基础油
4类 基础油 成分
4类基础油成分
基础油是石油加工中得到的一种重要产品，用于制造各种润滑油和工业油。
基础油的成分主要取决于原油的品质和处理过程。
一般来说，基础油可以分为四类，分别是饱和烃、芳香烃、脂环烃和脂肪酸。
首先是饱和烃。
饱和烃是基础油的主要组成部分，占据了大部分的成分比例。
它们由碳和氢原子组成，具有较高的稳定性和耐热性。
饱和烃的特点是具有良好的润滑性和抗氧化性能，能够有效降低摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
其次是芳香烃。
芳香烃在基础油中的含量相对较低，但仍然起着重要的作用。
芳香烃由苯环结构组成，具有较高的化学活性和挥发性。
它们能够增加基础油的粘度和抗剪切性，提高润滑膜的稳定性，适用于高温和高负荷的工作条件。
第三是脂环烃。
脂环烃由脂环结构组成，与饱和烃和芳香烃相比，其溶解度和挥发性较低。
脂环烃具有较好的添加剂溶解性和较低的挥发损失，同时还能提高油品的粘度指数和润滑性能。
最后是脂肪酸。
脂肪酸是基础油中的一种重要组成部分，通过脂肪酸的加入可以改善基础油的抗氧化性能和防锈性能。
脂肪酸主要由醇和脂肪酸酯化反应得到，能够提高基础油的粘度指数和极压性能，适用于重载和高速工况下的润滑。
综上所述，基础油的成分主要包括饱和烃、芳香烃、脂环烃和脂肪酸。
它们在不同比例下组成了不同级别的基础油，满足各种机械设备在不同工作条件下的润滑需求。
基础油的成分选择会直接影响到润滑油的性能和寿命，因此在生产和选择基础油时需要考虑不同成分的特点和适用性。
中国基础油标准N基础油N基础油N基础油N基础油
中国基础油标准100N基础油、60N基础油、250N基础油、150N基础油
道普是国际知名的化学品企业,我们有自己的技术研发团队和实验室;在化学品上的挑选、评价、技术应用和上下游渠道上,有综合性优势;
上海道普化学国际贸易有限公司2000年创建于中国最具活力的上海浦东外高桥保税区,创立之初至今,始终致力于润滑材料和功能化学品领域;我们不仅为中国客户提供高性能的化学品,同时提供高品质的技术服务,始终和我们的客户共同成长;根据所服务的市场性质,
公司的业务部门主要有润滑油事业部、功能化学品一部、功能化学品二部、电子商务事业部;。
各种基础油的功效作用
各种基础油的功效作用基础油是指作为冷却、润滑和保护等用途的基本润滑油。
基础油主要由矿物油、合成油和动植物油组成，常用于各类机械设备、汽车发动机和工业设备等。
-矿物油基础油：这是最常见的一种基础油，它是从地下的矿井中提取的原始油的加工产品。
矿物油基础油具有较好的黏度、润滑性和耐高温性能，广泛应用于工业机械和汽车润滑油中。
-合成油基础油：合成油基础油是通过化学合成或二次处理石油原料获得的，具有均匀的分子结构和优异的性能。
合成油基础油的主要优势在于其具有更好的抗氧化性、降低摩擦损失、提高燃油经济性和可靠性。
因此，它在高性能和特殊用途的机械和设备中得到了广泛应用。
-动植物油基础油：动植物油基础油是从动物和植物中提取的天然油脂。
这种基础油具有良好的生物降解性和环境友好性，也适用于在环保要求较高的设备中使用。
然而，动植物油的稳定性和耐高温性能相对较差，因此在一些应用中可能需要与其他基础油混合使用。
基础油的功效作用包括：1.冷却：基础油可以作为冷却剂来吸收和分散机械设备中产生的热量。
油在机械运行时能够吸热并将其带走，从而保持机械系统的温度在可控制的范围内，减少设备的磨损和故障。
2.润滑：基础油可以在机械设备的摩擦表面形成润滑膜，减少摩擦、磨损和噪音。
