焊接技术知识88条
焊接一点通焊接基础知识常用知识面世知识
注意：
焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器 所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分 类，所以，在设计焊接接头形式时，应由容 器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定 焊接结构。这样，同一类别的焊接接头在不 同的容器条件下，就可能有不同的焊接接头 形式。
四、压力容器焊接结构设计的基本原则 1．尽量采用对接接头
1．筒体、封头及其相互间连接的焊接结构 纵、环焊缝必须采用对接接头。 对接接头的坡口形式可分为不开坡口（又称齐边坡口）、V 形坡口、X形坡口、单U形坡口和双U形坡口等数种，应根 据筒体或封头厚度、压力高低、介质特性及操作工况选择 合适的坡口形式。
2. 接管与壳体及补强圈间的焊接结构 一般只能采用角接焊和搭接焊，具体的焊接结构还与容器 的强度和安全性要求有关。有多种接头形式，涉及是否开 坡口、单面焊与双面焊、熔透与不熔透等问题。设计时， 应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否需要考虑交 变载荷与疲劳问题等来选择合理的焊接结构。下面介绍常 用的几种结构。
焊接结构学 – 绪论
焊接技术在工业部门中应用的历史并不 长，但其发展却非常迅速。短短的几十 年中，焊接已在许多工业部门的金属结 构中，如建筑钢结构，船体，铁道车辆、 压力容器等几乎全部取代了铆接。此外， 在机械制造业中，以往由整铸整锻方法 生产的大型毛坯改成了焊接结构，目前， 世界主要工业国家生产的焊接结构占到 钢产量的45%。
图4 压力容器焊接接头分类
B类： 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接 头、长颈法兰与接管连接的接头。但已规定为A、C、 D类的焊接接头除外。
C类： 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、 接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层 包扎容器层板层纵向接头。
D类： 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但 已规定为A、B类的焊接接头除外。
焊工考试速记口诀
焊工考试速记口诀
以下是一些焊工考试速记口诀：
1. 焊接人机料，法环安，操作技艺占为先。
2. 手脑合一最重要，切忌浮躁心不专。
3. 右手僵硬是大忌，内旋外旋施时变。
4. 纵横并进三方向，牢记焊接三要点。
5. 焊前组对按规范，焊条质优且要干。
6. 引燃电弧有技巧，划擦撞击可任选。
7. 电弧燃后心莫急，预热母材挺关键。
8. 待到温度升上去，尔后实施短弧焊。
9. 熔池形成是关键，横摆竖摆两三遍。
10. 长弧预热短弧焊，电弧过长则易断。
11. 焊接头尾要相连，弧坑填满保安全。
12. 平焊立焊仰焊位，牢记焊接三原则。
13. 熔池尺寸要适当，接口平整要美观。
14. 鱼鳞纹细又密，焊缝强度大无边。
这些口诀可以帮助你记忆焊工考试中的一些重要知识点和操作技巧，但请注意，真正掌握焊接技术需要通过实践和经验积累。
焊工最基本的常识
焊工最基本的常识焊工是一项重要的职业，需要具备一定的技能和常识。
本文将介绍焊工最基本的常识，包括焊接的原理、常见的焊接方法以及安全注意事项等。
焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，通过加热使金属材料熔化，并在冷却后形成牢固的连接。
焊接的原理是利用高温将金属材料加热至熔点以上，使其熔化，并通过熔化的金属材料之间的相互扩散来实现连接。
为了保证焊接的质量，需要注意以下几个方面。
选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场合，需要根据具体情况选择合适的方法。
控制焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等。
合理的焊接参数可以保证焊接的质量和稳定性。
根据焊接材料的特性和要求，调整焊接参数是非常重要的。
保证焊接接头的准备工作。
焊接接头的准备工作包括清洁焊接面、去除氧化物和涂抹焊剂等。
这些工作可以提高焊接接头的质量和强度。
在进行焊接过程中，还需注意安全事项。
首先，必须佩戴防护设备，如焊接面罩、手套、防护服等。
