直流屏选型方法和技术参数

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直流屏技术要求

直流屏技术要求

1.直流屏技术要求2.110KV高压柜操作电源配一套施GZDW系列直流电源屏,直流屏配监控模块;采用三相AC400V双回路输入,能自动检测输入电源参数及故障进行相互切换;应选用:2.2技术要求:直流屏选用高频开关直流电源和阀控密封式铅酸蓄电池,高频开关直流电源数量按(N+1)选择。

容量为80AH,交流电源按两路设计,直流屏至少要配置微机监控单元、绝缘监测仪、电池巡检仪、带防雷保护的交流互投装置。

技术参数:充电机浮充稳压精度≤±0.5%?;调压装置稳压精度≤±5%充电0.95;2.32.42.5日平均相对湿度<95%,月平均相对湿度<90%。

2.6干扰能力:1)设备通讯接口必须采取隔离措施,不同接地点的设备连接必须采用电气隔离措施,不破坏“一点接地”的原则;2)设备安装于10kV变电站内无电磁屏蔽的房间中,设备自身必须满足抗电磁干扰及静电影响的要求。

2.7绝缘性能:1)绝缘电阻:直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间用开路电压500V兆欧表测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各回路绝缘电阻不小于100MΩ。

2)介质强度:在正常试验大气条件下,直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受频率50HZ,电压2kV,历时1分钟的工频耐压试验而无闪络击穿现象。

3)冲击电压:在正常试验大气条件下,直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受1.2/50μs的标准雷电波短时冲击电压试验,开路试验电压5kV。

42.82.92.10122.112.12直流电源设备的通信接口1)直流电源设备能提供RS-485接口,支持profibus等多种规约,易于接入上位机监控系统,实现无人值守。

充电装置具有声光报警功能。

2)微机监控单元具有完善“遥控、遥测、遥信、遥调”四遥功能。

3)微机监控单元采用大屏幕液晶显示器,全汉化显示,操作简便,便于学习掌握。

微机监控单元退出系统以后,不影响系统运行。

直流屏设计方案1

直流屏设计方案1

技术方案1. 总则1.1 本技术方案适用于贵公司提供的资料设计免维护蓄电池直流屏,从选型原则、设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮藏等方面符合要求。

1.2 选用的本直流设备经国家电控配电设备质量监督检验中心型式试验合格,并首家通过国家电力公司产品标准水平确认证书和电力工业局鉴定。

执行部颁有关技术标准和工艺要求。

2. 引用标准DL/T459—2000 《电力系统直流电源柜订货技术》DL/T5044—95 《火力发电厂、变电站直流系统设计技术规定》JB/T8456—1996 《低压直流成套开关设备》GB/T3859.1—1993 《半导体变流器基本要求的规定》ZBK45017—90 《电力系统用直流屏通用技术条件》GB/T17626—1998 《电磁兼容试验和测量技术》GB2681-81 《电工成套装置中导线颜色》GB/T17478-1998 《低压直流设备的特性及安全要求》GB50171—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》GB50172—92 《电气装置安装蓄电池施工及验收标准》LS(W)30-40-JT 《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》华北电力集团公司1994年4月《变电站用直流电源设备定货技术条件》3. 环境使用条件3.1 海拔高度不超过2000m。

3.2 户内使用,周围环境温度不低于-15℃,不高于55℃。

3.3 环境的日平均相对湿度不超过95%,月平均相对湿度不超过90%。

3.4 运行地点无导电微粒,爆炸介质和严重尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体,无强电磁干扰。

3.5 地震裂度::8度。

3.6 柜体前平面对安装水平面的不垂直度(向后),不超过柜体高度的1.5‰.4. 直流电源装置技术要求针对的首都机场1号航站楼10KV变电站改造项目直流设备技术要求,我司提供技术方案主要配置:微机监控系统、高频开关整流模块、触摸液晶显示屏、免维护蓄电池组、微机绝缘监测装置或绝缘监测装置、自动调压装置、蓄电池监测装置、温度补偿装置、闪光装置、交流配电单元、直流馈出配电单元等组成。

