模板搭设方案
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板内架搭设专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）3. 工程施工设计图纸及相关规范4. 工程现场实际情况二、工程概况本工程为XX项目，建筑结构为XX（如：框架结构、剪力墙结构等），建筑高度为XX米。
模板内架搭设范围为XX区域，包括XX（如：主体结构、装饰装修等）。
三、施工方案1. 材料选用- 钢管：采用符合国家标准的Q235B钢材质，直径为φ48.3mm，壁厚为3.5mm。
- 扣件：采用可调节扣件，强度等级不低于6.8级。
- 模板：根据设计要求选用相应的模板材料，如木模板、钢模板等。
2. 搭设要求- 模板内架搭设应遵循先墙后梁、先柱后梁的原则。
- 立杆间距不宜大于1.2m，步距不宜大于1.5m。
- 横杆间距不宜大于0.8m，斜撑间距不宜大于2.0m。
- 模板内架应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面的夹角宜为45°～60°。
- 模板内架搭设过程中，应确保各构件连接牢固，防止因构件松动导致安全事故。
3. 施工步骤1. 根据设计图纸及现场实际情况，绘制模板内架搭设施工图。
2. 搭设基础层，包括立杆、横杆、斜撑等。
3. 搭设墙体模板，包括墙体模板、连接件等。
4. 搭设梁、板模板，包括梁、板模板、连接件等。
5. 设置剪刀撑，确保模板内架的稳定性。
6. 检查模板内架的搭设质量，确保符合设计要求。
4. 质量控制- 严格控制模板内架的搭设质量，确保其符合设计要求。
- 定期对模板内架进行检查，发现问题及时整改。
- 加强施工过程中的安全管理，防止因模板内架搭设不当导致安全事故。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 搭设模板内架过程中，应采取防坠落措施，如设置安全带、安全网等。
4. 搭设模板内架过程中，应防止因材料堆放不当导致安全事故。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板支模架搭设施工方案及计算
模板支模架搭设施工方案及计算
一、概述
模板支模架搭设是建筑施工中一个非常重要的环节，它直接关系到施工质量和
安全。
本文将详细介绍模板支模架搭设的方案及计算方法，以指导施工实践。
二、方案设计
1. 支模架类型选择
根据具体的建筑结构和施工要求，选择适合的支模架类型，如悬挑支模架、脚
手架支模架等。
2. 支模架布置方案
根据设计要求和实际情况，合理布置支模架，确保支撑点布置均匀、稳定。
3. 支模架搭设顺序
制定支模架搭设的顺序计划，确保施工便利、安全。
三、计算方法
1. 支撑点承载力计算
根据支模架结构及材料，计算支撑点承载力，确保支模架稳定可靠。
2. 配重计算
根据支模架的高度和结构，计算所需的配重，并合理布置。
3. 结构稳定性计算
对支模架整体结构进行稳定性计算，确保在施工过程中不会出现倾倒等危险情况。
四、案例分析
以具体的建筑工程为例，分析支模架的搭设过程及计算方法，总结经验和教训。
五、结论
通过对模板支模架搭设方案及计算方法的详细介绍和分析，可以使施工人员更加熟悉这一环节，提高施工效率和质量，确保施工安全。
以上是模板支模架搭设施工方案及计算的相关内容，希望能对施工实践提供一定的指导和参考。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
模板搭设施工方案
模板搭设施工方案1. 引言模板搭设施工是指在软件开发过程中使用模板来加速项目搭建的一种方法。
通过提前配置好一套模板，可以快速搭建出符合项目需求的基础结构和功能模块。
本文将介绍模板搭设施工的概念、意义以及具体的实施方案。
2. 模板搭设施工的意义在软件开发过程中，项目经常需要创建相似结构的文件、目录和模块。
