川源CP系列水泵安装手册
川源cp55.5-100说明书
川源cp55.5-100说明书
品牌；川源
流量；100-120
原理；离心式
电压；380
重量；100
扬程；12
驱动方式；电机
输送介质；污水
叶轮结构；双通道
叶轮数目；2
叶轮吸入方式；自吸
可售卖地；全国
材质；铸铁、不锈钢
型号；CP55.5-100
延伸：潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。
移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，
检修时连管道一起起吊即可。
同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。
耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵常用的安装方式.。
SP CP SSP技术服务教材
第一节 泵的安装泵的安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，安装前应仔细阅读泵安装使用说明书有关内容；安装必须按要求仔细进行。
（一）安装要求：一、安装前应确认入口大小是否适当。
二、 应预留电缆出口，方便配线作业；泵安装完成后电缆须适当固定之。
三、 泵入水口至池壁的距离至少50cm以上。
四、 出水管路的重量不能完全作用在泵上，出水管路必须有适当的支撑与固定。
五、 泵安装前，应先检查电压与频率，是否与铭牌标示相符。
六、 请勿任意更换电缆长度，请勿将电缆接头置入水中。
七、 电缆线与链条须分别固定，避免起吊泵时拉扯造成电缆损坏。
八、 必须装水位控制浮球开关，使泵自动操作；保证池水高度不低于水位警戒线。
九、 为使泵运转稳定，浮球装置位置不要靠近池水入口处。
（二）泵的安装（参见图A-图D）一、 确定固定架及固定板的位置在排水管道一侧的池口壁上刻好竖线标记，使得竖线在排水管中心的平面内，依该竖线作为固定架及固定板的安装对称基准。
二、 安装固定架及固定板首先使固定架及固定板的中心线与池口安装基准竖线重合，按其槽距在池口壁钻出膨胀螺钉底孔，插入膨胀螺钉将固定支撑紧固，此刻无需完全拧紧。
对口径50、80、100三种口径的着脱用固定架及固定板，应先将固定板用膨胀螺栓固定于池口壁，然后将固定架安装于固定板上。
三、 安装着脱本体a、把着脱本体放置池底，从固定架上挂一根垂线，并与固定架的中心线重合，根据垂线找正着脱本体的中心线，注意使固定架上的两个圆锥中心和着脱本体上的两个圆锥中心在同一轴上，调整好地脚螺栓的胀锚孔或预留孔的位置。
b、浇筑预留孔，用混凝土浇埋，应保证地脚螺栓的安装位置符合安装图的要求。
四、 安装导管若污水池深小于6m，则根据池深与底座和固定支撑两圆锥体之间的距离，锯好两根导管的长度，分别套入锥体内，并应使导管垂直。
若污水池深大于6m，则应用联管器将长导管和短导管联接起来，并用止动紧定螺钉紧固，以上述方法安装即可。
泵安装作业指导书
1、基础的验收与处理（1）土建移交基础时，应备齐下列技术资料：基础的外形尺寸、标高、中心线实测记录；基础的强度试验报告。
（2）基础的外观检查：基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
（3）根据图纸要求，由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志，并弹出墨线。
（4）复测预留地脚螺栓孔的位置，其允许偏差为±10mm，深度允许偏差为+20mm孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。
（5）复测基础的外形尺寸，与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm，标高允许偏差为-20mm。
（6）土建施工时，应留出基础二次灌浆层的厚度为30—70mm。
（7）处理基础表面，基础的二次灌浆接合面应铲出麻面，被油沾污的混凝土应清除，放置垫铁的位置应平整。
2、设备开箱验收（1）设备的开箱检验由乙方，甲方，监理单位的现场代表共同进行。
（2）根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同，外观有无损伤，随机合格证、说明书是否齐全，专用工具是否齐全。
（3）对验收完的设备零部件应妥善保管，用原有的包装物包装好，严防损坏，锈蚀、错乱或丢失。
（4）凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由相关专业技术人员验收、检查。
（5）对检查过的设备应登记造册，双方做好交接记录，办理移交手续，备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交甲方。
3、泵就位、找平及地脚螺栓灌浆（1）检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求，螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷，将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护，其余部分清理干净，不得有油污、铁锈等脏物（2）泵的纵横中心线对安装基准的允许偏差：平面位置：±5mm，标高±5mm。
（3）泵找平应用钳工水平仪（0.02 mm/m）在出口法兰或其它基准面上测量。
技术文件没有要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。
（4）安放地脚螺栓时，螺纹应露出1.5—3扣、螺杆距孔壁不小于15mm，地脚螺栓底面不应与孔底相碰。
泵安装说明、常见故障原因及处理方法
泵的安装说明、常见故障原因及处理方法设备安装三要素：找平、找正、找标高一、泵安装前的准备工作1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中是否有松动和损坏；3、检查基础是否水平；设备的安装需要一个坚固的基础，基础不合格会影响设备的精度和使用寿命，有时会造成地基下沉，对设备的安全运行造成隐患。
设备的基础要求有三点：（1）根据工艺要求，牢固固定在某一个位置上；（2）能承受设备的重量及运转时的载荷；（3）能吸收设备运转时产生的振动。
二、泵的安装顺序1、将水泵底座放在基础上，垫好垫铁，将底座垫高30~60mm，做找平后填充水泥浆之用。
2、用水平仪检查底座的水平度，先进行找正，待水泥干后，再进行精找正，也就是找底座的水平度。
找正分为初找正和精找正两种。
3、水泵与电机轴的同心度找正：1)首先调整两连轴节之间的轴向间隙3-5mm左右。
因为转子载运转时，有一定的轴向窜动量，若没有间隙，造成轴承没有游隙，温升快，磨损加剧，负荷增大，使设备发生振动，影响正常运转。
2）连轴节的同心度包括轴向同心度和径向同心度两种。
水泵一般要求轴向同心度在0.2mm以下，径向同心度在0.1mm以下，即轴向：圆周端面最大间隙与最小间隙差小于0.2mm，径向：两端面中心线上下或左右的差值小于0.1mm。
3）具体操作调整：调好5mm后，校正电机轴与水泵轴的中心线是否重合。
其方法是将平尺放在连轴节上，两连轴节外圆应与平尺相平，若不重合，应调整水泵与电机的相对位置，用垫片来调整。
一般以泵体为基准对电机进行找正。
三、泵安装注意事项1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；2、安装时地角螺栓必须拧紧，经常检查，以免水泵运行时发生剧烈振动；3、检查泵体内是否有硬质物品，如石块，铁砂等；4、为了维修方便和使用安全，对于高扬程泵应在出口阀前安装一只止回阀，以防突然断电等意外，保证水泵的使用寿命。