直流屏技术参数

直流屏技术参数

直流屏技术参数直流屏技术参数额定电压:380V±10 % ;三相四线+PE 线,2 回进线;额定输入频率:50HZ±2 %;输出直流标称电压:220V±0.5 %;蓄电池的额定容量:见供货范围设备负载等级: 负载等级为一级(即连续输出额定电流);稳压精度:≤±0.3 %稳流精度:≤±0.5 %纹波系数: ≤0.5 %均流不平衡度:≤3 %浮充电压稳定调节范围:210~250V均恒充电电压稳定调节范围:220~290V充电电压调节范围:DC 180~290V直流输出电流调节范围:10% ~ 100%绝缘电阻:10 MΩ绝缘耐压:≥2KV功率因数:≥0.9效率:≥90 %噪声:<45 dB五. 直流屏技术要求5.1 高频充电成套装置主要技术参数1) 主要技术参数●交流输入三相输入额定电压:380V ±10%三相输入额定频率:50HZ±5%交流欠压保护值:302V±5V交流过压保护值:460V±5V●直流输出单只充电模块输出额定值:10A电压调节范围:180V-290V 连续可调最大输出电流:10.5 A输出电流限流:20~105%额定电流连续可调负载适应能力:0~105%额定电流均能正常工作蓄电池充电限流:20~100%额定电流连续可调输出过压:DC250V 可调输出欠压:198V DC充电稳流精度:≤0.3%(典型值0.2%)充电稳压精度:≤0.3%注:装置在稳流状态下运行时,在充电(稳流)电压调压范围内任一数值上,电网电压在额定值的±10%范围内变化,直流输出电流能在额定值的0~100%范围任一点上保持稳定,稳流精度:≤±0.3%;纹波系数:≤±0.1%注:整流设备在均衡充电及浮充电(稳压)状态下,电网电压在在额定值的±10%范围内变化,负载电流在0~100%范围内变化时(且为电阻性负载),其输出端的纹波系数:≤±0.1%;并机不均流度:≤±3%开关机过冲幅度(最大峰值):≤±150%Umax(设定值)起动冲击电流(浪涌电流):≤±150%最大输入电流转换效率:≥94%(满负荷输出)动态响应:在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS,超调≤±5%表5-1 充电电压及浮充电压的调节范围(V)蓄电池种类调节范围充电电压浮充电电压阀控式密封铅酸蓄电池2 (90%~125%) U (90%~125%) U6、12 (90%~130%) U (90%~130%) U注:U——直流标称电压。

直流屏技术条件

直流屏技术条件

直流屏技术协议1. 直流屏标准和规范本系统中直流屏的制造、检验、包装和运输应符合中国国家标准(GB)、电力行业标准及国际电工委员会标准(IEC)。

这些标准、规范均应是最新有效版本。

标准行业JB/T5777.4-2000 电力系统直流屏电源设备通用技术条件及安全要求。

国标GB/T 19826-2005电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求。

2 基本技术参数2.1 输入额定电压及频率三相电压:380V±10%、50Hz±2%,实际输入304V~456V 也能工作。

2.2 输出直流额定电压220V,可输出在190V到300V之间。

2.3 充电装置输出直流额定电流30A,过载能力1.05倍。

2.4 电池额定容量100Ah。

2.5 设备负载等级负载等级为一级(即连续输出额定电流)。

2.6 稳流精度在交流输入电压为额定电压±10%时,输出电流整定为20%~100%额定值,充电电压在规定的电压变化范围内,充电装置的稳流精度应符合±1.0%。

2.7 稳压精度在交流输入电压为额定电压±10%时,负载电流在0~100%额定值下,备类型充电装置在不同运行方式下所规定的电压调节范围内其输出电压的稳压精度应符合±0.5%。

