避难硐室设备安装安全技术措施

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避难硐室施工安全技术措施1

避难硐室施工安全技术措施1

永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况:根据安全生产需要,需施工一个永久避难硐室。

为保证硐室施工期间的安全和施工质量,特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。

二、硐室规格:硐室规格:宽×高=3m×3m。

三、施工方法:采用爆破施工安全硐室。

四、支护形式:(一)临时支护的形式:1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,(在前探梁不能使用的情况下)采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱;2、大板规格:长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm;3、人员必须在前探梁的掩护下工作,严禁空顶作业。

临时支护必须紧跟迎头,不进行临时支护不得进行其它工序,严禁空顶作业。

(二)永久支护1、U型钢支护,间排距为0.6m,每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。

2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。

3、先挂网,再用U型钢支护完全后喷浆,底板用混泥土砌筑。

五、安全技术措施:1、施工前必须首先将开口加固,防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生;2、打眼前必须轮尺照线,按炮眼布置图定位打眼。

3、打眼前必须先进行找掉活矸,找掉活矸时要由上往下,先顶拱,后两帮,迎头浮矸也必须找清。

找掉活矸使用1.8m长钎子,找掉活矸时要由有经验的人担任,找掉人要选择好安全退路。

4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。

5、禁止边打眼边装药。

6、开工前,班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。

对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。

对残眼等做出明显标记,严禁在打眼时继续对其加深。

7、打眼前及打眼过程中,要经常检查风、水管的连接情况,发现问题及时进行处理。

管路连接处要加好双保险,用铅丝绑好,防止脱扣伤人。

8、领钎人袖口扎紧,严禁带手套。

领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。

9、打眼时,严禁骑在风钻上打眼,以免断钎伤人。

井下避难硐室使用安全技术措施

井下避难硐室使用安全技术措施

井下避难硐室使用安全技术措施随着矿业的发展,井下避难硐室的建设越来越重要。

在发生矿难等井下事故时,井下避难硐室可以为矿工提供安全的避难场所,能够有效保障矿工的生命安全。

但是井下避难硐室是个相对封闭的空间,一旦发生事故,可能会给矿工带来更多的危险,因此在使用避难硐室时需要严格遵循相关安全技术措施,确保矿工的安全。

1. 选择合适的避难硐室避难硐室的选择必须经过专业的设计和审核,符合相应的标准和规范。

避难硐室必须用坚固、耐火、密封性好的材料制造,并采用防尘、防风、防水的工艺加工。

2. 避难硐室入口及出口安全避难硐室的出入口必须保持良好的通风状态,常年定期进行检查和维修,必须保证通道畅通。

硐室的门必须具备防火阻燃、防烟密封等安全功能。

矿工进入避难硐室后,必须保持门的关闭状态,以避免瓦斯泄漏和火灾等危险。

3. 运输道路维护避难硐室所在的运输道路也必须经常进行维护和检查,确保道路的安全性。

铁路、巷道、地下大坑、井道等通道必须按照相关规范进行建设和维护,并配备专门的警示信号和标识标牌。

4. 防爆措施井下作业时存在煤尘、瓦斯等易燃气体,一旦引发爆炸后果不堪设想,因此矿工必须佩戴相应的安全防护设备,如瓦斯检测仪器、空气呼吸器、防爆灯具等装备。

硐室内部必须符合相应的防爆标准和规定,使用的电器设备也需要符合相应的防爆标准和规定。

5. 消防安全矿山内部一旦发生火灾,火势迅猛,极难控制。

因此,井下避难硐室的设计必须考虑消防安全,采用易燃材料作为建筑材料的避难硐室必须进行防火处理。

避难硐室内配备必要的灭火器材,并且相关设备应该易于操作,在矿难发生后能够立即使用。

6. 环境检测避难硐室内部需要安装环境检测仪器,及时监测空气质量、温度、湿度、瓦斯等易燃有毒气体的含量,及时发现问题并采取相应措施,保证矿工安全。

井下避难硐室的建设和使用需要严格遵循相关安全技术措施,确保矿工的生命安全。

除以上提及的安全技术措施外,还需要矿工们都严格遵守相关规定,提高安全意识,共同保障矿工安全。

井下永久避难硐室施工安全技术措施

井下永久避难硐室施工安全技术措施

首阳山煤业有限公司安全技术措施编号:2012第(024)号地区:轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字:矿长:年月日安全矿长:年月日安全指挥中心主任:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日总工程师:年月日通风助理:年月日调度室:年月日安全科:年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队:年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制订如下安全技术措施:一、施工方案1、巷道用途:该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面:巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护,二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工(附炮眼布置图,装药量一览表)采取“三八”制劳动组织形式,循环进尺1.5m,采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。