这些设备可以保护焊工的安全，防止受到火花、辐射和热的伤害。
其次，要确保焊接场所的通风良好，避免吸入有害气体。
此外，焊接操作时应保持集中注意力，避免因为疏忽导致事故的发生。
在实际的焊接工作中，还需注意以下几个方面。
首先，要熟悉所使用的焊接设备的操作方法和维护技巧，确保设备的正常运行。
其次，要掌握焊接材料的特性和性能，以便选择合适的焊接方法和参数。
此外，要不断提升自己的技能水平，参加培训和学习新的焊接技术，以适应不断发展的焊接行业。
作为一名焊工，掌握基本的焊接常识是非常重要的。
只有通过不断学习和实践，不断提升自己的技能水平，才能成为一名优秀的焊工。
希望本文对读者了解焊工的基本常识有所帮助。
焊接基础知识5
焊接基础知识51、焊条电弧焊焊接回路由、、、、和组成。
2、弧焊电源的作用是为焊接电弧稳定燃烧提供所需要的合适的和。
3、是焊接回路中的负载。
4、焊条电弧焊时，焊条既作为，又作，熔化后与母材熔合形成。
5、焊条前端药皮有左右的倒角，作用是。
6、焊芯的作用是和。
7、焊条药皮的作用有、、。
8、按焊条药皮熔化后的熔渣特性，焊条可分为、。
9、焊条焊接时易放出氧，因而对工件的铁锈，油污等污物不敏感。
10、酸性焊条可采用、焊接电源，使用于位置的焊缝，焊前焊条的烘干温度。
11、酸性焊条的缺点是焊缝金属的差，尤其是焊缝金属的和均低于碱性焊条形成的焊缝。
12、酸性焊条仅使用于一般和的普通低合金结构的焊接。
13、碱性焊条的熔渣成分主要是和。
14、碱性焊条药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低，所以也称。
15、使用碱性焊条，焊缝金属的尤其是、和都比酸性焊条好，所以这类焊条适用于和焊接。
16、碱性焊条的主要缺点是，对、及等较敏感。
17、使用碱性焊条焊接前，要严格烘干焊条，并且仔细清理焊件，在施焊时应始终保持操作。
18、碱性焊条电弧稳定性差，不加稳弧剂时只能采用焊接。
19、焊条型号是指；焊条牌号是指。
20、开破口是为了保证电弧能深入接头，使根部焊透并便于以获得较好的成形。
21、根部间隙的作用。
22、钝边的作用是。
23、根部半径的作用是。
24、焊接接头的坡口根据其形状不同可分为、和三类。
25、焊接接头的基本型坡口有、、、、 5种。
26待焊接上的称为坡口面，两坡口面之间的夹角称为。
27、焊接开坡口时，沿焊件接头坡口根部的部分叫钝皮，钝边的作用是。
28、叫根部间隙，又称为，其作用是。
29、焊缝表面与母材的叫焊趾，焊缝表面两焊趾之间的距离叫。
30、超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫。
31、焊条电弧焊的余高值一般为。
32用方法连接的接头称为焊接接头；焊接接头由、、 3部分组成。
33、焊接接头的5种基本类型是和。
34、对焊接接头常用的坡口形式有。
4焊接基础知识
（1）产生淬硬组织低合金钢焊接过程中的 一个重要特点是热影响区有较大的淬硬倾向。 影响热影响区淬硬倾向的因素主要是钢材中 的化学成分和焊件焊后的冷却速度。钢种含 碳量和所含合金元素量越高，产生淬硬组织 就越多。 （ 2 ）冷裂纹在低合金钢焊接中，冷裂纹的 产生主要受热影响区淬硬倾向、焊缝中含氢 量的多少和焊件的拘束应力三大因素的影响。
3 、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。
4 、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔， 在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊 角焊缝者不称塞焊。 5 、槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在 长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽 焊。
(二)焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示， 不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 1.焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝 表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图。
3.补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号，见表。应用示例见表。