5、泵用于吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，不得有漏气漏水现象，以免影响泵的吸入性能。
泵安装作业指导书
泵安装作业指导书一、施工准备1、安装文件设计图纸和技术资料齐全。
2、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬木工、活板手、水平尺、千分表、钢卷尺、钢板尺、线坠、螺丝刀、钢丝钳等。
3、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。
保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵的检查记录并经有关人员签字。
4、基础验收检查（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差见下表：1、基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm2之内应有5～6直径为10～20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3、泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
4、找正找平（1）摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
（2）在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用3号平垫铁和斜垫铁。
（3）用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
（4）通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5、二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使-2-地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。
泵安装使用说明.
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联轴器的调整校正
联轴器的校正
对于标准的联轴器，可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平 行程度，并用厚塞规在几个对应位置上控制规定的两个联轴节间的距离。根据需要进行调整。 用测量表的校正，如果要求更精确的校正(在转速>3600rpm或有加长段的情况下)，校正应用千 分表在径向和轴向进行(见图)，最大的端面跳动是0．05mm(在联轴节的直径处)，尽量达到小 于0．03mm，最大径向跳动是0．1 mm (在联轴节的直径处)，尽量达到小于0．05mm。 见图4、5
----必须保证所有的维护、检查和装配工作只能由授权的有工作经验的师傅担任或陪同监 护执行，必须仔细阅读泵使用说明书中有关细节。 ----只能在机器停车的情况下进行一些基本的维修工作，必须严格遵守说明书中关于机器 停车的过程规定，对于非授权的人员不准接触机器，也不准开车。 ----必须净化危险性介质。 ----在上一次工作结束后立即为下一次工作开始做准备，特别是安全和保护方法。 ----再一次开车，必须重复遵守开车的所有规定。
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泵吸入和吐出管路力不传递至泵进出口法兰，管路法兰必须与泵
法兰平行。
管路的清洗---在泵开车前
必须清洗管路系统中的所有污物和杂质，管路焊接处的焊渣等 杂物必须被清除。
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泵操作要点（1）
操作
1、启动 启动前(非油脂润滑泵)用轻油冲洗轴承架腔体并擦净，加注46#抗磨润滑油，检查校正并 安装联轴器罩。 ----打开入口管线的阀门，泵被灌满液体后，通过瞬时接通电机电源来检查旋转方向和 运转是否平稳(注意旋转箭头的方向)。 ----关闭出口管路阀门，启动电机，缓慢打开出口阀，直到出口压力达到规定值。 不允许的操作方式 ----在没有必要的安全设备(过载保护等)下运行 ----在出口管路上的阀门关闭且低于最小流量的情况下运行(启动时例外) ----在关闭入口阀的情况下运行(干运行) ----在错误的转向下运行
水泵设备安装施工方法
水泵设备安装施工方法水泵设备安装施工方法1.工艺流程1）水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件完好情况，对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。
2）水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。
3）每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。
进出口须配有法兰，供管道连接。
4）泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。
泵的本体基础下面安装减震台座，其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定。
如下图5）水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。
6）进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式，可挠性短管的同心度，法兰螺栓的紧固方法要符合要求，安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。
7）管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目：1)基础的尺寸，位置标高及型号应符合设计要求。
2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖完好。
3)水泵盘车应灵活，无卡阻现象，并无异常的声音。
4)合格证、质保书齐全。
5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准进行测量。
6)水泵安装牢固，不应有明显的偏斜，泵体水平度不得超过0.1mm/m。
7)离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm/m。
8)主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。
9)水泵与管路连接后，应复校找正，如由于管路连接不正常时，应调整管路。
10）多台水泵安装示意及管路配置图如下图3.水泵的管路安装应符合下列要求：1)钢管内部和管端应清洗干净，并清除杂物。
2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接。
3)水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。
4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。
新泵安装操作流程及注意事项和标准
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