二、技术要求(一)临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后,待15分钟使炮烟吹散,带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况,及时敲帮问顶,处理浮矸浮煤,检查瓦斯和二氧化碳浓度,将风筒引入工作面迎头,加强工作面通风,打设木点柱,确保最大空顶距不超1.5m。

放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象,发现问题及时处理后,放可让工人进入作业面作业。

(二)一次支护采用锚网索联合支护方式.(1)锚杆布置方式:矩形布置,顶锚杆每排5根,杆间距950mm,排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置,两肩角锚杆与水平呈75°,外斜布置,分距煤帮300mm。

杆体形式与规格:顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。

锚固方式:采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固,锚固长度1000mm。

金属托板:金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施

山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知,对煤矿矿井永久避难硐室建设要求,我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。

根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室,硐室工程量73m,可容纳人员100人。

于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划,具体永久避难硐室施工设计方案如下。

一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近,利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造,工程巷道总长度约73米,其中:永久避难硐室通道段(A段)工程量为10米,支护方式采用料石砌碹支护方式;永久避难硐室过渡室(B段)工程量为15米,永久避难硐室生存室(C段)工程量为35米,机电室和卫生间室工程量5米,储存室和制冷室工程量为8米,支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式;具体施工计划见施工步骤。

扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。

(具体见附图1)二、施工设计1、永久避难硐室通道段(A段):支护方式采用料石砌碹支护方式,断面为半圆拱;其中,基础深(砌碹厚度)250 mm;直墙净高1600 mm,底净宽3600mm,拱高1800 mm,净断面为10.85m2。

2、永久避难硐室生存室(C段)及过渡室区段(B段):支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式,断面为三心拱;其中,基础深(砌碹厚度)250 mm;直墙净高2300 mm,底净宽4000mm;拱高1330 mm,R1=1040mm,R2=2773.5mm,净断面为13.39m2。

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排,我区队将对39五偏避难硐室进行掘进,该硐室是根据矿六大避险工程总体安排,在三九五偏车场以里布置巷道,作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:一、施工方案1、巷道用途:该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面:巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护,毛断面巷道宽B=4400mm,高H=3500mm,面积为13.32㎡;成巷断面为B=3.4m,H=3.0m,直墙h=1.3m;喷砼强度符合C15要求。

主硐室设计全长为71.9m,其中平巷段为52.9m,-12.5°段19m;现开口已掘20m,主巷剩余长度52m,巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。

3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工,采取“三八”制组织生产,两掘一喷,循环进尺2.4m;迎头围岩破碎时,采取随掘随支进行施工,确保安全施工,架棚时每班架设2对棚,班进1m。

二、技术要求(一)临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护(前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距,前探梁为4根不小于4m的2寸钢管,一梁三卡固定在前探梁锚杆上,并用板枇或方木与顶板褙实)。

(二)一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式,支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比,采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。

1、支护方式:锚网(索)喷浆联合支护。

2、锚杆采用高强锚杆(无纵肋螺纹钢式树脂锚杆)锚杆规格:Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm,全断面布置12根锚杆,顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂,帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。