每次新建项目时都要手动创建这些结构非常耗时且容易出错。
而通过模板搭设施工的方法，可以将这些重复工作自动化，大大提高开发效率并降低风险。
模板搭设施工的意义主要体现在以下几个方面：•节省时间: 使用模板可以快速创建项目结构，避免重复工作，节省大量时间。
•提高一致性: 模板搭设施工可以确保项目结构和代码规范的一致性，提高软件质量。
•降低错误率: 通过模板创建项目可以减少手动操作带来的错误，提高开发效率。
•易于维护: 模板搭设施工可以将项目结构和功能模块统一管理，便于后续的维护和升级。
3. 模板搭设施工的实施方案3.1 模板创建模板的创建是模板搭设施工的第一步。
创建好的模板包括项目结构、基础代码、配置文件等。
模板创建可以通过手动创建或者使用现有可用的项目作为模板。
手动创建模板的方法是在一个新项目中按照要求创建所需的目录结构，并提供基础的代码和配置文件。
然后将该项目导出为模板，供后续使用。
使用现有项目作为模板的方法是选择一个已经具有良好结构和功能的项目，拷贝一份并做相应的调整以适应其他项目的需求。
这种方法可以快速创建模板，但需要注意项目之间的耦合性。
3.2 模板使用模板创建好后，就可以使用模板来创建新的项目了。
项目创建的步骤包括以下几个方面：1.选择模板：根据项目需求选择合适的模板。
2.填写项目信息：根据模板要求填写项目名称、描述、作者等信息。
3.执行模板：执行模板脚本或者使用特定工具创建项目。
在模板使用的过程中，还可以根据具体需求进行定制化配置。
比如根据项目类型选择特定的功能模块、配置不同的依赖项等。
3.3 模板维护和更新模板搭设施工不是一次性的工作，项目的需求和技术不断变化，模板也需要进行维护和更新。
模板支撑搭设方案
模板支撑搭设方案在建筑施工中，模板支撑是不可或缺的一环。
它为整个建筑提供了稳定的结构支撑，保证了施工的安全性和可靠性。
本文将探讨一种模板支撑搭设方案，以提高施工效率和质量。
一、搭设前的准备工作在进行模板支撑搭设之前，首先需要进行详细的施工计划和设计。
包括了搭设的顺序和步骤、所需的材料和设备、施工人员的安排等。
只有合理的规划和准备工作，才能确保搭设的顺利进行。
二、材料的选择与准备模板支撑的材料通常包括钢管、螺栓、钢筋网等。
在选择材料时，要考虑其强度和耐用性。
同时，还要根据施工的具体要求来选择不同类型和规格的材料。
准备工作中也包括对材料的验收和质量检查，确保其符合标准。
三、搭设步骤的安排模板支撑的搭设步骤需要根据具体的施工要求和项目特点进行安排。
一般来说，可以分为支撑柱的搭设、横梁的安装、钢筋网的铺设等步骤。
每个步骤都需要明确的操作流程和安全措施。
四、施工中的注意事项在模板支撑搭设的过程中，需要特别注意以下几个方面：1.施工现场的安全：确保施工现场的安全是最重要的。
要做好防护措施，设置警示标志，并进行工地巡查和安全教育。
2.施工质量的控制：要保证模板支撑的质量，避免出现偏差和变形。
可以通过设置监控措施和设备，及时发现问题并进行调整。
3.施工进度的控制：合理的施工进度能够提高效率，降低成本。
可以通过施工计划和任务分解来调整施工进度，确保按时完成工程。
4.施工人员的培训和管理：施工人员的素质和技能对施工质量和安全性有着重要的影响。
要定期进行培训和考核，确保团队的整体水平。
五、搭设完成后的检测和验收模板支撑搭设完成后，需要进行检测和验收。
主要包括模板支撑的稳定性和承重能力的测试，以及施工质量的评估。
只有通过检测和验收，方可进行下一步的施工工作。
总结：模板支撑搭设是建筑施工中重要的一环，对保证施工质量和安全性具有至关重要的作用。
通过合理的规划、准备、选择材料、施工步骤的安排、施工中的注意事项等方面的控制，可以提高搭设效率和质量。
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模板搭设方案一、工程概况：工程名称：赤土乡安置示范小区项目工程地点：漳浦县赤土乡安置示范小区建设单位：漳浦县赤土乡政府工程规模：总建筑面积：平方米建筑层数为地上三层建筑总高度：15.60m；建筑最高高度：21.61m建筑占地面积：1270.56平方米功能布局：商住楼；建筑等级：二级主体结构合理使用年限50年建筑防火分类：耐火等级二级。
