自来水pvc、ppr管材检测方法
pvc管材检测标准
PVC管材检测标准
一、表面平整度
1. 观察管材表面，应平滑、无气泡、凹陷、杂质等缺陷。
2. 管材表面应无明显的起伏和波纹，颜色应均匀一致。
二、颜色一致性
1. 管材颜色应符合生产商提供的样品或标准色板。
2. 同一批次生产的管材颜色应基本一致，无明显色差。
三、无气泡、破损
1. 管材内部应无气泡、空洞或其他杂质。
2. 管材在运输和装卸过程中，应无破损或裂纹。
四、管壁厚度
1. 管壁厚度应符合设计要求和生产商提供的标准。
2. 用卡尺或千分尺测量管壁厚度，应符合规定值。
五、尺寸检测
1. 用卷尺或直尺测量管材的长度和外径，应符合设计要求和生产商提供的标准。
2. 管材的端面应垂直于管轴线，用直角尺或勾股定理进行检测。
六、耐压性能测试
1. 将管材放置在压力测试装置中，逐渐增加压力至规定的测试压力。
2. 观察管材是否有渗漏、变形或其他损坏现象。
七、拉伸强度测试
1. 将管材切割成规定长度的试样。
2. 将试样放置在拉伸强度测试装置中，逐渐增加拉伸力，直到试样断裂。
3. 记录拉伸强度值，并观察试样是否有明显的颈缩现象。
八、落锤冲击试验
1. 将管材放置在冲击试验台上，选择适当重量的落锤。
2. 释放落锤，使其自由落体并冲击管材。
3. 观察管材是否有破损或裂纹。
如有损坏，则应记录损坏程度和位置。
pvc管材检验标准
pvc管材检验标准PVC管材检验标准。
PVC管材作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于给排水、电气线路、通风排烟等领域。
为了确保PVC管材的质量和安全性能，制定了一系列的检验标准。
本文将对PVC管材的检验标准进行详细介绍，以便广大生产厂家和使用单位更好地了解和遵守相关标准。
一、外观质量检验。
1. PVC管材的外观应无裂纹、气泡、凹凸、色差等缺陷，其表面应平整光滑，无明显划痕和污渍。
2. PVC管材的外径、壁厚应符合设计要求，且管材应直线、不允许有弯曲变形。
3. PVC管材的颜色应均匀一致，不得有色差和变色现象。
二、物理性能检验。
1. PVC管材的拉伸性能应符合相关标准要求，拉伸强度和断裂伸长率应在规定范围内。
2. PVC管材的耐冲击性能应符合相关标准要求，管材在一定条件下的抗冲击性能应满足工程要求。
3. PVC管材的硬度、密度、热变形温度等物理性能也需要进行检验，以确保管材的稳定性和耐用性。
三、化学性能检验。
1. PVC管材的化学成分需要进行严格检验，包括树脂成分、添加剂含量等，以确保管材的原材料质量。
2. PVC管材的耐化学腐蚀性能也需要进行检验，管材在不同介质中的耐腐蚀性能应符合相关标准要求。
3. PVC管材的燃烧性能是关乎安全的重要指标，需要进行相应的燃烧性能测试，以确保管材在火灾等情况下的安全性能。
四、尺寸偏差和连接性能检验。
1. PVC管材的尺寸偏差需要进行检验，包括外径、壁厚、长度等尺寸的偏差应符合相关标准要求。
2. PVC管材的连接性能也是需要进行检验的重点内容，包括管口的平整度、连接的牢固性等指标。
3. PVC管材的接口形式和连接方式也需要进行检验，确保管材与管件的连接能够满足工程使用的要求。
总结，PVC管材的检验标准涉及外观质量、物理性能、化学性能、尺寸偏差和连接性能等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能保证PVC管材的质量和使用安全。
希望广大生产厂家和使用单位能够重视PVC管材的检验工作，确保管材的质量和安全性能，为工程建设提供可靠保障。
管材质量检测
管材质量检测管材作为工程中重要的建筑材料之一，在各个行业有着广泛的应用。
为了确保管材的质量和安全性能，管材质量检测成为不可或缺的环节。
本文将就管材质量检测的方法、检测项目以及重要性进行探讨。
一、管材质量检测方法管材质量检测方法主要包括非破坏性检测和破坏性检测两种。
1. 非破坏性检测非破坏性检测是指对管材进行检测时，不破坏被测材料的完整性和使用价值的一种检测方法。
常见的非破坏性检测方法包括超声波检测、射线检测和磁性粉检测等。
超声波检测是利用超声波在材料中的传播、反射和散射等特性对管材进行检测的方法。
通过超声波探头将超声波引入被测管材，经过管材内部的传播和反射，通过检测装置获取管材内部的缺陷信息。
射线检测是利用射线与管材内部缺陷之间的相互作用来检测管材的方法。
射线通过管材时，会与管材内部的缺陷发生吸收、散射或透射等现象，通过对射线的检测和分析，可以判断管材内部是否存在缺陷。
磁性粉检测是一种基于磁感线的检测方法。
通过在被测管材表面喷洒磁性粉末，利用磁感线在磁场中的行为，可以检测出管材表面或近表面的裂纹、疲劳等缺陷。
2. 破坏性检测破坏性检测是对管材进行检测时，会使其失去使用价值或者被完全破坏的一种检测方法。
常见的破坏性检测方法包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等。
拉伸试验是通过将管材制成试样，在拉伸机上进行拉伸，测定试样在不同拉伸力下的拉伸性能。
通过拉伸试验可以了解到管材的强度、延伸性以及断裂特性等。
冲击试验是通过向试样施加冲击载荷，测定试样在冲击载荷下的抗冲击性能。
对于一些要求在低温环境下使用的管材，冲击试验可以检测到其在低温下的脆性转变温度以及抗冲击能力。