3、锚索规格:Φ18.9mm³7300mm,锚索间排距1500³2000mm,每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固,托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用,锚索预应力均不低于100KN(31.5Mpa)。

采区避难硐室施工安全技术措施

采区避难硐室施工安全技术措施

采区避难硐室施工安全技术措施在矿山开采作业过程中,矿工的安全是非常重要的。

采区避难硐室是一种重要的安全设备,它可以在矿山发生火灾、矿震等灾害时,提供安全避难场所。

在采区避难硐室的施工过程中,必须采取一系列的安全技术措施来确保矿工的安全。

本文将详细介绍采区避难硐室施工安全技术措施。

采区避难硐室施工前的准备工作在采区避难硐室施工之前,必须进行详细的计划和准备工作。

首先,需要确定硐室的位置、规划硐室的大小和形状,制定硐室施工的计划和方案。

其次,必须对施工现场进行检查和评估,了解地质和水文条件,调查采区的状况,评估施工风险。

然后,需要准备好所需的设备、工具和材料,如钢筋、水泥、砂石等。

最后,必须制定严格的安全计划和安全操作规程,确保施工期间矿工的生命安全。

采区避难硐室施工过程中的安全技术措施1. 施工过程中的通风措施通风是采区避难硐室施工过程中的一个非常重要的环节。

在施工过程中,必须保持硐室内外的空气流通。

硐室应配备通风设备,对施工过程中的粉尘和有害气体进行排放和处理。

当发现硐室内空气浑浊或空气中含有有害气体时,需要即时停止施工并采取相应的措施。

2. 施工过程中的照明措施采区避难硐室在施工过程中需要有足够的照明,以确保矿工能够正常施工。

为了保证照明效果,必须在硐室内设置合适的照明设备。

在安装照明设备时,必须使用符合国家标准的专业电器设备,确保照明设备的安全。

3. 施工过程中的防护设备为了防止施工过程中发生伤害,需要设置防护设备,以保护矿工的安全。

如施工过程中需要使用电焊机等设备时,必须佩戴防护手套、保护面罩等个人防护装备,确保电焊操作的安全。

在硐室施工地点必须设置明显的安全警示标志,以提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中的防火措施硐室施工过程中要注意防火。

在施工现场应设置消防器材,并进行专业培训,以防止火灾发生。

当发现施工现场存在火灾隐患时,应当及时报告,采取有效措施控制火源和消灭火灾。

5. 施工过程中的防护措施在采区避难硐室施工过程中应采取适当的防护措施,如安装安全网或栅栏等措施,以避免施工过程中发生矿石和砖块等掉落(滚落)事故。

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施

避难硐室施工安全技术措施1. 硐室施工危险性分析在避难硐室施工期间,可能存在以下的危险性:•工人的塌方和倒地;•机械设备失控或使工人受伤;•班组安全培训不足导致的错误操作;•环境污染;•工作场所的安全问题,如通风不良、氧气浓度过低等。

2. 避难硐室施工安全管理措施对于以上危险性,在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面:2.1 硐室施工前的准备工作在施工前,应该坚持以下原则:•进行危险性识别评估和危险性分析:通过危险性识别评估和危险性分析,对施工过程中的危险性进行综合评估,明确施工过程中存在的风险和危险。

•制定施工方案,并按计划进行:在确定施工方案后,应制定时间表并按照时间表进行实施,按时保证施工质量和安全性。

•确定工作区域和施工路径:在确保施工线路安全的前提下,选择尽可能平坦的区域和工作路径,确保施工场地和材料进出口顺畅。

2.2 施工现场安全防护施工现场应有明确的区域划分,施工场地应符合安全要求。

建议采取以下措施:•加强施工现场的安全防护,如安装物体防护网、封锁停车区、设置监控,以防止事故的发生。

•确保施工现场工作人员的安全,要确保工人的用具是符合国家要求的,并对使用设备进行培训和操作演示,防止因为使用不当而发生意外伤害。

2.3 安全人员的工作安全人员要加强对施工现场的监督和管理,有效指导大家保护施工安全。

安全人员会使用以下技术措施:•建议安排安全宣传员,定期进行安全知识宣传,提高所有工人安全意识。

•建议安排安全巡逻员,巡视各项施工现场,并采取有效的措施预防安全事故的发生,以确保施工过程中的安全。

•在施工现场设立信息岗,通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等,及时掌握并处理矛盾,防止施工过程中的危险因素影响到施工质量。