上部结构体系：1#-6#楼为独立基础，7#-8#楼桩基基础，框架结构。
抗震设防烈度7度。
设计标高：室内地坪±0.00相当于绝对标高（黄海高程）28.700。
室内外高差0.450m.计量单位（除注明外）：长度为mm，角度为度，标高为m。
二、工程描述(一)墙体工程：1、墙体材料厚度：外墙、梯间墙和分隔墙：190厚粘土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
墙体长度超过5米，均需设构造柱。
2、卫生间墙体采用粘土多孔砖，除特别标注外为120厚，M7.5混合砂浆砌筑。
3、防潮层以下墙体采用水泥实心砖，M10水泥砂浆砌筑，其厚度同上部墙厚，两侧用防水砂浆粉刷。
4、墙身防潮做法:所有砖墙除注明外，均在标高-0.060处做20厚1:2水泥防潮层（内加3-5﹪防水剂）。
当墙身两侧地面有高差时，防潮层应沿墙身高差面形成封闭。
5、墙柱护角线做法：所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂护角线高1800。
6、窗台压顶做法：80厚C20细石砼同墙宽，内配2○10，○7、外墙装修做法：8、外墙保温构造做法按国际O3J122（H型胶粉聚苯颗粒保温酱料外墙内保温做法）内墙（柱）装修做法：详见06，室内装修表附表（二）（二）楼地面工程：1楼地面做法：除注明外详见建施06,室内装修表附表（二）2室内外回填土必须分层分实，压实系数不小于0.93，按规范要求控制含水量。
不得使用工程垃圾、块状土、过湿土、淤泥、腐殖土等。
3室内地面的混凝土垫层，均应设置纵、横向缩缝、纵向缩缝应采用平头缝或企口缝。
间距为3-6M，横向缩缝宜采用假缝，间距为6~12M，假缝得宽度为5~20mm，高度为垫层厚度的1∕3，缝内填水泥砂浆。
有特殊要求的，见具体设计。
4卫生间、厕所等设置地漏或排水沟的地面均做0.5﹪~1﹪泛水，坡向地漏和地沟。
阳台排水为坡度5﹪坡向泄水口，走廊排水为坡度1﹪坡向泄水口，泄水管采用管径为50的PUVC管，泄水口位置见各层平面图。
5卫生间等有防水要求的地面，当房间采用轻质隔墙或空心砌块墙体时，墙底部应设置高度为200mm，C20细石混凝土地垄（地梁）宽度同墙厚。
卫生间的楼板上应加设聚合物水泥基防水涂料一道2mm，卫生间涂至1800高给排水管孔四周600范围内应增刷两遍。
地面设0.5﹪坡度坡向地漏口（地漏位置详水施图）。
卫生间、厕所放大平面图详建施图。
6管道穿楼面构造做法:详见01J304-3∕115(除说明外)。
7除注明外顶棚做法详见建施06，室内装修表附表（二）。
（三）屋面工程1屋面防水等级为III级，防水层耐用年限为10年，一道防水设防，平屋面防水层选用材料4mm 厚SBS改性沥青防水卷材；隔热层采用30厚聚苯挤塑泡沫板，保温层与找平层中预留管槽作排气道，排气道应纵横相通，间距不大于6m，每36平方米设一排气孔，做法如下：屋面工程的防水层应有经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
2屋面防水保温构造做法：上人平屋面做法祥国标03J930-1(9∕107). 面屋铺淡黄色的防滑地砖。
3上人卷材屋面的块体或细石混凝土面层与防水层之间应设隔离层，隔离层采用聚氧乙烯薄膜。
4保温层采用30厚挤塑聚苯乙烯板，其周边要求做不小于12X5（h）的缺口. 详见99J201-1（W12∕11）。
保温层与找平层中预留管槽作排气道，排气道应纵横相通，间距不大于6m，每36平方米设一排气孔。
卷材防水阴阳角应做成弧形，其尺寸视卷材品质而定。
在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴1~2层相同的卷材，宽度不小于500mm。
应做成弧形，其尺寸视卷材品质而定。