硬度测试是通过将试样放在硬度计上，施加一定的载荷并测量试样的压痕直径或者压痕长度来确定试样的硬度。
通过硬度测试可以了解到管材的抗压能力和耐磨性。
二、管材质量检测项目管材质量检测涉及到多个项目，主要包括外观检验、尺寸检测、力学性能检测和化学成分分析等。
pvc管材检验资料(给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材)
精确到0.05mm
注：公称压力、规格尺寸及其偏差见附表
外径
精确到0.1mm
纵向回缩率
温度/℃
时间/h
指标
硬质聚氯乙烯（PVC-U）：150±2
en≤8mm：1
8mm＜en≤16mm：2
en＞16mm：4
≤5%
取样
1.取（200±2）mm长的管段为试样
2.使用划线器，在试样上划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距任一端至少10mm。
密封接头类型：A型，与试样刚性连接的密封接头，但两个密封接头彼此不相连接，因此静液压端部推力可以传递到试样中。
B型，用金属材料制造的承口接头，能确保与式样的外表面密封，且密封接头通过连接件与另一密封接头相连，因此静液压端部推力不会作用在试样上。
附表1：
附表：2
附表３
3.C区：TIR值大于5%。（不合格）（见附表3）
静液压实验
温度/℃
时间/h
环应力/Mpa
实用管材公称外径dn/mm
20
100
30
所有规格
20
1
36
Dn＜40
1
38
Dn≥40
取样
当管材公称外径≤315时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度Lo应不小于试样外径的三倍，但最小不得小于250mm；当管材dn＞315时，其最小自由长度≥1000m。
2.试样长度：试样长度为（20ห้องสมุดไป่ตู้±10）mm。
3.试样标线：外径大于40mm的试样应延其长度方向画出等距离标线，并顺序编号，不同外径的管材试样画线的数量见附表1，对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。
判定方法
1.A区：TIR值小于等于5%；（合格）
pvc管材检测标准
pvc管材检测标准PVC管材检测标准。
PVC管材是一种常见的塑料管材，被广泛应用于建筑、市政工程、电力通信等领域。
为了确保PVC管材的质量和安全性能，需要进行严格的检测。
本文将介绍PVC管材的检测标准，以便相关行业人士了解和遵守相关规定。
一、外观质量检测。
1. PVC管材的外观应该平整光滑，无气泡、裂纹、凹陷等缺陷。
2. 管材表面应无明显的色差，颜色应符合相关标准规定。
3. 管材两端应平行，无明显变形或变形。
二、尺寸偏差检测。
1. PVC管材的直径、壁厚、长度等尺寸应符合国家标准或合同规定的要求。
2. 使用相应的测量工具进行测量，确保尺寸偏差在允许范围内。
三、力学性能检测。
1. PVC管材的抗拉强度、抗压强度、抗冲击性能等力学性能应符合相关标准要求。
2. 使用相应的试验设备进行力学性能测试，确保管材满足相关要求。
四、耐化学性能检测。
1. PVC管材应具有良好的耐腐蚀性能，能够耐受常见化学物质的侵蚀。
2. 进行化学性能测试，确保管材能够在特定环境下长期稳定使用。
五、热稳定性能检测。
1. PVC管材应具有良好的耐热性能，能够在一定温度范围内长期稳定使用。
2. 进行热稳定性能测试，确保管材能够在高温环境下不产生变形或老化。
六、环保性能检测。
1. PVC管材应符合环保要求，不含有有害物质，符合相关环保标准。
2. 进行环保性能测试，确保管材符合相关环保要求。
七、其他特殊性能检测。
1. 根据具体用途和要求，进行其他特殊性能的检测，如耐候性能、阻燃性能等。
2. 确保管材在特殊环境下能够满足特殊要求。
总结：PVC管材的质量和安全性能对于工程建设和日常使用至关重要，因此严格遵守相关检测标准是非常必要的。
只有通过严格的检测，确保PVC管材的质量和性能达标，才能保障工程的安全和可靠性。
希望相关行业人士能够重视PVC管材的检测工作，确保管材质量，保障工程质量和人民生命财产安全。
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统检验实施细则
冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统检验实施细则一、依据标准CJ/T175－2002 《冷热水用聚乙烯（PE-RT）管道系统》GB/T8806－1988 《塑料管材尺寸测量方法》GB/T6 111－2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6671－2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》二、适用范围：建筑物内冷热水管道系统所用的管材管，包括工业及民用冷热水，饮用水和采暖系统等。
三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.出厂日期.商标要求齐全的一根管材4 m2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。