2.8 纹波系数在稳压状态下,输入电压为额定电压及额定电压±10%,负载电流在0~100%额定值范围内变化时,当充电装置的负载为纯电阻负载时,其输出电压交流分量有效值与直流输出电压的平均值之比不应超过±1%。

3 产品外形尺寸柜体外形尺寸(柜体外形尺寸是指柜体框架尺寸)(不包含眉头高度60mm)。

2200mm×800mm×600mm (高×宽×深)。

3.1 结构应选用能承受产品机械、电和热应力的材料制成,保证机械强度。

面板上较大的开孔或连续开孔应有补强措施,大型操作元件的安装应有加强措施。

直流屏技术参数

直流屏技术参数
c 模块有多重保护设计:
三相交流输入首先经防雷处理和 EMI 滤波,可有效吸收雷击残压和电网尖峰,有效保证
模块后级电路安全。
输出过压保护:模块内设过压保护电路,出现过压后模块自动锁死,相应模块故障指示
灯亮,模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行。
输出限流保护:超出模块限流值,模块自动调低输出电压以保护模块。
4) 蓄电池间的连接条电压降不大于8mV
5) 蓄电池除安全阀外,能承受50kPa 的正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体无残
余变形。蓄电池在使用期间安全阀自动开启闭合,闭阀压力在1kPa~10kPa 范围内,开阀压力在
10kPa~49kPa 范围内。
6) 蓄电池以 30I10 的电流放电1min,极柱不熔断,其外观不得出现异常
影响。每个模块额定输出10A 或20A,每套充电器最少3 个充电模块。充电模块采用进口或合资
名优品牌产品。
b 模块内部自带CPU,模块的所有基准校准和控制全部采用12 位以上D/A 完成,替代所有
电位器,防止电位器固有的温度系数和机械特性所引起的参数漂移,并使模块的控制精度大大
提高,保证模块的运行参数永不丢失,即使脱离主监控工作其参数也不会有任何改变。
回路对地电阻: 0.5~10KΩ误差≤ 10 % , 10~25KΩ误差 ≤15 %
1)主要性能参数的要求
完成对直流母线电压和绝缘电阻的监视,当母线电压或绝缘电阻越限时引至系统监控模块
报警。在线检测直流馈线支路的绝缘电阻,并将母线电压,对地绝缘电阻及各馈线支路的绝缘
电阻值送至系统监控模块进行显示。设有直流接地微机选线装置,引至系统监控模块报警。
调 节 范 围
充 电 电 压 浮 充 电 电 压