这对于机械设备的长期运行和稳定性至关重要。
3.密封和防腐：基础油可以用于密封装置和润滑膏，以防止空气和水分进入机械设备内部，避免氧化腐蚀和机械部件的早期失效。
4.清洗和冲刷：基础油可以用于清洗和清除机械设备中的污垢、沉淀和残留物。
它可以溶解各种污垢和减少杂质的积聚，保持机械设备的正常运行。
5.缓冲和减震：基础油可以在机械设备的摩擦部分形成薄膜，起到减少振动和减震的作用。
这有助于减少能量损耗和噪音，提高设备的工作效率和稳定性。
6.氧化和腐蚀的防护：基础油中添加了氧化和腐蚀抑制剂可以有效延长油品的使用寿命，并保护机械设备的金属表面免受酸、碱和氧化的腐蚀侵蚀。
综上所述，基础油在机械设备和汽车等领域扮演着重要的角色，具有冷却、润滑、密封、清洗、缓冲和防护等多种功效作用。
基础油
基础油，也称作基底油或调和油，是由各种植物的种子、果实经压榨、萃取的非挥发性油脂。
它的主要成分是亚油酸，同时含有丰富的各类维生素等营养物质。
因为纯精油的刺激性十分强烈，直接擦在皮肤上，会造成伤害，所以精油在皮肤使用前，一定要先稀释。
而基础油具有很高的营养价值和很好的疗效，同时性质温和，容易被人体吸收，因此在芳香疗法中被选为稀释精油的媒介。
当然，基础油也可单独使用，可作为皮肤保养的用油，也是制作按摩油的基础油。
身体有了它就能产生热，它是蛋白质的绝佳来源。
我们可以利用植物基础油来稀释精油。
种类甜杏仁油 Sweet Almond Oil成分：维生素A、B1、B2、B6、E、蛋白质、脂肪酸特质：淡黄色，味道很轻柔，有润滑性但非常清爽，是中性不油腻的基础油。
杏桃仁油 Apricot Kernel Oil成分：维生素A、B1、B2、B6、C、矿物质等特质：淡黄色，较甜杏仁油黏稠、黏腻一些，具有营养、缓和、治疗的特性小麦胚芽油 Wheat germ Oil成分：蛋白质、泛酸、维生素A、D、E、B1、B2、B6以及矿物质如钙、磷、铁、锌、镁等。
还有不饱和脂肪酸如亚麻油酸、亚麻脂肪酸、油酸和卵磷脂。
特质：淡黄色，较甜杏仁油黏稠、黏腻一些，具有营养、缓和、治疗的特性。
荷荷芭油Jojoba Oil成分：矿物质、维生素、蛋白质、似胶原蛋白、植物蜡。
特质：呈黄色，萃取自荷荷芭豆，非常滋润、无任何味道，且油脂较轻滑似脂腺分泌的油脂，荷荷芭是一种沙漠植物，如南加州、亚利桑那州、以色列、澳洲等地区生产，具高度稳定性，能耐强光，高温而保持结构不变，是可以久藏的油。
葡萄籽油 Grapeseed Oil成分：微量矿物元素、维生素B1、B3、B5、C、F、叶绿素、脂肪酸、果糖、葡萄糖、矿物质、钾、磷、镁、钙和葡萄多酚特质：淡黄色或淡绿色，无味；细致、清爽不油腻，最大产地在中国。
澳洲坚果油 Macadamia Oil成分：矿物质、蛋白质、多重不饱和脂肪酸、棕榈烯酸特质：深黄色，主产于澳洲；味重如坚果味、质地颇厚、滋润性佳。
什么是基础油_治疗作用
什么是基础油_治疗作⽤ 础油是从植物的种⼦、花朵、根茎或果实中萃取的⾮挥发性油脂，可润滑肌肤，那么你对基础油了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是基础油的内容，希望⼤家喜欢! 什么是基础油 基础油是从植物的种⼦、花朵、根茎或果实中萃取的⾮挥发性油脂，可润滑肌肤，能直接⽤于肌肤按摩，也是稀释精油的最佳基底油。
常见的有荷荷巴油、甜杏仁油、葡萄籽油、玫瑰果油、橄榄油等。
基础油常⽤来稀释单⽅精油(纯精油)，因为纯精油的刺激性⼗分强烈，直接擦在⽪肤上，会造成伤害，并且伤害性很⼤，所以精油在⽪肤上使⽤前，⼀定要先稀释。