安装密封接头后试样两端的自由长度L应等于试样外径的三的倍，但不得小于250mm。
试样数量：在同一试验条件下，最少需要3个试样。
四、仪器设备1、钢卷π尺20—200 mm 0.01 mm2、游标卡尺: 1型1—100 0.02 mm3、切割机4、烘箱：0—300℃0.1℃5、塑性管材耐压测定仪：0.2—10 Mpa 0.01 Mpa五、检验步骤（－）：记录室内环境条件：温度湿度（二）：按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：试样的状态调节：试样应按GB/T2918－1998规定在温度为（23±2）℃，湿度为（50±10）%条件下进行状态调节至少24小时并在此条件下进行试验。
1、外观检查用肉眼直接观察，内部可有光源照射。
管材内外表面应光滑、平整，清洁，无凹陷、无杂质、无气泡，明显的划伤和其他影响性能的表面缺陷。
2、不透光性取400 mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮光源的影子为合格。
3、平均外径3.1原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142(圆周率)3.2测量方法对所抽试样测量距管材端口100 mm－150 mm处用钢卷π尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。
塑料管材的质量标准及检验方法
塑料管材的质量标准及检验方法塑料管材是一种用塑料材料制成的管道，主要用于输送和运输液体、气体等物质。
塑料管材具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点，因此在建筑、工程、农业等领域得到广泛应用。
为了确保塑料管材的质量，需要制定相应的质量标准和检验方法。
塑料管材的质量标准包括外观质量、机械性能、化学性能等方面。
首先是外观质量，包括塑料管材的表面应平整、无明显凹、凸、破裂等缺陷；颜色应均匀，无色差等。
其次是机械性能，主要包括拉伸强度、冲击强度、弯曲性能等指标。
拉伸强度是指塑料管材在拉伸状态下能承受的最大拉力，冲击强度是指塑料管材在受到冲击载荷时的抗冲击能力，弯曲性能是指塑料管材在弯曲状态下的变形能力。
此外还需要测试塑料管材的抗静水压力能力、耐热性、耐化学性等化学性能。
塑料管材的检验方法主要包括外观检验、机械性能测试、化学性能测试等。
外观检验可以通过目测的方式进行，检查塑料管材表面是否平整，是否有明显缺陷。
机械性能测试需要使用相应的实验设备，如拉伸试验机、冲击试验机等。
拉伸试验可以测定塑料管材的拉伸强度，冲击试验可以测定塑料管材的冲击强度。
弯曲性能测试可以使用弯曲试验机进行，测试塑料管材在一定条件下的弯曲变形程度。
化学性能测试可以分为抗静水压力测试、耐热性测试和耐化学性测试等。
抗静水压力测试可以使用压力测试机进行，测试塑料管材在一定条件下的抗压能力。
耐热性测试可以通过将塑料管材暴露在高温环境下，观察其热变形情况，以评估其耐热性能。
耐化学性测试可以将塑料管材暴露在各种化学物质中，观察其变化情况，以评估其耐化学性能。
在进行塑料管材的质量检验时，还需要根据具体情况选择合适的检验标准和方法。
目前，国内外已经制定了一系列关于塑料管材的质量标准，如国家标准GB/T 10002、ISO 4427等。
此外，还可以参考相关行业协会或企业内部的标准和方法。
总之，塑料管材的质量标准和检验方法是确保塑料管材质量的重要依据。
通过正确选择和执行合适的检验标准和方法，可以有效地评估塑料管材的质量，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
给排水管类(一)取样送检指南
1m×5段
①委托时应明确产品名称、产家、品牌、尺寸规格（公称外径、壁厚）；管系列；
②尽可能取带标记的试样。
样 品 名 称
取 样 要 求
取 样 方 法
取 样 数 量
备 注
建筑给水用聚丙烯（PP-R）管件 GB/T18742.3-2002
按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺、规格的管件为一批；
②尽可能取带标记的试样。
给水用聚乙烯PE管材
GB/T13663-2000
按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺、规格的管件为一批。
在颜色、外观合格的产品中，随机抽取。
3段1m
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格（公称外径、壁厚）、标准尺寸比（SDR）、公称压力；②尽可能取带标记的试样；③静液压强度为非常规检验项目，试样为30cm×3段，需要一端用堵头堵上，另一端接上4分内螺纹接头。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格、种类（弯头、三通等）、公称压力；
②尽可能取带标记的试样。
冷热水用聚丙烯（PP-R）管材 GB/T18742.2-2002
按一次进货的同一厂家、原料、配方、工艺、规格的管件为一批。
在颜色、外观合格的产品中，随机抽取5根样品。
分别切取1m长5段、30cm长3段（用于静液压试验）。