基本符号
基本符号
辅助符号
辅助符号的应用示例
辅助符号的应用示例
补充符号应用示例
(二)符号在图纸上的位置 1.基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、 辅助符号、补充符号以外，还包括指 引线、焊缝尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线 (简称箭 头线 ) 和两条基准线 ( 一条为实线，另 一条为虚线)两部分组成。如图所示。
1.低合金钢的焊接性 低合金钢的焊接性能主要取决于它的化学 成分。屈服点低于 350MPa的低合金结构钢， 钢中合金元素含量较少，其焊接性能较好， 接近于普通低碳钢，在一般情况下，焊接时 不必采取特殊的工艺措施。屈服点高于 350MPa的低合金结构钢，由于钢中加入较多 的合金元素，使其焊接性能变差。这类钢材 焊接时容易出现的主要问题是：
电焊工理论知识培训题库及答案最全版
电焊工理论知识培训题库及答案(最全版)一.选择题1.Q235钢的235为(C)Λ^O b235N∕mm2B、。
s235kg∕ιmπ2C^。
s235N∕mm22.我集团公司具备(A)压力容器设计制造许可证A、I、∏、HI类B、I、∏类C、I类3.E4303(J422)焊条是(B)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、铸铁型D、低氢型4.E5015(J507)焊条是(D)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、锦铁型D、低氢型5.E5016(J506)焊条的烘干温度是(B),保温2小时后使用A、150—200o CB、300-350o CC、350〜400°C6.型钢的合理下料方法为（C）A、冲切B、瓦切C、锯切7.“HJ431”时（A）焊剂A、∣⅛硅∣⅛由孟B、中硅高锦C、高硅低锦8.C02气体保护焊用（B）焊丝A、H08MnAB、E R49-ER50-6C、H08Λ9.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，应根据其中焊接性（B）的材料选用预热温度。
A、较好B、较差C、两者均可10.多层焊焊接金属的机械性能比单层焊（B）A、差B、好C、相同11.焊接变形基本都是由于(C)引起的。
A、弯曲变形B、扭曲变形C、焊缝的纵向收缩和横向收缩12.可做为评定钢材焊接性的一个考核指标的是(B)oA、含碳量B、碳当量C、含锦量D、含铭量13.平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式是按焊缝的(B)分类的。
A、结构形式B、空间位置C、焊缝的断续状况D、连接状况14.厚板埋弧焊经常采用窄间隙焊接方法，窄间隙焊坡口角度一般是(C)0A、小于5°B、小于IO0C^小于3°D、小于8°15.在防止结构件焊接变形方法中，刚性固定法仅适用于(A)的材料。
A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳钢16.圆钢、管材弯曲件展开时，是按(C)计算的。
A、外径B、内径C、中心线17.下列钢号中，焊接性最差的是(D)oA、Q235B、Q345C、15MnVD、MMnMONi18.压力容器组焊不应采用(C)oA、对接B、角接C、十字形D、T型19.焊缝余高过高，主要影响(C)0A、增强焊缝截面降低接头应力B、外表成型不美观C、引起应力集中导致接头安全性能下降D、增大焊接成本20.不同厚度钢板对接时，要求对厚板进行削薄的目的是(B)0A、便于焊接B、降低应力集中C、减小焊接变形D、防止夹渣21.交流三相异步电动机Z=24,m=32,P=4,则每极每相的槽数为()。
焊装车间基础知识
焊装车间基础知识、汽车是由发动机、底盘、车身、及电气设施四大多数构成。
2、卡车厂焊装工艺开始于1955年，焊装工艺到现在以点焊、弧焊工艺为主，辅以涂胶工艺。
3、点焊机器人一般由三个互相关系的部分构成，分别是机械手、、控制系统、和示教系统。
4、工频沟通点焊在点焊中应用最广，此中主要规范参数有焊接电流、焊接时间、电极压力及电极头端面尺寸。
5、焊接强度查验可经过试片剥离试验或用扁铲对焊接工件进行剔试抽验。
6、电焊点焊压痕深度不单影响接头强度，并且影响外观质量，因此一般压痕深度不该超出板后厚的15％．20％。
7、焊枪发生回火的主要原由是混淆气体的流速小于焚烧速度。
’8、解放新基地的年设计产能为12万辆。
9、乙炔瓶不得凑近电源、热源和火源，与明火距离一般不小于5米。