植物基础油本⾝就具有疗效，植物油是营养和精⼒的良好来源，⾝体有了它就能产⽣热。
当我们利⽤植物基础油稀释精油时，请参照⽐例使⽤。
基础油(base oil或是carrier oil)，也有⼈称之为媒介油或是基底油。
单⽅精油⽆法直接抹在⽪肤上(除薰⾐草和茶树可以⽤棉签⼩⾯积点涂外)，它们必须在基础油中稀释后，才可以⼴泛地⽤在我们⼈体的肌肤上。
基础油是从植物的种⼦、花朵、根茎或果实中萃取的⾮挥发性油脂，可润滑肌肤，能直接⽤于肌肤按摩，很多基础油本⾝就具有医疗的效果。
从⽣长在世界各地的植物种⼦⾥，我们可以制造出各种的植物油。
有好⼏百种植物，它们的种⼦可以⽣产出油，其中只有少数的⼏种油是⽤在商业的⽤途上。
芳⾹疗法使⽤的基础油是以冷压萃取得来(在摄⽒60度以下处理)，⽽⾷⽤的植物油，如⼤⾖油是以200度以上的⾼温萃取⽽来，是平时在超级市场的货架上所看到的⾷⽤油。
冷压萃取的植物油可以将植物中的矿物质、维⽣素、脂肪酸，保存良好不流失，具有优越的滋润滋养特质。
基础油的治疗作⽤ 玫瑰籽油 Rose bip seed Oil 成分：亚⿇油酸、脂肪酸、柠檬酸以及维⽣素A、C 特质：深黄或淡褐⾊、淡淡的苦味、萃取⾃智利野蔷薇果实的品质最佳。
概述：南美洲3000⽶以上的⾼⼭，原住民栽种的⽆污染蔷薇，当地⼈称Rosa mosqueta。
基础油基本性质指标
基础油基本性质指标基础油是一种常用的润滑油，广泛应用于工业领域。
了解基础油的基本性质指标，对于正确选择和应用基础油至关重要。
下面将详细介绍基础油的基本性质指标。
1.粘度：粘度是润滑油最重要的性质之一，用于描述油液的流动性。
粘度可分为运动粘度和静态粘度。
运动粘度是油液在外力作用下的流动性能，通常用动力粘度来表示，单位为cST（厘斯特克）。
静态粘度是油液在无外力作用下的流动性能，通常用运动粘度和密度的比值，即动力粘度指数（VI）来表示。
一般来说，高粘度油适用于重载、高速高温工况，低粘度油适用于轻载、低速低温工况。
2.闪点：闪点是指在开放容器中，润滑油在受到火焰加热时，油面蒸气与空气形成可燃气体混合物并接触火焰时，油面能发生闪燃的最低温度。
闪点的高低，关系到润滑油的易燃性和安全性，因此在工业中要选用高闪点的基础油。
3.凝固点：凝固点是指在一定条件下，润滑油开始结晶固化的温度。
润滑油凝固点的高低，直接影响到油液在低温下的流动性，低凝固点的润滑油在寒冷环境下仍然能保持良好的润滑性能。
4.硫含量：硫含量是指基础油中硫元素的含量，通常以质量分数的形式表示。
硫元素会与燃烧产生的氧气反应形成硫酸，对环境和设备造成腐蚀和污染，因此要选择低硫含量的基础油。
5.氧化安定性：氧化安定性是指基础油在氧气存在下的抗氧化性能，也是衡量润滑油使用寿命的重要指标。
高氧化安定性的基础油能够抵抗氧化分解产物的生成，延长使用寿命。
6.勃朗特色氏指数（BS&W）：勃朗特色氏指数用于描述在一定条件下，基础油和水的分离性能。
基础油的BS&W指数越低，说明其与水的相容性越好，有利于在润滑系统中避免水分对润滑油的负面影响。
7.总碱值（TBN）：总碱值反映了基础油中含有的酸性物质的多少，通常以千克钠含量来表示。
总碱值越高，说明基础油中的酸性物质越少，能够对抗油液中的酸性物质的生成和腐蚀，延长润滑系统的寿命。
综上所述，基础油的基本性质指标包括粘度、闪点、凝固点、硫含量、氧化安定性、勃朗特色氏指数和总碱值等。
基础油 定义
基础油的定义
基础油 base stock, base oil）指组成润滑油、润滑脂成品的液态成份，任何一种润滑油、脂的主要成份 一般占质量70~90%）都是基础油。
