事故隐患整改率100%；2.3.2重大机械设备事故为零，交通、火灾事故为零；2.3.3杜绝死亡和重大险肇事故，避免重伤，减少轻伤，月均负伤率控制在0.25‰之内，创“无重伤工程”。
本发明所称问题是由以下技术方案解决的：3.1.1沉井方法：采用先开挖后下沉井、外降水的工艺技术3.1.2降水方法：井外真空深井泵与井内明排水相结合3.1.3制作与下沉方法：三节制作、七次浇筑、二次下沉。
根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用三节制作、六次浇筑、三次下沉的方法，施工缝设-400×3钢板止水带。
附图-1：基槽开挖控制平面图附图-2：土方开挖、临时道路及吊装示意图附图-3：深井降水图附图4：开挖及沉井与厂房桩基础关系图3.2沉井工艺流程根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：3.3施工阶段划分与施工内容概述分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施。
根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：3.3.1施工准备阶段工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。
3.3.2第一节沉井制作与下沉阶段,沉井工程进入了实施性的阶段。
3.3.3第二节沉井制作与下沉阶段3.3.4第三节沉井制作与稳定监测阶段待第二节沉井下沉至设计要求的标高后，开始进入第三节沉井的制作阶段。
3.3.5沉井封底垫层与收尾阶段沉井下沉至设计的底标高后，必须进行观测检查，其稳定性被确认满足设计与规范后方可进行封底和后续工序的施工。
3.4主要施工机械与机具配备计划根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。
本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表：主要施工机具需要量计划表3.5主要劳动力使用计划3.5.1劳动力组织的特点与一般工程不同，本工程为大型的沉井构筑物，工艺技术独特，专业性强，需要连续地快速施工，因此劳动力组织具有以下特点：（1）真空深井泵降水及井内土方开挖等作业均为专业性较强的施工项目，需要选择专业施工人员组织施工。
（2）根据沉井应连续施工的需要，与沉井有关的降水、挖土等劳动力应组成两班制，实行昼夜交接班作业。
劳动力的投入量需要作相应的增加。
（3）本工程的沉井为直径24m的圆形构筑物，制作的技术难度较大，尤其是钢筋与模板分项，操作技术要求高，因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工经验的熟练技工。
3.5.2主要工种的劳动力配备数量（1）深井降水：井点打设5人，日常降水管理2人（2）安全管理：４人（3）钢筋工： 60人（包括钢筋制作成型）（4）支模木工： 45人（5）混凝土工： 20人（6）泥土工： 10人（7）挖土工： 40人（分两班作业）（8）排水工： 6人（分两班作业）（9）普工： 12人（分两班作业）（10）测量工： 2人4．沉井主要项目的施工方法与技术措施4.1工程测量4.1.1测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行：（1）测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。
根据施工总平面图的座标控制点，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。
（2）根据本工程沉井的施工特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，以满足施工的需要。
（3）施工前期的测量工作应由公司专业测量工程师负责，施工员或技术员配合完成。
施工期间，现场施工员或技术员负责操平放线工作，公司专业测量工程师负责定期复核。
（4）根据施工图设计要求，完成沉井的沉降观测工作。
（5）根据本市建设主管部门的有关规定，做好测量技术资料的保存与归档工作。
4.1.2沉井的测量控制方法（1）沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点，通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。
（2）沉井垂直度的控制：在井筒内按4或8等分作出垂直轴线的标记，各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度，并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当线坠离标板墨线达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。
（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格，用水准仪及时观测沉降值。
（4）沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。
沉井接近设计的底标高时，应加强观测，每2小时一次，预防超沉。
（5）测量工作的管理措施：沉井的测量工作应由专人负责。
每次测量数据均需要如实记录，并制表发送给有关各部门。
测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况，应立即通知值班技术负责人，以便指挥操作人员采取相应措施，使偏差控制在规范允许的范围以内。
4.2井外深井降水的施工方法根据设计要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技术。
采用该项技术的前提条件是落实沉井内外的降水措施，确保沉井过程不受地下水的影响，特别要防止⑤层卵石层内部发生流砂情况。
经对多种降水方案的比较与论证，我公司认为采用井外深井降水的方法较为合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干扰小等优点。
有关的施工方法与技术措施如下述：4.2.1深井布设位置与要求根据有关深井降水的技术参数测算，沉井外围布置8口深度为30m的深井，每口深井的有效降水面积约300m2，降水深度可达到26m 左右，以此保证降水效果能满足排水沉井和干封底的施工的需要。
深井布设的基本要求有：（1）在沉井外围（离沉井外壁5～7m左右）布设8口深井，深井之间的距离控制在1０~１５m以内。
每口深井的降水范围大致为八分之一的沉井区域。
（2）打设深井采用人工成孔，C20混凝土护壁。
深井成孔的直径为800mm，护壁后度150mm，每口井井管直径为100mm，以两层10mm 钢丝网片加粗砂为滤料。
围填滤料应做到四周均匀，下料不能过快，防止局部滤料脱空而影响降水效果。
（3）根据井深和沉井区域土层的含水量，在井底0.5m以上设置一节长度为1.5m的滤管，并在自然地面以下4.0m处设置一节长度为2.0m的滤管。
深井泵吸水头应放在滤水管下口处沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。
（4）每口深井配置一台JC100-110深井水泵，排量为每小时10吨，扬程38m。
深井泵电机座与井口连接处要垫好橡皮，并保证密封，防止漏气。
真空泵与深井泵每2口连接为一组，配备一台2S-185真空泵，通过抽真空加大井内外的压力差，以此加快集水速度，提高降水效果。
4.2.2深井布置的工艺流程为了保证施工质量，深井的布置应符合施工技术规范的要求，其工艺流程如下图所示：4.2.3 降水运行（1）抽水试验当所有减压井成井结束后，进行群井抽水试验，验证降水效果。