lO、配电箱l米之内不得寄存产品及杂物。
11、焊接质量是外观质量，强度质量和装置质量的总和。
1 2、车身焊接中，螺母的焊接工艺方式主要采纳凸焊。
1 3点焊过程中常有的焊接缺点有：焊点凹陷过深、焊核倾向一侧、飞溅内／外毛刺、裂纹、电极与焊件黏附、未焊透等。
1 4、点焊过程中产生飞溅的因素有：焊接压力、焊接电流、操作者的操作手法、电极“错牙"、零件间的装置空隙等。
1 5、点焊机主要有：机体、控制箱、焊接辅具、加压机、冷却水道几部分构成。
16、点焊焊接工艺中，焊点强度主要由电流决定。
17、焊件表面常有的不利于点焊的缺点有：油污、锈蚀、杂质、氧化皮等。
18、常有的焊点质量查验方法有：外观判断和段开及钻孔查验。
1 9、C02焊机主要由：焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统等几部分构成。
20、C02焊接电源接法有反接法和正接法两种。
2l、气动三连件作用是调压、过滤和润滑。
22、产生飞溅有早期飞溅和末期飞溅。
23、产生裂纹的因有压力不足和规范太强。
2 4、电动高频的打磨方法要避开人。
25、修模工在上线前一定带好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
26、工作中和上班前四小时内禁止饮酒。
焊接工艺基础知识
第四节焊接工艺基础知识一、焊接接头的种类及接头型式焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。
焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
图1—8 不同厚度板材的对接(a)单面削薄，(b)双面削薄较薄板厚度δ1≤2～5 >5～9 >9～12 >12 允许厚度差(δ—δ1) 1 2 3 4(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。
这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。
图1—9 角接接头(a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—10。
图1—10 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。
图1—11 搭接接头(a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。
I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。
这种接头用于不重要的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。
二、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
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焊接技术知识88条1、什么是直流焊机的正接、反接法？用途有何不同？答：（1）当焊接工件接正级，焊条接负极时称正接法，这时电弧中的热量大部分集中在工件上，这种接法多用于焊接较厚的工件；（2）当工件接负极时，焊条接正极则称反接法，用于焊接较薄的钢制工件和有色金属件等。
2、电焊条的组成及各组成部分的功能？答：电焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯有两个功能，一是传导焊接电流，在焊条端部形成电弧；二是焊芯自身熔化，冷却后形成焊缝中的熔敷金属。
药皮主要是为满足焊接工艺的需要，以保证熔敷金属具有一定的成分和性能。
3、什么叫冷裂纹，焊接哪些钢容易产生这种裂纹？答：通常把焊接接头冷却到Ms点以下时，出现的裂纹称为冷裂纹。
当碳当量等于或大于0.40％的低合金钢，中、高碳钢、合金钢、工具钢和超高强钢等焊接时都有冷裂倾向。
4、氢、氧、氮在焊接冶金反应过程中有哪些危害？答：氢能产生气孔、冷脆、冷裂纹等缺陷。
氧能使焊缝机械性能下降，特别使塑性和韧性严重下降，而且还能和碳化合生成一氧化碳气孔。
氮使焊缝金属强度提高，塑性降低，也能使焊缝产生气孔。
5、灰口铸铁有什么特点？答：灰口铸铁中碳元素大部分以片状石墨形式存在，断口呈灰暗，性质软而脆，不易焊接，抗拉强度低，具有良好的铸造和切削加工性，良好的耐磨性和消震性。
6、什么是焊接电弧？答：焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中，产生强烈而持久的放电现象。