基础油可以是炼油厂的分馏产品 沸点高于燃料用重油、低于沥青），也可以是合成的，前者一般称为矿物油，后者虽然有多个非常不同的族群，但一般统称合成油。
基础油是从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂， 可润滑肌肤，能直接用于肌肤按摩，也是稀释精油的最佳基底油。
基础油常用来稀释单方精油 纯精油），因为纯精油的刺激性十分强烈，直接擦在皮肤上，会造成伤害，并且伤害性很大，所以精油在皮肤上使用前，需先稀释。
植物基础油本身就具有疗效，植物油是营养和精力的良好来源，身体有了它就能产生热，它是蛋白质的绝佳来源。
润滑脂 lubricating grease），是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。
也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
主要由矿物油 或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，即我们常说的黄油。
矿物油指任何一种无色、无味、14至40个碳组成的烷烃，提取自一种非植物的物质，特别是一种石油的蒸馏物。
在原油提炼过程中分馏出有用的轻物质后，残留的塔底油再经提炼而成 称为老三套 溶剂精制、酮苯脱蜡、白土补充精制））。
6.什么是基础油？
常见的媒介油什么是基础油？基础油就是用来稀释单方精油的一种植物油，因为纯精油的刺激性十分强烈，直接擦在皮肤上，会造成伤害，所以精油在皮肤上使用前，一定要先稀释。
基础油是将各种植物的种子、果实经由压榨后，第一次萃取的非挥发性油脂，可以做为皮肤保养的用油，也是制作按摩油的基础油。
植物基础油本身就具有疗效，植物油是营养和精力的良好来源，身体有了它就能产生热，它是蛋白质的绝佳来源。
当我们利用植物基础油稀释精油时，请参照比例使用。
本品为100%纯植物种子、果实经由冷压榨后，第一次萃取的非挥发性油脂，是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，可以做为皮肤保养用油，也是芳香疗法制作按摩油的基础油。
葡萄籽油（Grapeseed Oil）萃取部位：葡萄籽的种子。
特质：呈淡黄或淡绿色，味道清淡，细致，清爽不油腻。
成分：维生素B1、B2和B5、C、F，叶绿素，微量矿物元素，必须脂肪酸、糖、葡萄糖，矿物质，钾，磷，钙和镁以及葡萄多酚。
概说：葡萄籽最为称道的是含有两种重要的元素，亚麻油酸（Linoleicacid）以及原花青素（Oligo Proantho Cyanidin，简称OPC）。
亚麻油酸是人体必需而又为人体所不能合成的脂肪酸，可以抵抗自由基、抗老化、帮助吸收维生素C和E、强化循环系统的弹性、降低紫外线的伤害、保护肌肤中的胶原蛋白、改善静脉肿胀与水肿以及预防黑色素的沉淀。
OPC具有保护血管弹性、阻止胆固醇囤积在血管壁上及减少血小板凝固。
对于皮肤，原花青素扮演了保护肌肤免于紫外线的伤害、预防胶原纤维及弹性纤维被破坏，使肌肤保持应有的弹性及张力，避免皮肤下垂及皱纹的产生。
葡萄籽中还含许多强力的抗氧化物，如彪牛儿酸、肉桂酸与香草酸等各种天然有机酸，这些都是抗氧化的元素。
用途：渗透力强，可作面部按摩及治疗使用，尤其是细嫩及敏感皮肤、油性、暗疮、粉刺皮肤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前言石油基润滑油的主要来源為「原油」（Crude oil）。