在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴1~2层相同的卷材，宽度不下于500mm。
5屋面自防水措施：基层栓浇灌时应达到密实栓，防水混凝土设计抗渗等级为S6。
6屋面为组织排水时，外落水管采用UPVC管，管径为100mm。
当地建设管理部门有具体规定时，按规定选用管材。
7屋面排水孔、雨水口做法:祥国标99J201-1(1∕28);雨水管和雨水斗做法;祥国标99J201-1(1/29);8屋面天沟泛水做法:祥国标99J201-1(D/25)。
9屋顶女儿墙或沾口边四周需设置避雷支架，无特殊说明者均需预埋-4×25mm扁钢，伸入墙体100（弯30）mm，外露150mm高，间距@1000mm，转角处每边300mm。
(如电气有专项设计以电气为准。
) 10管道穿屋面构造做法：详见99J201-1第44页。
11注意事项：卷材防水屋面的找平层采用轻质混凝土材料；屋面排水方向及坡度详屋顶平面图；天沟，粘钩的纵向找坡不少于1﹪，沟底水落差不得超过200mm;找平层及40厚凝土均应设分格缝。
纵横缝间距﹤=6m，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
高跨屋面雨水管排水至地跨屋面处，雨水管下加设钢筋拴水，做法参华北标88J5（A/24）。
（四）室外工程1室内台阶做法03J930-1(15d/19)沿建筑物室外四周散水做法祥：03J930-1(2/21)，散水宽600mm；明沟做法闽86J901，沟上加盖拼缝处需带槽孔，沟底起点H=150，接至检查井，盖板间留缝25，纵坡0.5﹪。
散水及明沟沿外墙处设20宽伸缩缝，缝内填沥青胶泥。
（五）门窗工程门窗型号，数量，洞口尺寸等详门窗明细表1外窗门窗均采用铝合金门窗（90系列），卫生间窗玻璃做毛玻璃，东面，西面南、北面采用6中透光Low-E﹢9空气＋6透明玻璃。
白色框架，玻璃厚度和框斜规格，应根据国家、行业现行规范规定进行选用、制作、安装。
做法详国标02J603-1；铝合金壁厚1.4mm。
凸窗顶板设有组织排水，坡度为05﹪，坡向外排下，顶板同时刷1.5厚的聚氨酯防水涂料。
2外窗的气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002规定的4级；水密性按《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002，不小于500Pa。
抗风压值按结构计算要求。
3门窗洞口至梁底不大于300者，由梁下挂板解决，超过者，设过梁门窗洞口紧贴钢筋混凝土柱或构造柱的门窗过梁洞口尺规现场实施为准。
4门窗制作与安装应由具备相应资质的专业队伍承担。
门窗型号、数量、洞口尺寸详见门窗表、门窗大样；洞口尺寸现场实施为主。
5常开的防水门需配置相应的五金零件，电气控制的措施见电气专业设计。
无特殊说明防火门应能自行关闭。
6建筑门窗必须使用的安全玻璃应按“发改运行[2003]2116号”文件所规定的部位：a.七层及七层以上建筑物外开窗；b.面积大于1.5m²的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；C.幕墙（全玻璃除外）；d.倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e.观光楼梯及其外围护；f.室内隔热、预示围护和屏风；g．楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板；h.用于承受人行的地面板；i.公共建筑的出入口、门厅等部分；j.易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部分。
（六）油漆工程：1木门、门套、木扶手等木作油漆做法：油漆为一底二度醇酸调和漆，外门及内门颜色由二次装修时确定。