7、什么是碳素结构钢？答：碳素结构钢（简称碳钢）是指含碳量低于2%，并含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧(O)等杂质元素的合金。
8、焊条选择的基本原则是什么？答：对碳钢和低合金结构钢主要按等强度原则来选择焊条的强度级别，如结422用来焊接35公斤级10、20、Q235等钢种。
一般结构钢选用酸性焊条，重要结构钢应选用抗裂性较好的碱性焊条。
对耐热钢和和不锈钢（属于合金钢）的焊接，为保证焊接接头高温性能和耐腐蚀性能，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条，即按等成分原则选用焊条。
9、试述什么情况下需进行焊后热处理？答：强度级别较高，且具有延迟裂纹倾向的低合金高强度钢；焊接那些在低温下使用的容器及其他焊接结构；焊接具有应力腐蚀倾向的结构及焊后要求尺寸稳定的结构；焊接大型压力容器；焊接构件受交变载荷，且具有疲劳强度的要求。
10、什么叫热裂纹？答：习惯上所称呼的热裂纹，一般指焊缝金属，由液态冷却到固相线左右出现的结晶裂纹，其主要的形成原理是随着结晶面的延伸，低熔点杂质富集到结晶对称中心位置，造成低熔共晶的富集，冷却收缩时得不到液体金属的补充，在拉力的作用下，被分隔的自由表面上形成了裂纹。
11、影响焊接电弧稳定的因素有哪些？答：焊接电弧稳定性除焊工技能因素外，尚取决于焊接电源的种类和极性、焊条药皮成分、气流特点、磁偏吹和焊接处的清洁程度等因素。
一般来说，直流比交流电源稳定；直流反接比正接稳定；焊机空载电压越高越稳定；环境气流流速越小越稳定；焊接处的铁锈、氧化皮、油污、水分等污物越少越稳定；电弧偏吹越小越稳定。
12、无损探伤都有哪些方法？答：有下列几中方法①射线探伤，②磁粉探伤，③荧光探伤，④着色探伤，⑤超声波探伤。
13、什么叫特殊环境焊割作业？答：从安全角度出发，我们把比正常状态下危险性大、容易发生火灾、爆炸、触电、坠落、中毒、窒息等类事故以及各种其他伤害的环境称为特殊环境，在上述环境下进行的焊割作业叫做特殊环境焊割作业。
14、金属材料的性能包括哪些？答：金属材料的性能包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能15、球墨铸铁有什么特点？答：球墨铸铁具有较高强度和一定的韧性，各种性能良好，它是在液体铸铁中加入球化剂，使铸铁中的条状石墨变为球状，大大减低了石墨对金属基本的割断性。
16、如何用碳当量结算钢材的焊接性？答：把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量，即碳当量，作为评定钢材焊接性的一种参考指算，公式为：Ceg＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu/)15%式中Ceg表示碳当量其它字母各代表元素的百分含量。
碳当量值越高，表示材料焊接性越差，通常当Ceg≥0.40%，时，就要考虑焊前预热。
17、影响焊接变形的因素有哪些？答：影响焊接变形的主要因素有：①焊缝在结构中的位置，如果焊缝在焊件中布置不对称或焊缝截面重心与焊件截面重心不重合时，易引起弯曲变形或角变形。
②结构刚性大小，焊件刚性较大时，则变形小，若刚性小时，则变形较大。
③装配和焊接顺序，整体焊接时的刚性一般比分部件焊接时刚性要大，应选择合理的装配焊接顺序减小焊接变形。
④焊接母材的线膨胀系数及焊接工艺，线膨胀系大的产生变形大，焊接规范中线能量增加，引起的焊接变形大，坡口角度越大，产生角度变形越大，焊接方向和次序不同，引起的焊接变形就不同。
18、怎样焊接16Mn钢？答：16Mn钢是应用得较多而具有代表性的普通低合金钢，其合金成分主要是碳和锰。
当各合金元素均接近上限时，热影响区有一定的淬硬倾向，因此在低温下焊接或焊件厚度较大时，需要进行预热。
预热条件根据焊件厚度和环境温度来定。
在16Mn钢焊接时，一般都采用低氢型焊条，如E5016、5015等。
但当焊件厚度较小，坡口较窄时也可采用E5003、5001等酸性焊条。
不过在刚性较大，承受动载荷，以及在低温下焊接或工作的结构，还是应该采用碱性低氢型焊条。
16Mn钢焊接接头的坡口形式及尺寸均与低碳钢焊接时基本相同。
坡口的准备可以用气割或碳弧气刨。
施焊中一定要填满弧坑，其他焊接工艺和操作方法没有特殊要求，焊后焊件的变形也可采用火焰加热法矫正。
19、酸性焊条和碱性焊条的烘干温度和时间是多少？答：酸性焊条视受潮情况在150～200℃烘干1～2h，碱性焊条应在350～400℃烘干1～2h，烘干的焊条应放在100～150℃保温筒内，随用随取。