3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施:•在有害气体和粉尘严重污染的场合,施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。

•对于危险物品和粉尘材料,在其运输和储存期间,要作好防爆措施和防火措施,确保施工人员安全。

避难硐室安装措施

避难硐室安装措施

避难硐室安装措施1、安装流程搭建降温模块架、摆放降温模块→连接压风、排气、供水、排水管路→布线(照明、信号、视频、光纤)→连接各传感器、视频、灯、备用电源等装置→固定、连接供氧、气幕喷淋、空气净化、除湿等装置→生活保障等用品摆放→系统调式运行2、安装方法与技术要求(1)搭建降温模块角铁架摆放降温模块,要求每块模块在摆放前都要擦拭干净,摆放整齐,缝隙一致,具体搭建要求如下:1)、必须严格按照图纸指定位置搭建角铁架;2)、选用角铁型号为304材质不锈钢;3)、角铁架居中水平布置在硐室顶部,采用扁铁及钢丝绳悬挂的方式固定,两帮侧每间隔1.5米处设扁铁悬挂点,硐室跨度大于4.5米时,采用两道钢丝绳吊挂;4)、吊顶距地面高2.75米,宽度4米,长度是去除必用管线连接的生存室长度;5)、对于需要焊接安装的,要求焊口平整,打磨光滑,所有焊接件必须在地面进行加工,严禁井下进行烧焊。

(2)连接压风、排气、供水、排水管路阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装,带手柄的阀门的手柄不得向下,阀门与法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应均匀禁锢,长短适宜,螺母禁锢好后外露约3个螺纹,且朝向一致。

所有管路安装尽量使用法兰盘的连接方式,要求焊口处光滑,安装好后按设计要求试风试水,确保无漏风漏水处。

管路安装合理,固定牢靠。

(3)布线——监测监控、人员定位、照明、应急照明按硐室设备布置图,先确定好备用电源及控制台位置,本着节约的原则合理布线,施工前做好各线路的估算工作及检查、验收工作,确保使用线路符合煤矿安全的要求。

强、弱电要分开布置在不同的桥架中,每根线路每隔2米必须标注线路名称,外露的线路如矿方无特殊要求一律走桥架,硐室内部吊顶板的上方也需布置强、弱电桥架。

穿线的喇叭须拧紧固定好,确保符合防爆要求。

(4)连接各传感器、摄像头、照明灯、应急灯、备用电源、人员定位强电的接线盒要求防爆型,弱电接线盒要求本安型,连接接线盒剖开绝缘层时不得损伤芯线,穿线时确保防爆要求,接线时要牢固。

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安全技术措施
一、工程概况
主要工程内容为井下避难硐室的设备安装,管理、线路的预埋、铺设。

二、施工方案
慧祥煤矿井下避难硐室安装工程,按要求对避难硐室安装防爆门、密闭门等密封设备,以及相对应的监控系统、照明灯、压风自救器与对应的压风管路、进排水系统、折叠座椅等。

按照相应的规定,一部分的管路必须采取预埋措施,密闭墙需要开孔过管路,硐室墙壁需要打铆钉固定管路等。

三、施工流程
1、施工前对工人进行安全培训与技术培训。

2、门、管路、阀件、工具及其他设备分批次用井下运料车运至施工地点。

3、安装压风、进水、排水管路,并于预埋的管路相连接,实验管路的密闭性。

同时安装相应的电缆。

4、安装硐室内部设备,压风自救装置,监控、通讯、照明、座椅等设备,检验设备的正常工作能力。

5、最后向硐室放置规定数量的食物、水等物品。

6、等待验收。

四、安全技术措施
1、现场安全检查:在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示牌,采用可靠防护措施,实行封闭施工。