原油的生成有两种说法:一為亿万年以前动植物埋藏於地下，受高温高压作用变化而成；二為在地壳深处的高温、高压、绝氧和金属催化条件下，氢和碳的化合物，发生化学反应而成。
原油经常压、真空减压蒸馏所得润滑油馏份，经溶剂精製，溶剂脱腊及白土或加氢精製而成润滑基础油。
润滑基础油之成份，以碳与氢之化合物（Hydrocarbon Compounds）之混合物為主，约佔99％以上，其餘為硫、氮、氧等之化合物。
黏度低者，其分子量约在250以上，高黏度者，其分子量超过1,000。
由於原油中碳与氢化合物分子结构形成之不同，而分有：1石蜡基油（Paraffinic base oils或Paraffinic oils）2环烷基油（Naphthenic base oils或Naphthenic oils）3芳香基油（Aromatic base oils或Aromatic oils）4 混合基油（Mixed base oils）如与环烷基及芳香基油比较，石蜡基油之比重较小，流动点与闪火点均较高，且有最佳之抗氧化特性，经久耐用；其黏度受温度之改变亦较小，即黏度指数较高，故作润滑基础油用者，以石蜡基油為最佳。
一、原油的提炼1、常压蒸馏（300-400℃）：分出石油气、石油醚、汽油（石脑油）、煤油、轻柴油、重柴油等馏分。
2、减压蒸馏：也称真空蒸馏。
原油中重馏分沸点约370～535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。
因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。
在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。
常压渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔，蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料。
3、热裂化4、催化裂化(采用多组分含Pt催化剂)5、加氢裂化(在催化剂和氢气存在的条件下)6、延迟焦化7、催化重整(于1.4-1.7MPa、520℃下发生脱氢、环化、异构化、裂解后生成芳烃、液化石油气及C5馏分)8、精制•酸碱精制(用硫酸与油中的不良成分反应)•溶剂精制(利用溶剂的活性极性分子，溶解油中的非理想成分)•加氢精制(减少不饱和烃和非烃化合物)•白土补充精制(用白土吸附不良成分)•丙烷脱沥青(丙烷对沥青和沥青质几乎不溶)•脱蜡(冷冻脱蜡，尿素脱蜡，溶剂脱蜡，分子筛脱蜡，加氢降凝)二、石油基润滑油脂之来源与制造由地下挖出或抽出之原油為浅黄色至黑褐色的油状液体。
原油在大气压力下经过蒸馏塔蒸馏之后，可按沸点之不同而分為汽油、石油脑（Naphtha）、煤油、柴油、以及残留於塔底之蒸馏餘油，称之為常压蒸餘油(Topped crude)。
按炼油法而分，约可将石油產品分為以下各类：蒸馏油（Distillate oils）：在真空或低压装置中经气化，再冷却凝结而炼製的油料，均称為蒸馏油，一般用作燃油。
蒸餘油（Residual oils）：在真空蒸馏炼油过程中，不经气化而残留於塔底的成份，一般供製汽缸油、黑油之用。
原料油又称基础油（Base oil 或Base stock）：已经精炼的纯净油料，可再供掺配成中高级润滑油的油料。
带蜡蒸馏油（Wax Distillate）：石蜡基原油炼得的蒸馏油中含有带腊的油料。
此种油料因流动点高，不易流动，需经脱腊后，才可製成流动性良好的润滑基础油。