直流屏设计原则及部分设备选型原则

直流屏设计原则及部分设备选型原则

直流屏设计原则及部分设备选型原则1.清晰度和分辨率:直流屏的设计原则之一是确保显示的清晰度和分辨率。

这是保证信息传递和用户体验的关键因素。

因此,在选择直流屏设备时需要考虑其分辨率的质量和性能。

2.亮度和对比度:亮度和对比度也是直流屏设计中的重要因素。

较高的亮度和对比度可以提高画面的可见性,使得信息更加清晰明了。

因此,直流屏设备的选型需要考虑其亮度和对比度性能。

3.色彩准确性:对于一些需要显示颜色的应用,如广告牌或显示产品图片等,色彩准确性是非常重要的。

直流屏设备的选型需要考虑其色彩还原的准确性和性能。

4.响应时间:响应时间是指直流屏设备从接收到输入信号到显示画面的时间间隔。

较低的响应时间可以提供更加流畅和自然的显示效果。

因此,直流屏设备的选型需要考虑其响应时间的性能。

5.可靠性与耐用性:直流屏设备通常需要在长时间运行和各种环境条件下工作。

因此,选择可靠性和耐用性较高的设备是十分重要的。

6.功耗和节能:直流屏设备通常需要长时间运行,因此功耗和节能也是一个重要考虑因素。

选择低功耗和节能性能较好的直流屏设备可以减少能源消耗和运营成本。

7.安装和维护便捷性:直流屏设备的安装和维护是否方便也是需要考虑的因素。

简单易用的安装和维护方式可以提高效率和降低成本。

8.面板尺寸和显示比例:根据具体应用场景和需求,选择合适的面板尺寸和显示比例是直流屏设备选型的重要因素。

不同的应用场景需要不同尺寸和比例的直流屏设备来满足信息展示的需求。

9.支持触控功能:在一些应用场景中,直流屏设备需要支持触控功能以增强用户交互性和体验。

因此,在选型时需要考虑是否需要支持触控功能以及相应的触控技术。

10.良好的品牌和售后服务:在选型时,选择知名品牌和提供良好售后服务的供应商是十分重要的。

品牌声誉和售后服务可以保证产品质量和使用体验。

以上是直流屏设计原则及部分设备选型原则的一些基本要点,根据具体应用场景和需求,可以酌情调整或添加其他因素进行选型。

DC220V直流屏选型计算

DC220V直流屏选型计算

DC220V直流电源装置容量选择计算一、概述电力操作电源系统(或称直流电源系统)主要应用于各类发电厂、不同等级的变电站中,为断路器的分、合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和应急故障照明等提供不间断的直流电源。

现根据各变电所直流负荷的配置情况计算直流电源装置电池容量,作为直流电源装置的选型依据。

二、计算过程1、直流负荷的分类(1)经常性负荷:要求直流电源在各种情况下均应可靠供电的负荷。

包括:信号灯、直流照明灯、位置指示器、光字牌以及各类信号报警器。

(2)事故负荷:应急照明、不停电电源、通信备用电源、信号和继电保护装置、冲击负荷。

2、直流负荷的统计主装置01HS1变电所220V直流负荷统计表循环水07HS1变电所220V直流负荷统计表雨水泵站变电所220V直流负荷统计表给水加压站变电所220V直流负荷统计表污水变电所220V直流负荷统计表待定3、蓄电池的选择及容量计算蓄电池在正常浮充电运行方式下,直流母线电压应为直流系统额定电压的105%,其他运行方式下直流系统母线电压不应超出直流用电设备所允许的电压波动范围,即直流母线电压应在直流系统额定电压的85%~110%范围内。

蓄电池型式选择35KV及以下变电所宜采用阀控式密封铅酸蓄电池,其浮充电压取~,均衡充电电压范围为~,宜取,放电末期电压宜取。

蓄电池组数选择对于110KV及以下变电所宜装设1组蓄电池,重要的110KV变电所也可装设2组蓄电池。

蓄电池个数的选择浮充电运行时,按直流母线电压为 U r来选择电池个数,即n=U fn=×220/=108个,则配置18节(12V/节)电池。

检验均衡充电时,不大于直流母线允许电压最高值,即U c≤ U r/n检验事故放电末期,不小于母线允许电压最低值,即U m≥ U r/nU r----直流系统额定电压,V;U f ----每个蓄电池浮充电压,V;U c----每个蓄电池均衡充电电压,V;U m----每个蓄电池末期放电电压,V;n---蓄电池组个数。

直流屏设计原则及部分设备选型原则

直流屏设计原则及部分设备选型原则

直流屏设计原则及部分设备选型原则直流屏设计原则及部分设备选型原则本设计原则的制定是根据:DL/T 5044-2014 电⼒⼯程直流电源系统设计技术规程。

DL/T 720-2013 电⼒系统继电保护及安全⾃动装置柜(屏)通⽤技术条件DL/T 459-2000 电⼒系统直流电源柜订货技术条件⼀、充电机的选型原则:1、1组蓄电池配置1套充电机装置时,应按额定电流选择⾼频开关电源基本模块。