施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作必备安全防护用品。

1)在井下搬运座椅、压风自救器、防护密闭门的过程中,要轻拿轻放,严禁碰撞与设备损坏的情况出现。

2)下料时与信号工协调好,时刻注意周围环境。

提前安排专人等候,严禁误拉车。

3)管件设备装运料车后一定要绑扎牢固,杜绝中途材料掉落等事故发生。

4)吊装防爆密闭门是要有技术人员指导,安装时必须要有一名专职安全负责人现场指挥。

5)手拉葫芦必须牢固、用力均匀,缓慢提放。

6)保证门的吊装垂直度、水平度。

7)门墙的预留锚杆与防爆门预留锚杆,必须固定牢固后方可进行混凝土浇注,确保安全。

2、文明措施:及时清理现场遗留的施工垃圾;现场安装施工所用电器设备严格按照国家煤炭企业标准;施工单位必
须在该方案得到批复,并由矿方派出相关工作人员及安全管理人员到场方可施工。

1)施工必须做到遵守矿方规章制度,听从矿方相关人员调度、指挥。

3、技术措施:井下避难硐室的设备安装,严格按照国家关于煤矿井下紧急避险系统建设管理规定进行,达到国家质量标准。

1)施工前要组织相关施工人员对本措施进行学习。

2)项目负责人组织所有施工人员熟悉图纸,要求现场安装技术人员必须了解设备安装图与管路安装图。

3)设备与管路运到避难硐室后,所以人员必须团结一致,把设备与管路放到指定的位置,不能乱扔、乱放,更不能损坏避难硐室设施,现场必须统一指挥。

4)管路安装从避难硐室(生存室)防爆门内侧至硐室生存室结束。

之间安装管路,在避难硐室壁每隔3米设置一个托
架,托架用14-16mm的钢筋固定在避难硐室壁上,钢筋深度为100mm,保证钢筋固定可靠。

每隔1.5-2.0米留一三通设施。

利用托架将压风自救器吊起以备使用。

5)安装过程要认真,确保所有管件接头牢固可靠,严禁出现跑、冒、滴、漏现象。

6)埋设托架要牢固可靠、无弯斜,符合设计要求。

7)防护密闭门的安装要求按照技术要求安装,必须保证垂直度、水平度,符合设计要求。

4、质量保证措施
1)压风自救器、座椅等设备安装到位,能够正常运行,布置合理。

2)管路吊挂应保持一致,管路安装后应达到平、直标准。

3)间、排距符合质量标准化规定。

5、通风避险措施
1)使用矿井压风管路对避难硐室进行通风,通风风量不小于70立方每分钟。

2)在临时避难硐室的里端悬挂瓦斯报警仪,悬挂位置按照矿方要求,并保证仪器的正常工作。

3)避险路线:
工作地点—轨道下山—副井底—地面
6、防爆门与密闭门的安装
1)在门运输到硐室附近后,人工搬运到放置到门墙附件。

在放置时注意在门的下方放置两块木头,以防止损坏地砖与门的开关转盘。

2)利用门墙上方的固定锚杆,用手拉葫芦提升门的高度,并把门立起来。

3)再门立起来以后,用葫芦微调门到需要的高度,门框
下面用石块或者砖块支实。

原硐室中心线左右移动门的位置,直到门的中线与硐室中线重合。

4)在门框外悬挂铅垂线,找门的高度方向与硐室地平垂直的位置,用同样的方法找到门的左右方向与硐室中心线垂直的位置,并固定门的现有位置。

5)利用钢丝或者电焊把门框周围的支护钢筋与门墙中的加强钢筋相连接、固定,拆除手拉葫芦。

6)等待加装门墙的浇注模板,并浇注混凝土。

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