每批抽取3根管材，分别切取1m长3段、30cm长3段（用于静液压试验）。
①委托时应明确产品名称、产地、品牌、尺寸规格（公称外径、壁厚）、管系列（S10、S8、S6.3、S5、S4、S3.2）；
②尽可能取带标记的试样。
③做静液压试验的30cm×3段试样需要一端用堵头堵上，另一端接上4分的内螺纹接头（必要时需先变径）。
管道检测方法和标准
管道检测方法和标准管道检测涉及多个方面，包括外观检查、内部检测、漏损检测、材质检测等。
以下是相关的检测方法和标准：1外观检查：•检查内容：包括管道的铺设、接头、外表面、绝缘、防腐和油漆等方面。
需要检查腐蚀、变形、裂纹、磨损、接头的焊接质量等问题，确保管道的完好无损。
•检查时间：应在管道完全安装完成后进行。
2内部检测：•目的：确定管道结构的完整性，检查是否存在安全隐患，如有需要则及时进行维修处理。
•方法：包括人工操作方式检测（主要通过操作手柄进行，检测内部是否存在异物或管道渗漏等情况）和机械操作方式检测（主要对管道内部工作状况进行检测）。
•注意事项：当管道内部存在重大质量隐患时，都需要进行必要的检测处理。
3漏损检测：•方法：一般采用红外探头或超声波探头等进行检测，通过管道的形状和尺寸来判断管道泄漏的具体位置。
•定位与标记：在此基础上对泄漏点进行定位和标记。
4材质检测：•重要性：保证管道材质在满足使用要求的前提下符合设计和施工要求。
•方法：使用射线检测机，其作用是对管道内的金属进行扫描测量，同时可以对管道的管径、长度、壁厚等参数进行检测。
5其他检测方法：•压力测试：包括管道的水压试验和空气压试验。
在进行试验前，要清洗管道，排除管道内部杂质和沉积物。
在水压试验中需要加压至规定值，并保持压力一段时间，检查管道是否出现渗漏、变形等问题。
空气压试验则是利用气密性检测仪器进行检测，确保管道的气密性。
•流量检测法：依赖于“流进必须等于流出”这一原则，其范围从简单地计算管线的进出流量到采用先进模拟技术的在线系统。
•土壤电参数检测法：根据管道泄漏点必然有漏铁的事实，漏铁会引起管道周围土壤电参数的变化，采用雷达系统（发射器和接收器）可通过检测土壤电参数准确定位地下管道的泄漏。
•声学检漏法：当管道因腐蚀或破坏发生泄漏时，将产生频率大于20kHz的频率的振荡，这一频率在超声波范围内，可由相应的传感器检测到。
检测器通过记录信号强度对泄漏源进行精确定位。
塑料管材及管件产品质量抽检方案
塑料管材及管件产品质量抽检方案1、适用范围本细则适用于本市塑料管材及管件产品质量监督抽查，抽查产品包括建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、给水用聚乙烯（PE）管材、冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材、冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管材、冷热水用聚丙烯管材、冷热水用聚丁烯（PB）管材、铝管搭接焊式铝塑管、铝管对接焊式铝塑管、外层熔接型铝塑复合管、内层熔接型铝塑复合管、给水衬塑复合钢管、钢塑复合压力管、埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材、埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材、建筑用绝缘电工套管、地下通信管道用聚氯乙烯实壁管、地下通信管道用聚乙烯实壁管、地下通信管道用聚氯乙烯双壁波纹管、地下通信管道用聚乙烯双壁波纹管、地下通信管道用聚氯乙烯梅花管、地下通信管道用聚乙烯梅花管、埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管、埋地通信用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材、埋地通信用聚乙烯（PE）多孔一体管材。
2、检验依据GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 10002.2 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T 13663 给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 18992.2 冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材CJ/T 175 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统GB/T 18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T 19473.2 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：管材GB/T 18997.1 铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.2 铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管CJ/T 195 外层熔接型铝塑复合管CJ/T 193 