汽缸油料（Cylinder Stock）：适於製造汽缸油的蒸馏油。
亮滑油料（Bright Stock）：真空残渣油，经丙烷脱柏油后，所得脱柏油再经溶剂萃取，脱蜡及氢化精炼后所製成极高黏度亮滑油。
中性油（Neutral oils）：真空蒸馏所得轻质，中质及重质等不同黏度油料，再经溶剂萃取，脱蜡及氢化精炼所得之轻，中及重黏度高品质油，统称之為中性油，其黏度约在100 SSU 至1000 SSU／100℉之间。
溶剂精炼油（Solvent Refined oils）：经溶剂精炼除去芳香烃，环烷烃及杂质，可提高黏度指数及氧化稳定性。
氢化精炼油(Catalytic Hydroprocessing oils)：真空蒸馏油经氢化裂解，氢化触媒脱腊等精炼製程所得低芳香烃，高黏度指数及浅色高品质油料。
红油（Red oil）：经过硫酸处理但未彻底过滤的蒸馏油或蒸馏餘油，可掺製机器油用。
浅色油（Pale oil）：经过滤后所得顏色较浅的油。
深色油（Dark oils）：呈黑色的蒸馏油。
纯矿油（Straight mineral oil）：不含任何添加剂的机油。
其中常压蒸餘油经过真空蒸馏、脱沥青、溶剂萃取精炼、脱蜡、及加氢精炼后，即成各种不同品质及黏度的基础油（Base oil）。
再以基础油為原料，加入添加剂并掺配一定的黏度，即成為润滑油。
三、原油的种类及炼製成基础油的程序由於原油產地的不同，在外观和性质有狠大的不同，但其组成元素几乎都是一样的。
其中有83-87%的碳成分、11-14%的氢成分、其餘的则包含有氧、氮、硫及一些金属，如镍、钒等。
就润滑用油立场而言，原油可按其化学组成分為下列数种：石蜡基原油（Paraffinic base crude），以石蜡基之碳氢化合物為主、含蜡多、流动点高，经精炼后可製成高品质润滑油。
环烷基或柏油基原油（Naphthenic or Asphaltic base crude），以环烷基之碳氢化合物為主、含蜡少、流动点低，经精炼后可製成冷冻机油，环烷基型橡胶软化油及变压器油，此种原油来源渐少。
混合基原油（Mixed base crude），含有以上1、2两项之成份，既含蜡、亦含沥青，来源最多，精炼后可得高黏度指数之高品质润滑油。
芳香基原油（Aromatic base crude），含芳香基较明显。
具高度未饱和环状碳氢化合物，反應性強，有高溶解度，高溫易氧化，黏度指數低。
基礎油的製程有兩種方式，一種是分離(separation)，另一種是轉化(conversion)。
利用分離的方式製造的基礎油稱之為傳統基礎油，而以轉化的方式所製得的油則稱為非傳統油。
真空蒸餾所得的真空蒸餾油( Vacuum distillates)，經過這兩種方式的製程與精煉後，製造出石油基潤滑油的基礎油。
基础油的製造过程包含有五个步骤：1)蒸馏2)脱沥青3)溶剂萃取或氢化精炼以改善黏度指数与品质4)溶剂或触媒作用脱蜡以改善低温特性5)黏土或加氢精製加工以改善色泽，，稳定性等所谓传统的分离炼製就是以溶剂萃取、溶剂脱蜡、最终再以加氢精製加工，目前约有三分之二的石蜡基础油是以这种方式生產。
较新的非传统转化炼製是以氢气在温度、压力、与触媒的作用下，產生化学反应去除不需要的物质；非传统的全氢处理过程( All-hydrogen processing)包括氢裂解、触媒作用脱蜡、与加氢精製。
原油先在常压蒸馏下将较轻的油料取出，塔底残餘油在温度约达700°F(371°C)时将可能產生热裂解，所以在常压蒸馏后，将塔底残餘油引进真空蒸馏塔内。
这些较重的残油进料，在低压(10mm汞柱)或真空下，沸点降低所以蒸馏不会引起热裂解的发生。