当基本模块数量为6个及以下时,可设置1个备⽤模块;当基本模块数量为7个及以上时,可设置2个备⽤模块。

1.1每组蓄电池配置⼀组⾼频开关电源时,其模块选择应按下式计算:n =1n +2n基本模块的数量按下式计算:1n =merI I 附加模块的数量应按下列公式计算:2n =1(当1n ≤6时)2n =2(当1n ≥7时)1.2⼀组蓄电池配置两组⾼频开关电源或两组蓄电池配置三组⾼频开关电源时,其模块选择应按下式计算:n merI I 式中:n —⾼频开关电源模块选择数量,当模块选择数量不为整数时,可取邻近值; 1n —基本模块数量 2n —附件模块数量 r I —充电装置电流(A )me I —单个模块额定电流(A )2、⾼频开关电源模块数量根据充电装置额定电流和单个模块额定电流选择,模块数量控制在3个~8个。

3、充电装置回路断路器额定电流应按充电装置额定输出电流选择,且应按下式计算:n I ≥k K rn I式中:n I —直流断路器额定电流(A );k K —可靠系数,取1.2;rn I —充电装置额定输出电流(A )表1 充电机装置回路设备选择表⼆、开关的选择1、直流系统⽤断路器应采⽤具有⾃动脱扣功能的直流断路器,严禁使⽤普通交流断路器。