内层熔接型铝塑复合管CJ/T 136 给水衬塑复合钢管CJ/T 183 钢塑复合压力管GB/T 18477.1 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材GB/T 19472.1 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材JG 3050 建筑用绝缘电工套管及配件YD/T 841.2 地下通信管道用塑料管第2部分：实壁管YD/T 841.3 地下通信管道用塑料管第3部分：双壁波纹管YD/T 841.5 地下通信管道用塑料管第5部分：梅花管QB/T 2479 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2667.1埋地通信用多孔一体塑料管材第1部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材QB/T 2667.2埋地通信用多孔一体塑料管材第2部分：聚乙烯（PE）多孔一体管材经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求3、检验项目3.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材3.2建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件3.3给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材3.4给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件3.5给水用聚乙烯（PE）管材3.6冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材3.7冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管材3.8冷热水用聚丙烯管材3.9冷热水用聚丁烯（PB）管材3.10铝管搭接焊式铝塑管3.11铝管对接焊式铝塑管3.12外层熔接型铝塑复合管3.13内层熔接型铝塑复合管3.14给水衬塑复合钢管3.15钢塑复合压力管3.16埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材3.17埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材3.18建筑用绝缘电工套管3.19地下通信管道用聚氯乙烯实壁管3.20地下通信管道用聚乙烯实壁管3.21地下通信管道用聚氯乙烯双壁波纹管3.22地下通信管道用聚乙烯双壁波纹管3.23地下通信管道用聚氯乙烯梅花管3.24地下通信管道用聚乙烯梅花管3.25埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管3.26埋地通信用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔一体管材3.27埋地通信用聚乙烯（PE）多孔一体管材4、抽样4.1原则上，每家企业抽取1-2种主导产品。
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自来水pvc、ppr管材检测方法
（1）用户验收时需要检测的项目及方法
①检查管材的标志是否齐全。
标志的内容一般包括生产厂家的名称（商标），产品的名称、类型、规格尺寸、颜色、生产日期、批号、卫生等级检验、检验员代号等。
②检查颜色是否符合标准或合同要求。
管材的颜色应符合购货合同中规定的颜色，如合同内无规定，应按有关标准规定的颜色验收。
管材的色泽应均匀一致。
③检查管材的尺寸是否符合标准要求或合同要求。
④液压试验。
由于受试验环境条件的限制，该项试验一般需委托专业试验部门进行。
用户有权拒收不符合标准或不符合合同要求的管材。
（2）贮存、运输以及需要注意的问题
塑料管从生产出来到用户安装使用，需要贮存、运输、再贮存、再运输，反复几次，如不注意很容易损坏。
因此，在贮存、运输过程中需注意以下几点：
①塑料管受紫外线照射易老化，因此宜平放在温度不超过40℃的库房或简易棚内，不宜露天存放，要防止日晒雨淋。
②堆放高度不宜超过1.5m，管材至少要离开热源1m，存放时最好把同一规格的管材放在一起。
③聚乙烯管在盘圆存放时，盘圆内径不得小于管材外径的20倍。
④在搬运装卸过程中，应防止剧烈撞击、抛摔和摩擦。
⑤车辆运输时，应用绳索固定，防止管材滑动或刹车时移动，道路不平时应减速行驶，避免急刹车等。
（3）塑料管铺设时的具体要求
根据农村供水工程使用塑料管的实践经验，在铺设时应注意以下事项。
①塑料管不允许露天铺设，应埋于地面以下，埋设深度（管顶至地面）在车行道下不得小于0.7m。
无机动车辆通过时，不得小于0.5m。
②沟底平整、拣去石块、碎砖及其它坚硬之物。
③管底以下0.15～0.2m和管顶以上0.15～0.2m范围内填土，不应夹有石块、碎砖等硬物，必要时可用砂代替。
④在阳光直射的情况下不能使用，管道内温度不应超过40℃。
⑤室内明管安装时，必须重视管道的固定和支承。
长度超过6m的明敷管段，若不能自由伸缩，应设置伸缩装置。