真空蒸馏主要控制的性质有油的黏度、闪火点、及残碳量。
通常四至五种真空馏份，按其沸点之高低分為重柴油馏份(Heavy diesel fraction)、轻质馏份（Light fraction），中质馏份（Medium fraction），及重质馏份（Heavy fraction）等四种馏份及残留於塔底的真空蒸餘油（Vacuum tar）或称為真空残渣油(Vacuum residue）即可满足润滑油製造的需求。
供真空蒸馏或供製造润滑油的原料，均為常压蒸馏所得的蒸餘油，特称為「润滑油进料油」简称為「进料油」（Lube oil feedstock or Feedstock）。
如以環烷基原油（或稱柏油基原油）為原料，真空蒸餾的各餾份中不含蠟份，或所含蜡份甚少，经精炼后即可得低流动点及较低黏度指数油料，可供冷冻机械润滑之用。
如以石蜡基或混合基原油為原料时，各真空蒸馏馏份均含有蜡份，流动点高，且黏度指数亦高，须再经溶剂萃取及脱蜡除去蜡份后，才可得低流动点及较高黏度指数油料。
此种石蜡基原油精炼所得基础油可搀配成高品质润滑油，供车辆及工业机械润滑之用。
因此由真空蒸馏所得的蒸馏油及真空残渣油都可作為炼製润滑基础油的进料油，其中真空残渣油需进一步丙烷脱沥青得到脱沥青油，然后将所得蒸馏油及脱沥青油再度精炼，便可製成不同黏度之轻、中、重质的中性油及高黏度亮滑油。
其品质及產率深受原油特性及炼製条件影响。
同时大部份润滑基础油均从石腊基原油炼製而成。
在传统溶剂炼製的製程下，基础油的黏度是由蒸馏出的馏份的黏度所决定；但在氢裂解的製程下，最终的基础油黏度是与真空馏份的黏度是无关的，因為氢裂解的过程下，新的分子已產生。
2. 脱沥青( De-asphalting真空蒸馏的塔底残留油，仍保有润滑基础油可用黏度非常高的碳氢化合物，但已无法将残留在内的沥青分离，所以採用了溶剂萃取的方式脱去沥青。
常用之溶剂有丙烷、戊烷及丁烷。
其中以「丙烷脱沥青法」（Propane deasphalting）最為有效。
脱除沥青后之真空残渣油，称為「脱沥青油」（Deasphalt oil，简称DAO）去除沥青后的残餘油主要是包含有饱和烃和芳香烃，再经溶剂萃取芳香烃后，作為高黏度的基础油使用，通常称為亮滑油(brightstocks)，其黏度在100°C可超过45 cst。
另一种脱沥青与萃取芳香烃一併进行的过程称為是双溶剂(Duo-Sol)精练过程。
这个过程一方面脱除沥青，一方面萃取芳香烃后成為润滑基础油的进料。
丙烷用於脱除沥青，酚或甲酚(cresylc acid)则用於萃取进料。
3. 基础油的精炼过程(Lube Refining Proces)以酸、溶剂与氢化精炼是几种用於炼製基础油所使用的过程，用以去除芳香烃与其他不需要的成分，来改善黏度指数和基础油的品质。
A. 酸精炼(Acid Refining)用酸来精炼真空蒸馏油已经不常用了，因為酸残留物狠难处理，所以现在大都已被溶剂萃取的方式所取代。
有一些顏色非常轻的白油炼製或使用过的旧润滑油的再製回收仍然使用酸精炼的方式。
经与硫酸处理后，芳香烃的含量减少，使得黏度指数提高。
酸精炼需复杂的中和与后续的吸附处理，以消除酸残餘物质。
B. 溶劑萃取(Solvent Extraction)真空蒸馏油及脱沥青油，因油中仍含有多量对润滑有害之不安定之成份，不仅使油料黏度指数偏低，而且氧化稳定性低。
如高分子成份、芳香族成份、聚环烷基成份（Polynaphthenes）、聚环基成份（Polycylics），或其他杂环等有害之成份，均须充份去除。