2、直流断路器额定电压应⼤于或等于回路的最⾼⼯作电压。

3、直流断路器额定短路分断电流及短时耐受电流,应⼤于通过断路器的最⼤短路电流。

4、DC/DC 装置的馈线断路器选⽤B 型脱扣曲线直流断路器,220V 直流系统采⽤C 型脱扣曲线直流断路器。

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Imk=Ifz+Icd
式中,Imk—模块输出电流(是模块调节自身输出均浮充、限流状态的判据之一,其最大值等于均充点电流);
Ifz—系统中,常规负荷电流;
Icd—模块对蓄电池的充电电流
由式中可知,在设置模块的均充点、浮充点电流值时,最好要考虑Ifz的因素。
9.4.2例1,单模块、65AH、常规负荷为1A的系统
4.2.4外部交流进线接驳:按接线图,将二路交流进线分别接到柜内交流进线接线端子上(U1、V1、W1和U1、V2、W2)。
4.2.5外部直流负载接驳:按接线图,将各路直流负载(控母、合母、闪光等)分别接到柜内直流馈出接线端子上(KM、HM、GM、SM)。
4.2.6接地:连接柜内接地螺钉,按标准可靠接地(GND)。
在线拉开高频模块后面的热插拔插头,使模块与系统脱离,松开模块面板上紧固螺钉,从正面抽出模块。
7.1.6更换电池
用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯,使电池组与系统分开,然后更换电池。
7.1.7直流屏关机
断开全部直流馈出开关,断开交流进线QF1和QF2,用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯,直流屏关机。
8.运输、贮存和保证期
2)修改键:面板标识“ ”。第1功能,修改各项菜单的值时使用;第2功能,配合 键操作模块开/关机及保存数据,第3功能,切换主画面。
9.3.2操作图解
s机型模块面板操作流程见图2。菜单内容图解说明见图3。
9.3.3开/关机操作
模块关机状态下,按住 和 双键,保持6s,模块开机,显示屏进入开机默认主画面,显示模块的输出电压值;模块开机状态下,按住 和 双键,保持6s,模块关机,显示屏显示“OFF”。
模块的均充点(菜单中Ie项)可以设置为7.5(6.5+1)A,浮充点(菜单中If项)可设置为2.3(1.3+1)A。
9.4.3例2,2台模块、65AH、常规负荷为1A的系统
每台模块的均充点(菜单中Ie项)可以设置为3.8(7.5/2)A,浮充点(菜单中If项)可设置为1.2(2.3/2)A。多模块并联使用时,建议用户不选择S型模块独立组成系统而选择通用型模块+外接监控组成系统的方案。
这个过程自动完成,不需人工参与或外接
监控器控制。
9.2采用外接监控器控制模块组成充电系统
1)设置模块工作方式为F-E方式。
2)按照Z型和E型系列的通用型模块的使用方法,组成电池充电系统。
9.3按键及功能菜单操作
9.3.1操作按键
和通用型模块一样,前面板上有2个轻触按键,分别为菜单键和修改键。
1)菜单键:面板标识“ ”。第1功能,选择操作菜单时使用;第2功能,配合 键操作模块开/关机及保存数据。
按键,修改均充限时时间到实际要求的值。只在F-A方式有效。单位分钟。
按键,修改模块台数到实际并联模块台数的值。只在F-A方式有效。单位台。
当显示电压值有偏差时,按键修改显示数据等于实际输出电压值。单位V。
当显示电流值有偏差时,按键修改显示数据等于实际输出电流值。单位A。
按键修改工作方式,F-A:独立充电曲线管理方式;F—E:外接监控管理方式。没有单位。
6、主要部件介绍
6.1高频开关电源模块
高频开关电源提供高品质的直流电源,按电池特性曲线对电池进行充电,型号为:E22010(S)
6.2降压硅链
降压硅链调节控母电压,型号为UDL,20A/30V/5级。
6.3蓄电池组
蓄电池采用40AH铅酸免维护电池,由12V/块共18块电池组成。
7保养维护
7.1.1高频模块故障(报警)
5.开机操作
5.1开机先用专用拉手将两个熔芯(NT00)合入熔断器座(RT16-00),使电池组与柜内高频模块连接,系统进入自动控制运行状态。
5.2将柜内交流断路器(QF1、QF2)合上,将外部交流引入直流屏内,高频模块显示窗点亮,高频开关电源模块开始工作。
5.3将直流屏下门的直流馈出开关分别合上,指示灯点亮表示直流屏开始对外提供直流电源,开机完成。
2.使用环境
2.1海拨高度不超过于1000米。
2.2环境温度-10~+50℃。
2.3日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。
2.4无强烈振动和冲击,无强烈电磁场干扰。
2.5周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。
2.6垂直倾斜度不大于5度。
3.技术指标
8.1运输
本产品运输时,蓄电池应单独包装,必要时高频电源模块也要单独包装。运输中不得倒置,不得碰撞和强烈振动,防止日晒雨淋。
8.2贮存
本产品贮存时周围空气温度为+25~55℃,月平均相对湿度不大于90%,周围空气中无腐蚀性和可爆炸气体。