2外露铁件防锈油漆做法：所有金属制品（铝合金及不锈钢制品除外）均用防锈漆打底，白色醇酸调和漆一底二度、不露面部分部分金属构件均需刷防锈漆二度。
3预埋木砖需涂满防腐油方能砌筑墙内。
（七）安全防护措施：1楼梯栏杆、扶手、防滑条、挡水做法：栏杆、扶手做法祥国标06J403-1-B2/18;防滑条做法：祥国标06J403-1-16/149;楼梯栏杆、平台栏杆立柱固定祥图参国标06J403-1-3/152；不锈钢平台栏杆参国标06J403-1PB3型/89；楼梯段1:2水泥砂浆挡水线20×20无障碍扶手做法祥03J926-(1/42,2/42)，栏杆做法仿06J403-1-B2/18室内楼梯扶手高度为0.9m（踏步边缘起算）；当水平段栏杆长度大于0.5m时，扶手高度为1.10m （八）无障碍设计：1无障碍设计范围：建筑入口、入口平台、公共走道及楼梯。
2无障设计相关部位设计要求：建筑入口设置无障碍坡道，坡道宽1200，坡度为8.3﹪。
坡道地面做法祥国标03J926-1/22；扶手做法祥国标03J926-1/23·公共走道无高差，公共走道最小宽度均不小于1200柱模板计算书计算依据:《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）一、参数信息_1.基本参数2.面板参数3.柱箍4.竖楞5.荷载参数__柱段：Z1。
F 1=0.28γc t 0βV 1/2 F 2=γc H其中 γc -- 砼的重力密度，取24.000kN/m 3；t 0 -- 新浇砼的初凝时间，采用t 0 =200/(T+15)计算，得200/(20+15)=5.7h ； V -- 砼的浇筑速度，取1.5m/h ；H -- 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取3.3m ； β -- 砼坍落度影响修正系数，取0.9。
根据以上两个公式计算得到： F 1=42.221 kN/m2F 2=79.200 kN/m 2新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k =min （F1，F2）=42.221 kN/m 2； 砼侧压力的有效压头高度：h=F/γ=42.221/24.000=1.759m ； (2) 砼下料产生的水平荷载标准值Q 2kQ 2k =2kN/m 2； (3) 确定采用的荷载组合计算挠度采用标准组合： q=42.221×1=42.221kN/m ； 计算弯矩采用基本组合：q=0.9×1.1×(1.35×0.9×42.221+1.4×0.9×2)×1=53.280kN/m ；2.B 边模板面板计算根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：弯矩和剪力计算简图12016012053.28kN /m弯矩图(kN ·m)剪力图(kN)变形计算简图变形图(mm) 经过计算得到:最大弯矩 M= 0.108kN ·m 最大剪力：V= 4.262kN 最大变形：ν= 0.016mm 最大支座反力：F= 8.357kN (1) 面板抗弯强度计算σ =M/W=0.108×106/5.400×104=1.995N/mm 2实际弯曲应力计算值 σ=1.995N/mm 2 小于抗弯强度设计值 [f]=29N/mm 2，满足要求！ (2) 面板挠度计算12016012042.221kN /m容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250；第1跨最大挠度为0.007mm，容许挠度为0.480mm，满足要求！第2跨最大挠度为0.016mm，容许挠度为0.640mm，满足要求！第3跨最大挠度为0.007mm，容许挠度为0.480mm，满足要求！各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值，满足要求！3.H边模板面板计算柱子为正方形，且B和H边加固楞参数完全相同，H边计算数据同B边。