20、合金钢焊接结构进行焊后热处理的目的是什么？答：对合金钢焊接结构进行焊后热处理的目的是为了消除焊接引起的不良组织变化，调整焊缝与热影响区的组织和消除内在应力，使其具有技术条件所要求的各种性能。
21、焊接接头组织与热处理方法有什么关系？答：不同的焊后热处理方法，得到的焊接接头组织也不同，如正火、完全退火和等温退火，是将接头金属加热到AC3以上，使原组织全部奥氏体化，然后采取不同的冷却方式如空冷、炉冷和等温冷却以获得希望的组织；回火是将接头金属加热到AC1以下，使原来淬火组织分解，残余奥氏体转变，碳化物大小和分布变化，从而获得比较稳定的组织。
22、焊接速度对焊接质量有何影响？答：焊速太快，电弧来不及熔化足够的焊条和基本金属，造成焊缝断面太小并容易形成未焊透等缺陷。
焊速太慢，熔化金属堆积过多，加大焊缝断面，使焊件加热温度过高，致使焊缝组织过热，对薄件容易烧穿。
23、什么是焊接冶金过程？答：焊接冶金过程与金属冶炼过程一样，是通过加热使金属熔化，在金属熔化过程中，金属－熔渣－气体之间发生复杂的化学反应和物理变化。
24、常用的气体保护焊的气体有哪几种？答：常用的保护气体有氩气、氦气和二氧化碳气体。
25、焊条电弧焊焊接工艺参数有哪些？答：通常包括：电源种类和极性、焊条种类和焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。
26、有一块直角三角形钢板，两边各长300mm和400mm，厚度为10mm，求其重量？(ρ钢=7.85g/cm3)解：体积v=面积×厚度=400×300/2×10=600000(mm3)=600cm3重量G=ρv=7.85×600=4710(g)=4.71kg答：重量为4.71kg。
27、 Q235-A中元素成分为：C/0.24%，Mn/0.76%，Q295-A中元素成份为：C/0.28，Mn/0.66%，试用碳当量法比较其焊接性。
(碳当量参考公式CE=C＋Mn/6＋(Cr+Mo+v)/5＋(Ni+Cu)/15)解：用IIW推荐的碳当量公式：CE=C＋Mn/6＋(Cr+Mo+v)/5＋(Ni+Cu)/15Q235-A的碳当量CE1=0.24+0.76/6=0.37(%)Q295-A的碳当量CE2=0.28+0.66/6=0.39(%)所以：CE1<CE2答：Q235-A的焊接性优于Q295-A。
28、某电焊工在5min内，清渣用1min30s，更换焊条时间为30s，求此时的焊机负载持续率为多少？答：解：因负载持续率=工作周期内焊机负载时间/工作周期×100%则负载持续率=[5--(1.5+0.5)]/5×100%=60%答：此时负载持续率为60%。
29、某焊条长L＝320mm，经过5min的焊接，剩下L0=40mm焊条头，求该焊条的熔化速度？答文：熔化速度＝(L-L0)/t=(320-40)/5=56(mm/min)答：该焊条的熔化速度为56mm/min。
30、已知弧焊变压器BX1-400型的额定负载率为60%，如果弧焊电源的工作周期为5min，则此电源在一个周期内的负载时间为多少？答：负载持续率＝在工作周期中焊接电源的有效工作时间/工作周期所以负载时间＝负载持续率×工作周期(60%×5min)＝0.6×5＝3(min)答：实际负载时间为3min。
31、某型号CO2焊机在短路过渡时，电弧电压和焊接电流的关系为U=0.04I+16±2，求焊接电流I=160A时，电弧电压的波动范围？解：因电弧电压U=0.04I+16±2所以：当I=160A时，U=0.04×160＋16±2=22.4±2(v)则 Umax=22.4＋2=24.4(v) Umin=22.4－2=20.4(V)答：当焊接电流I=160A时，电弧电压波动范围为20.4～24.4V。
32、焊件厚度12mm，采用双面不开坡口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流550A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接线能量。
解：由焊接线能量的计算公式：q=IU/v式中：I--焊接电流(A) U--电弧电压(V)v--焊接速度(mm/s) q--线能量(J/mm)则q=550×36×602/(3.2×1000)=2224.7(J/mm)答：焊接线能量为2224.7J/mm。
33、用手工电弧焊一钢结构，选用E5015、φ4.8焊条，求应选用多大的焊接电流？[已知I＝(35～55)d，其中Ｉ－焊接电流(A)，d－焊条直径(mm)]。
答文：解：焊接电流Ｉ＝(35～55)d＝(35～55)×4.8＝168～264(A)答：应选用焊接电流为168A～264A。