半年以上不使用直流屏,注意电池应及时充电一次。
8.3保证期
产品在现场调试后,除使用不当原因外,保证期为12个月;产品发货后包括贮存期为18个月。
主画面:输出电压/输出电流/均浮充状态
按键,修改地址。默认值为000。没有单位。
按键,修改均充电压到实际要求的值。单位V。
按键,修改浮Biblioteka 电压到实际要求的值。单位V。按键,修改均充点到实际要求的值。单位A。
按键,修改浮充点到实际要求的值。只在F-A方式有效。单位A。
按键,修改均充延时时间到实际要求的值。只在F-A方式有效。单位分钟。
专业的直流屏生产厂家:QQ:2514939347
网站:/Product-8-1.html
目录表
一、产品简介…………………………………………………1
二、使用环境…………………………………………………1
三、技术指标…………………………………………………1
按键修改状态,P-L为:浮充;P-H:均充。没有单位。
工厂调试的值,用户修改无效。
图3菜单内容说明
3.8恒流精度≤±0.5%。
3.9合闸母线电压≤+15%,-10%。
3.10最大限流输出电流(A):1.2IN。
3.11效率≥90%。
3.12功率因数>0.92。
3.13响应速度:0.2ms。
3.14整机噪声≤50dB。
3.15均流方式:自动均流。
3.16谐波:无干扰。
4.安装及开机前的准备
4.1安装
9.3.4切换主运行画面操作
模块上电初始化完成后,模块显示屏进入开机默认主画面,显示模块的输出电压实际值。按一次 键,主画面显示的模块输出电流的实际值,再按一次 键,主画面显示模块的充电状态(均/浮充),循环显示。
9.3.5菜单退出操作
1)数据保存退出
在任一菜单状态下,先按住 键,再按 键,显示屏将退回开机默认主画面,修改的参数生效,修改的参数被保存。
模块面板上数码显示窗显示“ERR”或指示灯熄灭、窗口无显示。检查三相交流是否正常,热插拔插头是否牢靠连接,直流输出是否断路。
7.1.2绝缘不良(报警)
检查母线和支路漏电情况。
7.1.3坚固螺钉。
设备运行半年后,应坚固所有连接螺钉,尤其是主回路连接螺钉。
7.1.4电池活化(无此功能除外)
7.1.5维修更换高频模块
3.1三相交流输入电压380V(+15%,-10%),频率50 HZ。
3.2控制母线直流输出电压:220V。
3.3控制母线直流输出电流额定值:4A。
3.4免维护全密封铅酸蓄电池的电池容量额定值:40AH。
3.5直流屏在0.5秒内瞬时输出电流值2C:80A。
3.6控制母线电压稳定度≤±2%。
3.7控制母线电压纹波系数≤±0.1%。
GZDW智能直流屏使用手册
(S型模块系统)
1.产品简介
GZDW智能直流电源屏设计参照了电力部《DL/T5044-2004》、《JB/5777.2-2002》及《JB/5777.3-2002》等相关技术标准制作,能可靠满足输配电系统正常或非正常状态下的直流控制电源和高低压开关分合闸的供电需求。它广泛适用于500KV以下的变配电站和60万KW以下发电厂的直流操作电源需求。
4.2.2连接电池组:明确电池极性后,将各电池以串联方式(分层)连接,构成电池组。
下以18节电池(五层排放)为例图示:
图一电池连接图
4.2.3电池组与高频模块连接:电池组首电池正极和末电池负极分别与充电柜内熔断器(FU1、FU2)连接。
注意电池组的正极与熔断器座的正极(+)相连,电池组的负极与熔断器座的负极(-)相连,待熔芯(NT00)合入熔断器座,电池组就与高频模块相连。(连接时极性错误,将会烧坏模块)。
2)数据不保存退出
在显示菜单标号的状态下,按 键,显示屏将退回开机默认主显示屏,修改的参数无效,修改的参数不被保存。
9.3.6菜单项目内容的补充说明
1)地址值(00~31)。工作中,模块地址是模块身份识别标志。一组模块中,不得有相同的模块地址存在。
2)均充电压值:220V系统198~286;110V系统99~150;48V系统44~64。
9系统应用及参数设置
9.1采用模块独立组成电池充电系统
1)参考图1对系统进行连线。
2)设置模块工作方式为F-A方式。
3)设置模块台数为并联模块的实际台数。
4)从模块面板,设定模块的均充电压值、浮充电压值、0.1C、0.02C、均充延时、均充限时等参数。
5)上电试验。模块能自动根据不同情况判断,
对电池进行恒流、均充、浮充等充电管理,
四、安装及开机前的准备……………………………………2
五、开机操作…………………………………………………2
六、主要部件介绍……………………………………………3
七、保养维护…………………………………………………3
八、运输、贮存及保证期……………………………………3
九、附录(S型模块操作)…………………………………4
7)均浮充状态值(P-L、P-H和P-E)。值P-L为浮充状态,模块输出浮充电压(其值由第Uf.项菜单设定);值P-H为均充状态,模块输出均充电压(其值由第Ue.项菜单设定)。(注:值P-E,为监控器控制模块时,强制输出状态,菜单不可操作)。
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